采矿方法的原则和方法选择

煤矿采煤方法和采煤技术的选择研究摘要：针对采煤方法和技术进行深入研究，以提高煤矿工作现场的生产水平，为工作计划的顺利实施提供可靠的保证，使煤炭开采作业效率挖掘优化和提高各种采煤设备的服务功能，减少使用中的设备故障发生率。

为了满足市场对煤炭的需求，促进现代煤炭企业的稳定发展，必须注意有效地选择采矿方法和技术，全面提高煤矿生产现场的生产水平。

分析了采煤方法和技术的现状和设计原则，探讨了煤矿生产中的各种采矿方法和技术。

关键词：煤矿；采煤方法；技术引言随着经济的快速发展，对煤炭的需求越来越大。

为保证煤炭开采的顺利进行，采矿方法的选择和采矿技术的价值日益受到重视。

在煤矿开采过程中，选择科学合理的开采方法和技术，可以保证煤矿安全，减少事故的发生，提高煤炭开采的效率和质量，因此有必要对其进行研究。

1、煤矿采煤技术与方法的选择应遵循相关原则1.1在选择采煤方法与技术时应遵循高采出率原则在实际煤矿开采过程中，对于煤矿采煤技术的应用而言，其根本目的就是使开采效率得以提升，使煤炭产量及质量得以提高，并且使生产安全性得以提升，同时还需要减轻地周围环境所造成的影响，因此，在选择采煤技术及方法时应当对资源回收率及环境再恢复可能性等相关方面进行考虑，为能够使开采有害性降低，应当尽可能减少回采率，使煤矿高采出率能够得到保证，在此基础上使煤炭生产效率能够得以提升，使煤炭资源浪费情况减少，使资源回收利用率能够得以有效提升。

1.2在选择采煤方法与技术时应当遵循高效经济性原则就当前实际情况而言，在煤矿开采工作过程中，很多大型先进机械开采设备已经得到广泛应用，可较好适应反复变化的多样化开采环境，使采煤安全性得以提升，并且能够使煤矿生产效率得以较大程度改善，然而，对于规模比较小的煤矿而言，其并不适合选择何种大型设备进行开采。

在煤矿实际生产过程中，为能够使生产成本得以有效节约，应当依据企业生产规模及状况，对采煤方式技能型合理确定，从而使资源优化配置能够得以更好实现，通过对多种采煤技术进行综合运用，使生产成本降低。

采矿学试卷2、2—（）A、进风行人斜巷；B、m2上分层运输平巷；C、盘区回风大巷；D、m2上分层采煤工作面。

3、3—（）A、盘区石门；B、进风斜巷；C、区段岩石轨道集中平巷；D、区段煤仓。

4、4—（）A、采煤工作面；B、回风运料斜巷；C、区段溜煤眼；D、盘区轨道上山。

5、5—（）A、m1煤层采煤工作面；B、m2上分层回风平巷；C、无极绳绞车房；D、区段岩石轨道集中平巷。

6、6—（）A、回风运料斜巷；B、区段岩石运输集中平巷；C、车场绕道；D、m1煤层回风平巷。

7、7—（）A、m2上分层回风平巷；B、m1煤层回风平巷；C、区段岩石轨道集中平巷；D、区段煤仓。

8、8—（）A、区段煤仓；B、车场绕道；C、m2煤层上分层运输平巷；D、进风斜巷。

9、9—（）A、回风运料斜巷；B、区段进风斜巷；C、溜煤眼；D、材料道。

10、10—（）A、进风行人斜巷；B、回风运料斜巷；C、溜煤眼；D、盘区石门尽头回风斜巷。

11、11—（）A、回风运料斜巷；B、区段岩石轨道集中平巷；C、m1煤层运输平巷；D、m1煤层回风平巷。

12、12—（）A、回风运料斜巷；B、材料道；C、进风行人斜巷；D、溜煤眼。

13、13—（）A、区段岩石轨道集中平巷；B、材料道；C、m2煤层上分层区段运输平巷；D、m1煤层区段运输平巷。

14、14—（）A、m2煤层上分层区段运输平巷；B、m1煤层区段运输平巷；C、m1煤层区段回风平巷；D、进风斜巷。

15、15—（）A、m2煤层上分层区段回风平巷；B、m2煤层上分层区段运输平巷；B、区段岩石轨道集中平巷；D、m1煤层区段回风平巷。

16、16—（）A、进风斜巷；B、溜煤眼；C、车场绕道；D、m2煤层上分层区段回风平巷。

一、填空（每空1分，共10分）17、在T = Z k /（A×K）的关系式中，T代表矿井服务年限，Z k代表矿井可采储量，A代表⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽⎽，K代表储量备用系数。

