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全空气定风量空调系统监控设计简介全空气定风量空调系统是一种高效、环保的空调系统，通过精确控制空气流量和温度来实现室内空调效果的调节。
为了确保系统的正常运行和维护，监控设计起着非常重要的作用。
本文将详细介绍全空气定风量空调系统监控设计的重要性、监控参数和方法、监控系统的架构以及监控数据的分析和应用。
重要性全空气定风量空调系统监控设计的重要性主要体现在以下几个方面：1.保障系统的运行效果：通过监控系统，可以实时获取全空气定风量空调系统的运行状态和各个参数的数值，从而可以及时发现和解决问题，确保系统能够达到预期的调节效果。
2.提高能源利用率：监控系统可以监测和分析全空气定风量空调系统的能耗情况，帮助优化系统运行策略，提高能源的利用率，降低运行成本。
3.管理和维护的便利性：监控系统可以实现对全空气定风量空调系统的自动化管理，如报警、故障诊断等功能，提高管理和维护的效率和准确性。
监控参数和方法全空气定风量空调系统的监控参数包括室内温度、湿度、洁净度、风量等多个方面。
下面将介绍几种常用的监控方法：1.温度监控：通过室内感温器和温度传感器，实时监测室内温度，并将数据传输至监控系统。
监控系统可以设置合适的温度范围，并在超出范围时进行报警和调节。
2.湿度监控：使用湿度传感器来监测室内湿度水平。
在湿度过高或过低时，监控系统可以发送提醒或进行相应的调节。
3.洁净度监控：通过空气净化器和空气质量传感器，监测空气中的颗粒物和有害气体浓度。
监控系统可以根据设定的洁净度指标进行监控和报警。
4.风量监控：借助流量传感器和风门控制装置，监测和控制全空气定风量空调系统的送风量。
监控系统可以根据需要进行风量调整和监控。
监控系统架构全空气定风量空调系统的监控系统一般包括传感器、控制器、通信模块和管理平台等组成部分。
下面是一个常见的监控系统架构：1.传感器：用于感知和测量全空气定风量空调系统各个参数的传感器，如温度传感器、湿度传感器、空气质量传感器等。
空调风柜集中监控控制系统是针对于通讯基站、中、小型机房和酒店、办公楼、车间的空调和环境监控而设计的一款产品，该产品能通过电脑远程对空调的状态进行控制和模式设定，并可把现场温度环境和空调状态等信息反馈给用户，从而实现多多台空调进行集中管理和节能控制。
下面是深圳邦德瑞厂家的小编带来的空调风柜集中监控控制系统简介。
网络空调温控器分别有常规的控制以及网络485网络温控器的控制以及主机联动控制，适用于工业、商业及家庭或办公居室的空调温度控制，通过温控器内置探头检测室内温度值和温控器温度值对比的结果，对空调末端的风机盘管及电动二通阀/电动风阀的控制，从而达到室设备内恒温，同时起到舒适及节能的目的。
一、功能和特点红外方式控制空调，安装方便，不需要拆开空调方便的对多台空调进行集中管理和节能控制通过RS-485转网络方式与PC通讯定时控制、温湿度控制和时间段控制等模式及预约功能供用户对空调进行设置可根据环境状态（温、湿度）自动改变空调模式可设置来电自启动，保证每次断电再来电都使空调处于开启状态（机房适用）可远程实时读取空调状态和前端环境温湿度，以及控制器设置参数支持两路开关量信号输入和两路开关信号输出并参与空调联动（实现红外人体感应开关空调；窗户打开自动关闭空调；关闭空调后自动切断电源；远程控制灯光等）带空调状态检测功能，执行空调三次开启/关闭操作仍未检测到空调开启/关闭将产生报警带断电记忆功能，设备断电后仍保持设置数据对控制器进行参数设置后，在网络故障或PC关机的状态下，控制器仍会按预先设定的模式工作。
二、产品特性物理尺寸：90×58×24（mm）供电：DC12V 1A功耗：max 1.6工作温度：-10℃-60℃工作湿度：10%到90%RH无凝结安装方式：壁挂、平放重量：0.2kg以上就是深圳邦德瑞的小编给大家介绍的简单介绍。
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暖通空调监控系统一、概述本文档旨在详细介绍暖通空调监控系统的设计、安装、配置和使用等相关内容。
暖通空调监控系统为企业、机构和住宅提供高效的暖通空调设备监控和管理功能，能够实时监测和控制温度、湿度、空气质量等参数，并通过报警和远程操作等功能提供全面的设备管理和故障排除。
二、系统架构1·系统硬件组成a) 控制主机：负责整个监控系统的数据采集、处理和控制。
b) 传感器：用于监测温度、湿度、气压等参数。
c) 执行机构：用于控制空调设备的启停、温度调节等操作。
d) 通讯设备：用于将数据传输给上位机或远程服务器。
2·系统软件组成a) 主控软件：用于监控和控制整个系统的运行状态。
b) 数据库：存储和管理系统采集到的各项数据。
c) 远程管理软件：用于远程操作和管理系统。
d) 报警监控软件：用于监测报警事件并发送报警信息。
三、系统设计与配置1·系统设计要求a) 硬件配置：选择适合的传感器、控制主机、通讯设备和执行机构等组成系统。
