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大坡度斜屋面混凝土施工工法大坡度斜屋面混凝土施工工法一、前言大坡度斜屋面混凝土施工工法是一种用于斜屋面混凝土施工的工法。
它具有许多独特的特点和优势，可以适用于各种斜度的屋面，同时也适用于各种类型的建筑项目。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大坡度斜屋面混凝土施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短：该工法采用现浇混凝土施工，工期较短，可以快速完成屋面施工。
2. 施工质量高：由于采用现浇混凝土，可以保证施工质量，屋面具有较好的承载能力和耐久性。
3. 适应性强：该工法可以适应各种斜度的屋面，且适用于各种类型的建筑项目，包括住宅、商业和工业建筑等。
4. 节约成本：相比其他施工方法，大坡度斜屋面混凝土施工工法成本较低，能够节约人力、时间和材料资源。
三、适应范围大坡度斜屋面混凝土施工工法适用于以下项目：1. 高层建筑：适用于高层建筑的斜屋面施工，大坡度的屋面能够提供更好的排水效果和防水性能。
2. 仓库和工业建筑：适用于仓库和工业建筑的大坡度斜屋面施工，能够有效排除雨水和提升建筑物的工作环境。
3. 校园和商业综合体：适用于校园和商业综合体的大坡度斜屋面施工，能够创造较为独特的建筑形象和空间体验。
四、工艺原理大坡度斜屋面混凝土施工工法的工艺原理是通过混凝土浇筑和模板支撑来实现斜屋面的建设。
具体的工程联系和技术措施如下：1. 工程联系：施工前需要对斜屋面的斜度和尺寸进行精确测量，制作符合尺寸要求的模板，并与混凝土浇筑的工艺步骤相结合。
2. 技术措施：采用模板支撑来保持施工过程中的屋面形状，严格控制混凝土的浇筑质量和施工工艺，确保屋面的承载能力和耐久性。
五、施工工艺大坡度斜屋面混凝土施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据设计要求制作符合尺寸和斜度要求的模板。
2. 模板安装：将模板安装到斜屋面的位置，并进行水平调整和固定。
大坡度斜屋面混凝土浇筑施工技术探讨摘要：本文主要介绍了在大坡度斜屋面（坡度≥45°）混凝土浇筑施工过程中，解决了斜屋面工作面狭小、操作平台过于简易存在安全隐患、作业时避免踩踏钢筋并提高混凝土浇筑效率和成型质量。
关键词：大坡度斜屋面；工作面；混凝土浇筑；成型质量一、前言近年来，许多民用建筑尤其是一些别墅洋房等一大部分建筑采用了坡屋面设计。
现有的大坡度斜屋面通常采用两种方法：一种是人工拍实法浇筑混凝土，此方法比较常用但是混凝土的密实性难以控制，易出现麻面露筋的情况，导致屋面渗漏等质量通病；一种是双面模板法，混凝土振捣不到位容易出现蜂窝狗洞等质量问题，而且施工成本较高。
运用屋脊标高和角度可调节装置和新型截流插板技术，可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益。
二、工艺原理大坡度（≥45°）斜屋面需要解决模板屋脊角度和标高的控制、浇筑中混凝土的成型、斜屋面上施工人员作业面小、作业难度大等问题。
采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的解决施工中，混凝土浇筑时对模板侧向压力较大，屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移，阴角由于刚度不足而变形等问题；采用插板（见下所述）分块浇筑初凝前拔出。
以此方法施工时，振动棒点振振捣混凝土时可以阻止混凝土在斜坡面上无约束的自然滑落，达到内实外光的效果；搭设操作平台为施工人员提供作业面，避免对钢筋的踩踏。
