主立井井底清淤安全技术措施(正式)

主井筒清理安全技术措施概述主井筒清理是矿井运营过程中的一项重要工作，目的是清除主井筒内的杂物和积水，保证井筒畅通，以确保矿井正常运作和安全生产。

然而，主井筒清理作业涉及到较大的安全风险，需要采取一系列安全技术措施来保障作业人员的安全。

本文将介绍主井筒清理作业中常见的安全技术措施，以期提高作业人员对作业过程中的安全意识，确保作业的安全性和高效性。

安全技术措施1.前期准备：在进行主井筒清理作业前，应进行详细的工程测量和评估，了解井筒内的情况，并制定相应的工作方案。

同时，要确保清理作业所需的工具和设备完好，以及作业人员的防护装备齐全，并接受必要的培训和安全教育。

2.通风与通气：主井筒清理作业会产生大量的粉尘和有害气体，如煤尘和一氧化碳等，因此通风是非常重要的安全技术措施。

应使用合适的通风设备，保持井筒内空气流通，确保作业人员呼吸到清洁的空气，并防止有害气体的积聚。

在进行清理作业期间，还需要定期测试空气质量，确保达到安全标准。

3.防火措施：煤矿井筒内常常存在可燃气体和易燃物质，所以防火措施是不可忽视的。

在进行主井筒清理作业前，应清除井筒内的可燃物质，并进行必要的防火处理。

作业人员应佩戴防火服，并使用防爆工具和设备，以防止火源引发事故。

4.坍塌与倒灌预防：在清理过程中，存在井筒坍塌和倒灌的风险。

为了预防坍塌，应在清理前对井筒进行支护加固，并确保清理作业范围内的周围环境稳定。

此外，要及时清除井筒内的积水，并确保排水通畅，避免水压引发倒灌事故。

5.防止人员滑倒和坠落：井筒内的梯子和平台可能存在积尘和湿滑的情况，容易导致作业人员滑倒和坠落。

为此，应定期清理井筒内的杂物和积尘，并在必要时对梯子和平台进行防滑措施。

作业人员也应佩戴安全带，确保自身安全。

6.应急救援准备：在主井筒清理作业中，应做好应急救援准备工作。

作业人员应熟悉应急救援方案，并配备必要的急救设备和器具。

在作业现场要设立明显的安全警示标识，并安排专人负责监督和应急处置工作。

主立井井底清淤安全技术措施1. 引言主立井是一种用于深水钻井的重要设备，其底部需要定期进行清淤以保证正常运行。

然而，清淤作业对工作人员的安全构成一定的风险。

本文将介绍主立井井底清淤的安全技术措施，以确保清淤操作的安全性。

2. 安全工具和设备在进行主立井井底清淤作业之前，必须配备以下安全工具和设备：2.1 通风设备主立井井底通常存在一定程度的有毒气体积聚，因此通风设备是必不可少的。

