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袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管施工方案一、引言袖阀管是一种常用于工程施工中的管道连接器件，其设计和施工方案的合理性对于确保流体的正常运输和设备的安全运行至关重要。
本文档旨在提供一份完整的袖阀管施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的检验与评估，以确保袖阀管的安装符合相关标准和规范。
二、施工前准备工作2.1 确定施工位置和规划布局在进行袖阀管施工之前，需要根据工程设计要求确定施工位置，并进行规划布局。
施工位置的确定应考虑流体传输的方向和流量，保证袖阀管的合理布置和连接。
2.2 选择合适的袖阀管材料和规格根据工程设计要求和流体的性质，选择合适的袖阀管材料和规格。
袖阀管的材料应具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温等特性，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
2.3 准备施工所需工具和设备根据施工方案，准备相应的工具和设备。
常见的施工工具包括水平仪、管道切割机、电动焊机等，而设备方面则需要考虑吊装机械和起重机等。
2.4 施工人员培训和安全教育在施工开始前，对施工人员进行培训和安全教育是必要的。
培训内容应包括袖阀管的施工步骤、相关规范和安全操作要求，以确保施工人员具备必要的知识和技能。
三、施工过程3.1 袖阀管的安装和连接在施工过程中，袖阀管的安装和连接是重中之重。
具体操作步骤如下：1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.根据施工布局，将袖阀管按照正确的方向进行安装。
3.检查袖阀管的尺寸和规格是否符合工程设计要求。
4.在袖阀管的连接点涂抹适当的密封材料，并进行连接。
5.使用合适的工具和设备对袖阀管进行固定，确保其稳定性和牢固性。
3.2 安装辅助设备和系统调试在袖阀管安装完成后，需要安装相应的辅助设备，如传感器、控制阀等。
同时，对整个系统进行调试，确保袖阀管和其他设备配合运行正常。
四、施工后检验与评估4.1 进行施工质量验收施工完成后，应进行施工质量验收。
应按照相关标准和规范对袖阀管的安装质量进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
XXXXXXXXXXXXXXXXX袖阀管专项方案审批：批准:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2015年3月15日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)（一)、工程概述 (2)（二）、工程及水文地质简况 (3)（三）、袖阀管设计概况 (5)三、施工组织部署 (5)（一）、现场项目管理机构 (5)（二）、管理目标 (6)（三）、袖阀管注浆加固安排 (6)（六）、劳动力安排 (7)（七)、机械设备 (7)四、袖阀管注浆施工工艺 (8)（一）、施工工艺 (8)（二）、袖阀管注浆浆液初拟参数如下： (10)（三）、袖阀管注浆注意事项 (10)五、袖阀管施工质量控制 (11)(一)、严把材料关 (11)（二)、确定合理的参数 (11)（三）、施工控制 (11)（四）、施工记录 (12)六、安全保证措施 (12)七、文明施工与环保措施 (12)1袖阀管施工方案一、编制依据（一)、XXXXXXXXXXX施工图纸。
.(二）、XXXXXXXXXX岩土工程勘察报告（详细勘察）。
（三）、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011）(四）、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012）(五）、浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001－2003）（六）、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096－2014）（七）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）(八）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）（九)、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009)(十）、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97）以及国家和地方的其他现行相关标准二、工程概况本工程为XXXXXXXXXXX｡本标段北线和南线分别为K1+729。