三、工艺流程斜屋面模架安装→钢筋绑扎→截流插板布置→操作平台搭设→斜屋面砼浇筑→模架拆除→混凝土养护。
四、操作要点4.1斜屋面模架安装立管采用Ф48X3.5的钢管作为支撑系统，采用满堂扣件式。
根据脚手架施工方案，立管纵横间距1.2m，在立管离地不大于20cm的位置纵横向设置扫地杆一道，以上每隔1.5m均设置纵横拉杆一道。
此钢管支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法一、前言大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构工法是指在建筑斜屋面结构中，通过合理的施工工艺和技术措施，以达到大坡度和多角度的设计要求。
这种施工工法适用于各种建筑类型，如博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
二、工法特点该施工工法的特点如下：1. 灵活性强：可以实现各种复杂的斜屋面形式，满足建筑设计的多样化需求。
2. 构造简洁：采用整体浇筑的方式，减少了接缝的数量，提高了结构的稳定性和承载能力。
3. 施工效率高：通过对施工工艺和工艺原理的合理掌握，能够提高施工效率，缩短工期。
4. 抗震性能好：钢筋混凝土结构具有较好的抗震性能，能够有效保证建筑的安全性和稳定性。
三、适应范围该施工工法适用于建筑斜屋面结构，特别适用于大跨度、大坡度和多角度的设计要求。
适用的建筑类型包括但不限于博物馆、展览馆、桥梁跨越、体育场馆和公共建筑等。
四、工艺原理大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 结构设计：根据建筑设计要求，确定斜屋面的坡度和角度，并进行结构计算和优化设计。
2.材料准备：根据工程要求，准备好符合规范要求的钢筋、混凝土和模板等施工材料。
3. 模板搭设：根据设计要求，搭设好适应斜屋面结构的模板，确保模板的稳定和准确度。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规范要求进行布置，确保结构的强度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在模板搭设和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
6. 养护处理：混凝土浇筑完成后，对施工区域进行适当的养护处理，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 模板搭设：按照设计要求，在斜屋面结构上搭设好适应斜屋面形式的模板，通过定位和调整，确保模板的水平度和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板上布置好符合规范的钢筋，通过焊接或扎线固定，确保钢筋的位置和间距准确。
大角度斜面混凝土上支架搭设施工技术创新中国建筑第六工程局有限公司南平市政道路工程项目（二）QC小组二零一七年三月二十一日目录一、工程概况 (1)二、QC小组简介 (2)三、选择课题 (4)四、设定目标和可行性分析 (5)五、提出方案并确定最佳方案 (6)六、制定对策 (10)七、对策实施 (13)八、效果检查 (17)九、标准化 (19)十、总结及今后打算 (20)大角度斜面混凝土上支架搭设施工技术创新一、工程概况南平市武夷新区南林片区市政道路工程项目（二）经九路工程位于福建省南平市建阳市童游大道至南林大道段间，建桥梁一座。
该桥平面位于直线段上，全桥共设左右两幅，单幅一联，桥梁全长104m，宽度为18.5米；跨径为25+40+25=90m。
该桥上部为拱梁组合结构；V构斜腿与水平面形成33°斜角，顶梁支架体系需建立在V构斜腿上。
