欧美仿古家具检验方法
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如何鉴别欧式家具消费者虽然不是专家,对欧美家具的工艺、材质无法进行鉴别,但也可以用最简单的办法,通过视觉来进行分辨。
下面意大利列宾实木家居馆就带大家一起分享下其中的技巧,教大家一些简单而又实用的鉴别方法。
1、鉴别意式家具将传统制作工艺与当代先进技术手段融于一体,其最显著的特点就是巧妙运用黄金分割,使家具呈现一种恰到好处的比例之美。
2、鉴别法式家具法国古典家具的材料基本上为樱桃木,不管其他地区流行的是榉木还是橡木,法国的古典和现代家具都一直坚持使用这种材料。
3、鉴别英式家具英式风格的家具,以独到的优雅与高贵,备受大家的喜爱。
英式乡村家具,按材质可分为板式+实木、布艺和皮艺三种类型,这里主要为大家推荐几款英式布艺沙发,让你深深地感受地地道道的英国人的高贵与优雅。
4、鉴别西班牙家具西班牙家具最大的特色在于对雕刻技术的运用。
家具中的雕刻装饰深受哥特式建筑的影响,火焰式哥特花格多以浮雕形式出现在家具的各个细节上。
5、欧美风格家装鉴别欧式家具家具:与硬装修上的欧式细节应该是相称的,应选择深色、带有西方复古图案以及非常西化的造型家具,与大的氛围和基调相和谐。
墙纸:可以选择一些比较有特色的墙纸装饰房间,比如画有圣经故事以及人物等内容的墙纸就是很典型的欧式风格。
北美风格中,条纹和碎花也是很常见的。
南京家装设计灯具:亮闪闪的钢制材料灯具是大败笔,与欧风简直是水火难容,华丽细碎的水晶灯最好也不要。
可以是一些外形线条柔和些或者光线柔和的灯,像铁艺枝灯是不错的选择,有一点造型、有一点朴拙。
装饰画:欧式风格装修的房间应选用线条繁琐,看上去比较厚重的画框,才能与之匹配。
而且并不排斥描金、雕花甚至看起来较为隆重的样子,相反,这恰恰是风格所在。
配色:欧式风格的底色大多采用白色、淡色为主,家具则是白色或深色都可以,但是要成系列,风格统一为上。
同时,一些布艺的面料和质感很重要,亚麻和帆布的面料是不太合时宜的,丝质面料是会显得比较高贵的。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==欧式实木家具如何鉴别现在很多家庭中喜欢采用欧式装修风格,那么大家在选购实木家具的时候就需要选购欧式实木家具了,那么欧式实木家具如何鉴别呢?下面一起来看看!欧式实木家具如何鉴别是实木的还是仿实木前几年的达芬奇事件闹得沸沸扬扬,客户几十万甚至上百万买到的,竟然都是密度板家具,树脂倒模家具。
而且号称原装进口,其实都是国内广东那边工厂代工的。
是不是原装进口,其实并不重要。
是不是实木家具,才是问题的关键。
所以,消费者在购买欧式家具的时候,首先要看的就是你买的是实木家具还是仿实木家具。
跟很多消费者想象的不一样,很多欧式家具其实不是实木制作的。
这么漂亮的欧式餐椅,雕花的部分其实是树脂倒模出来,然后再贴在实木框架上的。
而真正好的欧式家具,采用的是全实木雕花,雕花部分也是实木雕刻出来的。
除了pu树脂倒模,很多欧式家具板面都是密度板制作,然后贴皮的。
密度板不过几十块钱一张,而名贵实木价钱肯定在几千几万以上了,如果做一个桌面的话。
看家具用的材料如何普通欧式家具,仅仅只是使用,价格不贵的的话,密度板,pu树脂倒模,贴皮都是可以接受的。
毕竟你只发了买假货的钱买到的只是有使用价值的家具。
但如果购买价格比较高,那是否全实木,用的是什么实木材料就很重要了。
欧式家具用材一般最经典的有以下几种:柚木,市场价格201X0-48000一立方米。
是作为欧式家具最好的良材。
耐腐蚀,防虫蛀,有美丽的金黄色泽,号称万木之王,是欧式家具用材里的黄花梨,紫檀。
目前国内家具市场上可以见到的英国品牌塞特维那STVILLA就属于柚木制作的欧式家具。
桃花心木,市场价格4000-8000一立方米。
是欧洲特别是法国使用率最高的木材品种。
不耐腐蚀,容易雕刻和打磨,随着时间的推移,会从粉红色变成美丽的深红色。
目前市面上可见的马赫格尼家具,就是桃花心木的典型制品。
如何鉴赏仿古家具仿古家具以明清家具和欧式家具为代表,它集中国古典传统文化与传统技艺于一体,体现着中国家居文化的特有气质。
如今具有悠久历史传统的古典家具抖落历史的封尘,成为一些时尚白领家庭的新宠,形成了一股仿古家具潮流,带给人们一缕别有情致的古韵。
那如何鉴赏仿古家具呢?应以四个字“型”、“艺”、“材”、“韵”为指导思想来衡量它的投资与收藏标准,下面围绕仿古家具的鉴赏要点来介绍:1、造型就是指一件作品的造型是否优美,例如结构是否协调合理、纹饰安排是否与形式统一、整体疏密去职的形式节奏是否到位等等。
