充填采矿方法

充填采矿法求助编辑百科名片充填采矿法属人工支护采矿法。

在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。

本法适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体；地表不允许陷落，开采条件复杂，如水体、铁路干线、主要建筑物下面的矿体和有自燃火灾危险的矿体等；也是深部开采时控制地压的有效措施。

充填法的优点是适应性强，矿石回采率高，贫化率低，作业较安全，能利用工业废料，保护地表等；缺点是工艺复杂，成本高，劳动生产率和矿块生产能力都较低。

编辑本段分类根据所用充填材料和输送方式不同，充填采矿法可分三组：①干式充填法，充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。

经破碎，用机械、人工或风力输送至采场。

②水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。

用管道借水力输送至采场。

③胶结充填法，充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料，凝固后有一定强度，用管道借水力或机械输送至采场。

干式充填法应用最早，它的生产效率低，劳动强度大，采矿成本高。

至20世纪50年代，已逐渐为其他高效率采矿方法所取代。

由于开采深度增加，环境保护要求严格，又急需降低稀缺高价矿石的损失和贫化，各国都加强了对充填新工艺的研究。

50～60年代水力充填和胶结充填新工艺投入生产，克服了干式充填的一系列缺点，使充填采矿法的应用比例逐年增加。

20世纪70年代，广泛采用自行无轨设备和斜坡道采准布置，用梯段工作面长采场或包括几个矿块的盘区回采。

在回采工艺方面应用上向高分层崩矿，锚杆和金属网支护顶板（见巷道与硐室支护），低价高强度胶结充填材料等新技术，使充填采矿法得到进一步完善。

水力和胶结充填法尚存在工艺复杂，渗滤废水和细泥污染井下环境，充填成本较高等问题，尚需进一步研究改进。

根据采场结构，回采方向和回采工艺，充填采矿法又可分为上向分层充填法、下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。

空场嗣后充填采矿法一、空场嗣后充填采矿法的原理空场嗣后充填采矿法是指在采矿结束后，将采掘过的矿区进行填充，使矿区形成封闭的空间，避免地表坍塌和污染。

这种采矿方法利用尾矿和废石堆积填充矿场，减少对地表的破坏，保护环境。

二、空场嗣后充填采矿法的优点1.保护环境。

空场嗣后充填采矿法可以减少对环境的破坏，降低水质和土壤污染，保护生态环境。

2.提高资源利用率。

通过填充矿区，可以有效地利用尾矿和废石，减少资源浪费。

3.减少灾害发生。

填充矿区可以使原本开采过的地下空间得到有效利用，减少地表坍塌和其他灾害的发生。

4.节约成本。

空场嗣后充填采矿法可以减少清理和治理矿区的成本，提高生产效率。

三、空场嗣后充填采矿法的操作步骤1.表面清理。

在填充矿场前，必须对矿区进行表面清理，清除草地、树木等障碍物。

2.挖掘和开采。

根据矿区的情况，选择适当的挖掘和开采方式，在确保安全的前提下进行采矿活动。

3.分选和分类。

在开采后，对采集的矿石进行分选和分类，将有用的矿石和尾矿分开。

4.填充运输。

将尾矿和废石运输到矿区，进行填充作业，填充材料要均匀覆盖整个矿区。

5.固结封闭。

在填充完成后，必须对矿区进行固结封闭，确保填充物不会发生塌陷和流动。

6.监测和维护。

填充完成后，必须对矿区进行定期监测和维护，保持矿区的稳定和安全。

综上所述，空场嗣后充填采矿法是一种环保和高效的采矿方法，可以保护环境、提高资源利用率、减少灾害发生，并节约成本。

通过科学规划和合理操作，可以实现矿业生产和环境保护的双赢。

希望未来更多的矿业企业能够采用空场嗣后充填采矿法，建设绿色矿山，为可持续发展贡献力量。

矿山充填采矿技术充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法。

充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。

它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有贵金属或高品位的矿床；有自燃性的硫化矿床；赋存条件复杂的矿床等。

充填目的1)支护岩层，控制采场地压活动；(2)防止地表沉陷，保护地表地物；(3)提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功能)；(4)改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压)，保证最大限度地回收矿产资源；(5)保证安全回采有内闪火灾危险的高硫矿床；(6)控制深井开采岩爆，降低深部地温；(7)保证露天、地下联合开采时生产的安全；(8)处理同体废料，保护环境。

适用条件一、开采品位较高的富矿，并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率；或开采稀贵金属。

二、赋有条件件和开采技术条件比较复杂的矿床，如：1、水文地质条件、矿体形状比较复杂；2、矿体埋藏较深而且地压较大；3、矿石或围岩有自燃发火的危险；4、地表或围岩不允许有大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护；5、露天和地下同时进行开采。

三、适用于矿石稳固，围岩不稳固的矿床如果能采用特殊的支护方法或下向分层充填法，也可以用来开采矿石不稳固的矿体。

四、适用于开采急倾斜矿体因为急倾斜矿体便于向采场输送充填料，并且可以减少充填不到的空间及充填料接顶的面积。

但是，如果能采用水力或风力充填的话，也可以用于缓倾斜薄矿脉的开采中充填工艺1充填材料澳大利亚芒特艾萨矿块石膏体充填研究的最新结果，提出了块石膏体充填的设计原则。

通过几次大规模搅拌试验和自由落体试验表明，块石膏体充填能形成均匀的充填体。

块石膏体充填料由分级尾砂胶结料浆与一定比例的块石组成，表现出类似的粘结膏体特性。

在平均添加水泥 1.5%〜2%的条件下，抗压强度超过1Mpao加拿大WiIIiamS矿使用了一种名为DE1Vo的稳定剂，将其用于块石胶结充填工艺中，结果是DE1VO稳定剂有利于减少堵管现象，提高强度。

