立井防坠措施
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Close the door of fear behind you, and you will know how fast the door of success in front of you opens.勤学乐施天天向上(页眉可删)副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施Ⅰ副立井罐笼防坠试验方案依据《煤矿安全规程》规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2013年10月8 日和 9日进行防坠试验。
为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。
一.试验项目:副立井罐笼防坠器试验二.试验时间:2013年10月8日、9日每日09:30——13:00试验地点;副立井井口三.防坠试验组织机构:试验总负责人:杨永福侯民泉现场负责人:胡瑞清技术负责人:王竹苗安全负责人:徐培毅参加试验人员:罐道维修组、绞维组四.试验前准备:1.试验所需材料及配件试验所需材料:I200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。
负责人:薛孝平落实人:胡瑞清试验所需配件:Φ26吊环5件落实人:王竹苗试验所需工具:12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳负责人:薛孝平落实人:胡瑞清2.试验前的检查工作:检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。
准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。
五.主罐防坠试验方案A检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8428-36 拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况根据?昌吉市福江煤矿采煤方法改造设计?、?昌吉市福江煤矿提升运环节改造设计?及?昌吉市福江煤矿通风系统(优化)专项设计?,矿井采用斜井立井混合开拓方式,副井利用现有的混合提升斜井,新建主井位于现有的混合提升斜井西南70米的位置,风井利用原有的立风井改造,落底标高为+1125m水平。
原立风井井筒为矩形,净断面5.3㎡,本次改造将断面刷扩成圆形,断面12.56㎡,净直径4m,井筒全长179m,担负矿井通风和行人第二安全出口。
现立风井井筒内安有梯子间,梯子间的第一层位于原安全出口处,标高约+1297m,最底一层在+1125m 水平,层间距为5m,共有35层。
每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、锚杆托架等组成。
在立风井进行刷扩施工前,必须对梯子间进行拆除,才能下放吊盘等井筒吊挂设施。
在井筒内梯子间拆除的同时详细检查井筒实际情况,为下步刷扩施工提供技术依据。
检查的内容包括:1、检查井壁表面质量,包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况;2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况;3、测量井筒净直径及竖直度;二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程措施工程施工工序主要有:拆除井盖→设置井口围栏→施工井筒平台及排水、供风、供水、通风等吊挂装置→设置井筒封口盘及井盖门→拆除井筒梯子间→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量→提交检测资料。
立井提升安全技术措施一、北黄苇矿华尖咀立井井筒净径Ф4.5,井筒深285m,提升机为JTK-1.6/31.5,配用电动机功率为132KW。
它担负矿井人员升降、矸石提升任务。
绞车房380V电源引自矿井工业场地变电所380V母线。
通风系统利用地面设置两台FBD5.6(2×15KW)型压入式风机进行供风,电源采用660v。
排水系统利用井筒内临时水仓,放置MQ46-50×7型卧泵,功率为75KW,井底采用BQS25-100-22型矿用潜水排沙泵向临时水仓供水,电源均采用660v。
目前供电只有一趟回路,另加一台150KW发电机。
