有限元分析-热分析 PPT
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【问题描述】本例对覆铜板模型进行稳态传热以及热应力分析,图I所示的是铜带以及基板的俯视图,铜带和基板之间由很薄的胶层连接,可以认为二者之间为刚性连接,这样的模型不包含胶层,只有长10mm的铜带(横截面2mm×0.1mm)和同样长10mm的基板(横截面2mm×0.2mm)。
材料性能参数如表1所示,有限元分析模型为实体——实体单元,单元大小0.05mm,边界条件为基板下表面温度为100℃,铜带上表面温度为20℃,通过二者进行传热。
图I 铜带与基板的俯视图表1 材料性能参数名称弹性模量泊松比各向同性导热系数基板 3.5GPa 0.4 300W/(m·℃)铜带110GPa 0.34 401W/(m·℃)【要求】在ANSYS Workbench软件平台上,对该铜板及基板模型进行传热分析以及热应力分析。
1.分析系统选择(1)运行ANSYS Workbench,进入工作界面,首先设置模型单位。
在菜单栏中找到Units下拉菜单,依次选择Units>Metric(kg,m,s,℃,A,N,V)命令。
(2)在左侧工具箱【Toolbox】下方“分析系统”【Analysis Systems】中双击“稳态热分析”【Steady-State Thermal】系统,此时在右侧的“项目流程”【Project Schematic】中会出现该分析系统共7个单元格。
相关界面如图1所示。
图1 Workbench中设置稳态热分析系统(3)拖动左侧工具箱中“分析系统”【Analysis Systems】中的“静力分析”【Static Structural】系统进到稳态热分析系统的【Solution】单元格中,为之后热应力分析做准备。
完成后的相关界面如图2所示。
图2 热应力分析流程图2.输入材料属性(1)在右侧窗口的分析系统A中双击工程材料【Engineering Data】单元格,进入工程数据窗口。
第四讲 热分析上机指导书CAD/CAM 实验室,USTC实验要求:1、通过对冷却栅管的热分析练习,熟悉用ANSYS 进行稳态热分析的基本过程,熟悉用直接耦合法、间接耦合法进行热应力分析的基本过程。
2、通过对铜块和铁块的水冷分析,熟悉用ANSYS 进行瞬态热分析的基本过程。
内容1:冷却栅管问题问题描述:本实例确定一个冷却栅管(图a )的温度场分布及位移和应力分布。
一个轴对称的冷却栅结构管内为热流体,管外流体为空气。
冷却栅材料为不锈钢,特性如下:导热系数:25.96 W/m ℃弹性模量:1.93×109 MPa热膨胀系数:1.62×10-5 /℃泊松比:0.3边界条件:(1)管内:压力:6.89 MPa流体温度:250 ℃对流系数249.23 W/m 2℃(2)管外:空气温度39℃对流系数:62.3 W/m 2℃假定冷却栅管无限长,根据冷却栅结构的对称性特点可以构造出的有限元模型如图b 。
其上下边界承受边界约束,管内部承受均布压力。
练习1-1:冷却栅管的稳态热分析步骤:1.定义工作文件名及工作标题1)定义工作文件名:GUI: Utility Menu> File> Change Jobname ,在弹出的【Change Jobname 】对话框中输入文件名Pipe_Thermal ,单击OK 按钮。
2)定义工作标题:GUI: Utility Menu> File> Change Title ,在弹出的【Change Title 】对话框中2D Axisymmetrical Pipe Thermal Analysis ,单击OK 按钮。
3)关闭坐标符号的显示:GUI: Utility Menu> PlotCtrls> Window Control> Window Options ,在弹出的【Window Options 】对话框的Location of triad 下拉列表框中选择No Shown 选项,单击OK 按钮。
有限元分析实例-----电线生热稳态热分析(使用ANSYS17.0软件)一个典型的ANSYS分析过程可分为以下6个步骤:①定义参数②创建几何模型③划分网格④加载数据⑤求解⑥结果分析一、进行平面的轴对称分析启动ANSYS17.0软件。
1.定义文件分析名。
选择Utility Menu--file--change jobname命令,输入“exercise-1”,单击ok按钮。
2.定义单元类型。
Main Menu--Preprocessor--Element type--add/edit/delete。
选择add-Thermal mass--solid--Quad 4node 55单元,单击ok按钮。
选择options--k3---Axisymmetric,单击ok按钮。
单击close按钮。
3.定义参数,直接在键盘输入R=0.001015 (半径)Q=1.718e9 (热流密度)LB=19.03 (导热系数)4.定义材料属性。
选择Main Menu--Preprocessor--Material props--Material Models,弹出对话框,选择各向同性的温度材料,如图设置,单击ok按钮。
5.创建模型。
选择Main Menu--Preprocessor--Modeling--create--Areas--Rectangle--By Dimensions命令。
如图设置,单击ok按钮,建立矩形,如下图。
6.设置网格单元密度。
选择Main Menu--Preprocessor--Meshing--Sizecntrls---ManualSize---Global--size。
如图设置,单击ok按钮。
有限元模型如下图。
7.划分单元。
选择Main Menu--Preprocessor--Meshing--Mesh---Areas---TargetSurf,选择pick all。
8.施加热载荷。
MainMenu--Preprocessor---Loads---DefineLoads---Apply---Thermal---Heat Generat----On Areas,选择整个矩形。
第一章简介一、热分析的目的热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、热流密度(热通量〕等。
热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等。
二、ANSYS的热分析*在ANSYS/Multiphysic s、ANSYS/Mech anica l、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN 不含相变热分析。
*ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数。
*ANSYS热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热传递方式。
此外,还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
三、ANSYS热分析分类*稳态传热:系统的温度场不随时间变化*瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化四、耦合分析*热-结构耦合*热-流体耦合*热-电耦合*热-磁耦合*热-电-磁-结构耦合等第二章基础知识一、符号与单位二、传热学经典理论回顾热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:*对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕PEKE U W Q ∆+∆+∆=−式中:Q ——热量;W ——作功;——系统内能;∆U ——系统动能;∆KE ——系统势能;∆PE *对于大多数工程传热问题:;0==PE KE ∆∆*通常考虑没有做功:,则:;0=W U Q ∆=*对于稳态热分析:,即流入系统的热量等于流出的热量;0=∆=U Q *对于瞬态热分析:,即流入或流出的热传递速率q 等于系统内能的变化。
dtdUq =三、热传递的方式1、热传导热传导可以定义为完全接触的两个物体之间或一个物体的不同部分之间由于温度梯度而引起的内能的交换。
热传导遵循付里叶定律:,式中为热流dxdTkq −=′′′′q 密度(W/m 2),为导热系数(W/m-℃),“-”表示热量流向温度降低的方向。