采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

（2）矿体倾角30°以下。

（3）矿体厚度小于8-10m。

（4）价值不高或品位较低的矿石。

2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。

2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。

留矿采矿法留矿法在我国占有相当大的比重，根据1971年有色金属矿山统计，留矿法（采。

（下空后，再将留下的2/3的矿全部放出（这叫大量放矿）。

暂留下的矿并不能作为地压管理的主要手段。

（5）凿岩工人是站在留矿堆上进行作业的。

（二）浅留矿目前使用情况（1）有些书中将留矿法不列为空场采矿法的一种，而是专门列为一类与空场法平行。

又将留矿法分为浅留矿法和深留矿法二类。

实际上，深留矿法在矿块结构上，在回采工艺等面，与阶段矿房法基本相同，回采矿房时，工人并不在采场中作业，对放矿量没有格要求，可以全部放出，也可以暂时留一部分，以调节出矿量，无必要单列一类。

留矿法就应指的是浅留矿法，留矿的作用就是起临时工作台作用，并不起支撑围岩的作用。

因而留矿法应该属空场法一种。

（2）当矿和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，在我国广泛地采用浅留矿法开采。

二、浅留矿法典型案（一）构成要素（1）阶段高度——一般为30～60米，以30～50米居多。

影响阶段高度的主要因素有：①矿床勘探类型（探采结合）一般情况下，矿床的勘探类型越高，坑探网度就越密，抗探阶段的高度越小。

为了充分利用坑探巷道作为采矿巷道，原则上应当使采矿阶段与坑探阶段高度一致起来。

因此，矿床的勘探类型越高，阶段高度越小。

根据我国的经验，用留矿法开采第四类型的矿床，宜采用40～50米的阶段高度。

②围岩的稳固程度一般地说，当围岩的稳固性好，可以采用较高的阶段高度；当围岩的稳固性不太稳固时，则应采用较小的阶段高度，这是因为：矿房上盘岩的暴露面积不宜太大，暴露的时间不宜太长，因此应采用较低的阶段高度。

上盘岩的暴露面积是由阶段高度和矿房沿走向的长度决定的，因而阶段高度大，一面矿房量大，另一面回采工作面的推进速度随着阶段高度的增加而减小。

因此，在围岩不太稳固的条件下，只宜采用30～40米的阶段高度；在围岩很稳固，矿脉比较规整的条件下，可以采用40～50米的阶段高度，基至更大。

③矿体倾角矿体倾角的大小对放矿影响很大，当阶段高度较大时影响更加明显。

采矿技术管理制度第一章黄金矿山开采技术原则第一节黄金资源的保护性开采与封闭式管理第一条黄金矿产资源是国家的宝贵财富,是实行保护性开采的特定矿种。

各省、市、各地区在开发黄金资源时，必须加强行业管理，做到统一规划、统一管理、合理布局、定点开采,严禁乱采滥挖、破坏矿产资源.第二条开采黄金矿产资源的单位在开采前应按照国家黄金管理局和生产部门颁发的有关文件要求，申请办理《采矿许可证》，在获得《采矿许可证》之前，任何单位都不得进行开采. 第二节合理确定开采方式与生产规模第三条矿床开采方式的选择，要根据矿床的赋存条件和开采技术条件,在技术经济评价的基础上，选择最佳方案，在同等条件下优先选用露天开采的方式。

第四条在地质资源可能的情况下，矿山的建设尽量一次建成，实行大矿大开，适度规模经营.第五条黄金矿山提倡老矿带新矿、大矿带小矿的协作精神，以利新建矿山尽快达到设计规模。

第六条根据地质储量、开采技术条件、管理水平和经济效益等因素，体现适度强化开采的技术方针、合理确定生产规模与服务年限.岩金矿山生产规模的划分及服务年限原则规定如下：类型日处理量（t）服务年限（年）大型＞500＞15中型200~500 10~15小型＜200 8～10第三节黄金资源的合理利用与综合开发第七条黄金矿山要充分地、合理地回收金矿资源，提高资源的利用率。

