高铬钢球是什么,高铬钢球价格

高铬球介绍高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球，简称之为高铬球。

国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。

就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。

为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度H RC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。

高铬球的优点国内大多数矿山采用低铬钢球作为研磨体，但因其产品自身强度低，质量差，没有良好的耐磨性能，致使在选矿生产过程中极易产生破碎，导致综合效益大大降低，虽然低铬钢球的市场价格稍低，但从综合经济效益分析，高铬球性价比更高。

在各矿山试验结果显示：原来用低铬球磨耗约2.0Kg，生产100万吨精矿粉需2000吨低铬球，总价值为1200万元；使用高铬球，磨耗约1.0Kg，价格 9500元/吨，生产100万吨精矿粉需1000吨高铬球，总价值为950万元，可节约350万元。

另外，凤形生产的ZQCr10的普通高铬球，反映在吨精矿粉消耗成本是9.5元，而使用低铬球，反映在吨矿山球耗成本是12元,吨精矿粉球耗成本降低了3.5元，生产100万吨精矿粉可节约350万元，其经济效益非常可观。

高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。

由于这种矿山专用高铬球耐磨性能好单仓磨耗低，研磨效率高，磨机内钢球的级配稳定不易发生变化，不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量，而且还保证了矿粉质量。

同时延长了补加球的周期，大大减轻了工人劳动强度，尤其大大减少了补加球的数量。

高铬球成分高铬球成分概述高铬球是一种用于磨矿的耐磨材料，其主要成分为铬合金和碳素钢。

该产品具有高硬度、高耐磨性和较低的断裂率等特点，广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

铬合金成分铬合金是高铬球的主要成分之一，其含有较高比例的铬元素。

通常采用的是Cr13、Cr15、Cr17和Cr18等不同牌号的合金钢。

此外，还可以添加其他元素如镍、钼等，以提高合金的强度和抗腐蚀性能。

碳素钢成分碳素钢是另一种组成高铬球的重要材料。

它由碳和少量其他元素组成，通常采用45#钢或60Mn钢等低合金结构钢。

这些材料具有良好的可焊性和可加工性，并且价格相对较低。

其他添加剂为了进一步提高高铬球的性能，通常还会添加少量其他元素或化学物质。

例如，在生产过程中可能会添加锰、硅等合金元素以增加强度和韧性；也可能添加稳定剂和抗氧化剂等化学物质，以提高产品的耐腐蚀性和使用寿命。

制造工艺高铬球的制造工艺主要包括锻造、铸造和热处理。

其中，锻造是一种重要的加工方法，通常采用空气锤或液压锤等设备进行。

在锻造过程中，材料会受到压力和温度的作用，从而得到更加均匀的组织结构和更高的密度。

铸造是另一种常见的生产方法。

在此过程中，材料被熔化后倒入模具中，并冷却成型。

这种方法可以生产大量产品，并且可以根据需要调整产品形状和尺寸。

热处理是高铬球生产过程中必不可少的环节之一。

在此过程中，产品会被加热到一定温度并保持一段时间，然后冷却。

这可以改善产品的硬度、强度和韧性等性能。

应用领域高铬球广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

它们通常用于磨机内部作为磨料使用，以帮助将原材料粉碎成所需的尺寸和形状。

此外，高铬球还可以用于磨球机、球磨机等设备中，以进一步提高生产效率和产品质量。

结论高铬球是一种广泛使用的耐磨材料，其主要成分包括铬合金和碳素钢。

通过添加其他元素或化学物质，并采用锻造、铸造和热处理等生产工艺，可以获得具有优异性能的产品。

这些材料被广泛用于水泥、冶金、化工、电力等行业，在磨机内部或其他设备中起到重要作用。

铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。

1、高铬球质量指标
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。

含碳量在1.80%和3.20%之间。

根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。

若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。

目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。

如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。

2、中铬球质量指标
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。

它的冲击值应不小于2.0j/cm2。

国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。

为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。