通风设备应该能够有效地提供清新空气，并确保有害气体能及时排出。

2.2 防护装备工作人员应佩戴适当的防护装备，包括防滑鞋、防护手套、安全带等。

这些装备可以减少意外滑倒和其他伤害风险。

2.3 隔离栅栏在清淤作业过程中，应设置合适的隔离栅栏，将作业区域与周围区域隔离开来，以确保其他人员不会误入危险区域。

3. 安全操作规程进行主立井井底清淤作业需要遵守一系列安全操作规程：3.1 确定清淤区域在开始清淤作业之前，必须清楚地界定清淤的具体区域。

清淤区域应被隔离，确保作业人员可以集中精力进行清淤。

3.2 定期检查设备在清淤作业之前，应对清淤设备进行定期检查，确保其正常运行。

任何发现的故障或异常都应及时修复或报告。

3.3 使用遥控设备为了最大程度地减少作业人员的接触风险，应优先使用遥控设备进行清淤操作。

这样可以保证操作人员的安全，同时提高清淤作业的效率。

3.4 清淤安全程序清淤作业应制定清淤安全程序，包括具体的操作步骤、沟通方式和应急措施等。

这有助于确保清淤作业的顺利进行，同时在意外情况下能够快速做出反应。

4. 培训和教育进行主立井井底清淤作业的人员必须接受相关的培训和教育，以确保他们了解清淤作业的安全要求和操作规程。

培训和教育内容包括但不限于：•知识储备：了解主立井井底清淤作业的原理、设备和工艺等。

•安全要求：了解主立井井底清淤作业的安全要求和风险控制措施。

•应急处理：了解各种意外情况下的应急处理方法和程序。

5. 总结为了确保主立井井底清淤作业的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。

井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。

一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。

2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。

3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。

二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。

2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。

加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。

3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。

4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。

5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。

6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。

7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。

三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。

2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。

3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。

严格执行行人不行车，行车不行人制度。

4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。

5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。

主井调道、清理施工安全技术措施1. 引言主井调道和清理施工是在矿山、建筑工地等工程施工中常见的工序，主要用于井下工作或井内设备的维护和检修。

然而，这些工序存在一定的安全风险，需要采取一系列的安全技术措施来保证施工人员的安全。

本文将介绍主井调道和清理施工的安全技术措施，并提供一些操作建议。

2. 主井调道安全技术措施在进行主井调道工作之前，必须采取以下安全技术措施：2.1 设定安全区域在进行主井调道时，应设定安全工作区域，并在工作区域的入口设置明显的警示标识，以防止未经授权的人员进入。

2.2 通风系统主井调道施工过程中产生的废气和烟雾可能对施工人员造成危险。

因此，建立有效的通风系统是至关重要的。

通风系统应保证足够的氧气供应和废气排出，以保持空气质量符合安全标准。

2.3 安全照明主井调道施工通常需要井下施工，所以良好的照明非常重要。

必须确保通道和工作区域充分照明，以确保施工人员在井下工作时能够清楚地看到周围环境，避免发生意外。

2.4 个人防护装备施工人员应配备适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。

这些个人防护装备可以有效地保护施工人员的头部、眼睛、身体和脚部，减少受伤的风险。

2.5 紧急救援设备在主井调道施工过程中，突发事故可能发生，因此，必须准备好紧急救援设备，包括急救箱、呼吸器等。

这些设备可以在紧急情况下提供迅速的救援，保护施工人员的生命安全。

3. 清理施工安全技术措施在进行清理施工工作时，需要采取以下安全技术措施：3.1 清理前的检查在清理施工之前，必须进行现场检查，确保没有残留的危险物品或有害物质。

