流程程序分析.ppt

▪ 目的是消除和改变整个生产过程中的不合理作业
▪ 设计出先进高效的作业方法
2.1.2 程序分析的种类
❖ 工艺程序分析： 对生产全过程进行的分析 工具：梗概程序图
❖ 流程程序分析： 对产品或材料的流程或人员活动全过程进行的系统分 析，比工艺程序分析的内容更详细 工具：流程程序图记录；
❖ 布置与经路分析： 以作业现场为对象，对现场布置及产品和作业者的移 动路线进行的分析 工具：线路图或线图记录现状。
❖ 梗概程序图的内容和作用：
➢ 提供工作程序的全面概况及各工序之间的相互关系情况 ➢ 按工艺顺序编制，可作为编制作业计划的依据 ➢ 注明了各项材料及零件的进入点，可控制材料与外购件的进货日期
❖ 程序梗概图的作图规则
❖ 程序梗概图的组成：表头、图形、统计三部分组成
❖ 图形的作图规则：
➢ 由若干纵线和横线所组成，生产过程的工序流程用垂直线表示，主 要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右 向左依资排列。
1 检查箱子有
无破损
9 装入箱内
7 放入箱内
4 装上保持衬
图形的作图规则：
示
➢由若干纵线和横线所组成。工序流程用垂直线5表示放，入主箱要零内件画在最右边，其余
零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依资排列。
例
➢材料、零件的进入用水平线表示，水平引入线上座填上零件名称、规格、型号。 水平线与直线中途不能相交。
➢ 若有的工作需分几步做才能完成，主要的步骤放在最右边，其余按重要程度， 自右向左依次排列。
附件及干燥剂 遥控器
电视机
箱片
塑料袋 4
检查附件及
干燥剂数量 3
塑料袋
检查遥控器外观 检查电视机
标签 2 外观
1 箱子成型
8
装附件及干 燥剂入塑料 袋内
6 装入塑料 塑料袋2
袋内
保持衬3
贴出厂编号 标签
装入塑料袋 内
案例3：传动轴组件的装配
※ 案例零件图为： ※ 梗概程序图 ※ 分析思路： 首先看能否取消，其次看能否合并重排， 再次看能否简化，最后看能否使工艺过程更好。
装入箱内 7 放入箱内
4 装上保持衬
5 放入箱内
1 箱子成型 1 检查箱子有
无破损
电视机套件装箱梗概程序图
上一页
10 封箱
11 缚束
12
贴出厂日期 标签
下一页
※分析思路: 对电视机梗概程序图中的工序， 首先看能否取消（E）； 其次看能否合并或重排（C、R）； 再次看能否简化（S）； 最后看能否使工艺过程更好。
❖ 工艺程序分析特征：概略分析、只分析加工和检查工序
❖ 应用场合：在着手对某一工作系统进行详细调查研究和 改进之前，用工艺流程分析可对系统作一简略、全面、 一般的了解，以便从宏观上发现问题。
❖ 工艺程序分析方法：梗概程序图，记录简明、容易、宏 观、概略。
2.2.2 梗概程序图
❖ 梗概程序图概念： 对生产全过程的概述，主要反映全过程中各构成部分 及Baidu Nhomakorabea相互间的关系。
2 程序分析
2.1 程序分析概述
2.1.1 程序分析的概念 2.1.2 程序分析的种类 2.1.3 程序分析常用记号
2.2 工艺程序分析
2.2.1 概述 2.2.2 梗概程序图
2.3 流程程序分析
2.3.1 概述 2.3.2 流程程序图
2.4 布置和经路分析
2.4.1 布置和经路分析的概念 2.4.2 线路图分析
2.1.1 程序分析的概念
❖ 概念：
依照工作程序，从第一个工作地到最后一个工作地， 全面研究分析有无多余，重复的，不合理的作业。 程序是否合理，搬运是否太多，延迟等待是否太长 等，通过逐步分析整个工作过程，改进现场空间配 置、作业方法、以提高工作效率的研究方法。
❖ 对概念的进一步理解
▪ 对现场的宏观分析
➢符号的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先
后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左从1依次编号于符号内1。0 封箱
➢若有的工作需分几步做才能完成，主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自
右向左依次排列。
11 缚束
电视机及遥控器装箱梗概程序图
12
贴出厂日期 标签
❖统计表格：
沉头孔
0501 钻 铰 沉 头 孔
空气调节阀的工艺过程图
弹簧 3253
O 形环 3251
O 形环 3255
0601 钻 、 攻
去除内部毛刺
0701 检 查 内 外 表 面
SA -1
A -1
锁紧螺母 3253 管堵 1050
包装
A -2 A -3 1 -1 A -4
案例2：电视机套件装箱
研究对象: 电视视套件装箱梗概程序图
※电视机及遥控器装箱 编号： 01 表头
※ 研究者：陈友玲
日期：2003.1.10
※现行梗概程序图:
附件及干燥剂 遥控器
电视机
箱片
塑料袋 4 8
9
检查附件及
干燥剂数量 3
塑料袋
检查遥控器外观 检查电视机
标签 2 外观
装附件及干 燥剂入塑料 袋内
6 装入塑料 塑料袋2
袋内
保持衬3
贴出厂编号 标签
装入塑料袋 内
0105
座环
成形
3250
钻 攻内螺纹
0102
套外螺纹
检查
成形 钻 切断 检查
柱塞
3252
铣
0103
成形 切断
检查
柱塞套
0104
阀体 成形
钻 切到长度
0101
切到长度
加工槽
0204 及 螺 纹
0201 磨 到 长 度
0304 钻 8 孔
去毛刺
0404 吹 净
检查
0301 去 毛 刺
钻 4 孔、攻
0401 螺 纹 、铰 孔 、
内容 次数 时间
统 加工 12
计 检查
4
合计 16
❖分析改进技术： 5W1H，4技巧(ECRS)加一表
❖ 程序梗概图的案例分析及讨论： ➢ 电视机套件装箱的程序梗概图 ➢ 传动轴组件的装配程序梗概图 ➢ 电拖车检修及维修的程序梗概图 ➢ Notebook组装梗概程序图 ➢ 压铸组装梗概程序图
柱塞护圈 4150
➢ 材料、零件（自制、外购件）的进入用水平线表示，水平引入线上座填上零 件名称、规格、型号。水平线与直线中途不能相交，非交交的，相交处用半 园形避开。
➢ 加工、检查符号之间长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检查的内 容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号 从上到下、从右至左从1依次编号于符号内。
2.1.3 程序分析常用记号
序号 记号
意
义
1
〇 加工：改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装
配与分解的过程
2
□ 检验：对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较
3 移动
4
D 等待或暂存
5 ▽ 贮存
6
同一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验
工作
2.2.1 工艺程序分析概述
❖ 工艺程序分析对象：生产系统全过程