下载文档原格式
2 原因分析：
环 材料人员
编制: 周金铭 审核:牟洪祥12月份不合格品统计分析报告
从排列图中在可以看出本月十一车间废品报废数量较大，其主要原因是
由于2904064－JA 零件工艺更改，造成库存零件大量报废，报废金额达381054.81元，其报废属于非正常报废。
其他均属于正常报废。
批准：孙明文
废品：
1统计
结论：影响该零件大量报废的主要原因是：顾客未能及时通我
厂，造成我厂未能及时调整生产计划。
3 纠正措施：
及时与顾客沟通，确保信息讯速传递。
球头销零件工艺更改造成大量。
工程质量月报表范本工程质量月报表范本一、引言工程质量是工程建设中至关重要的一个方面。
监测和评估工程质量的好与坏，能够帮助项目团队及时发现问题、解决问题，确保工程的安全、可靠和持续运行。
工程质量月报表作为一种反映工程质量状况的重要工具，能够为项目团队提供直观的数据和信息，帮助他们进行全面的分析和决策。
二、工程质量月报表的内容1. 项目概况：一个好的报表应该首先提供项目的基本概况，例如项目名称、项目单位、项目经理、施工单位等基本信息，以便读者迅速了解项目的背景。
2. 施工进展：报表需要详细记录本月的施工进展情况，包括完成的工作量、实际进度与计划进度的对比、重要的里程碑事件等。
这能够帮助项目团队了解项目的整体进展情况，及时调整工作计划。
3. 质量问题：报表应该详细记录本月发生的质量问题，包括问题的性质、原因分析、解决办法和预防措施。
这能够帮助项目团队了解和分析质量问题的状况，采取相应的对策，避免类似问题的再次发生。
4. 质量监测结果：报表需要提供本月的质量监测数据，例如结构力学性能、材料强度测试结果等，以便项目团队了解工程质量的具体情况和变化趋势。
5. 安全问题：安全是工程建设中的重中之重，报表应该详细记录本月的安全问题，包括事故发生的具体情况、事故原因分析、事故处理结果等。
这能够帮助项目团队了解安全问题的状况，及时采取措施保障工人和工程的安全。
6. 人员动态：报表应该提供本月的人力资源动态，例如项目人员总数、各岗位之间的人员分布情况、新员工的培训情况等。
这能够帮助项目团队了解和管理项目的人力资源，确保项目团队的稳定和高效运作。
7. 与用户的沟通：报表应该记录与用户的沟通情况，包括用户的反馈意见、问题解答和解决情况等。
这能够帮助项目团队了解用户的需求和期望，及时采取措施改进工程质量。
三、工程质量月报表的编制1. 数据来源：报表的数据应该来自项目的各个方面，例如施工、质量监测、安全管理、用户沟通、人力资源等。
月份质量月报（模板)一、质量目标完成情况图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图总体分析1~9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。
特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的.其主要原因是XXXXXXXXX。
关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。
可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的.9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。
9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。
图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX.总的趋势是好的图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
.5月份以后达到目标其原因是XXXXX。
总的趋势是好的图4 1～9月产品综合废品率趋势图1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求。
没有达到的原因是XXXX。
2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。
总的趋势是好的综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下:1．从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高,主要原因是XXXX.其次是XXX产品;虽然退货率不是太高,但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资.是划为A 类的重要物资，必须加强控制.严格进货检验;确保最终产品的质量。
