浅谈机电设备的管理与维护

浅谈机电设备维修与管理苏㊀达摘㊀要：电气可以说是一个时代进步的标志，它极大地促进了社会的发展，基于此发展的机电技术，是现在的主流㊂其中基于此的机电设备的维修和管理非常重要㊂比如不去进行机电设备维修与管理，会引起电路老化，从而造成火灾，这对人们的人身安全有比较大的威胁㊂基于此，文章就机电设备维修与管理进行了一些分析㊂关键词：机电设备；维修；管理现一㊁机电设备维修与管理的重要性有一定经验的师傅都知道，在机器也就是设备出现问题之前，都会有一些现象，一些小问题的征兆㊂就像灯泡在坏之前有时候会闪一闪，或者变暗㊂将这些征兆进行记录并解决，让问题还没有发生就解决掉㊂很多时候会有设备发生故障，由于没有解决，故障就越来越多，这样的话严重影响了整个管理系统的稳定，除了影响企业外，还影响了正常的生活，这样不利于企业的长期发展㊂利用状态维修的方法可以去在线监测那些机电设备，也可以让人空出更多的时间去排除故障，就和监控一样，实时进行监测，完成设备的维护，这个在一定程度上减少了维护的成本，不要经常去进行人工维修和检测，减少了维修的数量，并且能提高效率㊂还值得一提的是，进行状态维修，它有很强的针对性，消除了时间限制，有选择性地对故障进行维修，让安全性也大大提高了㊂由于机电这个行业的发展，企业也在进步㊂在我们国家，网络发展得非常快，这是由于软件跟上了㊂现在基本上每个成年人都有一台手机，在通信网络上的设施设备的速度和精度也在不断提高㊂３Ｇ㊁４Ｇ㊁５Ｇ等，都在不断向前发展㊂软件得以提升，硬件也必须跟上㊂人工智能在中国不仅仅是一个概念，而是能真正实现的，所以越来越多的硬件设施需要在基础上有通信的一些支持㊂不仅仅是费用，还有维修的标准㊂与此同时，通过对试验数据的总结，掌握设备的使用情况，提高管理经验，为今后的工作计划㊁设备选型和设备维护提供有力的数据支持㊂二㊁在机电设备维修管理中存在的问题（一）员工观念不到位在维修中，供电企业维修动力设备的首要问题是维修的滞后性，对设备的使用寿命和效率有很大的影响㊂在很多时候，或者大部分人的习惯是，东西出现问题了，才去解决，不会提前去排除错误㊂但是不定期的维修会降低设备的使用寿命，也会给生产和生活带来不便，对人力物力造成不必要的损害㊂不过在机电维修中，定期维修也有不好的地方，在企业中，员工习惯于定期的维护，这需要大量的人力资源㊂而这种经常性的维护往往是没有方向性的，这无疑增加了维护的压力，人力㊁物力投入的集中化，还有比较高的成本可能只会带来相反的效果，所以员工的思想要改正，根据实际情况进行调整，不能一味地以过往的规则去束缚自己的做法㊂其次是员工的素质，因为一般企业机电维修人员文化并不是特别高，员工的队伍等相关的质量要求存在不足㊂（二）在维修工作中评价体系不规范从理论上讲，每个企业都应该有一套标准的运行规则来对其机电设备进行状态维护，但许多企业不能很好地完成机电设备的状态维护㊂这是由于管理体制不规范所造成的一系列问题㊂在机电设备评估㊁状态评估和员工绩效评估方面，企业没有做好，导致机电设备缺乏良好的系统管理，由此执行不力㊂三㊁进行机电设备维修的管理措施（一）进行正确的机电设备操作在任何岗位上都有自己的职业素养，作为机电设备操作人员，就应具有较高的技术素质和良好的职业素质㊂员工在使用前应检查机械和电气设备，特别要注意冷却剂和机油有没有丢失，或者其他问题㊂如果有问题，应该正确及时的处理㊂在低温下，机械和电气设备不能过度工作，需要让机器预热㊂进入机器正常工作后，一定要监测温度，尽量避免机械磨损，这是进行故障预防工作的准备㊂还有就是要进行正确的润滑，使用正确的润滑油㊂（二）更新员工维修观念在维护中存在的观念问题可以分为两个方面：一是改变固有的思维方式，二是使用变革的概念来解决技术和管理问题㊂首先应该去告知员工，专人专事，以免出现推卸责任的情况㊂设备维护和预防性测试都需要人工参与㊂鉴于变电站维修工作往往具有技术难度大㊁专业素质高的特点，有必要使用专职人员来完成这项工作㊂只有对人员素质有严格的要求，才能保证工作质量㊂同时，随着我国机电基础设施建设的发展，无论是设施的建设还是相应的维护，都对人才选择提出了更高的标准㊂因此，应定期组织培训，以建立一支高水平的专业团队㊂相关领导人必须充分了解维修质量的重要性，机电维修质量和经济效益在同一时间可以贯穿整个管理体系㊂（三）完善相关体制制度我们可以从控制维修费用和建立完善考核机制来进行分析㊂同时完善监管体系㊂我国监理体制中存在的问题可以借鉴国外的管理体制，科学的管理可以节约管理成本，提高管理质量和效率㊂例如，目前国外的可视化管理是非常有效和普遍的㊂建设项目的管理人员使用复杂的ＩＴ系统来表示需要以清晰的形式管理的内容㊂管理者首先要发现问题，并且解决问题㊂监督管理系统开发和使用，在一定的时间和资金投入，是实施管理工作的保障㊂首先，为了完善工程建设的管理制度，需要从机电维修项目审批环节开始，对不同的维修部位建立专门的管理制度㊂其次，选择合适的监督单位，详细检查该单位的工作经验㊂四㊁结语总之，我们国家的科技水平在某些领域极大的赶超了部分国家的水平，在机电行业，很多企业都引进了一些先进的机电设备㊂虽然说装备有了，但是我们国家并不能独立进行设备的研发和维修，在很多时候并没有真正能与发达国家相提并论㊂所以作为一名机电设备维修人员，要不断进行技术优化，提高维修技术水平，及时发现问题，并解决问题，希望能为提高我国的机电水平贡献一点力量㊂参考文献：［１］覃日强，罗洪波．机电设备维修与管理专业示范性建设探究［Ｊ］．中国电力教育，２０１９（２２）：５７＋６０．［２］黄剑峰．浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策［Ｊ］．门窗，２０１９（６）：３８４．作者简介：苏达，男，汉族，河北任丘人，研究方向：机电㊂０６１。