形式和造型直接关系到一件家具的整体档次与品位。
不管新老家具,品相造型是否优美非常重要,也是在购藏的先决条件。
当我们看到形神兼备、造型优美的家具时,往往会被家具之中的美感,散发出艺术魅力所感染,令人心动、喜欢、甚至痴迷。
一件家具的造型是否协调优美,水平高低,直接影响一件家具的价值。
例如,一件真正到代的一队圈椅,如果是海南岛普通民间小作坊制作的,虽然用的是名贵海南黄花梨木材,但由于造型与工艺处理等方面不讲究,此类做工粗糙的家具智能体现实用性,缺乏艺术价值,因此很难被高端消费群体注目,按照目前的行情也很难超过二十万元,而近年来在大型拍卖会上,出现造型优美做工讲究的黄花梨一对圈椅,价格往往在150万至300万元之间,可见差距之大。
中国家具工艺发展的顶峰可以说是明清时期,而现在的好多新仿品也都参照这些样式。
明式家具质朴典雅,重结构,少装饰,注重细微变化。
而清式家具精雕细琢,重装饰、轻结构、讲究整体的华丽感。
无论怎么变化,明清仿古家具、欧式仿古家具的造型都很有艺术特质。
2、工艺就是制作家具的工艺水平。
在有好的设计大师所构思、设计的家具造型协调、优美前提下,更需要能工巧匠们互相配合,以高超娴熟、严谨细致的工艺去完成,例如榫铆结构的安排、人体工程学的兼顾、外部打磨与雕饰的制作等等,只有高潮工艺技术的衬托,优美的造型才能得到淋漓尽致的体现。
家具检验措施1. 引言家具是人们日常生活中必不可少的物品,它不仅能满足人们的实际需求,还能提升家居环境的美观和舒适度。
然而,市面上存在着大量质量参差不齐的家具产品,因此进行家具检验是必要的。
本文将介绍家具检验的基本措施和注意事项。
2. 家具检验的基本措施2.1 外观检查外观检查是最基本的家具检验步骤之一,它能够直观地判断家具的外观质量是否符合要求。
在进行外观检查时,需要重点关注以下几个方面:•家具的颜色是否均匀,是否存在色差;•家具的表面是否平整,是否有刮痕或凹陷等瑕疵;•家具的边角是否完整,是否存在开裂或损坏;•家具的涂层是否光滑,是否存在起皮或剥落现象。
2.2 构造检查构造检查是家具检验的另一个重要环节,它主要用于评估家具的结构牢固度和稳定性。
在进行构造检查时,需要注意以下几个方面:•家具的连接件是否齐全并固定牢固,如螺丝和螺母是否紧固;•家具的支撑结构是否稳定,如椅子的腿部或桌子的腿部是否平稳;•家具的门、抽屉等移动部件是否灵活顺畅,是否易于打开和关闭。
2.3 材质检查材质检查是对家具所使用材料的质量进行评估的步骤。
在进行材质检查时,需要注意以下几个方面:•家具的木材是否符合国家标准,是否存在虫蛀或开裂等问题;•家具的胶水和涂料是否符合环境标准,是否会产生有害气味;•家具的软垫材料是否符合国家标准,是否易于清洁和保养。
2.4 功能检查功能检查是家具检验中非常重要的一步,它通过模拟实际使用场景来评估家具的功能性能。
在进行功能检查时,需要注意以下几个方面:•家具的可调节性能,如椅子的座椅高度是否能够调节;•家具的承重能力,如沙发的承重能力是否符合设计要求;•家具的储物功能,如柜子的抽屉是否易于打开和关闭。
3. 家具检验的注意事项在进行家具检验时,除了以上的基本措施外,还需要注意以下几点:•选择正规渠道购买家具,避免购买到假冒伪劣产品;•仔细查看家具的相关证书和标识,确保其符合质量标准;•避免在特别便宜的家具上做出决策,过低的价格可能代表质量不可靠;•定期对家具进行保养和清洁,延长使用寿命。
欧美仿古家具检验方法一、木材质量标准1、所有加工之木材含水率必须控制在12%以下,外观不可有虫孔,所有橡胶木必须做防虫处理;2、木材的天然缺陷不可接收;A、木裂.崩裂B、黑斑. 黑线C、朽木.朽迹D、死节(死节小于或者等于10mm可用木块修补)3、所有加工木料拼板颜色要相近一致,且要依据油漆颜色来挑选木材.相邻拼板含水率不可超过3%.二、薄片质量要求1、薄片缺点如:结疤.蓝斑.矿物线.印版.开裂.等是不可接受接收的.2、薄片的拼花或者结合线必须紧密.歪斜和裂缝是不可接受的.三,一般结构标准1、组立结合必须完全紧密.尺寸要准.如90度45度结合和处要充分补胶.组立后要求溢胶.并清理干净;2、胶合方法:A、木钉孔布胶.胶水必须涂抹于木钉孔内四周;B、斜角结合.必须双面布胶(建议工厂使用环氧树脂胶)C、公母榫结合;如碗碟柜前框.门片.组立时必须双面布胶并加压.打钉(建议工厂使用环氧树脂);D、组立结合钉不可外露.钉孔要补土;E、组立镙丝必须相密. 镙丝头平整不可歪斜出钉;F、任何配件组立后.不允许有松动或者脱落的可能性;G、所有可能因为木材收缩而造成的油漆露白的结构.