具体如下图所示：二、QC小组简介QC小组概况小组名称 南平市政道路工程项目（二） 小组课题名称 大角度斜面混凝土上支架搭设施工技术创新课题类型 创新型 组长 丁墨松成立时间 小组注册时间小组注册号 活动日期课题注册号 小组成员数 人 平均年龄活动次数 出勤率 次 教育时间 平均 小时制表人：余煌 审核人：陶波 制表时间：2016-11-01小组活动进度计划制图人：余煌 审核人：陶波 制图时间：2016-11-01QC小组成员简介序号姓名性别年龄职称职务组内职务组内分工1 丁墨松男46 高级工程师项目经理组长全面负责2 曹振田男48 教授级高工总工程师副组长技术指导3 陶波男26 助理工程师技术负责人副组长技术攻关4 周绪成男26 助理工程师工长组员技术实施5 余煌男26 助理工程师质检员组员质量监督6 何聪男26 助理工程师测量负责人组员测量负责7 汪衫男28 助理工程师物资员组员材料负责8 官兵团男33 工程师班组长组员现场实施制表人：余煌 审核人：陶波 制表时间：2016-11-013三、选择课题1、课题查新课题查新情况表查新项目大角度斜面混凝土上支架搭设施工技术创新查新人陶波查新机构中国建筑第六工程局有限公司查新时间2016.11.1查新范围：中国专利数据库万方数据网中国知网百度搜索查新点与要求：大角度斜面混凝土上支架搭设施工，支架安全可靠，施工迅速查新结论：1、四大数据库里未查到类似专利；2、未见到大角度斜面混凝土上支架搭设施工满足上诉要求相关的期刊。
大坡度斜屋面浇筑施工方案一、工程概况与设计要求本工程为大坡度斜屋面结构，设计坡度为XX%，总长XX米，总宽XX米，预计浇筑混凝土量为XX立方米。
设计要求混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，要求表面平整，无裂缝，坡度准确，满足建筑设计的使用功能和美观要求。
二、施工难点与控制重点施工难点主要包括：坡度控制：确保斜屋面的坡度准确，避免积水或排水不畅。
模板支撑：设计稳定可靠的模板支撑系统，确保浇筑过程中模板不变形。
混凝土振捣：保证混凝土充分振捣，消除空洞和蜂窝现象。
控制重点：模板安装的精度。
混凝土的配合比和浇筑质量。
施工过程中的安全监控。
三、施工方法与选择考虑到斜屋面的特殊性和施工难点，我们选择采用“自下而上、分层浇筑”的施工方法。
具体步骤为：首先浇筑底部混凝土，待其初凝后再进行上层混凝土的浇筑，确保每层混凝土的充分密实。
四、模板支撑系统设计模板支撑系统采用钢管脚手架和木模板相结合的设计，确保模板的稳定性和刚度。
脚手架间距根据混凝土重量和坡度进行计算确定，木模板需预先进行防水处理，防止浇筑过程中变形。
五、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，需对模板、钢筋等进行全面检查，确保无误后方可进行浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣设备，确保混凝土充分振捣，避免出现空洞和蜂窝。
同时，要严格控制浇筑速度，避免混凝土因自重产生的侧压力导致模板变形。
六、质量控制与验收标准施工过程中应严格执行国家相关标准和规范，确保混凝土强度、抗渗等级等满足设计要求。
浇筑完成后，应进行28天的龄期养护，然后进行质量验收。
验收标准按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行。
七、安全措施与应急预案施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
定期对模板支撑系统进行检查和维护，确保其稳定性。
准备充足的应急物资和设备，如急救箱、灭火器等。
应急预案应包括模板倒塌、混凝土坍塌等突发事件的处置措施。