第八条生产矿石要根据金价的波动情况、并及时按照上级批准的调整指标,圈定矿体范围，调整开采界限。

第九条矿床开采应在经济合理的条件下,遵循贫富、大小、厚薄、难易矿体兼采的原则，使出矿平均品位达到或者接近设计(或计划）品位,使矿山在整个服务年限内均能保持较好的经济效益。

第十条要创造条件进行“二次资源"(如有经济价值的尾矿、“废石”堆及残矿资源等）的开发和低品位金矿资源的开采利用。

第十一条在开发资源的同时,要重视其它伴生矿种的综合回收，提高资源的综合利用率。

第四节合理选择采矿方法第十二条黄金矿山要根据矿床地质特征和开采技术条件,因地制宜、合理地选择采矿方法。

露天开采矿山采矿技术及安全摘要：社会经济快速发展及人们生活水平不断提高，极大增加对矿产资源的需求量，这给露天采矿技术带来发展机遇，使其进入高速发展的黄金阶段。

近几年，逐渐加大对金属矿山的开采量，自动化、机械化成为露天开采的主要发展方向，开采技术也更具先进性。

然而，仍然会有一些环境问题存在矿山开采中，一旦不能及时处理，会对环境造成极大破坏。

基于此，本文进一步分析露天开采矿山采矿技术及安全防护措施，希望给有关机构提供参考数据。

关键词：金属矿山；露天；采矿技术引言：我国工业生产的重要原料之一是金属矿产资源，由于我国正处于经济快速发展时期，因而对金属矿产资源的需求量比较大，开采力度也随之提高。

露天开采具有很多优点，包括较高机械化程度、较好作业条件、较大开采规模等，在具备合适的矿床条件下，在开采金属矿时基本会采取露天开采方式。

我国当前阶段正在不断完善矿山开采自动化设备、机械化设备等，已经实现开采工艺连续性、半连续性水平，应用信息化管理方式对矿山进行管理，这些都使得金属矿产开采效率和质量得到大幅度提高。

1.露天开采矿区采矿技术遵守的原则在露天开采矿区中，需要根据不同情况采取合适的采矿技术，这就需要遵守一定原则，具体原则分析如下：第一，经济性原则。

在选择采矿技术时，需要对经济效益进行充分考虑，对市场经济发展规律要遵守，重点关注初期经济效益，尽量实现投入最少成本获取最大化经济效益。

第二，坚持从实际情况出发分析具体问题。

在选择采矿技术时，需要对采矿区域情况进行全面了解和掌握，根据其特点，灵活选择相应采矿技术。

第三，对金属矿的生产规模进行考虑，实现金属矿滚动发展目标。

第四，在选择采矿设备时，需要选取具有高科技、大型特点的采矿设备，因为这样的设备能够高效率开展采矿工作，确保任务能够在规定时间内完成，促进经济效益最大化的实现。

第五，对施工区域所在地的气候情况进行研究，例如常年多雨、高温或者严寒、酷暑等天气，以天气情况为基础，科学合理的对采矿技术进行选择，并且制定相关方案[1]。

探索金矿盘区机械化采矿技术由于金矿具有埋藏深、矿石储量大、形态复杂变化等特点，给金矿生产和开采工作带来了较大的难度。

近年来，为提升金矿产出量，最大程度开发有限的黄金资源，其掘进深度越来越大，这不仅给金矿开采技术提出了更高的要求，也使开采人员的人身安全存在诸多隐患。

金矿传统开采设备以及开采技术已经难以满足当今社会以及该行业的发展需求，必须对其进行创新和优化，引入先进的采矿技术，提升金矿的产量，实现金矿安全、高效、低成本的开采。

标签：金矿；盘区机械化；采矿技术一、引言随着科学技术的進步，我国矿井开采技术也得到了快速的发展。

但是由于开采深度和规模不断增加和扩大，使得我国传统的采矿技术已经不能适应大深度矿井开采工作。

在金矿开采过程中，采用盘区机械化高效采矿技术，对采场结构参数和采矿技术工艺进行优化，并与多项安全、高效技术综合配套使用，提升了我国金矿矿石生产能力和金矿产量，促进我国金矿开采技术向机械化、现代化、标准化方向发展。