在组立之前须先着色;H、拼花薄片在台面上,所有相配点要排成一条直线.公差不可超过3mm.如餐桌.咖啡桌.玻璃框桌;I、所有带玻璃的产品.玻璃槽必须大于玻璃3mm.玻璃装入后.推到一边.边缝允许在3—4mm之间(如:带玻璃的咖啡桌碗碟柜层板);J、所有木纹(山纹)朝上或左或右.所有表面不可有任何裂痕.砂痕.刮伤.跳刀痕等.四、涂装的质量要求1、所有同一系列产品的颜色.亮度必须同色板一致;2、涂装不良.包括下列缺点是不可接受的:A、木材缺点.死节疤.朽迹.矿物线.蓝斑.薄片裂.薄片拼接线太宽或撕裂;B、灰尘污染或面漆面下陷;C、流油.桔子皮或油漆面下陷D、油漆暇疵或污染;E、明显的修补及砂穿;F、油漆龟裂.起皱.剥落.白花;G、油漆太厚.涂膜不足.气泡;H、所有框架组立的肚板.肚板必须先预色再组立;I、所有框底(包括茶几和椅子)都要备色.五产品标准1、柜类(1、金合页必须轻松.开关不得有响声.不可弯曲变形.氧化(每皮产品出货前必须做盐水测试);(2、合页上不得有油漆.包装前必须清干净上下抽屉拉手.门拉手以及饰片颜色一致;(3、玻璃扣组立位置正确.松紧得当;(4、抽屉结构须结实耐用.不得有松散.抽屉滑轨须符合轻拉轻开之原则.关不得松动;(5、抽屉滑轨是木制的不可有死节.活节.虫孔.并且木质要硬.抽屉组装后.加抽挡片.抽挡抽出尺寸以抽屉长度的2/3为标致.包装前滑轨须打蜡.使其顺畅;(7、抽屉关闭时要平整.无缝.如果嵌入式结构.两边缝隙2mm—3mm..抽屉位置和接邻门片或企柱对齐误差1mm;(8、所有餐厅系列.抽底是否贴绒布由客人本身决定;(9、背板和侧板颜色需同外部颜色一致;(10、背板组立要注意不可出钉.或钉破镜片玻璃;(11、背板尺寸要在整个柜子后面.不得大于侧板.打钉固定并锁镙丝.间距为6”;(12、活动层板.薄片封边不可指接.颜色与外部一致;(13、上下柜堆迭,上柜底部需贴海绵垫.下柜底部不可有油漆污染.并且脚底要有平脚钉;(14、上柜底板包装需垫纸皮.以免背镜破裂划伤底部.(15、上柜底部必须着色.顶在线沿正常涂装颜色;(16、除非有特殊要求.板子为3层式贴合.如果有实木封边.其封边宽度(不含刀型)必须小于6mm.以免因实木收缩产生暗线;(17、嵌入式抽屉/门和框架的缝隙必须小于3mm.门与门之间为5mm;(18、床垫和床头板或床尾板的间隙为1”;(19、锁背板的镙死为黑色.间距6”一个;(20、背板纹理方向向上.厚度在3mm以上.有推拉式背板的需要使用5mm夹板(21、在未得到许可的情况下.任何产品都不得有PU或POLY;(22、床组立一般有挂钩式.如需要用锁锣丝的结构必须先得到客人的同意;(23、抽前板和抽侧板结合采用法式鸠尾榫并上胶均匀.抽后板与抽侧板结合采用英式鸠尾榫并上胶打钉固定.如抽前板结构无法作法式鸠尾榫(例如双前板)则可改用英式鸠尾榫.(24、抽斗之间开关必须通畅(可适当上蜡).抽出力量测试方法:抽底均匀负重20LBS.拉出力量不的大于5LBS;(25、所有抽斗滑轨必须使用硬木.并需要安装弧形朔胶挡片.(除非其产品有特殊要求.如铁滑轨钢珠滑轨抽屉长度超过30”则需要使用方法支木滑轨.(26、抽斗底部与底板结合需加连接木加强;(27、抽斗底部需加三角木上胶补强.(28、抽头内面及外面皆要涂装一道底漆.一道面漆.如抽屉里面有贴绒布.则内外都需要油漆;(特殊情况除外)(29、抽侧板及抽后板需为实木或单向性的夹板;(30、抽底板需为横纹夹板.不得用MDF贴薄片方式.厚度在3MM以上.2、餐桌.咖啡桌(1、所有面板底部必须着色;(2、面板下列不良不可接受:A、面板凹陷;B、碰划伤;C、砂穿;D、油漆污染.开花.桔子皮.气泡等不良现象;E、面板反翘.变形;F、出钉;G、餐桌带滑轨的面板必须中凸.不可中凹.(3、餐桌中板与大板之间间隙在0.4mm以下.要平整.中板必须能随意调换.铜扣不可太松太紧.中板与大板高低落差0.5mm以下;(4、面板之间定位孔铜销组合要牢固和蔼排成一直线并与定位孔相配.以确保面板与活动面板能精确插入;(5、滑轨使用标准:A、四脚桌面中凸3mm—5mm;B、双炮管桌面中凸3mm—5mm;C、单炮管桌面中凹3mm上述的标准以实际生产而定.(6、所有炮管上下端面不可污染,须用高浓度底漆封住.并涂颜色.内外牙镙母须锁紧密埋入.以免组立拔出.(7、餐桌组立后大板立水缝隙1mm以下.脚与立水是嵌入式结构.组立后最大间距为1mm(左右各0.5mm).脚头与三角(8、餐桌组立后.桌脚脚翼与立水下端必须间隔2mm以下.立水不可与脚翼紧密.以免碰摔将脚翼撞坏或脱掉;(9、滑轨组立布胶充足.不可有开裂.暗裂之不良材质要硬;(10、所有桌脚底部不可有油漆污染.