八、施工进度与资源安排施工进度应根据工程实际情况进行合理安排，确保施工质量和安全。
大斜面结构清水混凝土施工技术摘要：从支撑体系搭设、模板工程、钢筋和预埋工程、混凝土拌合、浇筑振捣及养护等角度论述了清水混凝土在大斜面结构中的施工技术。
关键词：清水；混凝土；浇筑引言在拆除模板后无需做任何外部抹灰等装饰的混凝土工程称为清水混凝土，该类混凝土在验收中对观感质量、颜色、几何尺寸、气泡面积大小、对拉螺栓孔以及模板拼缝等方面要求更为严格和细致，导致最终成品符合质量要求的寥寥无几，文章结合在建筑大斜面结构中清水混凝土应用论述了清水混凝土施工工艺及质量控制要点。
1 清水混凝土施工技术1.1 支撑体系搭设一般大斜面清水混凝土结构为长悬挑结构，大反斜板顶端伸出建筑主体较大距离，因而对设计及施工均提出了较高要求，一般该部位结构采用钢筋混凝土柱构成悬挑框架的形式来抵御大悬挑部分对主体结构的不利影响；浇筑后的混凝土在强度增长过程中起拱的悬挑梁在下挠后会使斜板产生次应力而生成裂缝，最终会影响结构的施工质量和外观；因而该部位施工顺序一般应先施工梁柱部位，最后单独浇筑斜板部分，即待梁柱结构达到较高强度及相应变形后方施工斜板部位，以免在斜板上产生应力而利于裂缝的控制，并可方便施工；但由于斜板部分荷载较大且其向外倾斜而造成支撑架承受水平推力，因而在施工中应采取措施来抵御水平力，在控制架体变形、保证架体安全并保证其沿斜度方向的顺直度；同时为了能够及时了解该部位结构变形和沉降效果而在施工中随时进行严格的变形和沉降观测。
1.2 模板施工由于大斜面清水混凝土工程对模板要求较高，因而所采用的模板表面硬度、光洁度均高于普通混凝土，若混凝土成品表面有效果要求则一般通过模板拓印，因而对模板提出了更高的要求，并应在施工中进行合理流水段划分以在满足施工进度要求的前提下保证模板满足周转使用要求；施工所用模板必须完好无损，使用前应除尘、除锈、除油污，并涂刷具有良好耐碱、耐磨性能的脱模剂，用木方固定时应对木方应进行刨边处理，木方做边框模板时应用企口方式连接，并在模板间缝隙部位加贴双面胶带，缝隙部处理不严密的应做修边处理，角部拼接模板应用海绵条压边，洞口四周模板边角内部必须贴胶带纸以防漏浆；若存在水平施工缝则应采用凹凸缝，并应在施工缝部位模板内加设木框以保证其接缝平直，并要求木框底部位置位于施工缝处，并将木框底部刨光、平直，安装时应控制四角标高一致，并将高差控制在±2 mm内，并在安装上层模板时保证模板底低于水平施工缝，同时在施工缝部位粘贴双面胶带以保证模板的稳定性和正常施工。
大角度混凝土坡屋面施工技术以坡屋面结构设计的建筑能够高效提升其艺术性，符合当前社会大众对高观赏性和高质量居住环境的需求。
同时坡屋面结构亦有其独特的优势，比如具备良好的隔热性能、能存进屋面高效排水、可降低屋面出现渗漏的情况，同时也高效提高了相关建筑的功能。
但是当前大角度混凝土坡屋面在施工期间受到多种因素的干扰，使坡屋面容易产生裂缝而出现渗漏等问题。
所以，提升大角度混凝土坡屋面施工技术是非常必要的。
基于此，本文从对该技术分析着手，旨在为不断优化施工技术提供相关指导。
标签：大角度;混凝土坡屋面;施工技术相比传统多见的平屋面，大角度混凝土坡屋面有其独特性，主要体现在坡屋面的整体结构更加复杂，需要详细处理的工作较多，混凝土振捣困难、密实工作难度较大。
同时，坡屋面的防水工作也常常效果不佳，一旦施工质量没有达到标准就可能造成后期使用中的渗漏现象。
对屋面工程施工来讲，其整体质量的优良往往体现在防渗漏效果的好坏上。
为此大角度混凝土坡屋面的施工一般采用特制的控制筋，确保各种尺寸数据和相关构建相吻合，避免出现较大的误差而埋下质量隐患。
一、大角度混凝土坡屋面施工的特点与施工难点（一）模板工程大角度混凝土坡屋面模板在搭设前有一项重要的步骤就是按照相应的图纸进行严格的放样工作，同时在施工中也需要根据原本设计的标高和坡度实施准确的放线工作。