2．从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方,其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。
确保不合格品不进厂。
对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。
对此,应向其发出通知《质量信息反馈》二、寻找质量工作差距月份质量指标比较表3。
承 认确 认统计部门:质量管理部/财务部 金额单位:RMB 数量单位:产品用PCS或材料用Kg或㎡或米 工时单位:小时H 更新日期:1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总数量总金额总数量总金额总工时总人数总金额总数量总金额总数量总金额总工时总人数总金额总工时总人数总金额总数量总金额总工时总人数总金额总工时总人数总金额总工时总人数总金额总工时总人数总金额总数量总金额总数量总金额总工时总人数总金额总数量总金额总工时总人数总金额总次数总金额总次数总金额总数量总金额总数量总金额总次数总金额总工时总人数总金额总个数总金额总次数总金额总人数总金额总次数总金额总工时总人数总金额总次数总金额总次数总金额总工时总人数总金额总次数总金额总次数总金额总次数总金额总次数总金额总工时总人数总金额总次数总金额品质问题造成的停工损失(品质及设备)待料造成的停工损失待单造成的停工损失质量成本月报表返工工时损耗费用因生产计划和品质问题造成停工损失(品质及设备问题)三级科目搬运造成的报废作 成仓储物流材料损耗费用因质量原因而造成需要返工所消耗的工时成本及不合格品的损失费用品质部质量成本来源费用范围合计产品/材料不良质量成本合计（金额：RMB）技术工程师/QC去客户处处理投诉或者返工发生的:招待费打样材料损耗费用违约赔偿申诉失败产生的:罚金违约赔偿申诉时产生的:人工费违约赔偿申诉时产生的:差旅费客诉处理:固定人工成本产品交付后根据规定公司在保修期间和保修范围内对顾客提供修理服务;未能达到客户的要求,需处理品质问题投诉等产生的费用技术工程师/QC去客户处处理投诉或者返工发生的:人工工时费技术工程师/QC去客户处处理投诉或者返工发生的:差旅费品质部每月更新一次人力资源部(系统销售部协助)仓储物流品质部系统销售部品质部技术支持部/品质部成品报废损失(工程内不良品)工时费用在制品、半成品因质量问题而需要返修所消耗的挽救措施如材料费及工时成本重新检验费用在制品.半成品物料报废损失品质部在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复而造成报废或损失费用（损失费用为产品的原值与残值之差）生产计划维修用的材料损失费用维修工时生产计划返工工时损失（Qc 1.2)维修材料损失（Qc1.3)一级科目质量成本(QC)外部失败成本（Qc2）内部失败成本（Qc1）二级科目制造工程不良品报废损失（Qc1.1)售后服务（Qc2.3)打样工时损耗费用送样失败时的差旅费用生产线返工材料损失停工工时损失（Qc1.4)时间月份明细内容项目名分类名生产计划产品因没有达到顾客的相关要求，公司对顾客提出的申诉进行的处理、赔偿等发生的费用系统销售部售后服务发生的:差旅费工程维修时工时费用产品交付后，因未达到合同规定的要求造成顾客退货、换货而引起的经济损失新品开发失败损失(QC2.2)客户型确NG,打样失败,客户始终无订单而引起的经济损失及新品开发打样送国家实验室检测失败损失退换货发生时的利润损失及承担销售商的损失等退换货损失（Qc 2.1)打样(含国家)检测损耗费用退货品(销售的产品)报废损失技术支持部(研发部.仓库.采购.订单管理组协助)系统销售部售后服务发生的:招待费生产线返工工时损失违约赔偿申诉时产生的:诉讼费总经理确认总的销售额不良质量成本比率违约赔偿（Qc2.4)客诉发生时,给客户造成的所应承担的损失费用系统销售部售后服务发生的:人工工时成本工程维修时材料费用科建工程管理由质量管理部/财务部汇总退换货过程中发生的人员差旅费退换货过程中发生的运费损失(批量退货)(含快递费)订单管理系统销售部打样模具工装损耗费用三级科目质量来源一级科目二级科目时间明细内容。
中山市电子科技有限公司
第 1 页 共 1 页 FOR027
品质异常报告单
供应商（部门） 产品名称
总数量 日期 异常发生场所
□进料 □制程
□成品 □其它 规格型号 抽检数 订单号
不良数
不良率
品质不良描述：
填写： 日期： 审核： 日期： 不良原因分析（发生部门填写）：
填写： 日期： 审核： 日期： 临时处理措施：
签字： 日期：
预防纠正措施：
签字： 日期： 公司领导意见：
签字： 日期： 效果验证：
签字： 日期： 返工及损耗费用明细如下：
返工工序 返工人数 每人工时 工时单价 耗费材料单价 耗费材料数量 水或电费 其它损失费用 累计损失费用
合计总金额
统计人： 日期： 审核： 日期： 公司领导意见 签字： 日期：。
