无轴螺旋输送机选型技术手册
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u型无轴螺旋输送机结构参数(原创版)目录1.U 型无轴螺旋输送机的概念与特点2.U 型无轴螺旋输送机的结构参数3.U 型无轴螺旋输送机的应用领域正文一、U 型无轴螺旋输送机的概念与特点U 型无轴螺旋输送机是一种新型的输送设备,主要应用于各种物料的输送和提升。
相较于传统的输送机,U 型无轴螺旋输送机具有以下特点:1.无轴设计:U 型无轴螺旋输送机取消了传统的轴设计,使得设备运行更加稳定可靠,降低了故障率和维护成本。
2.结构紧凑:U 型结构使得设备占地面积小,节省空间,同时便于安装和运输。
3.输送能力强:U 型无轴螺旋输送机采用螺旋叶片进行物料输送,具有较强的输送能力,可满足各种输送需求。
4.适用范围广:U 型无轴螺旋输送机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业。
二、U 型无轴螺旋输送机的结构参数U 型无轴螺旋输送机的结构参数主要包括以下几个方面:1.输送能力:输送能力是指 U 型无轴螺旋输送机在单位时间内能够输送的物料量。
输送能力与螺旋叶片的直径、宽度、间距以及转速等因素有关。
2.输送速度:输送速度是指 U 型无轴螺旋输送机在运行时,物料在螺旋叶片上的移动速度。
输送速度与输送能力、螺旋叶片的直径、宽度、间距以及电机功率等因素有关。
3.输送距离:输送距离是指 U 型无轴螺旋输送机在运行时,物料从进料口到出料口的直线距离。
输送距离与设备长度、输送速度等因素有关。
4.螺旋叶片:螺旋叶片是 U 型无轴螺旋输送机的关键部件,其几何形状和尺寸直接影响到物料的输送效果。
螺旋叶片的材料要求耐磨、耐腐蚀,常用的材料有碳钢、不锈钢等。
5.驱动装置:驱动装置是 U 型无轴螺旋输送机的核心部件,主要负责驱动螺旋叶片的旋转。
驱动装置的选择需要考虑电机功率、转速、传动方式等因素。
三、U 型无轴螺旋输送机的应用领域U 型无轴螺旋输送机凭借其独特的优点,在多个领域得到了广泛应用:1.矿山行业:U 型无轴螺旋输送机可应用于矿石的输送和提升,满足矿山行业的各种输送需求。
LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。
螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司联系,进行特殊设计制造。
二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。
2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。
3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。
螺旋输送机设计技术参数手册网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿时间:2010-9-11 17:05:07 文章来自于:(输送机械网)2螺旋输送机主要设计参数分析2.1输送量输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。
在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:2.2螺旋轴转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。
一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。
但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。
所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一极限值。
当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系:物料综合特性系数为经验数值。
一般说来,根据物料性质,可将物料分成4类。
第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料;第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近,但磨琢性较大的物料;第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。
各种物料的K值见表2。
螺旋叶片的直径通常制成标准系列,D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm,目前发展到D=1000 mm,最大可达1250 mm。
为限制规格过多过乱.国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案,规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。
根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径(mm)。
2.4螺距螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。
输送量Q和直径D一定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。
无轴螺旋输送机是连续输送设备之一,他是依赖叶片推移滑行的,先正被污泥处理行业作为物料输送的设备。
市面上厂家销售的机器型号和参数一般是这样的,企业用户在进行购买的时候可以了解:
从而被广泛应用于输送城市生活垃圾、筛屑、浮滤渣、脱水、浓缩处理污泥、加工食品残渣、奶油或面糊等混合难处理物料,以及肉类、鱼类、果蔬加工废弃物而设计的。
主要应用领域有:污水处理、糖业、渔业、固废处理、果蔬加工厂、饮料工业、造纸工业、化工、一般食品工业、肉类加工厂、屠宰场、餐饮、食堂和公共餐饮业。
这时有够买需求的用户不妨咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售无螺旋输送机,质量好,远销多个省市,能满足不同用户的实际需求,欢迎大家致电。
u型无轴螺旋输送机结构参数
【原创版】
目录
1.U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
2.U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
3.U 型无轴螺旋输送机的工作原理
4.U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
正文
一、U 型无轴螺旋输送机的定义和用途
U 型无轴螺旋输送机是一种采用无轴螺旋叶片进行物料输送的设备,适用于短距离、水平或垂直方向的物料运输。