为保证安全生产,特制定此措施。
二、为保证立井提升的安全运行,要害场所管理制度要健全。
1、各要害场所必须悬挂明显的标识牌,,标明岗位名称,要害性质。
2、各要害场所工作人员必须经过严格培训并考试合格后,方可持证上岗。
3、要害场所工作人员要坚持职业道德学习及业务学习,提高自己的业务素质水平,并严格执行要害场所的各种规章制度。
4、要害场所不得进入闲杂人员,不得将家属小孩等无关人员进入。
5、要害场所不得堆放与本岗位无关的其它物品,更不得堆放易燃易爆物品,应保持各部分的整洁卫生。
6、工作人员要严格按照巡回检查规定对设备进行仔细检查,遇有异常情况及时汇报,并详细填写检查记录。
7、要害场所必须保证完善的通信,确保联系无误。
三、提升系统故障时,准备在地面安装一台5t安全梯稳车,采用18×7-18.5-155不旋转钢丝绳,井底设置安全软梯,出现故障时,利用该设备提升人员。
四、停电时,利用150KW发电机作为电源,先给主绞车供电,将人员提升至地面,然后将380v发电机电源反送电,给排水系统及通风系统提供电源,保证矿井的安全。
五、安全技术措施1、建立以项目部、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。
对出现的问题和安全隐患进行排查,制定整改方案,落实到人。
2、根据《煤矿安全规程》,结合本工程实际情况,制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制,并贯彻到位。
立井罐笼防坠器试验细则及维护管理立井罐笼防坠器试验细则及维护管理立井罐笼是一种在石油、化工等领域中广泛使用的防腐蚀、高强度、耐高温、密封性好的装备。
为了保证立井罐笼使用的安全性,防坠器的使用和维护是非常重要的。
本文将就立井罐笼防坠器试验细则及维护管理进行详细介绍。
一、立井罐笼防坠器的概述立井罐笼防坠器是一种主要应用于立井罐笼或者其他物体的防坠器,一般由机械缓冲装置、保险控制系统和轴力传感器组成。
防坠器一般应具备以下特点:1、高弹性、高耐磨、高强度的材料制成保证其机械特性的稳定性。
2、能够实现即时响应,完成在防坠系统内控制或中止控制加速度的变化。
3、能够对重物下落进行有效地缓冲和控制。
二、防坠器的试验规程1、前期准备某些条件的解题防坠器的试验前需要进行充分的准备,主要包括确认防坠器类型、规格、资料的检验尤为重要。
必须严格按照施工设计方案和现场施工安装要求进行施工和安装,确保安装准确无误。
2、试验步骤2.1、设备准备阶段设备准备是试验的重要环节,这一环节的执行决定了试验的顺利进行,包括以下几个方面:(1)办理试验手续,包括试验任务书、保险书、试验纪录表的编制、编写试验方案等。
(2)设备准备工作,包括检查设备运行状况,确保仪器中的指标正确且具有可靠性。
(3)现场准备工作,包括清理试验现场、确认钢丝绳、链条、吊钩等基本信息并按照要求放置在相应位置上。
(4)试验安全保障工作,确保试验现场的安全,包括组织现场人员、安排安全卡点和安排紧急救援。
2.2、防坠器试验阶段防坠器试验包括试验环境与要求、试验指标等,具体试验流程如下:(1)绳头的夹手打开,并调整绳头的位置,使绳头处于快绳的末端。
(2)将快绳夹子拉伸至设计长度后,并用快绳夹圈将其固定。
(3)将待测物体提升至设计高度处并松开绳头,以观察防坠器的状态是否正常。
(4)记录测试结果,包括防坠器的设计高度、测试的时间、测试的重量以及测试的加速度等。
2.3、数据处理与分析试验结果应该及时统计、分析和报表,得出结论,研究试验或已经发现的问题,并给出相应的解决措施。
立井防坠措施工作人员在下列情况下必须佩带保险带:⑴乘吊桶或随吊盘升降时;⑵在井架或在井筒内的设备、设施上作业时;⑶在翻矸台上需要在围栏外作业时;⑷在模板上清理浮矸时;保险带必须定期按有关规定试验。
保险带必须拴在牢固的构件上。
每次使用前必须检查,发现损坏时,必须立即更换。
1、防止从井口坠人、坠物⑴井盖门、各通过口平时要盖严封好。
⑵吊桶升至井口80m时,信号工及时打开井盖门,防止提升时顶撞井盖门造成事故,但不过早开启,以防坠物。
⑶井盖门打开时,禁止从护栏外向下探望,需探望时要防止随身物品坠入井下。
⑷升降管线需打开通过口时,须将所通过口清理干净,确认无杂物后方可打开。
⑸管线升降通过盘孔口时,看管人员使用的工具必须栓绳,确保不坠落,注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。
⑹井口接管时必须盖严通过口,确保不会坠物,所使用的工具材料不得随手乱扔乱放,防止坠入井下,工作结束,现场必须清理干净并盖好通过口。
