发酵饲料菌种的选择

三智生物丨发酵饲料之菌种篇发酵饲料是指在人工控制条件下，以微生物、复合酶为生物饲料发酵菌剂，以植物性农副产品、畜禽下脚料等为原料，通过微生物的代谢作用，降解部分蛋白质、脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽、维生素等活性物质，形成适口性好、营养丰富、活菌含量高的饲料原料。

发酵饲料是未来饲料工业的重要组成部分，它是对饲料原料的充分补充，其存在的经济效益和社会效益必将受到更大重视。

一菌种甄选微生物发酵饲料菌种是关键，发酵饲料菌种的选择原则首先主要依据菌种各自的生物学特性，在组合的发酵体系中有独特的互生关系；其次根据养殖动物营养与生长的需求。

微生物发酵饲料可选菌种很多，目前主流菌种包括芽孢杆菌（枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌等）、乳酸菌（植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、德氏乳杆菌、乳链球菌、乳酸片球菌、粪肠球菌等）、酵母菌(啤酒酵母、假丝酵母、石油酵母等)；霉菌(曲霉、木霉、根霉、青霉等)以及少量的放线菌和担子菌等。

发酵饲料菌种与所选择的发酵体系直接相关，依据微生物代谢方式的不同，分为好氧发酵和厌氧发酵，所采用的菌种组合也有所不同。

二发酵体系好氧发酵比较常见的是槽式翻料发酵，物料加水拌湿接种后，装入槽式发酵池，根据发酵温度进行机械翻料，物料发酵程度可控度好，兼顾多种微生物的生长繁殖，这是目前发酵豆粕普遍采用的生产方式，菌种以芽孢杆菌为主，主要选育淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶高产菌株，通过芽孢杆菌丰富的胞外酶，分解大分子有机物，全面提高饲料营养水平，缺点是生产效率较低，占地面积大，发酵成本较高，且能量损失大。

厌氧发酵这是近年来国内广泛兴起的发酵饲料生产模式，主要采用传统塑膜密封的纯厌氧发酵以及呼吸阀袋、吨袋、发酵箱等好氧和厌氧混合发酵，传统塑膜密的厌氧发酵现很少采用，权衡发酵最终产品性能、生产过程的便捷与可控性以及设备投入等因素，呼吸阀袋是最合适的发酵容器，原料拌湿接种后，直接装入呼吸阀袋，热合封口后恒温发酵，原料的前期处理可因地制宜，可以土法粉碎加圆盘式搅拌，也可采用成套设备。