基于此，第一步就要根据设计的标高将屋面顶脊的水平线确定好，将水平线上的各个点和坡屋面两端口的各设计点进行精准的连接，以此确定坡脊线;第二步就是详细检查各个顶脊上面的平衡标高，将每个边脊都能调整到相对均匀的坡度，这样就会使坡屋面的各脊线保持在规整和顺直的状态。
对于坡屋面的所需柱和斜梁的各方面尺寸数据，一定要实施精确的计算工作，同时柱和粱的空间位置务必保证完全匹配安装，避免出现脊线弯曲以及脊梁、边脊等与坡面边沿的连接角度出现误差或者不准确连接情况。
（二）混凝土浇筑大角度混凝土坡屋面施工的主要特点体现在大角度的斜坡使屋顶和无边边沿的高度差比较大，因此在进行混凝土浇筑施工过程中容易出现混凝土因为自身较强的流动性自觉从高处向低处流动。
大坡度多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法斜屋面是指屋面呈倾斜状态，多角度则是指倾斜角度不止一个，大坡度则是指倾斜角度相对较大。
钢筋混凝土斜屋面结构的施工工法主要有以下几个步骤：1.设计和准备工作：在施工前需要进行详细的设计工作，包括结构设计、施工工艺以及相关构件的尺寸和数量等。
同时，还需要准备相关施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
2.基础施工：通过开挖土壤和浇筑基础混凝土，为斜屋面结构提供稳定的基础支撑。
基础施工必须仔细把握，确保基础的安全和稳定。
3.框架搭设：将斜屋面的钢筋基础架设好，包括梁、柱、墙等结构，按照设计要求进行安装。
在安装过程中，需要使用临时支撑来保证结构的稳定。
4.模板安装：根据设计要求，将模板按照斜屋面的倾斜角度和形状组装好。
模板要严格按照设计要求进行调整，保证施工的精度和质量。
5.钢筋绑扎：在模板安装好后，按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎。
主要包括屋面、梁、柱等钢筋的布置和连接，确保结构的强度和稳定性。
6.混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的选择和浇筑工艺要根据设计要求和实际情况进行确定。
7.养护和收尾：施工完成后，需要进行养护工作，包括润湿养护、保温养护等。
同时还需要进行收尾工作，如清理现场、移除模板、处理余料等。
钢筋混凝土斜屋面结构施工工法的特点是施工难度较大，需要注意以下几个方面：1.安全保障：施工过程中需要加强安全措施，如搭设防护网、简易脚手架等，确保施工人员的安全。
同时，还需要加强管理和监控，保证施工过程中的安全。
2.施工技术：施工人员需要具备较高的技术水平，在施工过程中要熟练掌握相关施工工艺和操作技巧。
同时，还需要及时解决施工中遇到的问题和难题。
3.质量控制：在施工过程中，需要对施工质量进行严格把控，包括模板的垂直度、混凝土的均匀性、钢筋的位置和连接等。
对于不合格的部分，需要及时进行修复和调整。
总之，大坡度、多角度钢筋混凝土斜屋面结构施工工法需要施工人员具备较高的技术水平和专业知识，同时需要加强对施工过程和施工质量的管理和控制。
谈大倾斜度混凝土施工技术
［提要］大倾斜度混凝土施工历来都是施工的一个难点，它对支架、模板的要求比对一般混凝土施工要高得多，如何在保证混凝土内部及外观质量的前提下保证工期是一个关键点。
通过工程实践，打破常规施工工艺，采取对支架、模板重新加工拼装和浇筑顺序重新调整，解决了这一难题。
关键词：大倾斜度；施工；工艺
中图分类号：U44 文献标识码：A
收录日期：2012年2月10日
本文是在天平路子牙河立交桥腹拱施工过程中，以一般现浇梁施工工艺为前提依据，结合现场实际精心总结了子牙河立交桥腹拱施工中先进施工方法，以期为今后类似工程提供有价值的经验借鉴。