浅谈选煤厂机电设备的安全管理与维护引言由于选煤厂生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。

据统计：在我国选煤厂的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、修理费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提升机电队伍的整体素养，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设，严格执行岗位责任制和树立新的机电管理理念。

1. 选煤厂安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备修理人员和操作人员都属于特别工种岗位，要保证设备的正常安全运行，首先要提升设备修理人员和设备操作人员的责任心。

同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。

有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，常常清理设备四周及设备上的粉尘，坚持设备清洁，常常注意观察设备的运行状况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查修理，及时排除故障隐患。

严格执行设备修理人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由机电管理职能部门对修理人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

对设备的修理与使用执行动态管理，机电管理职能部门要常常深入现场检查监督设备的使用和维护状况，关于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩展再生产，先进的科技装备是选煤厂企业适应市场经济要求，提升生产装备水平和新工艺水平，提升产业质量和经济效益的有效手段之一。

我们要想提升企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采纳新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提升科学技术成果的转化率。

浅谈矿山机电设备的管理与维护措施摘要:目前,矿山的建设规模不断在扩大,矿山机电设备在越来越应用到矿山的开采作业之中,成为影响矿山的生产效率和安全的重要因素,所以对于矿山的机电设备的管理受到越来越多的重视,本文根据矿山机电设备的管理中出现的现状进行了阐述,并提出了具体的管理措施。

具有重要的现实意义。

关键词:矿山机电设备管理和维修1 矿山机电设备的管理现状1.1 矿山机电设备管理的背景矿山机电设备中存在的故障有两个方面,分为自然磨损以及人为故障。

对于矿山的机电设备的维修和管理有四个阶段:(1)以故障发生后的维修为主。

(2)根据经验性的时间规律对设备进行计划性的维修和维护。

(3)对设备进行科学管理,按时做预防性的维修和维护。

(4)采取动态监测技术的手段以及数学统计进行可靠性理论分析对设备进行主动的维修和维护。

目的都是为了避免矿山机电设备发生故障。

1.2 矿山机电设备管理中的问题(1)矿山的企业中设备不足,维修的观念非常落后。

矿山企业中机电设备的管理体制都不健全,没有系统化的管理体系,甚至很多矿山企业只是派遣很少的人来管理设备,而负责维护的员工只是负责再生产过程中出现的问题,甚至不对机电设备的性能进行按时的测试,对于机电设备的管理根本就没有意识,不按照仪器说明进行操作,只有出现了问题才会重视维修和维护问题。

加上很多设备已经很陈旧,因为大型设备的造价比较高,所以企业一般不会及时的更新设备,所以矿山企业对于机电设备的维修和管理目前还是以预防性的定期维护,加上突发性事件发生之后再对设备进行检修的方式为主,对设备进行定期的维护是按照经验来规律性的进行维护,但是经常会发生对于不用维护的设备维修进而浪费了施工作业,其次,另一些大型的机电设备只有出现故障的时候才进行维修,会给矿山生产带来巨大的隐患。

所以要加强对于矿山机电设备的管理理念需要与时俱进。

构建一个管理意识很强的团队。

(2)维修从业人员的水平不高。

目前很多的矿山机电设备中的维修和管理人员的文化程度不高,从业人员很多都是专业的科班出身,缺乏专业的技能培训,所以即使企业具备健全的机电设备的管理体系,不达标的设备维修和管理人员对于矿山的生产带来了很大的困扰,很多矿山企业具有工作环境差、不安全的因素较多等特点,所以很多具备较强技术水平的维修和管理人员不希望进入到矿山企业之中,所以才导致很多企业的机电设备管理和维修岗位上的从业人员素质较差,对于设备的操作原理掌握的不够熟练,在操作过程中有时不按照安全的标准程序进行,所以给生产留下了风险。