饲料中的厌氧发酵菌种筛选及其应用饲料作为动物生产的重要环节，对于动物的生长和健康至关重要。

传统的饲料生产方式往往依靠化学合成添加剂，这些添加剂虽然对于饲料质量的提升有一定作用，但是也会对环境和动物健康带来一定的风险和危害。

因此，探索新的饲料生产方式，既能保证饲料质量，又能降低环境和动物健康的风险，是一项非常重要的工作。

厌氧发酵是目前饲料生产领域中的一种新方式。

这种方法是利用微生物的代谢过程，将有机质转化为有用物质，如优质蛋白质、维生素、酸类等。

厌氧发酵菌种的筛选和应用，对于饲料生产的改进具有积极的意义。

厌氧发酵菌种的筛选厌氧发酵是一种需氧气分子量较小的微生物反应。

然而，厌氧发酵中微生物的数量较小，选择合适的微生物菌种是重要的前提和保障。

厌氧发酵通常会选择具有良好发酵能力和饲料降解能力的菌种。

但是，目前市售微生物肥料中菌种种类繁多，如何进行筛选显得尤为重要。

首先，筛选菌种需要考虑到菌种的饲料降解效果。

饲料成分繁多，筛选的微生物菌种需要有针对性的降解不同类型的饲料成分。

例如，对于豆粕饲料，筛选的微生物菌种需要对其中的纤维素和非纤维素含量进行高效降解，以提高饲料的营养价值。

其次，筛选菌种还需要考虑到菌种的抗压性和耐受程度。

厌氧发酵过程中，不同饲料成分所产生的压力和温度变化都会对微生物生长和代谢产生影响。

选择具有较强的适应能力和耐受能力的菌种，有利于更好的控制发酵过程，保证发酵质量。

最后，筛选菌种还需要考虑到其生态配合关系。

不同的微生物之间具有相互促进或者抑制的生态关系。

因此，筛选菌种时需要考虑到这种关系，保证微生物菌群的化学配合关系以及最终发酵产品的质量和稳定性。

厌氧发酵菌种的应用厌氧发酵的最终目的是提高饲料的营养价值和降低生产成本。

因此，厌氧发酵菌种的应用可以从以下三个方面进行：一、优化饲料成分通过控制发酵过程中不同饲料成分的降解速率和量，可以有效优化饲料成分。

例如，在豆粕饲料中添加玉米等碳水化合物成分，可以提高其饲料价值。

饲料发酵菌种一、概述饲料发酵菌种是一种可以被添加到动物饲料中的微生物，能够通过发酵过程改善饲料的品质。

这种菌种在饲料行业中起着重要作用，可以提高饲料的口感、营养价值和消化率，同时减少饲料中的抗营养物质。

本文将对饲料发酵菌种的种类、应用效果以及未来的发展进行深入探讨。

二、饲料发酵菌种的种类2.1 乳酸菌乳酸菌是一类常见的饲料发酵菌种，它能够将饲料中的碳水化合物发酵为乳酸，降低饲料的pH值，并抑制有害菌的繁殖。

乳酸菌不仅可以改善饲料的保存性能，延长其保质期，还可以增加饲料的营养价值，提高动物的采食率和生长速度。

2.2 酵母菌酵母菌是另一类常用的饲料发酵菌种，它能够利用饲料中的蔗糖和纤维素等难以消化的物质，通过发酵过程产生丰富的维生素、酶和氨基酸。

这些产物可以提高饲料的可利用性，改善动物的生长性能和免疫力。

2.3 其他菌种除了乳酸菌和酵母菌外，还有许多其他菌种也可以作为饲料发酵菌种使用，如乳酸杆菌、纤维酶菌等。

这些菌种具有不同的功能和应用效果，可以根据不同的饲料类型和动物种类选择合适的菌种进行发酵。

三、饲料发酵菌种的应用效果3.1 改善饲料口感饲料发酵菌种能够分解饲料中的复杂物质，降低饲料的纤维含量，使其更易于消化和吸收。

同时，菌种中的酶能够分解饲料中的淀粉和蛋白质，释放出更多的氨基酸和糖类物质，提高饲料的甜味和香气，增加动物对饲料的食欲。

3.2 提高饲料营养价值饲料发酵菌种通过发酵过程可以增加饲料中的微量元素含量，如维生素、矿物质等，提高饲料的综合营养价值。

此外，菌种中的酶能够降解饲料中的抗营养物质，如纤维素、非淀粉多糖等，增加饲料中的可利用能量和蛋白质含量。

3.3 促进动物生长饲料发酵菌种改善了饲料的口感和营养价值，提高了动物的采食率和消化率，进而促进了动物的生长。

一些研究表明，添加适量的饲料发酵菌种可以显著提高动物的体重增加速度和日增重，同时降低了饲料的饲喂比。

3.4 减少饲料中的抗营养物质饲料中的抗营养物质，如非淀粉多糖、鞣酸和类固醇等，会影响饲料中的能量利用率和蛋白质消化率。

生物发酵饲料的发酵工艺主要包括以下几个步骤：
1.原料准备：
o选择适宜的原料，如麸皮、玉米、豆粕、稻糠、木薯渣、秸秆等富含碳水化合物的饲料原料，并对其进行预处理，如粉碎、清洗、干燥
等，以提高发酵效率。

2.菌种活化：
o根据发酵目标选择适当的微生物菌种，如乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等，并对菌种进行活化，确保菌种活性和数量充足。