在大体积大倾斜度混凝土的施工应用中，我们深入钻研施工方法与行之有效的先进经验，总结出本文，实践证明，应用该施工技术在有效缩短工期、确保工程质量方面取得了良好成果。
一、工程概述
子牙河立交位于子牙河上，主桥全长为181米，跨径为：48m＋85m＋48m，为葵型拱桥，拱圈曲线为4次抛物曲线，腹拱在主跨和边跨中间，半径R=1133.3cm，最大倾斜角度为61.65°，属复合型上承式拱桥，结构设计新颖、受力复杂、施工难度大、运营安全性突出。
拱圈为矩形箱型截面，箱拱砼浇筑在一个封闭结构内，结构厚度大部分小于30mm，内有钢筋，如何实现分层浇筑和保证现场砼质量是一个关键点。
二、施工顺序
（一）支架搭设。
因腹拱基础在主拱和边拱上面，主拱和边拱又是四次抛物线，支架搭设前在拱顶斜面上浇筑0.2～0.4米宽的台阶找平。
支架采用满堂碗扣式支架，支架纵桥向间距0.6米，横桥向根据上部荷载分布不同，间距0.6～0.9米，横杆步距1.2米。
支架的底部位于主拱拱顶上，上下用丝杠调节高度，使横杆相连，根据净空的不同，选用长度合适的立杆。
由于支架上方木与模板斜交，顺桥向增加钢管撑杆，水平方向用丝杠顶住15*15方木，间距不大于1.2米。
钢管撑杆用丝托撑到两端方木，中间用扣件与立杆扣牢。
支架体系纵横向均设5道剪刀撑，剪刀撑与立杆的夹角在45～60°之间。
（图1）
（二）铺设模板
1、标高控制。
拱架搭设完毕后，支架上横桥向设置15×15方木横梁作为底模的肋木，方木要长出底模1米，以便加固侧模。
调整标高形成弧线，标高调
整采用切线支距法，测出每道方木距离，根据拱底曲线公式计算每道方木坐标值，坐标值加预拱度即为方木高程。
2、底模铺设。
肋木按设计调整标高后，固定3厘米的木板，弯成曲线形状。
肋木与每块木板间加木楔，木板上铺竹胶板，长边顺桥向且与线路方向平行，板与板之间留1～2毫米缝隙，以免热胀冷缩时将竹胶板拱起。
板缝置于木板上方，不得悬空。
外侧模采用竹胶板与木板组合的形式，下口固定15×15肋木上，上口从支架上设支撑，必要时设拉杆，下角贴海绵条，以免下角漏浆。
在竹胶板的接缝径向设置，保证线形美观。
（图2）
3、内模铺设。
第一道横梁下50cm至拱脚采取一次浇筑到顶，内模采用整体木模，在木工厂制作成形，现场拼装，考虑到拱脚处弧度较明显，采用竹胶板后背不同高度的方木制作成形盖板，现场吊装，顶板至底板加拉杆，箱室内模焊钢筋以保证顶板和底板厚度。
外露腹板一次浇筑完成，内模和侧模用拉杆固定，内模打眼安放预埋钢筋，顶上加压板。
其余部分分两次浇筑，底板顶和顶板顶采取边浇筑边加压板。
内模要注意八字脚的制作，要求接缝严密，支撑牢固。
（图3）
底模内压板为整体不分段，除拱顶段其他段模板都做成封闭结构，在模板顶留天窗，天窗安排预留，每排在腹板顶、箱室顶中部、中隔墙顶部留天窗，排距不大于2.0米，天窗口用以灌注和振捣混凝土。
底板中部是混凝土不易灌到的地方，也是插入式捣鼓器无法振捣的地方，在底板中部也留天窗口，用以观察混凝土灌注情况，以及补充混凝土和振捣混凝土。
天窗口采取压板设计，窗口尺寸50×80cm。
（三）钢筋加工绑扎。
箱拱为普通钢筋混凝土，由于箱梁结构尺寸小造成钢筋间距小、布置密集，给钢筋制作、绑扎带来一定难度，要求钢筋制作精确、绑扎准确、固定牢靠。
1、钢筋制作。
钢筋制作前要核对钢筋规格、型号、种类是否与图纸相符，确认钢筋已进行检验并合格。
按照设计图纸计算各种型号的钢筋下料长度，根据下料长度进行下料。
钢筋搭接焊优先采用双面搭接焊，焊接长度不小于设计要求的钢筋直径的5倍，采用单面搭接焊，焊接长度不小于设计要求的钢筋直径的10倍，焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于主筋直径的0.8倍，外观平整呈水纹状，不得有夹渣、气泡，不得烧伤主筋。