该设备具有结构简单、运行稳定、维修方便等优点,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
二、U 型无轴螺旋输送机的主要结构参数
1.螺旋叶片:U 型无轴螺旋输送机的核心部件是螺旋叶片,其形状为
U 型,无轴设计降低了设备故障率和维护成本。
2.材质:螺旋叶片和输送槽的材质通常为耐磨、耐腐蚀的钢铁或塑料,以满足不同工况条件下的使用要求。
3.输送能力:U 型无轴螺旋输送机的输送能力取决于螺旋叶片的尺寸、转速和输送距离等因素。
4.输送速度:输送速度可调,以满足不同物料的输送需求。
5.传动方式:U 型无轴螺旋输送机通常采用减速机或皮带传动,以实现平稳、高效的运转。
三、U 型无轴螺旋输送机的工作原理
U 型无轴螺旋输送机通过驱动装置带动螺旋叶片旋转,使物料在螺旋
叶片之间进行连续输送。
由于螺旋叶片的 U 型设计,物料在输送过程中不易产生堵塞和溢出,从而保证输送过程的稳定性。
四、U 型无轴螺旋输送机的应用范围和优势
1.应用范围:U 型无轴螺旋输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料输送。
LS 螺旋输送机使用说明书郑州大城矿冶设备有限公司目录一、螺旋机的一般介绍 (1)1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围 (1)2、型号意义 (2)3、LS型螺旋输送机规格、技术参数 (2)4、若干物料的容量r及运行阻力系数 (3)二、螺旋机安装技术条件 (4)三、螺旋输送机使用与维护 (5)一、螺旋输送机介绍1、LS螺旋输送机的特点和应用范围LS螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品,等郊采用ISO1050-75标准。
设计制造符合ZB181-XX《LS螺旋输送机》专业标准,结构新疑,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,密封件用尼龙及塑料王,阻力小,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。
根据用户需要,可别配断轴报警装置。
应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状,粒状和小块状物料,如泥、煤粉、粮食供应、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机螺旋直径以100毫米到1250毫米,共有十一种规格,长度以4米到70米,每隔0.5米一档,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种:C1制法——螺旋机长度小于35M时,单端驱动。
C2制法——螺旋机大于35M时,以端驱动。
M1——为滚动吊轴承。
采用B0000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
企业技术标准无轴双螺旋输送机无轴单螺旋输送机技术标准目录1主题内容与适应范围 (2)2引用标准 (2)3本设备技术特点 (2)4本设备的基本描述 (2)5设备设计的基础数据及基本计算 (3)5.1无轴螺旋输送机基础数据: (3)5.2基本参数与尺寸 (3)5.3输送量计算方法: (4)5.4螺旋输送机驱动功率 (5)6技术要求 (6)6.1一般技术要求 (6)6.2整机技术要求 (6)7试验方法 (7)8检验规则 (7)9标志、包装和贮运 (7)1主题内容与适应范围本标准规定了无轴双螺旋输送机、无轴单螺旋输送机基本参数,计算基本原则,技术要求,试验方法,检验规则、标志、包装和贮运。
本标准的无轴双螺旋输送机、无轴单螺旋输送机应水平和微倾斜(10°以下)布置,连续均匀输送松散物料。
其工作环境温度为-20--+40℃,输送物料温度为-20--+80℃。
2引用标准GB3768 噪声源声功率级的测定—简易法GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286 色漆和清漆漆膜的划和试验GB9439 灰铸铁件GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T12469 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通用技术条件3本设备技术特点3.1采用无轴螺旋,适宜入炉生活垃圾的输送,最大限度的减少了输送过程中物料的缠绕,阻塞。
3.2加厚的螺旋叶片设计,延长了螺旋叶片的使用寿命,减少了由于叶片磨损、变形等不利因素的影响造成的设备停机。
3.3与焚烧炉联接的无轴单螺旋输送机出料口加设防回火装置,可减少热量损失,同时对设备的安全运行有很大帮助。
3.4机壳内设置耐磨衬板,方便更换,延长了整机使用寿命。
3.5物料在输送过程中全部在密闭的壳体内,不存在撒料、漏料,对工作环境卫生有利。
3.6无轴双螺旋输送机与无轴单螺旋输送机组合使用,加大了输送能力,使物料输送过程更加流畅。
LS型无轴螺旋输送机使用说明书***********有限公司目录一、概述 (2)二、规格型号及技术参数 (2)三、主要结构特点 (2)四、安装及试运转 (3)五、使用、维护及注意事项 (4)一、概述:LS型无轴螺旋输送机适用于市政和工业污水处理中的物料输送,输送物料主要为格栅栅渣和污泥脱水设备的泥饼等。
LS型无轴螺旋输送机有驱动装置、无轴螺旋体、U形螺旋槽、耐磨衬板、盖板、进料斗、卸料口及支腿(拉杆)等组成。
其工作原理为:物料从进料斗进入输送机内,由旋转的无轴螺旋体推至出料口送出。
整机具有全封闭、运行平稳、噪声小、结构轻巧、不易卡死、便于管理、免维护等特点,适合长时间连续运行。
二、规格型号及技术参数:型号说明:LS-420槽体内直径,mm无轴螺旋输送机技术参数:驱动功率:5.5Kw;输出转速:28转/分钟叶片直径:380mm;叶片螺距:380mm三、主要结构特点:无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比,采用无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料。
具有下列特点:1.抗缠绕性强。
无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性;2.结构简单;3.在机槽内表面镶上耐磨板可减少磨蚀性物料对输送槽的磨损及功率消耗;4.无轴螺旋由输送槽里的耐磨衬里内表面支撑,仅与驱动装置相连接;5.输送机可径向布置卸料口,也可轴向布置卸料口;6.由于无轴,输送槽内的物料面积可增加;7.输送槽内无轴承,输送流畅,在槽内与无轴螺旋之间没有物料回流;8.环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所输送物料不受污染,不泄露;9.送距离长,单机输送长度可达30m以上,并可根据用户需要采用多级串联安装,超长距离输送物料;10.结构紧凑,节省空间,外形美观,操作简便,经济耐用;11.如进出料口采取密封措施,则可使物料不外泄,空气污染少。