浅谈机电工程的机械设备管理摘要：新时期下，我国经济建设水平在飞速提升的同时，越来越多大规模且难度高的工程建设项目得到开展。

所以，在这种情况下，传统单一生产方式的设备已经不能满足工程建设需求，需要强化对结构复杂且施工自动化的工程机械设备加以利用。

基于此，本文即对机电工程机械设备管理展开了分析，明确了管理期间存在的各类不足，并在了解成因的基础上制定了相应的管理措施，以期相关人员能够借鉴。

关键词：机电工程；机械设备；管理引言：近年来，我国机电工程类行业发展速度越来越快，并逐渐成为国家极为重视的工程项目。

因而，在工程具体实施期间，相关机械设备管理工作也越来越重要，如果不能科学地对机械设备进行管理，整个工程在实施过程中，必然会存在很多问题，阻碍了工程质量的提升。

所以在机电工程建设过程中，一定要加强对机械设备的管理，不断对管理机制加以完善，合理的制定管理办法，确保机电工程整体水平在提高的同时，工程的可持续发展进程也能得到有效推进。

一、机电工程的机械设备管理问题分析（一）缺乏健全的机械设备管理机制企业在具体的发展过程中，为了能够更进一步地提升生产效率，针对机械设备管理工作，往往没有给予太多的关注。

一般而言，企业设备管理人员的责任意识较为薄弱，没有清楚认识到自身工作的价值和作用，错误地认为机械设备管理只是简单地对设备进行看护，不需要花费太多的精力，从而在工作中经常抱有无所谓的态度，最终导致机械设备管理效率不能得到提高，设备经常出现故障问题。

同时，部分管理人员的安全觉悟较低，为了能够减轻自身的工作负担，常常使工作流于形式化以及表面化，设备管理工作无法有效落实，致使机械设备出现了很多问题，影响了管理有效性的提高[1]。

此外，在具体管理期间，也没有切实可行的规章机制作为约束，从而使得设备问题出现时，经常会出现无据可依的现象，进而导致机电工程整体施工受到了干扰。

（二）对新旧机械设备处理不科学现阶段，科学技术水平在飞速提升的同时，施工场所应用到的机械设备也在日益更新，很多企业在机电工程建设过程中，所利用的机电工程施工设备往往已经超过了使用年限，毫无疑问，这些较为陈旧及老化的机械设备，根本不能满足现代化机电工程建设需求，致使企业的发展受到了较大局限，机电工程也无法有序且顺利地进行。

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要：随着社会和经济的发展，对煤矿的开发越来越重视。

而在目前的选矿作业中，利用机电设备来强化生产，可以有效地提高生产效率，并能有效地改善煤炭资源的品质。

因此，要在发展洗煤厂的过程中，必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作，以达到有效地提高其综合经济效益的目的。

因此，本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨，并对其进行了分析，并提出了一些改进意见。

关键词：洗煤厂；机电设备；维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。

在洗煤厂的生产和经营中，机电管理是企业经营管理的重要内容。

一旦出现机械设备的故障，很容易导致整个生产系统的全面停工。

在日常管理中，如果不能对机电设备进行科学的维修和养护，就会造成设备的带病运转，从而大大缩短设备的使用寿命。

因此，必须加强对洗煤厂的机电设备管理，使其发挥其应有的作用，提高其工作效率。

1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位，洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。

由于煤炭资源的需求量很大，所以对原料的选矿要求比较低，而洗煤厂又没有太大的投资，所以在设备安装完毕后，基本上就不会再补充新设备，导致设备老化的情况较为严重。

洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主，只对出现故障的设备进行检查和维修，缺乏对设备的日常维护和实时监控，造成了许多设备的操作故障多发，严重影响了生产的安全。

由于机电设备在高速运转时，其老化速率很快，加之缺乏维护手段，以及对洗煤厂的投资有限，致使其安全性问题日益突出。

1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修，必须有专门的技术人员。

而在很多洗煤厂的生产经营中，由于缺少专门的技术人员，对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降，使机械设备的管理和维护工作流于形式，无法达到实际的工作需求。

造成这种情况的主要原因是，相关人员缺乏理论知识，技术水平也有差距，很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。

浅谈煤矿机电设备管理与维修摘要:煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。

煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。

机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。

关键词:煤矿机电设备安全管理故障维护维修随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。

改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。

保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率。

1 煤矿设备维修特点1.1 煤炭生产的特点(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。

(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。

(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。

(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。

(5)设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。

1.2 煤矿设备故障特征设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。

随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。

具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。

1.3 煤炭设备使用特点(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制,设备的维修、保养困难。