⑺井口不准堆放杂物,井口房内要经常打扫,保持清洁。
2、防止从吊盘坠人、坠物⑴吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。
⑵在吊盘上使用的工具,必须固定好,不能拴绳的应放好,确保不坠落。
⑶悬吊设备、管线起落时,吊盘通过口必须有人看管,防止挂、碰、损坏、坠物。
⑷在吊盘口作业人员的工具必须拴绳,作业时防止材料和工具坠入井底。
⑸吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好,吊盘要经常检查,发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手,盖门有问题要及时处理。
⑹吊盘上作业的人员要精力集中,系好保险带,确保安全。
3、防止从吊桶坠人、坠物⑴提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查,防止损坏坠落。
⑵乘吊桶上下人员,不得将头伸出吊桶外,不得将所携带的工具伸出吊桶外,更不得往吊桶外投掷任何物品。
⑶乘吊桶悬空作业,必须先同信号工、把钩工联系好,系好保险带,拴好工具,稳好吊桶,确保不会坠人、坠物,方可工作。
⑷上下吊桶时,必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下,上下时抓好牢固物以防坠人。
一、膨胀黏土层施工中常出事故:黏土层膨胀,易片帮、抽帮,钢筋绑扎、模板固定后,黏土层膨胀快造成混凝土支护厚度、强度不能达到设计要求,冻土掉入模板钢筋内影响混凝土质量和支护厚度.如井帮位移量过大,造成冻结管断裂,盐水泄漏,冻结壁破坏,导致混凝土井壁抵挡不住冻土冻胀力而浮现井壁掉皮、脱落、开裂、漏水、淹井等事故.预防措施加强冻结,应保证井筒深部黏土层内井帮温度符合相关设计要求规定,以提高冻结壁自身强度1、先让后抗原则(1)在掘进周边荒径中,开切竖向卸压槽,长度为一模段高,在井帮均匀开挖卸压槽(槽宽×槽深×槽间距=300×200×500~700mm),其内充填芦苇笆当黏土膨胀时,其膨胀土流入槽内空间,体现出“卸压”的效果.(2)加强支护强度 ,加密钢筋布置,同时提高混凝土的强度,体现出“抗”的原则,使黏土浮现膨胀时,能抗住膨胀压力。
2、减少井壁暴露时间(1)在掘进方式上组织足够人力、物力、机械强行快速台阶式掘进。
先挖超前小井,使井筒中心超前小井低于工作面 1m 以上,防止井筒空气与井帮温差,然后进行刷帮,释放部份压力。
(2)在支护上采用短段掘进,小段高快速掘砌,段高控制在 2m 以内,先掘出刃脚槽坑,提前立模筑壁(中间高出的 0.5~0.8m 挖掘与筑壁平行作业) ,缩短冻土井帮暴露时间,减少位移量。
3、表土冻结段外壁混凝土中掺入抗冻高效减水剂,提高混凝土早期强度,使砼的强度 24 小时内达到设计值的50%以上, 72 小时内达到设计值的 80%以上内壁套砌时掺放防裂密实剂,增强抗渗性能,提高封水效果。
4、掘进时井帮遇到异物要剔除 ,确保不因异物挤占空间导致砼井壁厚度不够。
5、调节冻结方式 ,加强井筒外排冻结孔的流量,减少内排孔冻结的流量,使总冻结流量不变,使井帮冻结温度有所下降,减少黏土层的冻胀力,且不降低总冻结壁的厚度。
6、加强已暴露井壁位移量的观测 ,掌握黏土层膨胀速度。
立井防坠措施
1)开工前,应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查,发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及监时防护设施进行认真检查。
提升绳按要求进行试验,缠绳时逐根检查,并在检查记录上签字,不合格不得使用。
2)吊盘组装后应对各连接点进行认真检查,发现问题及时处理或采取有效的加强措施。
每天交接班时都要对吊盘进行安全检查,保证吊盘始终处于安全状态。
3)下井人员必须穿戴合格的安全带、胶靴、矿用安全帽并带合格的矿灯。
施工时站稳抓紧,不要用力过猛,以防闪失。
4)严禁施工人员酒后上岗,身体不适不能下井,除电焊工外,其他人员不得带火种下井。
5)井盖门随开随关。
封口盘范围内及时清理杂物,井口、现场保持整洁干净。
6)禁止吊盘和绞车同时运行。
起落吊盘后信号工应及时通知绞车工吊盘起落高度。
7)井筒施工期间,井口信号室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。
井口信号室与绞车房应设通讯联络。
8)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。