要清理干净;(11、台面边的下面无论是实木或是MDF.摸起来必须平滑.所有立水下端须倒角;(12、带玻璃的面板.立水的内侧和连接三角木不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可有高出玻璃槽;(13、玻璃槽一定要平滑.颜色要一致;(14、玻璃磨斜边的角度要正确.斜边不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可高出玻璃槽;(15、玻璃不可有水波纹.边磨光要细.不论弧形.直角玻璃必须倒直角.3、餐椅/雕刻椅(1、扶手和椅脑的下面必须平滑.油漆颜色要与外部颜色一致.椅背.前脚.扶手.座框各部件整体颜色一致;(2、椅脑结合要平顺.牢固.不可有开裂现象;(3、椅子坐着要平稳.不可有三支脚现象;(4、扶手椅要放在餐桌下面时.扶手与立水的间距至少3/4”;(5、扶手组立必须牢固不可松动.椅背.前脚.扶手.座框.任何配件同一系列必须可以互换组立;(6、前脚五金镙杆组立必须过脚头中心线.五金包包装时固定要牢靠.不可松脱;(7、所有孔位要正确.一切组立困难都视为不能组立;(8、坐垫组立不可出钉;(9、坐垫布不可有任何撕裂.污染.不可跳针.接缝线.布的颜色要一致;(10、坐垫布纹理方向为纵向(带条纹).客人特殊要求除外.其它花纹依客人要求而定;(11、椅前脚组立.带脚翼的脚.脚翼与坐框间距2mm.以免脚翼经摔碰脱落;(12、脚头与坐框组立.脚头要低于坐框2-3mm.以免顶坐垫造成组立困难;(13、坐垫泡棉须防火.密度为25kg/立方;(14、雕刻椅.雕刻沟槽必须圆滑.顺畅.不可有刀痕.及沟槽底部存有杂质.4、五金(1、所有拉手必须反装出货.如其结构易导致消费者不易拉出门片及抽斗则应附装绳子以及纸片.以方便消费者操作;(2、所有五金袋其膜厚度应超过0.254mm.五金包必须固定在背板或者桌底或者其它之未暴露之面(五金包每一端必须固定);(3、五金包固定的位置必须清楚的写在说明书上.以引导客人找到;(4、所有柜内产品须附白色脚钉(或调整脚垫);(5、组合器一定要是黑色的.如可用塑料盖.则颜色要尽量与产品颜色接近;(6、包装时有组立好的双头牙.其外露的部分须用塑料套套住;(7、所有高度超过48”的柜类产品要附防止倒落的连接器及五金说明书(又叫墙壁连接器;(8、所有床沿使用单挂钩或双挂钩与床头床尾连接(不能用镙杆组立);(9、铜管端头不能破裂.变形;(10、铜管不能有明显轧痕.凹痕和折痕;(11、铜结构弯曲部位不可有皱褶.锐利的边和碰刮伤;(12、部件要明亮.光滑.不可生锈和油漆剥落;(13、浇铸的部件不可有接缝.亮点.毛面等不良缺陷影响外观和用途;(14、油漆和镀金的部件表面不可有明显的不良.如:腐蚀.流油.破裂.擦痕.刮碰伤.污点.油漆杂质等;(15、镀金部件要充分磨光.不可有明显亮区;(16、焊接要良好.不可有缝隙和残留物.交迭痕等;(17、镀金和焊接都必须融合适当.圆滑.不可有裂缝.溶渣等.利于涂装.5、色板(1、所有新颜色都必须列入色板编号里.1块于办公室.其它给供货商;(2、所有色板.一定要有相关人员签名方可生效;6、椅子(1、所有的椅子都需要脚钉;(2、所有椅子坐框背面.要砂光好并备色.7、产品附件(1、所有的防火标签.其注册申请必须能通过全美国任何一个州.8、纸箱和说明书(1、所有产品纸箱破裂强度必须符合客人要求;(2、一旦样品确认.必须尽快进行CTL/MTL测试;(3、要求进行CTL/MTL测试但没有通过的.不可进行产品包装;(4、包装明细和出货数据要100%准确.通过CTL/MTL测试后不得改变任何内容.一旦材积因擅自变更而增大.客人将会按相关条款对增加的费用扣款;(5、说明书印刷必须非常清晰.内容不可随意更改;A、组立说明书放在一开箱就能看见的地方;B、抽屉说明书放在最上抽.并用美纹纸固定.(6、包装前必须做压箱测试和试摔测试.试摔标准为:A、外箱毛重小于25KG:60CM*6面;B、外箱毛重大于25KG:45CM*6面;C、破损率不能超过5%.六、产品终检及验货跟近事项1、包装阶段必须全检.并贴上<QC PASS>易碎标签;2、包装完成后必须写一份质量总结交给工厂并发回公司存档;3、验货前一日应督促工厂将要检验的PO分区摆放.并准备好验货所需的产品及包材.彩标.说明书等签样.4、客人验货时应准备好卷尺.湿度计等工具.并做好验货记录;5、验货后应督促工厂将相关签样保存;6、装柜时QC人员必须到场跟近以下项目:A、产品的箱号是否编好;B、产品的P.O. Number&Item Number.是否正确.否装混装错装;C、纸箱表面有破损或污渍现象的必须更换;D、产品是否短装或多装;E、装柜人员是否有脚踏产品或者其它错误搬运方式.产品装柜方式是否合理;F、装柜完成后.QC人员应拍照发回公司存档.拍照方式为:货柜的左柜门打开右柜门关闭.美式涂装工艺美式涂装是指适合欧美等地区使用和风行的家具的油漆涂装,其特点主要体现复古和回归自然,充分显现木材本色。