四、安装及试运转:1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形,紧固件松动等。
L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):******************邮编(PQ): *****************电话(TEL): *****************传真(FAX): ****************电邮(E-mail):**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一,由于其结构简单,横截面积尺寸小,特别是能够密闭输送,对环境污染程度少的优点,现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、主要结构及工作原理:1、结构简图:见图一2、工作原理:无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的,输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向,所以根据需要可以单向输送和双向输送,也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装,物料从进料口(5)进入螺旋体中,通过螺旋的旋转物料从出料口(1)装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定,动力驱动装置(6)采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器,它可以安装在输送机入口端(推挤式螺旋)也可以安装在出口端(牵拉式螺旋),设备的U型槽底部,设有防磨损的保护性衬套,它根据输送物料的不同来选用。
3、主要性能指标:螺旋直径:Φ200--Φ400转速:12转/分--20转/分输送量:Q=2--6立方米/时输送长度:小于等于15米安装倾角:小于等于30度三、安装、调试:1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。
无轴螺旋输送机技术描述1. 总述本输送机按照JB/T7679-1995“螺旋输送机”建设部行业标准及招标文件要求的尺寸进行设计和制造。
本输送机采用无轴螺旋结构形式,主要适用于污水处理中污物的输送。
其主要工作原理是当物料从格栅卸料口落入输送机的进料口,通过螺旋叶片将物料推移滑行,沿U型输送槽送至出料口后,出料口与其它设备配套,将物料进行下一步处理。
2. 供货范围无轴螺旋输送机为成套装置,并配备螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓、相邻联接设备的进出料接口等安全和有效运行所必需的附件。
3. 技术参数及条件a. 无轴螺旋输送机与相邻设备联接的进料口和出料口,应按招标图所确定的位置和尺寸配置;b. 设计与制造应执行JB/T7679-1955标准的规定;c. 无轴螺旋输送机应适用于城市生活污水栅渣的输送;d. 工艺参数表:1)义亭分厂2)苏溪分厂4. 设备材质5. 设计与结构输送机主要由螺旋叶片、驱动装置、U型输送槽、内衬、轴承箱体、盖板、进出料口和支架等部件组成。
1)螺旋叶片它是由特种钢采用先特殊工艺加工而成,具有足够的强度和刚度,叶片宽度为80mm,其厚度为20mm,外周都进行切削加工厂,适合于输送污泥及带有粘性或长纤维的物料,可避免此类物质的堆积和缠绕问题。
2)轴承箱体它是采用35#钢铸造而成,通过回火处理后,再进行整体加工,严格控制各挡尺寸及同心度要求。
内设二组向心球轴承及单向推力球轴承,根据输送的方向,来确定向心轴和推力轴承的安装位置,确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象,并设置了加压油嘴。
3)驱动装置输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式,即为平行轴斜齿轮式减速机,它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点,适用于户外使用;其安装在机架端面轴承箱体上,减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接;减速机轴承具有良好的润滑,其工作寿命应不低于100000小时。
减速机的齿轮设计符合ISO或等同标准,服务系数不小于1.6。
无轴螺旋输送机
产
品
选
型
技术咨询:0317-*******(蔡工)
一.设备简介:
无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、电力、医药、冶金、
食品行业在采用LS型、GX型螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大,
易结块,易缠绕物料时形成物料堵塞,吊轴承损坏使螺旋输送机不
能
正常工作的实际情况而自主研发的一种新型螺旋输送机。
本产品适
用
于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料,输送物料温度
最
高可达400℃,最大倾角小于20°。
产品主要规格有:XLS215、XLS280、XLS360、XLS420、
XLS480、XLS600、XLS800。
二.无轴螺旋输送机输送工作原理:
XLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相
同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,
无
轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,
当
螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。
无轴螺旋输送机螺旋体为较
厚
的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体
与
机壳内壁底部衬板接触(滑动)。
三.无轴螺旋输送机设备特点:
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而
具有以下突出优点:
1、螺旋具有超强的耐磨性和耐用性,使用寿命长。
2、抗缠绕性强:无中心轴干拢,对于输送带状、易缠绕物料
有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。
3、环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以
保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。
4、扭矩大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵住,因而可