9)井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作,应设专人统一指挥,其余人员必须服从命令,听从指挥。
10)吊盘在井筒作业时上下人和下料时应通知下层盘施工人员做好准备。
11)井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆,栏杆下部应密封不低于200m m,以防坠人坠物。
12)提升机的速度在不同阶段应采用不同速度,最大速度不得超过5m/s。
13)人员上下罐时,应等罐停稳,井盖门关闭后上下。
上下人员和物料时,当钩头起升1米高度时,需停车检查钩头,无问题后方可动钩。
立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺,建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中,安全管理措施的重要性不言而喻。
为了确保工人的安全,应采取一系列的安全管理措施。
下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。
一、准备工作立井井筒施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先,要制定施工方案和安全管理方案。
施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施,包括作业人员、设备材料的准备等。
安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。
此外,还要组织专业培训,培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。
只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。
二、施工过程1.建立安全警示标志。
在施工现场进行安全警示标志的设置,明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等,以提醒施工人员注意安全。
2.搭建安全防护设施。
施工现场要搭建安全性能良好的防护设施,如围栏、防护网、护栏等,以防止坍塌、坠落事故的发生。
3.确保设备和工具的安全性能。
施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能,确保使用过程中不会出现故障。
4.实施岗位责任制。
每个施工岗位都要明确责任,监测和控制各个环节的施工质量和安全。
5.保持施工现场的清洁整齐。
施工现场要保持整洁,防止杂物堆积,以免影响施工的安全和质量。
6.加强现场巡查和监测。
施工过程中要加强现场巡查和监测,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全。
7.加强协作与沟通。
各个岗位的施工人员要加强协作与沟通,保持施工过程的协调和顺利进行。
三、施工结束1.进行安全检查和验收。
施工结束后,要进行安全检查和验收,确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。
2.做好交底工作。
施工结束后,依据相关要求进行安全交底工作,将施工中的安全知识和经验传递给相关人员,提高施工作业人员的安全意识。
3.做好档案管理。
施工结束后,要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存,以备日后安全管理和事故查找。
一、编制目的为确保立井施工安全,预防和减少立井坠井事故的发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本立井防坠应急预案。
二、适用范围本预案适用于本工程所有立井施工环节,包括但不限于井口、井筒、井底等部位。
三、组织机构及职责1. 成立立井防坠应急指挥部(1)指挥长:项目经理(2)副指挥长:技术负责人、安全负责人(3)成员:各相关部门负责人、现场施工负责人2. 立井防坠应急指挥部职责(1)组织、协调、指挥立井防坠应急工作;(2)制定、修订、完善立井防坠应急预案;(3)组织开展立井防坠应急演练;(4)监督、检查立井防坠措施的落实情况;(5)处理立井防坠应急事件,确保事故损失降到最低。
3. 各部门职责(1)安全部门:负责立井防坠措施的制定、实施、监督;(2)技术部门:负责立井防坠技术方案的制定、实施;(3)施工部门:负责立井防坠措施的落实,确保施工安全;(4)物资部门:负责立井防坠物资的采购、储备、发放。
