1.塔式起重机安装自检表(JGJ196-2010)
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jgj196-2010附表大全塔式起重机安装自检报告(JGJ196-2010)设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全 1安装方案、安全交底记录齐全 2塔式起重机转场保养作业单或新购设齐全 3 备的进场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力(KN/?) —— 1基坑围护形式—— 2塔式起重机距基坑边距离(m) —— 3基础下是否有管线、障碍物或不良地质—— 4排水措施(有、无) —— 5基础位置、标高及平整度 6塔式起重机底架的水平度 7行走式塔式起重机导轨的水平度 8塔式起重机接地装置的设置—— 9其他—— 10机械检查项名称序号检查项目要求结果备注登记编号牌和产品标牌齐全 1尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m标两台塔式起重机之间的最小架设距离应识保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与塔式起重机与周围环境与另一塔式起重机的塔身之间的距离至2* 环关系少有2m的距离;处于高位塔式起重机的境最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定主要结构无可见裂纹和明显变形金 3* 属主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明要求 4 结主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠 5 构过道、平台、栏杆、踏符合《塔式起重机安全规程》GB5144的6 件板规定金符合《塔式起重机安全规程》GB5144的梯子、护圈、休息平台 7 属规定结设置位置和附着距离符合方案规定,结构附着装置 8 构形式正确,附墙与建筑物连接牢固件附着杆无明显变形,焊缝无裂纹 9在空独立状态塔身载,(或附着状态塔身轴心线对支承面的垂直度?4/1000 10 风速下最高附着点不大以上塔身)于附着状态下最3m/s高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度?2/1000 11 状态塔身下内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支撑连接可靠 12 钢梁与建筑结构之间的连接平衡阀或液压锁与油缸应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连13* 连接接爬自升式塔式起重机在正常加节、降节作业升时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支爬升装置防脱功能 14 与承中或油缸端头从其连接结构中自行(非回人为操作)脱出的功能转对回转处不设集电器供电的塔式起重机,回转限位器 15 应设置正反两个方向回转限位开关,开关工作时架臂旋转角度不大于?540o灵敏可靠,限制值<额定荷载110%,显示起重力矩限位器 16* 误差??5% 起对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当升吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距起升高度限位 17* 系离为800mm处时,应能立即停止起升运统动灵敏可靠,限制值<额定荷载110%,显示起重量限制器 18 误差??5%小车断绳保护装置双向均应设置 19小车断轴保护装置应设置 20 变小车变幅检修挂篮连接可靠 21 幅对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位系小车变幅限位和终端止开关和终端缓冲装置。
jgj196-2010 附表大全塔式起重机安装自检报告(JGJ196-2010) 设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全1 安装方案、安全交底记录齐全2 塔式起重机转场保养作业单或新购设齐全3 备的进场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力(KN/?) ——1 基坑围护形式——2塔式起重机距基坑边距离(m) ——3 基础下是否有管线、障碍物或不良地质——4 排水措施(有、无) ——5 基础位置、标高及平整度6 塔式起重机底架的水平度7 行走式塔式起重机导轨的水平度8塔式起重机接地装置的设置—9其他——10机械检查项名称序号检查项目要求结果备注登记编号牌和产品标牌齐全1尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m标两台塔式起重机之间的最小架设距离应识保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与塔式起重机与周围环境与另一塔式起重机的塔身之间的距离至2* 环关系少有2m 的距离; 处于高位塔式起重机的境最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144勺规定主要结构无可见裂纹和明显变形金3* 属主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明要求4 结主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠5构过道、平台、栏杆、踏符合《塔式起重机安全规程》GB5144的6件板规定金符合《塔式起重机安全规程》GB5144的梯子、护圈、休息平台7属规定结设置位置和附着距离符合方案规定,结构附着装置8 构形式正确,附墙与建筑物连接牢固件附着杆无明显变形,焊缝无裂纹9在空独立状态塔身载,(或附着状态塔身轴心线对支承面的垂直度?4/1000 10 风速下最高附着点不大以上塔身)于附着状态下最3m/s高附着点以下塔身轴心线对支承面的垂直度?2/1000 11 状态塔身下内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支撑连接可靠12 钢梁与建筑结构之间的连接平衡阀或液压锁与油缸应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连13* 连接接爬自升式塔式起重机在正常加节、降节作业升时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支爬升装置防脱功能14 与承中或油缸端头从其连接结构中自行(非回人为操作)脱出的功能转对回转处不设集电器供电的塔式起重机,回转限位器15 应设置正反两个方向回转限位开关,开关工作时架臂旋转角度不大于?540o灵敏可靠,限制值<额定荷载110%,显示起重力矩限位器16* 误差??5% 起对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当升吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距起升高度限位17*系离为800mn处时,应能立即停止起升运统动灵敏可靠,限制值<额定荷载110%,显示起重量限制器18 误差??5%小车断绳保护装置双向均应设置19小车断轴保护装置应设置20 变小车变幅检修挂篮连接可靠21 幅对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位系小车变幅限位和终端止开关和终端缓冲装置。
塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。
本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收,以确保其安全可靠地使用。
自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检:
1.检查起重机的底座是否牢固,确保其稳定性;
2.检查各个部件的接口是否牢固,确保连接牢固性;
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作;
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏,确保无泄漏。
如果发现任何问题,必须停止操作,检查并解决问题。
使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机:
1.在起重前,确认起重机处于稳定状态,并且重量在额定范围内;
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定,并将设备设置为安全状态;
3.在操作前,请确保读取了塔式起重机的操作手册,了解正确的操作程
序;
4.在起重完成后,需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况,以及油
压泵电量是否充足;
5.如果起重机有任何问题,请及时停止操作,检查并处理。
验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表,请在每次自检和操作完成后,填写验收表。
项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表,可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率,同时也可以提高使用效率。
希望大家认真遵守本文档的内容,确保起重机的安全运行。
附表A塔式起重机安装自检表
续表A
续表A
注:1 表中项目打*的为保证项目,其他为一般项目;
2 表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;
4 表中d表示钢丝绳公称直径;
5 钢丝绳磨损量=【(公称直径—实测直径)/公称直径】x100%。
附录B 塔式起重机安装验收记录表表B 塔式起重机安装验收记录表
续表B
续表B
附录C 塔式起重机周期检查表表C 塔式起重机周期检查表
续表C
续表C
附录D 动臂塔式起重机顶升验收表。
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表工程名称备案证号工程地址出厂日期设备生产厂安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力( KN/ ㎡)——2基坑围护形式——3塔式起重机距坑边距离( m)——4基础下是否有管线、障碍物或不良地质——5排水措施(有、无)——6基础位置、标高及平整度7行走式塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注1登记编号牌和产品标牌齐全尾部与建(构)筑物及施工设施之间的标识距离不小于 0.6m与两台塔机之间的最小架设距离应保证环境处于低位塔机的起重臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m;处2﹡塔式起重机与周围环境关系于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于 2m与输电线路的距离应不小于《塔式起重机安全规程》 GB5144 的规定名称序号检查项目3﹡主要结构件4主要连接螺栓金5主要连接销轴属6过道、平台、栏杆、踏板结构7梯子、护圈、休息平台件8附着装置9附着杆独立状态塔身(或附在空载,10着状态下最高附着风速不大点以上塔身于 3m/s附着状态下最高附11状态下着点以下塔身12内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间连接13﹡平衡阀或液压锁与油缸间连接爬14爬升装置防脱功能升与回转15回转限位器16﹡起重力矩限制器起升17﹡起升高度限位器系统18起重量限制器(续表一)要求结果备注无可见裂纹和明显变形齐全,规格和预紧力矩达到使用说明书要求销轴符合出厂要求,连接可靠符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固无明显变形,焊接无裂纹塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000连接可靠应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接自升式塔机在正常加节、降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能对回转处不设集电器供电的塔机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于± 540°灵敏可靠,限制值<额定载荷 110%,显示误差≤± 5%对动臂变幅和小车变幅的塔机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80cm 处时,应能立即停止起升运动灵敏可靠,限制值<额定载荷 110%,显示误差≤±5%(续表二)名称序号检查项目19小车断绳保护装置20小车断轴保护装置21小车变幅检修挂篮变幅22﹡小车变幅限位和系终端止挡装置统动臂式变幅限位和防臂架后23﹡翻装置24吊钩25吊钩防钢丝绳脱钩装置26滑轮27滑轮上的钢丝绳防脱装置机构28卷筒及零部29卷筒上的钢丝绳防脱装置件30钢丝绳完好度31钢丝绳端固定钢丝绳穿绕方式、32润滑与干涉33制动器34传动装置有可能伤人的活动35零部件外露部分要求结果备注双向均应设置应设置连接可靠对小车变幅塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。
塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表
低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距
离不应小于2m与输电线的距离应不小于(塔
式起重机安全规程)GB5144的规定
机械检查项
注:1表中序号打*的为保证项目,其他为一般项目:
2表中打“一一”的表示该处不必填写,而只在备注中说明即可:
3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内:
4表中d表示钢丝绳公称直径:
5钢丝绳磨损量二【(公称直径一实测直径)/公称直径】*100%。