施工人员应仔细检查施工区域，确保清理过程中的安全。

3.2 使用适当的工具清理施工时，应使用适当的工具和设备。

施工人员应根据清理任务的性质选择合适的工具，并确保工具的质量和稳定性。

3.3 垃圾处理在清理施工过程中产生的垃圾和废物应妥善处理。

施工人员应将垃圾分类，并使用合适的容器进行储存和运输，以防止环境污染和可能的安全隐患。

排矸立井井底水窝清淤施工技术措施排矸立井井底水窝清淤是煤炭开采过程中常见的施工技术。

本文将介绍该技术的施工过程和注意事项。

施工前准备在施工前，必须做好以下准备工作：1.确认煤矿存在排渣井和井底水窝。

2.对井底水温度和水质进行检测，确定井底水的特征和污染程度。

3.配置必要的器材和药剂，如堵水器、泵、排矸设备、清淤器、蚀刻剂等。

4.组织施工人员，进行安全教育和防护培训。

5.制定施工方案和安全操作规程。

施工流程1.挂置堵水器：根据井口尺寸，挂置适当规格的堵水器，防止底部井水涌入井口，损坏设备和危及人员安全。

2.排矸挖沙：将井底淤泥和煤渣挖出，使用排矸器和挖沟机进行清理和整理。

3.清淤蚀刻：使用清淤器进行井底水窝的清淤工作。

如果井底水过于浑浊、含有较高的盐分、硫酸盐、钙镁等物质，则需加入适量蚀刻剂，进行清淤加速。

4.处理废水：经过清淤剂的处理，废水剧降污染程度后需抽出。

将废水倒入特定的池塘中，使用净化处理剂进行二次处理，确保污水不被排入环境中。

5.清洗设备：施工结束后，请及时对备并清洗消毒，以便下次使用。

注意事项1.在井底水窝清淤过程中，一定要完全隔绝井水渗透，保持施工场所干燥洁净。

2.在清淤过程中，应合理设置排矸和清淤设备，避免设备堵塞。

3.在施工现场，严格防止任何的火源。

4.在进行清淤工作时，应加强通风，以免废气中毒。

5.施工过程中，应设专人监督，确保施工安全。

结论井底水温度低、水质极劣而且易受污染，因此，排矸立井和井底水窝的清淤是保持井下安全、提高煤炭生产方式的关键工作。

本文介绍了排矸立井井底水窝清淤的流程和注意事项，希望对读者有所启示。

同时，也希望在进行井底清淤工作时，各厂家积极采取安全措施，保障作业人员的安全。

仅供参考[整理] 安全管理文书主井水仓清挖安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页主井水仓清挖安全技术措施为确保主井底井哗清挖施工期间安全，特编制以下安全技术措施：一、施工安全技术措施1、准备施工前，必须准备好施工工具。

2、准备施工前，必须认真检查斜坡运输各项保护是否齐全完好。

3、清挖井哗前必须认真检查工作范围内的支护情况，发现不安全隐患时，必须立即处理，确保清挖安全。

4、清挖井哗前必须把井壁淋水进行处理5、清理主井井哗上积煤时，必须采取可靠措施，先将顶部积煤、杂物清理干净，然后再清井花积煤。

清理前，必须在井筒内管子道位置处搭设防护棚，以防井筒上部掉落渣块或其他物品，确保下部清挖人员安全。

6、作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职观察井筒及周围情况，发现有不安隐患时必须立即停止作业，待处理好确认安全后方可继续施工。

7、作业时必须穿好防护连衣雨裤，并有一名专职人员负责安全监视工作。

8、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。

9、在主井东大巷与11轨道上山交叉口必须设专人把好口，非经当班负责人允许，严禁人员随意经过，以防矿车脱道伤人。

10、每班必须专职人员现场跟班和指挥，施工队每班必须有一名队干现场跟班，负责清挖水仓的全面工作。

11、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。

第 2 页共 8 页二、斜坡轨道提升运输安全技术措施（一）、安全设施齐全、可靠：1、提升绞车各项安全保护必须齐全可靠，地锚牢固、否则不准开工。

2、绞车提升斜巷水平上车场必须有灵活、有效、自动复位的阻车器，变坡点以下略大于两辆车长度处必须装设有常闭式挡车杠。

3、斜坡轨道中间通道口及硐室口，必须使用红灯警示装置。

（二）、机电设备、电气、信号及照明装置：1、绞车基础牢固，各部螺丝不松动，四压两戗齐全稳固，抱闸完好可靠，润滑良好，钢丝绳缠绕排列整齐。

主井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、铁粉、碎矸石及矿仓老虎嘴放矿时掉落的铁粉矿块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水量减小。

根据矿领导安排，将对-230主井水仓进行清淤处理。

为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。

二、施工准备:1、水桶、尼龙绳、编织袋。

2、铁锨、手镐、三角耙、水舀、风镐、风镐钎、Ф19mm风管。

3、矿车、7.5KW风机1台、Ф400mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。

4、安全地挡1付。

三、施工方法:1、在井底水仓上面10m处沉淀池砌筑临时拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。

2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入水桶里，人工提到水仓上口斜井装入矿车里拉上井。

3、稀泥清理完后，再将杂物和矸石用铁锨水桶里，人工提到斜井装入矿车里拉上井。

4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。

直到将水仓清理干净为止。

5、拆除临时拦水坝，把主斜井水流重新导入水仓里，使其再次发挥储水功能。

四、安全技术措施;1、井底水仓上面要设立一道拦车保险地挡，防止车辆下滑。

2、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问题后，才准启动水泵进行泵水。

3、清淤前，要在矿车前面拉一道钢丝绳，拴上锚网，扎上破旧风筒布，以挡车内飞矸伤人。

4、每次清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现浆皮或要片帮掉顶的危险时，要用长柄工具及时找掉，防止掉渣伤人。