如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。

如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。

3、低铬球质量指标
一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。

因此,根据国家标准,低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。

低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。

这种处理可以消除铸造应力。

如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。

如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。

铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。

3..铸造高铬球力学性能，可根据客户要求生产。

轴承钢球生产工艺对于轴承制造工艺并不是一个简单的任务，因为其中涉及到很多复杂的细节和步骤。

其中生产钢球是非常重要的一环，因为钢球是组成轴承内环和外环之间的重要部件。

本文将详细介绍轴承钢球的生产工艺。

1. 钢球生产原料轴承钢球的生产原料是硬质合金钢，即高碳钢和高铬合金钢。

这种钢材具有优异的机械性能和热处理性能，可以保证其表面硬度和内部组织的均匀性。

钢球生产设备主要包括炉子、锻造机、加工机床、磨球机，等等。

炉子和锻造机是用来生产钢球的原材料的，加工机床和磨球机则是用来加工和磨削钢球的。

（1）加工原材料钢球生产过程的第一步是将选好的原材料切割成要求的长度，然后放入炉子进行加热处理。

加热的温度和时间根据钢球的尺寸和需要的硬度来定。

（2）锻造加热后的钢条通过锻造机进行锻压成为钢球的初始形状。

这个过程需要经过多次锻压和冷却，以使钢球的组织均匀，并消除可能存在的纵向裂缝和内部缺陷。

（3）回火处理（4）磨球经过回火处理的钢球需要经过粗磨和细磨两个阶段的磨削，以使其表面光滑而且精度高。

粗磨是用来去除表面的锻造痕迹和其他表面缺陷的，而细磨则是用来精细调整精度和表面质量。

（5）检测经过磨球后的钢球需要进行检测，以确保其硬度符合要求。

这个阶段需要用到硬度测试仪和其他辅助检测设备。

只有通过检测后的钢球才能够投入到生产线上，用于轴承的制造。

4. 结论通过以上的生产过程，轴承钢球可以得到高质量和稳定的成品。

这个过程本身也需要严格的控制和管理，以确保每一批钢球的质量符合要求。

生产过程还需要依靠尖端的技术和设备的支持，以保证所生产的钢球的品质和产量。

1. 原材料选择轴承钢球的生产过程中，原材料的质量是非常重要的。

高质量和适当的原材料是保证钢球品质和性能的关键因素。

钢球生产厂家必须选择优质的原材料供应商，并对每批原材料进行严格的质量控制，以确保原材料满足生产要求。

2. 设备的质量和技术轴承钢球生产设备的性能和质量对钢球的生产质量和稳定性有着非常重要的影响。

高铬钢球、低铬钢球、锻造钢球的区别
一、高铬钢球质量指标：含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬钢球，国家标准要求高铬钢球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬钢球淬火有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬钢球没有经过淬火处理。

二、低铬钢球质量指标：含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬钢球，国家标准要求低铬钢球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬钢球需采用高温回火或振动时效处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

三、锻造钢球质量指标：含铬量0.1%～0.5%（锻造钢球一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造，有些锻造钢球表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度。

正常情况下锻造钢球常采用水淬处理，故锻造钢球破碎率很高。

四、耐磨性比较：经过淬火＋回火处理的高铬球＞低铬球＞锻造钢球。

球磨机配件钢球都有哪些材质的？
钢球算是球磨机的易损件，在发货中必然有大批量钢球的参与。

目前，市场上钢球分为铸造和锻造两种，它们分别有不同材质的：
1、锻造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；
2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。

铬合金钢球参考数据鑫海：
1、产品规格：
Φ8 Φ10 Φ12 Φ15 Φ17 Φ20 Φ25 Φ30 Φ35 Φ40 Φ50 Φ60 Φ70 Φ80 Φ90 Φ100
2、钢球直径公差：
Φ10-Φ25：±1.0
Φ30-Φ60：＋1.5，-1.0
Φ70-Φ90：＋2.0 ，-1.0
Φ100以上：＋3.0，-1.0
3、化学性质和物理性质：
化学成分：
物理性质：
4、钢球规格和重量
钢球、壹衬五板零、减三速八机、三隔仓八板、联五轴五器六等六球磨机配件。