二、矿体开采技术条件本文以我国东部某金矿为例，该金矿分为1号和2号矿体，其中2号矿体是主矿体，其黄金储蓄量占总矿储蓄量的70%以上。

矿体赋存于黄铁绢英岩中，上盘以主裂面为界，主裂面下部围岩结构、性质、构造等于矿体差异不大，主裂面上部主要由碳酸盐化的胶东群老地层组成。

矿体下盘围岩主要组成是黄铁绢英化花岗岩，与围岩呈现渐变关系。

2号矿体脉状不规则，往往由3—4层矿组成，以平行多层矿形式产出，厚大矿体部分平均厚度为17.4m，矿体围岩有不同程度的矿化。

由于一般金品位在1g/t范围内，矿岩界线不明显，需要通过取样分析进行确定。

矿石与围岩平均密度为2.79t/m3，松散系数为1.6，坚固性系数保持8±1之间。

矿体中金的赋存往往与硫化物关系密切，属于易处理矿体。

该金矿水文条件简单，部门有滴水现象，周围有大量村庄和农田，如果不注意开采技术，可能造成地面塌陷。

在这样的环境下，金矿企业应该结合开采实际环境，引入合适的采矿技术，在提升金矿产量的同时，必须确保周围地质环境的安全性和稳定性。

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司采矿工程设计管理规定为实现采矿设计管理的科学化、规范化,保证煤炭生产健康可持续发展，依据《煤矿安全规程》和有关法规、条例和《采矿工程设计手册》，结合我公司实际，特制定本规定第一节一般规定第1条设计必须遵守《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤炭工业矿井设计规范》等上级有关规定和公司有关规定.第2条设计应体现以人为本理念，坚持安全可靠、技术可行、经济合理原则,因地制宜采用新技术、新工艺、新设备、新材料。

第3条采区开采前必须编制采区设计.采区设计前，勘探程度必须达到《矿井地质规程》及规范的要求，并编制采区地质说明书，报公司审批后，作为采区设计依据。

第4条采区几何参数应根据煤层赋存状况、地质构造、开采技术装备水平及未来发展方向等因素合理确定，推广大采区、大工作面布置，提升采掘装备水平。

第5条采区设计生产能力应根据采区地质条件、煤层生产能力、采掘机械化程度、同时生产的采煤工作面个数及其接替关系等因素，经综合论证后确定。

第6条多煤层开采时，应根据煤层厚度、灰分合理搭配开采。

第7条采区内区段开采顺序应根据生产准备、巷道维护、瓦斯治理、1防治水等要求确定。

采区内采掘工作面布置应符合下列规定：（一）一个采区同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。

（二)严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。

（三）采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤(岩）柱。

采空区内不得遗留未经设计规定的煤（岩）柱。

特殊情况需留煤(岩）柱时,经矿总工程师批准，突出矿井开采保护层的采空区内留煤（岩）柱时，经公司总工程师批准。

留设的煤（岩)柱应作好记录，并将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。

（四）严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱.（五）突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。

名词解释采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。

采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。

采煤工艺方式：爆破采煤工艺、普通机械化、综合机械化。

煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。

矿区（mining area）：统一规划和开发的煤田或其一部分。

井田（矿田）：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。

矿井生产能力：矿井设计生产能力（万t /a）：设计中规定矿井在单位时间（年）内采出的煤炭和其它矿产品的数量。

矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。

（1）大型矿井：120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上；（2）中型矿井：45、60、90万t/a；（3）小型矿井：30万t/a以下。

阶段（horizon）：沿一定标高划分的一部分井田。

水平（level ）：常指某一标高的水平面。

开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围；广义的水平：布置大巷的某一标高的水平面；采区：阶段或开采水平内沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。

采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。

完成一个循环后采煤工作面推进的距离称为循环进度。

循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式正规循环：在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环及时支护：采煤机割煤后，先移架，后推移输送机。

（P139）滞后支护：采煤机割煤后，先推移输送机，后移架。

（P139）开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。

（P166）倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。

工作面沿走向或倾向推进；分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。

《采矿学》课程复习思考题一、填空1.开采近水平煤层的采区称为（盘区）。

2.在倾斜分层走向长壁采煤法中，下分层采煤工作面滞后上分层工作面不少于（3-4 个月）。

3.煤层群联合布置的采区上山布置的位置是（煤组上部）、（煤组中部）、（煤组下部）。

4.井底车场主井系统硐室的是（井底煤仓）。

5.在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称为（煤田）。

6.用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱和铰接顶梁支护的采煤工艺系统是（普采工艺系统）。