严格按照图纸设计和施工规范进行钢筋加工制作，加工过程中严格控制加工误差。
制作完成后按照钢筋编号分别存放，并挂牌标识。
2、钢筋安装。
制作合格钢筋用吊车将钢筋吊到主拱底模上绑扎，由于箱拱为斜置箱型结构，绑扎钢筋与支立模板交叉进行，为了便于钢筋绑扎和模板固定，钢筋须焊成骨架，由于箱拱断面尺寸较大，骨架在钢筋加工厂分段制作焊接，现场组装焊接，以提高生产效率，现场焊接时注意防火和焊渣损坏模板，应提前洒水，钢筋骨架要与锥母拉杆固定，保证钢筋位置正确、保护层准确。
骨架间具50cm一道。
骨架形成后绑扎分布筋、安装垫块，支立内外模板，形成封闭箱形
结构。
垫块不得使用砂浆平面垫块，以免外露影响混凝土外观，可使用弧面砂浆垫块或塑料垫块，厚度要符合保护层厚度要求，垫块与骨架绑扎牢靠，保证浇筑混凝土时不因垫块移动而露筋。
每段箱拱两端需伸出连接筋，连接筋接头要错开，相错量不小于35d，且不小于50㎝。
（四）混凝土浇筑。
整个腹拱圈分两次浇筑完成，第一次整体浇筑第一道横梁以下50cm以及其余部位的底板、腹板；第二次浇筑剩余部位。
拱桥的拱圈为避免拱架变形而产生裂缝以及减少混凝土收缩应力，采取对称的浇筑方法，自拱脚向拱顶对称浇筑。
最后浇筑间隔段。
第一道横梁以下50cm至拱脚一次浇到顶。
现浇段混凝土浇筑自下层天窗口开始浇筑，首先从腹板顶窗口浇筑，同时打开底板天窗口，观察混凝土是否能流到底板中间，若混凝土流动性不好宜增大混凝土塌落度，混凝土塌落度控制在18～22cm，同时从底板天窗口振捣帮助混凝土下落，当混凝土浇筑到顶板天窗口插入式振捣器振捣混凝土不再下沉时，封闭窗口，在移至上一层天窗口。
拱顶段上口不支模板但及时收浆，混凝土初凝后终凝前进行二次收浆，防止混凝土开裂。
砼振捣采用插入式振动棒，振捣时间要适当，不能漏振也不能过振，用插入式振捣器振捣时，捣固砼的层厚以20～30cm为宜，要垂直、等距离插入到前一层中5～10cm左右，根据振捣器的有效半径，其间距不得超过50cm，要一直振捣至表面出现灰浆和水光，混凝土不再下沉为止。
在横隔梁钢筋密集位置，采用30mm小直径振捣器插入振捣。
浇筑混凝土时派专业模板工、质检员对模板巡视检查，每箱室由一名模板工和质检员，用木槌敲击模板，感应混凝土位置，对混凝土应该到达而感到空虚，指挥混凝土工振捣，防止混凝土出现漏振，杜绝胀模现象。
架子工不间断巡视支架，及时加固保证支架稳定。
浇筑混凝土前注意收看天气预报，避免夏季在雨天施工，炎热的夏天宜选在下午5点以后浇筑混凝土，寒冷天气（非冬季施工日平均气温在5℃以上）宜选在上午9点以后浇筑混凝土，减少天气因素对施工质量的影响。
不支立顶模混凝土浇筑完后及时收浆、抹面，高标号混凝土由于水泥用量较大易收缩产生裂纹，应及时做好二次收浆、抹面，二次收浆时间控制在混凝土初凝以后终凝以前。
抹面结束后及时覆盖，夏季用湿麻袋覆盖有利于降低混凝土表面温度和早期失水而产生裂纹。
（五）拆模。
内模侧模等非承重模板可在混凝土强度达到2.5Mpa以上，保证混凝土不粘模的情况下拆除。
顶板模板在混凝土达到设计强度50%以上，可拆模。
底模则必须在上部结构全部施工完成后，按照设计的顺序拆除。
三、总结
大倾斜度混凝土箱梁的施工工艺是在一般箱梁施工工艺的基础上加以改进，打破常规施工工艺，采取对支架、模板重新加工拼装和浇筑顺序重新调整，解决了施工中存在的难题。
现场技术人员只要在施工中不断地进行总结和实践，必然会有所创新，为工程的顺利进行提供坚实的技术支持。
主要参考文献：
[1]JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范.北京：人民交通出版社，2000.
[2]桥梁工程（上册）（土木工程专业用）.北京：人民交通出版社，2001.
[3]桥梁工程（第二分册）混凝土桥.西南交通大学教材，1999.。