3.菌液调配：
o将活化的菌种按照一定比例加入到水中，搅拌均匀，制成含有足够微生物数量的菌液。

4.混合发酵原料：
o将预处理过的饲料原料与菌液混合均匀，通常按照一定的湿度（如30%左右）和菌液接种量（例如6公斤菌液/吨饲料）进行调配。

5.堆积发酵：
o将混合好的物料堆积成一定形状，保持适宜的通风条件和湿度，进行厌氧或兼性厌氧发酵。

根据季节和温度的不同，调整发酵时间，如夏
季可能只需2-3天，冬季可能需要10天左右。

6.发酵过程监控：
o在发酵过程中定期检查温度、湿度、PH值等指标，确保发酵在适宜的条件下进行，当物料散发出发酵特有的酸香味并且PH值趋于稳定
时，表明发酵基本完成。

7.后处理与干燥：
o发酵结束后，需要进行后熟处理，以巩固发酵效果，并视情况进行干燥处理，将水分降低到适宜储存的水平，防止霉变。

8.品质检测与贮存：
o对发酵完成的饲料进行品质检测，包括营养成分、有害物质残留、微生物数量等，合格后进行包装并置于阴凉干燥处贮存备用。

通过上述生物发酵工艺，饲料中的部分不易消化的碳水化合物可以被微生物分解为易消化吸收的有机酸、维生素、短链脂肪酸等，提高饲料的营养价值和消化利用率，同时还能改善饲料的适口性和抑制有害微生物的生长。

发酵饲料菌种一、引言发酵饲料菌种是指在饲料发酵过程中起到关键作用的微生物菌种。

发酵饲料是一种通过微生物的作用，将饲料中的营养成分进行分解、转化和合成的饲料。

发酵饲料菌种的选择和应用对于提高饲料的营养价值、促进动物健康和生长具有重要意义。

二、发酵饲料菌种的分类根据发酵菌种的特性和功能，可以将发酵饲料菌种分为以下几类：1. 酸化菌种：主要包括乳酸菌、酵母菌等。

酸化菌种能够将饲料中的碳水化合物转化为有机酸，降低发酵液的pH值，抑制有害菌的生长，提高饲料的贮存稳定性。

2. 蛋白质分解菌种：主要包括枯草杆菌、芽孢杆菌等。

这类菌种能够分解饲料中的复杂蛋白质，将其分解为小分子的氨基酸和肽，提高蛋白质的利用率。

3. 纤维素分解菌种：主要包括纤维素酶产生菌。

这类菌种能够分解饲料中的纤维素，释放出可溶性纤维素和半纤维素，提高饲料的消化率和能量利用率。

4. 益生菌种：主要包括乳酸菌、酵母菌等。

益生菌种能够抑制有害菌的生长，促进肠道菌群平衡，提高动物的免疫力和抗病能力。

三、发酵饲料菌种的应用发酵饲料菌种的应用可以通过以下几个方面来实现：1. 菌种的筛选和培养：根据饲料的特性和需求，选择适宜的菌种，并进行菌种的培养和繁殖，以保证菌种的数量和质量。