350(N）~K3+660.047(N)(北线终点）和K1+729.230（S）~K3+626。
813（S）（南线终点),全长分别约1.931km和1.898km ｡主线标准段宽度为9。
袖阀管施工方案1. 引言本文档旨在介绍袖阀管施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中遵守的安全规范以及施工后的验收标准。
袖阀管是一种常用于管道中的阀门，具有结构简单、操作方便、使用寿命长等特点。
本施工方案可作为袖阀管施工的参考指南，帮助施工人员正确进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前准备工作在进行袖阀管施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备根据实际情况确定所需要的袖阀管的型号、规格和数量，并购买相应的材料。
袖阀管通常由铸铁、不锈钢等材料制成，选择合适的材料可以提高袖阀管的使用寿命和耐腐蚀能力。
2.2 工具准备准备好所需的施工工具，包括扳手、焊接机、压力表、焊接材料等。
确保工具的质量和使用状况良好，以提高施工效率和安全性。
2.3 施工计划制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、人员配置和施工顺序等。
根据实际情况合理安排施工步骤，确保施工效果和安全。
3. 施工过程3.1 安全措施在进行袖阀管施工之前，必须严格遵守安全规范，采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和施工环境的安全。
•佩戴个人防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
•将施工现场进行围栏封闭，并设置明显的警示标志。
•确保施工人员熟知事故应急预案，并定期进行演练。
•使用合适的工具和设备进行施工，避免使用损坏或老化的设备。
3.2 施工步骤根据施工计划，按照以下步骤进行袖阀管的施工：1.清理施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.根据实际情况确定袖阀管的安装位置，并进行标记。
3.使用合适的工具进行管道的切割和准备工作。
4.将袖阀管与管道连接，使用合适的焊接材料进行固定和密封。
5.检查袖阀管的固定性和密封性，确保没有漏水和松动现象。
6.进行压力测试，检测袖阀管的耐压能力。
7.如果需要，进行表面处理和防腐处理，提高袖阀管的使用寿命。
4. 施工后验收标准经过施工后，需要进行验收和检测，以确保袖阀管施工的质量和安全。
袖阀管注浆施工方案编制一、编制依据与原则本袖阀管注浆施工方案依据国家及地方相关施工规范、设计要求及现场实际情况进行编制。
在编制过程中，我们遵循安全、高效、经济、环保的原则，力求在确保工程质量的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
二、工程概况与特点本工程涉及袖阀管注浆施工，主要特点包括施工环境复杂、注浆要求精度高、质量控制难度大等。
我们将根据工程特点，制定相应的施工措施，确保注浆效果满足设计要求。
三、注浆孔部署设计注浆孔部署设计是注浆施工的关键环节。
我们将根据工程地质条件、注浆目的及注浆范围等因素，合理布置注浆孔的位置、数量和间距。
同时，考虑注浆孔的施工顺序和注浆方式，确保注浆效果均匀且有效。
四、注浆材料选择与配比注浆材料的选择与配比直接关系到注浆效果。
我们将根据工程要求及现场实际情况，选择合适的注浆材料，并经过试验确定最佳配比。
在施工过程中，严格控制注浆材料的质量，确保注浆效果达到设计要求。
五、注浆设备与工艺注浆设备与工艺的选择对于注浆施工至关重要。
我们将根据工程特点和注浆要求，选择适合的注浆设备和工艺，确保注浆施工的连续性和稳定性。
同时，对注浆设备进行定期检查和维护，确保设备性能良好。
六、施工步骤与方法在施工步骤与方法上，我们将按照以下步骤进行：注浆孔钻孔、注浆管安装、注浆材料制备、注浆施工、注浆效果检测等。
在每个步骤中，我们将严格控制施工质量，确保施工过程的顺利进行。
七、质量与安全保证措施在施工过程中，我们将采取一系列质量与安全保证措施。
包括建立质量管理体系、加强现场安全管理、定期进行质量检查和安全评估等。
通过这些措施的实施，确保施工过程的安全和质量。
八、工期与进度安排我们将根据工程要求和实际情况，制定详细的工期与进度安排。
在施工过程中，加强进度监控和管理，确保工程按时完成。
同时，根据施工进度情况及时调整施工计划，确保工程的顺利进行。
总结：本袖阀管注浆施工方案编制综合考虑了多个方面的因素，力求在确保工程质量和安全的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
袖阀管施工方案
袖阀管施工方案
一、施工前准备工作