四、预防措施1. 井口防护(1)设置安全防护网,防止人员坠落;(2)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(3)井口围栏高度应不低于1.5米,确保人员无法攀爬。
2. 井筒防护(1)井筒内设置安全防护设施,如安全绳、安全网等;(2)井筒内施工时,必须使用安全带,确保人员安全;(3)定期检查井筒内防护设施,确保其完好、可靠。
3. 井底防护(1)井底设置安全防护设施,如安全网、安全绳等;(2)井底施工时,必须使用安全带,确保人员安全;(3)定期检查井底防护设施,确保其完好、可靠。
五、应急处置措施1. 发生坠井事故时,立即启动立井防坠应急预案,组织人员进行救援;2. 事故发生后,立即报告应急指挥部,由指挥长组织人员进行救援;3. 救援人员到达现场后,迅速进行现场勘查,了解事故原因;4. 根据事故原因,采取相应的救援措施,确保被困人员安全;5. 救援过程中,确保救援人员安全,防止次生事故发生。
六、应急演练1. 定期组织立井防坠应急演练,提高应急救援能力;2. 演练内容应包括事故发生、应急响应、救援措施等环节;3. 演练结束后,对演练过程进行总结,完善应急预案。
立井防坠措施
1)开工前,应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查,发现问题及时处理。
对所有吊具、索具、设备及监时防护设施进行认真检查。
提升绳按要求进行试验,缠绳时逐根检查,并在检查记录上签字,不合格不得使用。
2)吊盘组装后应对各连接点进行认真检查,发现问题及时处理或采取有效的加强措施。
每天交接班时都要对吊盘进行安全检查,保证吊盘始终处于安全状态。
3)下井人员必须穿戴合格的安全带、胶靴、矿用安全帽并带合格的矿灯。
施工时站稳抓紧,不要用力过猛,以防闪失。
4)严禁施工人员酒后上岗,身体不适不能下井,除电焊工外,其他人员不得带火种下井。
5)井盖门随开随关。
封口盘范围内及时清理杂物,井口、现场保持整洁干净。
6)禁止吊盘和绞车同时运行。
起落吊盘后信号工应及时通知绞车工吊盘起落高度。
7)井筒施工期间,井口信号室和井下吊盘应设有可靠的通讯联络装置。
井口信号室与绞车房应设通讯联络。
8)所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地装置。
9)井筒作业、地面运输、提升和下料等项工作,应设专人统一指挥,其余人员必须服从命令,听从指挥。
10)吊盘在井筒作业时上下人和下料时应通知下层盘施工人员
做好准备。
11)井口提升孔两端口应设可以开闭的栏杆,栏杆下部应密封不低于200mm,以防坠人坠物。
12)提升机的速度在不同阶段应采用不同速度,最大速度不得超过5m/s。
13)人员上下罐时,应等罐停稳,井盖门关闭后上下。
上下人员和物料时,当钩头起升1米高度时,需停车检查钩头,无问题后方可动钩。
14)乘罐时,罐内人员头手不得伸出罐外,不得人物混装。
15)井口和井筒吊盘上应配备灭火器等消防器材。
16)不准闲杂人员进入井口范围,施工人员均要持证上岗。
17)工程开工至工程结束,现场应有值班车。
18)井筒内施工用的压风管、电缆等分开悬挂,与钢丝绳固定牢靠。
19)绞车各种保护齐全,过卷高度符合规程要求,并应经常进行检查和检测,做好记录。
20)井口各项管理制度要齐全,各种牌匾悬挂整齐。
21)钩头装置设置双保险。
必须保证钩头安全可靠。
22)摘挂钩头实行双监控。
一人摘挂钩头,操作完检查符合摘挂要求后,另一人复查,确认无误后方可进入下一道工序,将自我监护和互相监护相结合,确保安全可靠。
23)提升司机实行双监护。
提升司机必须持证上岗,提升控制
室内必须装备电视监控系统,且图像清晰;同时要配齐人员,做到一人操作一人监护,严禁疲劳操作。
24)吊挂检查做到双把关。
由技术素质好、业务能力强、能履行安全监察职责的专职人员对提升吊挂系统进行检查和复查,在一人检查后必须由另一人进行复查。
25)绞车保护实行八加一。
提升机的八大保护装置必须齐全有效,并配备后备保护装置。
26)上下信号配备两套。
提升机信号除常用的信号装置外还必须配备备用信号装置。
27)稳车制动系统完好可靠。
稳车安装完毕后必须检验安全闸的可靠性。
28)每班必须配备安检员,进行相关检查,检查要严格仔细,严肃认真,查出的问题反馈要及时准确,并填写好检查记录,记录必须真实齐全。
29)井筒内安装尽量减少烧焊作业,需烧焊作业时,应编制符合《煤矿安全规程》要求的井筒烧焊专项措施,并报矿方有关单位审批后执行。