2. 发酵工艺的优化：通过调整发酵工艺的参数，如温度、湿度、pH 值等，来提高菌种的生长速度和代谢活性，从而提高发酵饲料的品质。

3. 发酵剂的添加：在饲料中添加适量的发酵剂，能够促进菌种的生长和活性，提高发酵效果，增加饲料的营养价值。

4. 饲料的贮存和使用：发酵饲料在贮存和使用过程中，需要注意保持适宜的温度和湿度，避免发酵过程中的氧气接触，以免影响菌种的生长和发酵效果。

四、发酵饲料菌种的优势和挑战发酵饲料菌种的应用具有以下优势：1. 提高饲料的营养价值：菌种能够分解和转化饲料中的复杂物质，提高饲料的消化率和营养利用率。

2. 促进动物健康和生长：菌种能够抑制有害菌的生长，促进肠道菌群平衡，提高动物的免疫力和抗病能力。

饲料发酵的制作方法饲料发酵是一种将饲料通过微生物发酵来提高其营养价值和消化利用率的方法。

饲料发酵可以有效地降低饲料中的抗营养因子和有害物质的含量，增加饲料中营养物质的可利用性，提高动物生产性能和免疫力。

下面将介绍饲料发酵的制作方法。

饲料发酵的微生物包括乳酸菌、酵母菌、放线菌等。

选择适宜的微生物菌种是饲料发酵成功的重要条件。

饲料发酵常用的菌种有乳酸杆菌、乳酸链球菌、酵母菌、酵母僧帽菌、乳酸放线菌等。

首先，准备原料。

选择高质量的饲料作为原料，如玉米、豆粕、鱼粉、酒糟等。

原料应具备适宜的水分含量，一般在30%到40%之间。

其次，处理原料。

将原料进行粉碎和破碎，使其颗粒度适中，有利于微生物的附着和生长。

将原料加入适量的水，使其含水量达到所需的水分含量。

在加水的过程中，可以加入适量的糖或葡萄糖来提供微生物生长所需的营养物质。

然后，选择合适的发酵容器。

发酵容器可以选择塑料桶、塑料袋、塑料罐等。

容器应具备透气性，以保证发酵过程中的氧气供应和二氧化碳的排除。

接着，接种菌种。

将选好的微生物菌种加入发酵容器中，一般每100公斤饲料加入约300克菌种。

菌种的种植温度一般在30左右，避免过高或过低的温度对微生物生长的影响。

随后，调整酸碱度。

发酵过程中，通过调节酸碱度可以控制微生物的生长速度和代谢产物的形成。

一般来说，酸度的调节以有机酸为主，如乳酸、醋酸等。

最后，进行发酵。

将接种好菌种的饲料放入发酵容器中，盖好盖子，保持一定的温度和湿度条件。

发酵过程中需要经常搅拌饲料，以提供充足的氧气和降低发酵产物的局部浓度。

发酵时间根据饲料的种类和条件的不同，一般在24小时到72小时之间。

饲料发酵完成后，应及时停止发酵过程。

将发酵好的饲料晾晒至水分含量达到饲料的要求，然后进行贮存。

贮存时应将饲料密封，以防止发酵产物的挥发和外界的污染。

需要注意的是，饲料发酵过程中应注意卫生和安全。

接种菌种、发酵容器、工具等均应消毒，以防止有害微生物的污染。

发酵饲料的菌种使用
在发酵饲料的生产中，常见的菌种有乳酸菌、酵母菌和霉菌等。

这些菌种在发酵过程中发挥着不同的作用，使得发酵饲料具有多种益处。

乳酸菌是发酵饲料中常用的一类菌种，包括乳酸杆菌、链球菌和双歧杆菌等。

它们在发酵过程中能够产生乳酸，从而降低饲料pH，抑制有害菌的生长，
提高饲料的卫生质量和保存期限。

此外，乳酸菌还能刺激动物免疫系统的发育，增强动物的抗病能力。

酵母菌也是发酵饲料中常用的一类菌种，它们在发酵过程中能够产生乙醇和二氧化碳等代谢产物。

这些代谢产物可以提高饲料的发酵效果和口感，同时也有一定的抗菌作用。

霉菌也是发酵饲料中常用的一类菌种，如曲霉、青霉和木霉等。

它们在发酵过程中能够产生多种酶类，如纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等，有助于分解饲料中的复杂碳水化合物和蛋白质，提高饲料的营养价值和消化率。

在使用菌种发酵饲料时，需要注意菌种的活性、纯度和添加量等方面。

同时，还要注意控制好发酵温度、湿度和时间等条件，以保证发酵效果和产品质量。

微生物发酵饲料常见菌种及在养殖业中的应用。

在我国过去养殖行业的发展历程中，抗生素常应用于饲料中，作用显著。

但是，随着我国养殖行业不断呈规模化、集约化发展，药物残留及危害问题日益凸显，使得人们对食品安全格外关注。

因此，在如今“禁抗”“限抗”的背景趋势下，探求环保、营养好、利用率高、污染小的饲料成为行业研究的热点，其中，微生物发酵饲料以其科学、安全、环保等优势，成为现今饲料行业的主流发展方向。