家具鉴定方法家具鉴定是一门非常重要的技艺,可以帮助人们确定家具的年代、制作材料和价值。
以下是一些常用的家具鉴定方法。
首先,观察家具的设计风格。
家具的设计风格可以告诉我们它的年代和制作流派。
比如,维多利亚式家具通常有华丽的装饰和曲线造型,而包豪斯风格的家具则注重简约和功能性。
了解各个时期的家具设计风格是很重要的。
其次,观察家具的材质和工艺。
家具的材质可以告诉我们它的质量和制作工艺。
比如,实木家具通常更加坚固耐用,而胶合板家具则质量较差。
同时,通过观察家具的工艺细节,比如榫卯结构、饰面材料和装饰雕刻等,可以判断家具的制作水平和风格。
然后,检查家具的标识和标记。
一些家具制造商在家具上会标有品牌名称、制造年份和序列号等信息。
通过专业的家具标识鉴定可以帮助我们确定家具的真实性和价值。
此外,还可以查找有关制造商和设计师的资料,以了解他们的作品和成就。
接下来,查阅相关的家具鉴定书籍和网站。
现在有很多关于家具鉴定的专业书籍和网站,可以提供详细的鉴定指导和参考资料。
使用这些资源可以帮助我们了解各种家具的特点和历史背景,从而更好地进行鉴定。
最后,寻求专业的鉴定师的帮助。
如果我们对家具的鉴定不太有把握,或者需要对特殊的家具进行鉴定,可以请专业的鉴定师提供帮助。
他们有丰富的经验和专业的知识,可以准确地鉴定家具的年代、制作材料和价值。
总之,家具鉴定是一项需要专业知识和经验的技术活,通过观察设计风格、材质和工艺、标识和标记等方面,结合查阅专业书籍和网站以及请专业鉴定师的帮助,可以给我们提供更准确的家具鉴定结果。
此外,除了以上所提到的常见家具鉴定方法,还有其他一些可以帮助我们更全面地了解家具的技巧。
首先,观察家具的磨损和修复情况。
家具在使用过程中常常会有磨损和损坏的情况,并且可能会经历修复或翻新。
通过观察家具的磨损程度和修复痕迹,我们可以推断出家具的使用时间、维修历史和原始状态。
如果修复得很好,并且保留了原始的细节和特征,那么家具的价值可能会更高。
欧美仿古家具的检验方法一.木材的质量标准1.所有加工之木材含水率必需控制在12%以下,外观不可以有虫孔,所有的橡胶木必需做防虫处理;2.木材的天然缺陷不可以接收;A.木裂、崩裂B.黑斑、黑线C.朽木、朽迹D.死节(死节小于或者等于10MM可用木块修补)3.所有加工木料拼板颜色要相近一致,且要依据油漆颜色来挑选木材,相邻拼板的含水率不可以超过3%。
二.薄片的质量要求1.薄片缺点如:结疤、蓝斑、矿物线、印版、开裂、等是不可接受接收的。
2.薄片的拼花或者结合线必需紧密、歪斜和裂缝是不可以接受的。
三.一般结构标准1.组立结合必需完全紧密,尺寸要准,如90度45度结合处要充分补胶,组立后要求溢胶,并清理干净;2.胶合方法:A.木钉孔布胶,胶水必需涂抹于木钉孔内四周;B.斜角结合,必需双面布胶(建议工厂使用环氧树脂胶);C.公母榫结合,如碗碟柜前框,门片、组立时必需双面布胶并加压、打钉(建议工厂使用环氧树脂胶);D.组立结合钉不可以外露,钉孔要补土;E.组立螺丝必需紧密,螺丝头平整不可以歪斜和出钉;F.任何配件组立后,不允许有松动或者脱落的可能性;G.所有可能因为木材收缩而造成的油漆露白结构,在组立之前需要先着色;H.拼花薄片在台面上,所有相配点要排成一条直线,公差不可以超出3MM,如餐桌、咖啡桌、玻璃框桌;I.所有带玻璃的的产品,玻璃槽必需大于玻璃3MM,玻璃装入后,推到一边,边缝允许在3-4MM之间(如带玻璃的咖啡桌碗碟柜层板);J.所有木纹(山纹)朝上或左或右,所有表面不可以有任何的裂痕、砂痕、刮伤、跳刀痕等。
四.涂装的质量要求1.所有同一系列产品的颜色、亮度必需同色板一致;2.涂装不良,包括下列缺点是不可以接受的;A.木材缺点、死节疤、朽迹、矿物线、蓝斑、薄片裂、薄片拼接线太宽或者撕裂;B.灰尘污染或者面漆面下陷;C.流油、桔子皮或者油漆面下陷D.油漆瑕疵或者污染;E.明显的修补及砂穿;F.油漆龟裂、起皱、剥落、白花G.油漆太厚,涂膜不足、气泡H.所有的框架组立的肚板,肚板必需先预色再组立I.所有的框底(包括茶几和椅子)都要备色五.产品标准A.柜类:1.五金合页必需轻松,关开不得有响声,不可以弯曲变形、氧化(每批产品出货前必需做盐水测试)―――盐雾测试(注)2.合页上不得有油漆,包装前必需清理干净上下抽屉拉手、门拉手以及饰片颜色一致;3.玻璃扣组立位置正确,松紧得当。