5、人工扛运淤泥袋时，千万小心，注意脚下，防止滑倒摔伤。

6、使用铁锨、手镐、三角耙时，要做到“三不伤害”，既不要伤着自己的腿脚，又不要碰着别人，还要注意不要被别人碰着，实现安全清淤。

7、当矿车装满往上拉车时，人员全部撤到上面躲避垌室里面，井底水仓禁止有人，防止滑车伤人。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井底淤泥清挖安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井底淤泥清挖安全技术措施(新版)主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为确保绞车的安全正常提升，需对井底进行清挖。

为确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，其它辅助单位队长为各单位施工安全负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。

二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内所有管线进行一次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。

此项工作由机电队长具体负责落实。

2.机运队做好井眼内的积水外排工作。

三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。

2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。

)四、施工步骤：1.施工前把所有的准备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。

2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。

3.清除杂物时人员要配带安全带并正确使用。

4.整个施工过程中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。

5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并及时处理。

五、时间安排1.清挖时间安排在零点班内进行。

时间为1:30-5:30，八点班为集中下料。

2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。

六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全工作。

主副井底及联络巷清淤施工安全技术措施一、概况主副井底及联络巷内由于长时间没有清理，已积存淤泥、积煤太厚，为保证巷道正常通风，经矿领导安排，由综采工区负责清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。

二、施工准备1.工器具准备：水泵、铁锨、风管、水管、水桶、单体支柱、金属封闭挡网、铁丝等。

2.施工前由班组长进入施工地点进行安全确认，确认施工环境安全后其他施工人员方可进入施工现场并由班组长统一指挥作业。

施工前对施工位置区域顶板进行检查找帮找顶，确保施工环境安全可靠。

三、技术要求副井底主井底及联络巷内清理后，保证施工巷道内无淤泥、无积煤。

四、施工方法1.检查巷道通风情况，确保通风畅通再进行施工。

2.施工前，需要恢复好巷道内轨道，保证清理位置轨道畅通，清除的煤泥装矿车使用副斜井绞车提升外运。

3.副斜井下部无躲避硐室，施工前在副井下部片盘位置打设3棵单体支柱敷设全断面金属网设置临时躲避硐室。

4.本次清淤由人工用铁锨或桶类器具装至矿车运走。

装淤泥前，必须使用木塞塞实塞牢矿车的泄水孔。

煤泥装入矿车内1/3即可，防止斜巷提升时外泄。

清出的煤泥运至矿指定地点存放，不得随意卸车存放。

5.清理前，巷道内积水位置处安设一台风动泵进行抽排，并从风动泵接一路排水管至泵坑处。

施工人员所敷设的排水管靠帮摆放，不得影响清理巷道；始终保持巷道内不得有积水。

风泵与ø19高压胶管及胶管之间均使用配套υ型卡连接，严禁使用铁丝连接。

风泵紧跟施工位置排水，严禁使用电泵。

若必须使用电泵排水时，排水及施工人员必须及时撤离到巷道外。

泵坑处设置电泵连接排水管路排水，泵坑排水期间人员严禁进入泵坑，开启电泵时人员必须使用绝缘工具（手套和胶靴）进行排水。

6.清淤时，现场悬挂甲烷氧气两用仪，班组长须随身携带便携式甲烷氧气两用仪，随时检查瓦斯和氧气浓度，甲烷浓度超过１％时氧气浓度低于18%时，切断电源，停止施工，撤出人员；施工时应首先检查巷道内的完好情况，发现巷道受水长时间侵泡造成喷浆皮涨裂或失修严重时，必须先敲帮问顶或进行修复，确保安全后，方可进行清淤工作。