1. 确定施工工艺和方案，制定施工组织设计和施工方案；
2. 成立施工现场安全管理小组，做好安全技术交底和施工安全教育；
3. 配置好所需的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 开展土方开挖作业，保证施工现场平整并满足施工要求；
5. 清理施工区域，保证施工现场的整洁与安全；
6. 打击钢筋钻孔，确定袖阀的位置和孔洞的大小。
二、袖阀管安装
1. 做好防腐蚀处理，采用防腐涂料对袖阀管进行喷涂处理；
2. 安装骨架支架，使用螺栓将支架固定在混凝土基础上；
3. 将袖阀管与支架连接，使用螺栓将袖阀管固定在支架上；
4. 进行水平校验，确保袖阀管的安装位置水平且符合要求；
5. 进行垂直校验，确保袖阀管的安装位置垂直且符合要求；
6. 进行压力测试，使用专用设备对袖阀管的密封性能进行测试，确保袖阀管的质量。
三、袖阀管堵漏处理
1. 对袖阀管进行检查，发现漏点和破损处进行堵漏处理；
2. 使用专用堵漏胶填充袖阀管的漏点和破损处，确保袖阀管的密封性能；
3. 对已进行堵漏处理的袖阀管进行再次测试，确保工程质量。
四、施工后清理工作
1. 清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净，并进行分类处理；
2. 对施工设备和工具进行清洁和归位；
3. 进行施工现场验收，确保施工工程符合规范和要求；
4. 编制施工记录和总结，总结工作经验和教训，做好施工文件的归档工作。
以上就是袖阀管施工方案的基本内容，希望能对您有所帮助。
袖阀管注浆施工方案XXJD国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程袖阀管注浆施工方案目录目录...................................................................... I 第一章工程概况. (1)1、工程概况 (1)2、袖阀管注浆工程概况 (1)2.1桩间土注浆 (1)2.2纵向分区处理带注浆 (2)第二章编制依据 (3)第三章编制目的 (4)第四章施工组织 (4)第五章施工工艺 (7)1、袖阀管注浆施工工艺 (7)2、施工工艺流程 (9)3、注浆参数 (11)4、注料 (12)第六章质量保证 (13)第七章安全文明施工措施 (15)第一章工程概况1、工程概况2、袖阀管注浆工程概况 2.1桩间土注浆（1）桩间土注浆区域图1-1 桩间土注浆区域示意图（2）桩间土注浆范围坑边2m范围内进行注浆处理，注浆深度为冠梁顶到坑底。
（3）注浆孔设置注浆孔孔距1.5m，沿双排桩区域内排桩外侧线形布置。
图1-2 桩间土注浆范围示意图2.2纵向分区处理带注浆（1）纵向分区处理带注浆区域DK288+400.000～DK289+161.452（站房标准段北侧区域）与DK289+586.342～DK290+250.000（站房标准段南侧区域）变形缝位置。
（2）纵向分区处理带注浆范围纵向分区处理带宽1.0m，横向处理深度为自围护结构向外3m，竖向深度为回填设计高程至基坑底部4m范围。
图1-3 纵向分区处理带注浆范围示意图（3）注浆孔设置每个施工单位注浆范围，基坑外左右侧沿带宽各设置2个注浆孔，竖向孔间距1m；基坑内基底设置单排注浆孔，孔间距1.5m。
注浆检查孔考虑每10m布置3个检查孔，用于检查注浆效果。
图1-4 纵向分区处理带注浆孔分布示意图第二章编制依据第三章编制目的根据详勘报告，本站房结构多位于全、强、中等风化泥岩中，泥岩为膨胀岩，失水易崩解，遇水易软化。
XXXXXXXXXXXXXXXXX袖阀管专项方案审批：批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2015年3月15日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)（一）、工程概述 (2)（二）、工程及水文地质简况 (3)（三）、袖阀管设计概况 (5)三、施工组织部署 (5)（一）、现场项目管理机构 (5)（二）、管理目标 (6)（三）、袖阀管注浆加固安排 (6)（六）、劳动力安排 (7)（七）、机械设备 (7)四、袖阀管注浆施工工艺 (8)（一）、施工工艺 (8)（二）、袖阀管注浆浆液初拟参数如下： (10)（三）、袖阀管注浆注意事项 (10)五、袖阀管施工质量控制 (11)（一）、严把材料关 (11)（二）、确定合理的参数 (11)（三）、施工控制 (11)（四）、施工记录 (12)六、安全保证措施 (12)七、文明施工与环保措施 (12)1袖阀管施工方案一、编制依据（一）、XXXXXXXXXXX施工图纸。
（二）、XXXXXXXXXX岩土工程勘察报告（详细勘察）。