家具厂质量检验流程
家具厂质量检验流程如下:
1.外观检查:检查家具表面是否光滑、无明显划痕、凹陷,颜色是否一致,无明显色差,造型是否符合设计要求。
2.尺寸检测:使用卷尺、塞尺等工具测量家具各部位尺寸,与产品说明书、图纸进行对比,并检查家具垂直度、水平度等。
3.结构检测:检查家具结构是否稳固,连接部位是否牢固,并进行简单负载测试,如抽屉开合、桌面承载等。
4.材料检测:检查家具所用材料是否符合国家相关环保标准,以及是否符合合同约定。
5.功能检测:对于具有特定功能的家具,需进行功能测试,确保其功能正常。
6.包装与标识检测:检查家具包装是否完好,是否符合运输要求,以及家具标识是否清晰、准确,包括产品名称、型号、生产日期等。
经过以上步骤后,对于验收合格的家具,应出具验收合格报告。
家具质量检验流程和操作指南一、引言在购买家具时,质量是我们首要考虑的因素之一。
为保证家具的品质,我们需要了解正确的家具质量检验流程和操作指南。
本文将详细介绍家具质量检验的步骤和方法,帮助您在购买家具时做出明智的选择。
二、检验前准备在开始家具质量检验之前,我们需要准备一些必要的工具和材料。
以下是您可能需要的物品:1. 测量工具:如卷尺、角度测量器等,用于测量家具的尺寸和角度。
2. 手电筒:用于检查家具表面是否有瑕疵或损坏。
3. 放大镜:用于查看家具细节,如雕刻、纹理等。
4. 注重细节的心态:仔细观察家具的每个细节,注意是否存在缺陷或不符合预期的地方。
三、外观检查外观检查是家具质量检验中的关键步骤之一。
以下是一些常见的外观检查事项:1. 表面缺陷:仔细检查家具表面是否有裂纹、划痕、翘曲等问题。
2. 细节工艺:观察家具的雕刻、纹理等细节是否精细,是否符合预期的效果。
3. 涂层质量:检查家具的涂层是否均匀、光滑,是否有起泡、脱落等问题。
4. 强度检验:轻轻晃动家具,检查是否稳固,是否存在松动的零件。
四、材质检查材质是决定家具质量的重要因素之一。
以下是一些材质检查的要点:1. 实木家具:观察木材的颜色、纹理等是否匹配和一致,检查是否存在虫蛀、变形等问题。
2. 人造板家具:检查人造板表面是否平整,是否有开胶、起泡等问题。
3. 皮质家具:检查皮革表面是否平滑,是否存在明显的瑕疵或破损。
五、功能检查除了外观和材质,功能也是我们购买家具时需要考虑的重要方面。
以下是一些常见的功能检查事项:1. 声响测试:试坐或试躺在家具上,检查是否有异常的声响。
2. 打开与关闭测试:对于柜子、门等家具,测试它们的打开与关闭是否顺畅。
3. 调节功能:检查家具是否有可调节的功能,如椅子的高度调节、床的角度调整等。
4. 隐藏部件:检查家具是否有可隐藏的部件,如收纳柜是否有隐蔽的储物空间等。
六、配件检查家具的配件也是需要关注的重要方面。
以下是一些常见的配件检查事项:1. 拉手和铰链:检查抽屉、柜子等家具是否有牢固的拉手和铰链。
欧美仿古家具检验方法(如下内容仅作参考,不同的客户有不同的验货要求,不同的贸易商有不同的验货方法。
)一、木材质量标准1.所有加工之木材含水率必须控制在12%以下,外观不可有虫孔,所有橡胶木必须做防虫处理;2、木材的天然缺陷不可接收;A、木裂.崩裂B、黑斑. 黑线C、朽木.朽迹D、死节(死节小于或者等于10mm可用木块修补)3.所有加工木料拼板颜色要相近一致,且要依据油漆颜色来挑选木材.相邻拼板含水率不可超过3%.二、薄片质量要求1、薄片缺点如:结疤.蓝斑.矿物线.印版.开裂.等是不可接受接收的.2、薄片的拼花或者结合线必须紧密.歪斜和裂缝是不可接受的.三、一般结构标准1、组立结合必须完全紧密.尺寸要准.如90度45度结合和处要充分补胶.组立后要求溢胶.并清理干净;2、胶合方法:A、木钉孔布胶.胶水必须涂抹于木钉孔内四周;B、斜角结合.必须双面布胶(建议工厂使用环氧树脂胶)C、公母榫结合;如碗碟柜前框.门片.组立时必须双面布胶并加压.打钉(建议工厂使用环氧树脂);D、组立结合钉不可外露.钉孔要补土;E、组立镙丝必须相密. 镙丝头平整不可歪斜出钉;F、任何配件组立后.不允许有松动或者脱落的可能性;G、所有可能因为木材收缩而造成的油漆露白的结构.在组立之前须先着色;H、拼花薄片在台面上,所有相配点要排成一条直线.公差不可超过3mm.如餐桌.咖啡桌.玻璃框桌;I、所有带玻璃的产品.玻璃槽必须大于玻璃3mm.玻璃装入后.推到一边.边缝允许在3—4mm 之间(如:带玻璃的咖啡桌碗碟柜层板);J、所有木纹(山纹)朝上或左或右.所有表面不可有任何裂痕.