南瑞牌产品介绍集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]“南瑞”牌产品详细介绍：中国球磨机研磨体（钢球、钢段）专业制造商--宁国市南洋铁球有限公司（明章林），位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。

1、适用范围：“南瑞”牌耐磨材料（高铬球，高铬段，中铬球，中铬段，低铬球，低铬段）广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。

2、产品规格：钢球规格为￠8㎜～￠130㎜；钢段规格为￠8×10㎜～￠40×45㎜。

3、质量标准：产品含铬量、硬度（HRC）、冲击值、破碎率、磨耗等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。

4、产品包装：根据用户需求，可采用高强度尼龙编织袋吨包装或铁桶包装。

5、售前、售中、售后服务：我们将根据每一位客户的工况条件、实际需求提供专业的、个性化的全程应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受高标准的专业服务。

联系人：明章林销售电话：联系公司网址：中国优质破碎机锤头/球磨机衬板专业供应商----宁国市南洋铁球有限公司，位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。

公司专业生产破碎机锤头、球磨机衬板等耐磨铸钢件。

产品广泛应用于冶金矿山、水泥建材、化工、火力发电等球磨机、破碎机。

特色产品：水泥、矿山专用复合耐磨锤头，球磨机耐磨衬板。

耐磨锤头、磨机衬板材质分为：中低合金钢、高合金钢、高铬钢、高铬铸铁、普通高锰钢、改性高锰钢及超高锰钢系列。

联系人：明章林销售电话：联系公司网址：宁国市南洋铁球有限公司（安徽）长期生产、销售“南瑞”牌水泥厂、电厂、矿山球磨机用高铬球（高铬锻）、中铬球（中铬锻）、低铬球（低铬锻）。

1、产品规格：钢球为∮8㎜～∮130㎜、钢锻为∮8×10㎜～∮40×45㎜。

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，叫做铸造钢球。

铸造钢球材质是按照铬含量分为：高铬钢球，中铬钢球，低铬钢球。

含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球，含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球，含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。

钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。

含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。

目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度（HRC）低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。

高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

锻造钢球和铸造球区别表1、原材料铸造球：废钢渣、废铁、废旧铁丝、铬铁等。

优点：原材料价格便宜，材料广泛；缺点：材质不统一、不稳定。

锻造钢球：优特钢。

优点:材质统一，化学成分稳定，钢球个体差异极小；缺点原材料价格比较高。

2、生产工艺铸造球：将原材料加进冲天炉、电炉等融化，按照比例添加铬铁、锰铁等合金，然后注入模具成球，后续热处理，产品检验，入库代发。

优点：生产工艺简单，设备投入资金较少，生产成本较低，；缺点: 钢球无压缩比，含铬量等比较难精确掌控，并且为不法商贩留有可钻漏洞锻造钢球：原材料进厂检验合格后，按照所需钢球尺寸下料、电炉加热、空气锤锻打（千锤百炼）、后续的热处理、产品检验、入库待发。

优点：钢球压缩比高达8倍以上，一般锻于铸比重差15%，缺点：工艺比较复杂3、表面质量铸造球：有浇注口、沙眼、环带等，表面不是很光滑锻造钢球：表面比较光滑4、钢球硬度铸造球：低铬球中铬球等不经过热处理：HRC40度左右，高铬球经过合格的热处理：HRC58度以上锻造钢球：全部经过热处理，处理后硬度HRC60以上5、破碎率铸造球：高铬球中型球磨机＞2%，大型磨机实际会超过3%，冲击韧性大于3锻造钢球：普通材质≤1%，高碳合金＜1%，抗冲击韧性大于126、金相组织铸造球：组织不严密，内有气泡、夹渣、裂纹、断口等缺陷，表面有浇注口等缺陷。

金相显微镜下是回火马氏体和共晶碳化物。

锻造钢球：组织严密，金相显微镜下为马氏体和二次碳化物（条状或者细针状）。

7、破坏性试验铸造球：3.5米高跌落8000次锻造钢球：7米高跌落10000次以上8、执行标准铸造球：GB/T 17445-2009锻造钢球：YB/T 091—2005山东华民钢球股份有限公司科研中心2001年12月27日。