（三）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（四）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（五）、浙江省标准《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001－2003）（六）、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1096－2014）（七）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（八）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（九）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（十）、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）以及国家和地方的其他现行相关标准二、工程概况本工程为XXXXXXXXXXX｡本标段北线和南线分别为K1+729.350(N)～K3+660.047(N)(北线终点)和K1+729.230(S)～K3+626.813(S)(南线终点),全长分别约1.931km和1.898km｡主线标准段宽度为9.5m,单向两车道｡高架桥梁段由西至东分别上跨XXX路和XXXX路以及XXXXXX河｡（一）、工程概述XXXXXX标段拟在桩号5+440～桩号5+560 区间采用高架形式上跨现状XXXXX路，根据现场调查，桩号0+560 为现状XXXX高架下桥点，至桩号5+440 段采用水泥土挡墙结构，之后逐渐过渡为高架形式，现状桩号5+980 为现状XXXXX高架的另一个起桥点，至桩号6+080段采用水泥土挡墙结构，之后又逐渐过渡为高架形式。
本工程Ⅳ标段S074～S078、2S092～S095承台距离现状XXXXXX路路挡墙较近，承台外边线距离挡墙外边线约0.22m。
若承台施工采用大开挖或围护桩方式开挖承台，势必将破坏现状挡土墙，对现状交通影响巨大。
常规的土体方法少有侧向加固，且加固不当容易对周边环境造成较大影响，经过对比，选用袖阀管注浆法，对现状挡土墙下方土体以及承台周边土体进行加固。
具体施工见附图。
（二）、工程及水文地质简况1、地形地貌XXXX路为现状道路，地面平坦，场地标高在2.50～6.57m，一般标高在2.90～5.00m。
沿线范围内主要为湖沼相沉积平原地貌单元。
XXXXXX路系杭州市东西向的交通要道，道路车流量大，交通繁忙，道路下埋设的电力、通信、煤气、给排水等各类地下管线众多，错综复杂，且一般均为主干管，对勘探、设计、施工影响较大。
2、岩土层特征本段工程沿线范围内主要为湖沼相沉积平原地貌单元。
沿线岩土层在管道开挖涉及深度范围内分9 个工程地质层13 个亚层。
各岩土层特性及分布自上而下描述如下：①1杂填土:灰褐色、杂色,松散,含碎块石,含量约15～25%(其中原状道路区域碎块石含量约70%。
层顶标高2.50～6.57m。
本段大部分布。
①素填土:灰褐色、杂色,松散,土性主要为亚粘土,含少量碎块石。
层顶标高1.87～25.14m。
局部分布。
①淤泥质填土:黑色,松散,含较多的有机质,含少量碎块石。
埋深0.60～2.80m，层顶3标高0.11～2.52m。
局部分布。
②亚粘土:褐灰～灰黄色,软塑为主,局部夹少量的亚砂土薄层。
埋深0.30～4.80m，层顶标高0.67～3.19m。
局部缺失。
3③淤泥质粘土:灰色,流塑,含有机质，具灵敏度，夹局部薄层粉土。
埋深0.60～7.10m，层顶标高-1.99～4.13m。
本段偶有缺失。
粘土:灰黄色、黄褐色,可塑～硬塑。
埋深3.50～9.70m，层顶标高-4.72～0.97m。
④1局部分布。
亚粘土:灰黄色、黄褐色,呈千层饼状,软塑～可塑。
埋深8.00～13.40m，层顶标高④2-10.73～3.23m。
局部分布。
⑤淤泥质亚粘土:灰色,流塑,局部见少量贝壳碎屑。
埋深12.30～20.20m，层顶标高-15.06～-8.51m。
局部分布。
⑥粘土:灰绿色、灰黄色、黄褐色,可塑～硬塑。
埋深12.50～26.40m，层顶标高-21.13～-8.29m。
本段全线分布。
⑧粘土:青灰色、灰黄色,软塑～可塑,局部区域下部呈亚砂土。
埋深26.40～34.80m，层顶标高-30.03～-22.93m。
本段全线分布。
粘土:灰色,软塑,含有机质。
局部夹粉细砂层。
埋深37.40～45.50m，层顶标高⑨1-41.16～-34.20m。
局部分布。
⑨细砂夹亚粘土:灰色,软塑,含有机质,亚粘土一般呈薄层状,含有机质。
埋深239.60～48.20m，层顶标高-44.83～-36.95m。
局部分布。
粘土:灰黄色,软塑～可塑,局部区域下部呈亚砂土。
埋深40.70～42.60m，层顶标⑩1高-37.51～-35.87m。
局部分布。
S074～S078、S092～S095 桥台基底一般位于③淤泥质粘土层内。
3、水文地质特征勘探期间在勘探孔内测得地下潜水稳定水位埋深为1.00～1.78m，相当于高程2.99～3.77m，属孔隙性潜水，补给途径主要受大气降水补给，在丰水期接受杭州内河水位补给其他期间水位向杭州内河排泄。