采矿充填算法
采矿充填算法通常包括以下步骤：
1.划分矿块：将矿体划分为矿房和矿柱两个步骤回采。

2.确定充填能力：根据采矿要求，充填能力由公式Qn=kQkZ/γ确
定，其中Qn为充填能力，Qk为日产矿量，γ为矿石密度，k为采充时间不平衡系数，Z为采充与作业不平衡系数。

3.确定供砂能力：根据选厂供砂能力，由公式Qs=Qkγ1÷δ确定，
其中Qs为供砂能力，Qk为日产矿量，γ1为全尾砂产率，δ为尾砂密度。

4.确定充填输送管径：根据料浆流速，由公式V=Q/(3600×π/4×
D2) 确定充填输送管径D，其中V为料浆流速，Q为充填料浆流量。

以上是采矿充填算法的一般步骤，具体实现会因实际情况而有所不同。

充填法采矿方法摘要：一、充填法采矿方法简介二、充填法采矿方法的主要类型及特点1.膏体充填采矿法2.固体充填采矿法3.废石充填采矿法三、充填法采矿方法的优缺点1.优点2.缺点四、我国充填法采矿方法的应用及前景五、结论与建议正文：充填法采矿方法是一种环保、高效的矿产资源开采方式。

在过去的几十年里，随着我国经济的快速发展，矿产资源需求不断增加，传统的采矿方法已经难以满足现代社会对环保、高效的要求。

因此，充填法采矿方法在我国得到了越来越广泛的应用。

充填法采矿方法主要包括膏体充填采矿法、固体充填采矿法和废石充填采矿法。

膏体充填采矿法是将尾矿、水泥、石灰等原料混合后，通过管道输送至采空区进行充填。

这种方法具有充填体强度高、抗渗性能好、环境污染小等优点。

但缺点是投资较高，对输送设备要求较高。

固体充填采矿法是将废石或尾矿经过处理后，制成一定规格的固体充填料，用输送设备输送至采空区。

这种方法具有投资较低、设备简单等优点。

但缺点是充填体强度较低，对采矿环境的适应性差。

废石充填采矿法是将开采出的废石进行处理，达到一定要求后，用于充填采空区。

这种方法具有投资较低、环保性能好等优点。

但缺点是充填体强度较低，对采矿环境的适应性差。

总的来说，充填法采矿方法具有很多优点，如减少土地破坏、降低环境污染、提高资源利用率等。

但同时，各种方法也存在一定的缺点，需要在实际应用中根据具体情况选择合适的方法。

在我国，充填法采矿方法已成功应用于金属矿山、非金属矿山等领域。

随着科技的不断进步和环保意识的加强，我国充填法采矿方法的应用将更加广泛。

此外，政府也在大力支持矿山绿色开发，为充填法采矿方法的发展提供了良好的政策环境。

结论：充填法采矿方法是一种具有广阔前景的采矿技术。

在我国，随着环保政策的加强和科技进步，充填法采矿方法将得到更广泛的应用。

为此，建议相关企业和研究机构加大研发投入，不断提高充填法采矿技术的可操作性和实用性，为我国矿产资源开发贡献力量。

第十二章充填采矿法§1 充填采矿法概述一、充填采矿法特点：凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。

充填采矿法也将矿块划分为矿房与矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。

矿柱回采可用填法，也可以考虑用其他方法。

矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。

依此循环，直到到全矿房采完为上。

一采一充或两采一充。

二、充填采矿法的发展情况充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久，古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿，发展到现在的机械化作业的充填采矿法。

（1）国内情况充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的，有起有落，开始应用的比较多，后来减少了，现在又兴盛起来。

目前仍然有日益增加的趋势。

全国约有20多个冶金山采用了充填法，不是今年的统计数字。

[参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。

②1）解放时期——我国仅有少数几个冶金矿山采用干式充填采矿法、水砂，胶结充填法还没有用过。

2）大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广，有些原来采用干式充填采矿法的矿山，改用了其他方法，故充填法比重急剧下降。

3）1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。

4）1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大，发生地压活动，故开始了尾砂充填空区的试验。

后来其他矿又进行了胶结充填法试验。

5）1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计，采用3水砂充填壁式采矿法。

1969年投产，用到现在，对防止内因火灾取得了较好效果。

6）1967年——黄沙坪铝锌矿采用了干式充填采矿法，同年铜矿也曾试验采用充填法。

7）从1967年以后，相继有：托里络矿、柏坊铜矿、红透山硐矿，凤凰山铜矿，铜录山铜矿等矿山采用了充填法。

到目前为止，全国约有20多个冶金矿山全部或部分地采用了充填采矿法。

（2）国外充填采矿法发展情况目前，充填采矿法在国外金属矿山已获得日益广泛的应用，其所占比重正在持续上升。