以较低速运转,平稳传动,降低能耗。
5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,
最大达40m3/h。
输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料,能机动工作。
6、结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用,
无需维护,维护费用低节电35%,就此两项2年内收回设备投资。
四.无轴螺旋输送机的结构:
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬体、进料口、出料口、机盖、底座等组成。
1、驱动装置:空心轴斜锥齿轮减速机或TY型同轴式硬齿面齿
轮减速机,本选型手册只提供TY型驱动装置,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、头部装配有止推轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。
3、机壳:机壳有U型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢。
4、无轴螺旋体:螺旋体为较厚的带状螺旋,材质为不锈钢或碳钢。
5、槽体衬体:材质为高分子或锰钢。
6、进、出料口:有方形口和圆形两种,一般进出料口有用户现
场安装。
五.无轴螺旋输送机的主要机型:
1、污水处理(半流质)物料输送量:
螺旋宽度
型号
406080100120150
XLS2150.91.6
XLS2401.22.43.6
XLS2801.52.84.27.0
XLS3203.55.28.8
XLS3604.26.311.0
XLS4208.013.514.0
XLS48010.016.017.5
XLS54019.021.029.0
XLS60024.734.0
注:表内数值为转数n=20转/分钟的输送量。
2、建材、化工、电力、食品(散料、粘性大、易缠绕物料)的输送量:螺旋直径215280360420480600800
螺距190280300320400480500
转速40404040403232
输送量9255580120175300
转速30303030302525
输送量719406090135230
注:转速的允许偏差在10%的范围内。
3、无轴螺旋输送机倾斜布置时的输送量的矫正系数:
倾斜角0°≤5°≤10°≤15°≤20°
矫正系数C1.001.000.800.700.65
六.无轴螺旋输送机的外形及尺寸:
无轴螺旋输送机外形尺寸
规格型号R L1J H V A P H
XLS21521530001420037029060180
XLS28028030001630044032060224
XLS36036030002432053040060355
XLS42042030002435056040060355
XLS48048030002440065040080400
XLS60060030002450079045080500 XLS80080030003063097046080630七.无轴螺旋输送机的外形:
8.无轴螺旋输送机的安装方式:
9.无轴螺旋输送机安装、调试及运行:1、无轴螺旋输送机设备安装要求
a、无轴螺旋输送机进、出料口现场安装,应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间
隙。
b、无轴螺旋输送机装好以后,应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转
后,检查无轴螺旋输送机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理
后再运转,直至处于良好运行状态为止。
c、无轴螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。
减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。
2、无轴螺旋输送机使用要求
a、无轴螺旋输送机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向无轴螺旋输送机给料。
b、无轴螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的
过载,使整台无轴螺旋输送机损坏。
c、为了保证无轴螺旋输送机无负荷起动的要求,无轴螺旋输送机在停车前应停止加料,等无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后
方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成无轴螺旋输送机的损坏。
e、在使用中经常检测无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。
f、无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。
十.无轴螺旋输送机使用和维护保养:
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2、设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。
3、每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,适当加注轴承润滑脂,密封有无泄漏。
每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加
高到所需高度。
每半年打开顶盖,检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧
固连接处的紧固情况。
每一年:检查密封件磨损情况,根据需要更换密封件。
每二年:设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱,更换磨损的
另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。
4、减速机转数和输送量按照用户需要选定,输送物料需保证均匀不宜过多或过大。
5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因,排除故障后才能重新开机。
6、停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块(特别是气温较高时)。
在冬季时气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。
十一.订货须知:
1、订货时需方应向厂方提供输送物料的种类、输送距离、出料高度、水平还是倾斜安装、进料口形状和数量、输送量等。
2、特殊需要时,可和厂方协商。