4、不良地质作用4勘察过程中未发现岩溶、滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，沿线场地浅部亦未见大的暗塘、暗浜等不良地质条件。
总体来讲，拟建场地地形平坦，地势开阔，适宜本工程建设。
（三）、袖阀管设计概况1、地层跟踪注浆采用φ60袖阀管深孔注浆，斜孔长6.7~8.5m，注浆孔水平间距1.0m，沿挡墙垂直方向外侧布设多排,排间距D=1.0m，注浆管倾角30°～70°，向基础斜下方打设。
排数、间距、角度也可根据建筑物的基础深度、建筑物宽度以及试验得出的浆液扩散半径确定。
注浆浆液采用水泥-水玻璃双液浆。
2、地面静压袖阀注浆工艺：先成孔（孔径为70～110mm），然后采用套壳料置换护壁的泥浆，之后放入φ60袖阀至孔底，待壳壳料养护5～7天具有一定强度（0.3～0.5Mpa）后，在袖阀管内放入双塞的灌浆管进行退后式分段注浆（每次上提长度为50cm）。
3、袖阀管注浆浆液初拟参数如下：（1）、水泥浆：材料采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比取1～1.5，套壳配料比（水泥：膨润土：水）为1:2:2.5。
（2）、水泥-水玻璃泥双液浆：材料采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比1:1，水玻璃浓度20～25Be，水泥浆：水玻璃=1:1～1:0.3（体积比）；（3）、注浆压力：0.5Mpa～3.5Mpa；浆液扩散半径1.5m。
三、施工组织部署（一）、现场项目管理机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
根据本工程的特点，项目经理部具体负责本工程的施工，项目部各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。
开展高效率的工作。
5图3-1现场项目组织机构图（二）、管理目标质量目标：本工程的质量目标为“确保合格，争创优良工程”。
根据工程量大小、施工条件、工程特点、资源供应情况合理组织施工，采用先进的施工工艺、配套的机械设备、严格完善的质量管理措施确保工程施工达到预计的效果。
安全目标：施工过程中坚决实行“预防为主、安全监督为辅”力争做到“无人员伤亡，无安全事故，无质量事故”。
为做到这一目标，分析各种有可能带来安全隐患的方面制定安全措施，设立安全机构，强化职工的安全意识，把不安全苗头扼杀在萌芽状态。
工期目标：根据工程特征、工期要求、施工条件、采用先进配套的机械设备、合理的人员组织、先进的施工工艺确保施工的每一环节的质量和进度都能如期完成。
从而保证总工期如期完成。
（三）、袖阀管注浆加固安排S074～S078、S092～S095 承台深基坑工程主要内容是袖阀管注浆土体进行加固。
6本工程采用袖阀管注浆对挡墙下方土体进行加固，同时采用袖阀管注浆对承台周边土体进行加固，形成水泥土重力式挡墙支护基坑开挖。
拟投入一套袖阀管注浆设备进场施工。
主要劳动力包括袖阀管注浆以及相关人员12人，根据本工程特点，根据实际情况进行施工安排，工期为30天。
（六）、劳动力安排本工程中三段深基坑工程基本没有冲突，故根据本工程特点，相关施工人员可共用，安排了相关专业施工人员进行施工，具体如下：表3-1 劳动力计划（七）、机械设备施工用电的备用电源采用150KVA柴油发电机，在总体施工组织设计中已有安排，桩基施工时已进场。
为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：表3-2 机械设备表7四、袖阀管注浆施工工艺袖阀管注浆工法是采用定向钻机根据设计要求，打设一个定向孔位，然后在孔内安装前端封闭的注浆套管，套管下到孔底后，在套管外侧下一注浆管，注入配制好的套壳料（膨润土和水泥按一定比例配制），使套壳料填满注浆套管与钻孔孔壁的间隙，待套壳料凝固后再分段注入水泥浆液。
注水泥浆液时，注浆压力应足够使浆液冲破注浆管四周的套壳料，使浆液注入土层中，增强土的稳定性，达到加固土层的功能。
（一）、施工工艺图4-1 袖阀注浆工法工艺流程图1、测量放样。
根据设计要求绘制桩位布置图，使用全站仪测定孔位和地面高程，确定钻孔位置及深度。
2、钻孔。
采用钻机钻进成孔，钻进过程中一般采用泥浆护壁，对砂石等特殊地层可8考虑采用套管护壁。
根据测量放样确定孔位，钻机就位后应检查钻机垂直度（对于垂直孔）和倾斜角度（对于斜孔），其误差应控制在1%以内。
钻孔应达到设计深度。
钻进过程中应根据实际地质情况做好记录，为施工中不同地层段采取不同注浆参数提供参考。
3、注入套壳料。
钻孔钻到设计深度后，向孔内注入套壳料。
套壳料是用来封闭袖阀管与钻孔之间的环形空间，防止注浆时浆液到处流串；在橡皮袖阀和止浆塞的配合下，迫使浆液只在一个注浆段范围内开环（即挤破套壳料）而进入注浆段地层。