砂痕.刮伤.跳刀痕等.四、涂装的质量要求1、所有同一系列产品的颜色.亮度必须同色板一致;2、涂装不良.包括下列缺点是不可接受的:A、木材缺点.死节疤.朽迹.矿物线.蓝斑.薄片裂.薄片拼接线太宽或撕裂;B、灰尘污染或面漆面下陷;C、流油.桔子皮或油漆面下陷D、油漆暇疵或污染;E、明显的修补及砂穿;F、油漆龟裂.起皱.剥落.白花;G、油漆太厚.涂膜不足.气泡;H、所有框架组立的肚板.肚板必须先预色再组立;I、所有框底(包括茶几和椅子)都要备色.五产品标准1、柜类(1、金合页必须轻松.开关不得有响声.不可弯曲变形.氧化(每皮产品出货前必须做盐水测试);(2、合页上不得有油漆.包装前必须清干净上下抽屉拉手.门拉手以及饰片颜色一致;(3、玻璃扣组立位置正确.松紧得当;(4、抽屉结构须结实耐用.不得有松散.抽屉滑轨须符合轻拉轻开之原则.关不得松动;(5、抽屉滑轨是木制的不可有死节.活节.虫孔.并且木质要硬.抽屉组装后.加抽挡片.抽挡抽出尺寸以抽屉长度的2/3为标致.包装前滑轨须打蜡.使其顺畅;(6、抽屉关闭时要平滑.抽屉内不得有污染;(7、抽屉关闭时要平整.无缝.如果嵌入式结构.两边缝隙2mm—3mm..抽屉位置和接邻门片或企柱对齐误差1mm;(8、所有餐厅系列.抽底是否贴绒布由客人本身决定;(9、背板和侧板颜色需同外部颜色一致;(10、背板组立要注意不可出钉.或钉破镜片玻璃;(11、背板尺寸要在整个柜子后面.不得大于侧板.打钉固定并锁镙丝.间距为6”;(12、活动层板.薄片封边不可指接.颜色与外部一致;(13、上下柜堆迭,上柜底部需贴海绵垫.下柜底部不可有油漆污染.并且脚底要有平脚钉;(14、上柜底板包装需垫纸皮.以免背镜破裂划伤底部.(15、上柜底部必须着色.顶在线沿正常涂装颜色;(16、除非有特殊要求.板子为3层式贴合.如果有实木封边.其封边宽度(不含刀型)必须小于6mm.以免因实木收缩产生暗线;(17、嵌入式抽屉/门和框架的缝隙必须小于3mm.门与门之间为5mm;(18、床垫和床头板或床尾板的间隙为1”;|(19、锁背板的镙死为黑色.间距6”一个;(20、背板纹理方向向上.厚度在3mm以上.有推拉式背板的需要使用5mm夹板;(21、在未得到许可的情况下.任何产品都不得有PU或POL Y;(22、床组立一般有挂钩式.如需要用锁锣丝的结构必须先得到客人的同意;(23、抽前板和抽侧板结合采用法式鸠尾榫并上胶均匀.抽后板与抽侧板结合采用英式鸠尾榫并上胶打钉固定.如抽前板结构无法作法式鸠尾榫(例如双前板)则可改用英式鸠尾榫. (24、抽斗之间开关必须通畅(可适当上蜡).抽出力量测试方法:抽底均匀负重20LBS.拉出力量不的大于5LBS;(25、所有抽斗滑轨必须使用硬木.并需要安装弧形朔胶挡片.(除非其产品有特殊要求.如铁滑轨钢珠滑轨抽屉长度超过30”则需要使用方法支木滑轨.(26、抽斗底部与底板结合需加连接木加强;(27、抽斗底部需加三角木上胶补强.(28、抽头内面及外面皆要涂装一道底漆.一道面漆.如抽屉里面有贴绒布.则内外都需要油漆;(特殊情况除外)(29、抽侧板及抽后板需为实木或单向性的夹板;(30、抽底板需为横纹夹板.不得用MDF贴薄片方式.厚度在3MM以上.2、餐桌.咖啡桌(1、所有面板底部必须着色;(2、面板下列不良不可接受:A、面板凹陷;B、碰划伤;C、砂穿;D、油漆污染.开花.桔子皮.气泡等不良现象;E、面板反翘.变形;F、出钉;(3、餐桌中板与大板之间间隙在0.4mm以下.要平整.中板必须能随意调换.铜扣不可太松太紧.中板与大板高低落差0.5mm以下;(4、面板之间定位孔铜销组合要牢固和蔼排成一直线并与定位孔相配.以确保面板与活动面板能精确插入;(5、滑轨使用标准:A、四脚桌面中凸3mm—5mm;B、双炮管桌面中凸3mm—5mm;C、单炮管桌面中凹3mm上述的标准以实际生产而定.(6、所有炮管上下端面不可污染,须用高浓度底漆封住.并涂颜色.内外牙镙母须锁紧密埋入.以免组立拔出.(7、餐桌组立后大板立水缝隙1mm以下.脚与立水是嵌入式结构.组立后最大间距为1mm(左右各0.5mm).脚头与三角木贴合组立间距为3mm—5mm.确保结构稳定;(8、餐桌组立后.桌脚脚翼与立水下端必须间隔2mm以下.立水不可与脚翼紧密.以免碰摔将脚翼撞坏或脱掉;(9、滑轨组立布胶充足.不可有开裂.暗裂之不良材质要硬;(10、所有桌脚底部不可有油漆污染.要清理干净;(11、台面边的下面无论是实木或是MDF.摸起来必须平滑.所有立水下端须倒角;(12、带玻璃的面板.立水的内侧和连接三角木不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可有高出玻璃槽;(13、玻璃槽一定要平滑.