为此，本文将结合有关微生物发酵饲料的研究成果，对微生物发酵饲料常见菌种及应用，微生物发酵饲料在生猪、家禽和反刍动物养殖生产中的应用研究进展进行综述，以期促进我国养殖业得到健康可持续发展。

1 微生物发酵饲料的定义微生物发酵饲料指将各种原料经过微生物发酵处理，其营养物质内部的抗营养因子得到了分解或转化，形成了利于消化、吸收和利于消解有毒、有害或抗营养物质的生物饲料。

微生物发酵饲料作为一种新型的生态健康型饲料无疑是当今养殖业的最佳选择。

2 微生物发酵饲料常见菌种及应用2013 年 12 月，中华人民共和国农业部公告第2045 号《饲料添加剂品种目录 2013》的微生物细目中列出了乳酸菌类、酵母菌类等33个菌种，本文主要介绍以下4类在微生物发酵饲料中应用较多的菌种。

2.1 乳酸菌乳酸菌是一类无芽孢、革兰氏染色阳性细菌，属原核生物细菌，为异养厌氧型，其细胞形态为球状、杆状，耐酸性环境，在自然界中广泛存在。

乳酸菌常见菌种有乳酸杆菌、链球菌、双歧杆菌、片球菌等。

乳酸菌发酵饲料主要作用于肠道，具有助消化、改善肠道健康，抑制有害菌、促进生长等作用，亦被称为益生菌。

其原理是乳酸菌产生的乳酸通过与金属离子螯合来改变细菌细胞膜的通透性，加之，乳酸的降 pH特性，对有害菌的生长繁殖抑制作用显著。

据报道，利用乳酸菌制备的发酵秸秆饲料，秸秆的干物质、中性和酸性洗涤纤维体外消化率分别提高了13.94%、22.56%、乳酸菌添加在饲料中的有益作用已被诸多试验证实，殷溪莎通过对犊牛生长发育、消化代谢以及血液指标的研究发现，饲用乳酸菌在提高犊牛的生长性能的同时，对犊牛的机体免疫力以及对营养物质的消化功能也有促进作用。

发酵饲料生产工艺
发酵饲料是一种利用微生物发酵技术加工而成的一种高效饲料。

下面笔者将介绍一下发酵饲料的生产工艺。

1、原料预处理：选择高蛋白、高纤维、低能的饲料资源，如
豆粕、麸皮、酒糟、玉米饼等作为主要原料。

将原料进行清洗、粉碎、干燥等处理，以保证原料质量稳定。

2、蒸煮杀菌：将处理好的原料送入蒸煮锅中进行蒸煮杀菌处理。

蒸煮的目的是杀灭原料中的有害细菌、真菌等微生物，提高发酵饲料的品质和安全性。

3、菌种选用：根据不同的发酵饲料配方要求，选择合适的菌
种进行接种。

常用的菌种有乳酸菌、酵母菌等，这些菌种可以有效分解原料中的纤维素、半纤维素等复杂碳水化合物，提高饲料的消化率。

4、发酵和调控：将接种好的菌种加入原料中，通过连续或间
歇发酵的方式进行发酵。

发酵的时间一般为12-24小时，根据
饲料的配方和要求进行调控和监测，如控制发酵温度、湿度、氧气供应等参数，以促进菌种的生长和代谢。

5、干燥和包装：发酵完毕的饲料进行干燥处理，一般采用高
温烘干或低温干燥的方式。

干燥的目的是降低饲料的水分含量，提高饲料的保存稳定性。

干燥完毕后，将饲料进行包装，一般采用编织袋、复合袋等包装形式，以便储存和运输。

发酵饲料生产工艺的优点是可以提高饲料的营养价值和消化率，增加动物的生产性能，降低畜禽粪便的排泄量，减少环境污染。

同时还可以利用农副产品和废弃物资源，提高资源的利用效率。

然而，发酵饲料生产过程中还存在一些问题，如发酵时间长、成本高、技术要求高等。

针对这些问题，还需要进一步开展研究和改进，以提高发酵饲料的生产效率和经济效益。