7.仅为采煤工作面生产服务的巷道是（回采巷道）。

8.在近水平煤层中，用盘区石门代替盘区运输上山的这种布置称为（石门盘区）9.“ＤＫ615”的含义是（单开，轨型15，轨距600mm）。

10.在井田范围内，经过地质勘探，煤层厚度和质量均合乎开采要求，地质构造比较清楚，目前可供利用的可列入平衡表内的储量称为（矿井工业储量）。

11.矿井井巷按其作用和服务范围不同分为三类，分别是（开拓巷道）、（准备巷道）、（回采巷道）12.厚煤层分层开采的采煤方法有（倾斜分层）、（水平分层）、（斜切分层）、（水平分段放顶煤）。

13.综采工作面移架顺序分为（依次顺序式）、（分组交错式）、（成组整体顺序式）。

14.采场通风方式有（Ｕ型通风）、（Ｚ型通风）、（Ｙ型通风）、（Ｈ型通风）、（Ｗ型通风）。

15.放顶煤开采中工作面内煤炭损失主要在有（初采损失）、（末采损失）、（端头损失）、（采煤工艺损失）。

16.盘区式准备方式的有（上山盘区）、（下山盘区）、（石门盘区）、（单翼盘区）、（跨多石门盘区）。

17. 采区走向长度确定的影响因素是（地质开采条件）、（生产技术条件）、（经济因素）。

18. 常用的井田划分方法是（按地质构造划分）、（按煤层、煤种分布规律划分）、（按煤层赋存形态划分）、（按地形地物界限划分）、（按人为境界划分）。

19.综采工作面液压支架的移架方式（依次顺序式）、（分组交错式）、（成组整体顺序式）。

采矿方法适用条件要点归纳1）、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

（2）矿体倾角30°以下。

（3）矿体厚度小于8-10m。

（4）价值不高或品位较低的矿石。

2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

2）、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°;（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。

2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

绪论1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业。

地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。

山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。

露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。

台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。

在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。

台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作xx 水平。

工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。

非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。

爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。

采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。

非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。

底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。

顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。

端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。

最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。

上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。

开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。

3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。

基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。

5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。

采矿方法与采矿安全第一节采矿方法的分类与选择一．采矿方法分为三大类1.空场法：全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法（按凿岩方式分：浅孔与深孔法）分段采矿法爆力运矿采矿法阶段矿房法2.崩落法：壁式崩落采矿法分层崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法阶段强制崩落法阶段自然崩落法3.充填法：分层充填法（按顺序分：上向.下向分层充填法）分段充填法干式充填法水砂充填法胶结充填法（又分上向.下向）削壁充填法、VCR事后充填法二.采矿方法选择的依据采矿方法分类的依据很多，但一般都是以回采过程中采区的地压管理方法作为依据。

地压管理是安全管理的一个部分，因此在选择采矿法的时候，必须要同时考虑两个方面的问题：一是安全生产的需要；二是充分的回收资源。

采区的地压管理取决于矿脉围岩的物理学性质；1.硬度：指矿岩抵抗工具侵入的性能（凿岩时），2.坚固性：矿岩在外力作用下抵抗破碎的性能，3.稳固性：矿岩在一定暴露面积下和一定暴露时间由不会跨落的性能。

分为：①极不稳定的②不稳固的③中等稳固的④稳固的⑤很稳固的⑥极稳固的4.结块性：遇水变压后，含硫或粘土物质5.氧化性：影响选矿回收率6.自燃性：含硫18~20﹪以上，对采矿方法有特殊要求（通风带走热量）7.含水性：对矿石运输有影响8.碎胀性：破碎后体积增大矿岩的稳固性对采区的地压影响最大，回采过程中对采场顶板的管理与对采空区的处理方法要与矿岩的稳固性相适应，矿岩是否稳固，空区如何处理，就是选择采矿方法时的依据。

空场法：矿岩稳固，自身可以支撑起空场，采空区不必处理。

崩落法：围岩能够崩落，地表允许塌陷充填法：回采过程中空区及时用物料充填，矿岩稳固、不稳固都可以。

二．采矿方法选择的原则a)基本原则：①安全上可靠②技术上可行③经济上合理④最大程度的利用矿产资源（提高回采率减少损失）（节约资源，资源不可再生）b)选择采矿方法应根据矿体的赋存特征和开采技术条件，从实际出发，并应安全。

合理利用矿产资源和最优的经济效益为原则经技术经济比较，进行实验和试采，并经主管部门批准后确定，生产矿山改变采矿方法时，须进行可行性研究或试验，并经原审批单位批准。