颜色要一致;(14、玻璃磨斜边的角度要正确.斜边不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可高出玻璃槽;(15、玻璃不可有水波纹.边磨光要细.不论弧形.直角玻璃必须倒直角.3、餐椅/雕刻椅(1、扶手和椅脑的下面必须平滑.油漆颜色要与外部颜色一致.椅背.前脚.扶手.座框各部件整体颜色一致;(2、椅脑结合要平顺.牢固.不可有开裂现象;(3、椅子坐着要平稳.不可有三支脚现象;(4、扶手椅要放在餐桌下面时.扶手与立水的间距至少3/4”;(5、扶手组立必须牢固不可松动.椅背.前脚.扶手.座框.任何配件同一系列必须可以互换组立;(6、前脚五金镙杆组立必须过脚头中心线.五金包包装时固定要牢靠.不可松脱;(7、所有孔位要正确.一切组立困难都视为不能组立;(8、坐垫组立不可出钉;(9、坐垫布不可有任何撕裂.污染.不可跳针.接缝线.布的颜色要一致;(10、坐垫布纹理方向为纵向(带条纹).客人特殊要求除外.其它花纹依客人要求而定;(11、椅前脚组立.带脚翼的脚.脚翼与坐框间距2mm.以免脚翼经摔碰脱落;(12、脚头与坐框组立.脚头要低于坐框2-3mm.以免顶坐垫造成组立困难;(13、坐垫泡棉须防火.密度为25kg/立方;(14、雕刻椅.雕刻沟槽必须圆滑.顺畅.不可有刀痕.及沟槽底部存有杂质.4、五金(1、所有拉手必须反装出货.如其结构易导致消费者不易拉出门片及抽斗则应附装绳子以及纸片.以方便消费者操作;(2、所有五金袋其膜厚度应超过0.254mm.五金包必须固定在背板或者桌底或者其它之未暴露之面(五金包每一端必须固定);(3、五金包固定的位置必须清楚的写在说明书上.以引导客人找到;(4、所有柜内产品须附白色脚钉(或调整脚垫);(5、组合器一定要是黑色的.如可用塑料盖.则颜色要尽量与产品颜色接近;(6、包装时有组立好的双头牙.其外露的部分须用塑料套套住;(7、所有高度超过48”的柜类产品要附防止倒落的连接器及五金说明书(又叫墙壁连接器);(8、所有床沿使用单挂钩或双挂钩与床头床尾连接(不能用镙杆组立);(9、铜管端头不能破裂.变形;(10、铜管不能有明显轧痕.凹痕和折痕;(11、铜结构弯曲部位不可有皱褶.锐利的边和碰刮伤;(12、部件要明亮.光滑.不可生锈和油漆剥落;(13、浇铸的部件不可有接缝.亮点.毛面等不良缺陷影响外观和用途;(14、油漆和镀金的部件表面不可有明显的不良.如:腐蚀.流油.破裂.擦痕.刮碰伤.污点.油漆杂质等;(15、镀金部件要充分磨光.不可有明显亮区;(16、焊接要良好.不可有缝隙和残留物.交迭痕等;(17、镀金和焊接都必须融合适当.圆滑.不可有裂缝.溶渣等.利于涂装.5、色板(1、所有新颜色都必须列入色板编号里.1块于办公室.其它给供货商;(2、所有色板.一定要有相关人员签名方可生效;(3、试产的产品色样.一定要有公司相关人员签名.方可进行量产.6、椅子(1、所有的椅子都需要脚钉;(2、所有椅子坐框背面.要砂光好并备色.7、产品附件所有的防火标签.其注册申请必须能通过全美国任何一个州.8、纸箱和说明书(1、所有产品纸箱破裂强度必须符合客人要求;(2、一旦样品确认.必须尽快进行CTL/MTL测试;(3、要求进行CTL/MTL测试但没有通过的.不可进行产品包装;(4、包装明细和出货数据要100%准确.通过CTL/MTL测试后不得改变任何内容.一旦材积因擅自变更而增大.客人将会按相关条款对增加的费用扣款;(5、说明书印刷必须非常清晰.内容不可随意更改;A、组立说明书放在一开箱就能看见的地方;|B、抽屉说明书放在最上抽.并用美纹纸固定.(6、包装前必须做压箱测试和试摔测试.试摔标准为:A、外箱毛重小于25KG:60CM*6面;B、外箱毛重大于25KG:45CM*6面;C、破损率不能超过5%.六、产品终检及验货跟近事项1、包装阶段必须全检.2、包装完成后必须写一份质量总结交给工厂并发回公司存档;3、验货前一日应督促工厂将要检验的PO分区摆放.并准备好验货所需的产品及包材.彩标.说明书等签样.4、客人验货时应准备好卷尺.湿度计等工具.并做好验货记录;5、验货后应督促工厂将相关签样保存;6、装柜时QC人员必须到场跟近以下项目:A、产品的箱号是否编好;B、产品的P.O. Number&Item Number.是否正确.否装混装错装;C、纸箱表面有破损或污渍现象的必须更换;D、产品是否短装或多装;E、装柜人员是否有脚踏产品或者其它错误搬运方式.产品装柜方式是否合理;F、装柜完成后.QC人员应拍照发回公司存档.拍照方式为:货柜的左柜门打开右柜门关闭.。