b) 功能需求：明确系统需要监控和控制的参数以及报警和远程操作等功能要求。
c) 接口需求：确定系统与其他设备和平台的接口和协议要求。
d) 系统结构：设计合理的系统架构和数据流程。
2·硬件及软件配置a) 安装和配置控制主机。
b) 接入和配置传感器。
c) 连接和配置执行机构。
d) 安装和配置通讯设备。
e) 配置主控软件、数据库、远程管理软件和报警监控软件。
四、系统使用与操作1·系统操作界面a) 主控软件界面介绍。
b) 远程管理软件界面介绍。
c) 报警监控软件界面介绍。
d) 用户权限管理和操作流程。
2·参数监测与调节a) 温度监测与调节操作。
b) 湿度监测与调节操作。
c) 空气质量监测与调节操作。
d) 其他参数监测与调节操作。
3·报警与故障排除a) 报警信息的接收和处理。
b) 常见故障排除方法。
c) 紧急情况处理流程。
五、附件本文档涉及的附件，包括但不限于系统配置文件、硬件连接图、网络拓扑图等。
空调监控系统的功能空调处理机组监控功能:（1）依据送风温度与BAS系统中设定的温度值进行比较，由掌握器调整掌握冷冻回水电动阀，转变冷冻水流量，使送风温度达到设定值。
（2）将回风管内的温度与系统设定的值进行比较，用掌握器掌握冷水/热水电动阀开度，调整冷冻水或热水的流量，使回风温度保持在设定的范围之内。
（3）对回风管、新风管的温度与湿度进行检测，计算新风与回风的焓值，按回风和新风的焓值比例，掌握回风门和新风门的开启比例，从而达到节能效果。
（4）检测送风管内的湿度值与系统设定的值进行比较，由掌握器掌握湿度电动调整阀，从而使送风湿度保持在所需要的范围之内。
（5）测量送风管内接近尾端的送风压力，调整送风机的送风量，以确保送风管内有足够的风压。
（6）风机启动/停止的掌握、风机运行状态的检测、风机故障报警。
（7）过滤网堵塞报警。
中心制冷监控系统功能：（1）设备启停挨次掌握为保证整个制冷系统平安运行，设备启/停需根据肯定的挨次进行：只有当润滑油系统启动，冷却水、冷冻水流淌后，压缩机才能最终启动。
该系统通过软件程序实现设备启/停挨次掌握。
启动挨次为：冷却水电动阀-冷却水泵-冷却塔进水自动阀-冷却塔风机-冷冻水电动阀-冷冻水泵-冷水机组-监视水流状态。
停止挨次为：冷水机组-冷冻水泵-冷冻水电动阀-冷却塔风机-冷却塔进水电动阀-冷却水泵-冷却水电动阀。
（2）冷水机组开启台数掌握依据实际冷负荷调整冷水机组投入台数与相应的循环水泵投入台数。
（3）压差旁通掌握调整位于供、回水总管之间的旁通管上的电动调整阀的开度，实现进水与回水之间的旁通，以保持供、回水压差恒定。
（4）水流检测、水泵掌握假如水流流量太小甚至断流，则自动报警并自动停止相应制冷机运行。
当某一台水泵消失故障，备用水泵将自动投入运行。
（5）冷却水温度掌握（6）水箱补水掌握（7）工作状态显示与打印（8）机组启/停时间掌握及工作时间累计（9）设备用电量累计通风机监控系统功能：（1）通风机启动/停止的掌握，这种掌握是由BAS的时间掌握程序和大事掌握程序来掌握的。
暖通空调监控系统一、引言1.1 编写目的本文档旨在提供一个详细的说明和指南，用于设计、部署和维护暖通空调监控系统。
该系统旨在提供对暖通空调设备的监控和控制，并提供实时数据和报警功能，以优化设备的运行和维护过程。
1.2 读者对象本文档主要面向系统架构师、工程师、维护人员以及其他相关人员，他们将负责设计、实施、部署和维护暖通空调监控系统。
二、系统概述2.1 系统简介暖通空调监控系统是一个基于网络的监控和控制系统，集中管理和控制暖通空调设备，如空调机组、风机、水泵等。
通过实时数据采集和分析，系统能够提供设备状态监控、故障报警、能耗统计等功能，以提高设备性能和节能效果。
2.2 系统架构暖通空调监控系统由以下主要组件组成：- 数据采集模块：负责实时采集设备的运行数据，包括温度、湿度、压力等参数。
- 数据存储模块：用于存储和管理采集的数据，提供数据查询和分析功能。
- 控制模块：通过控制命令发送给设备，实现远程控制和调整设备的运行状态。
- 报警模块：监测设备状态和预设的阈值，一旦超过阈值就触发报警通知。
- 用户界面：提供用户操作界面，用于监控设备状态、查看历史数据和设置参数。
三、系统功能3.1 设备监控系统能够实时监控设备的运行状态，包括温度、湿度、压力、电流等参数。
监控数据将以图表和报表的形式展示，方便用户查看和分析设备的运行情况。
3.2 远程控制用户可以通过用户界面发送控制命令，实现对设备的远程控制。
例如，调整温度设定值、启停设备、调整风速等。
3.3 报警通知系统能够监测设备状态和预设的阈值，一旦超过阈值就会触发报警通知。
报警通知方式包括短信、邮件和方式应用程序推送，以及声光报警等。
3.4 能耗统计系统能够统计和分析设备的能耗情况，包括实时能耗和历史能耗。
用户可以通过用户界面查看能耗报表和曲线图，以便进行能耗管理和优化。
四、系统设计与实施4.1 系统需求分析在设计和实施暖通空调监控系统之前，需要进行详细的需求分析，包括设备监控要求、控制要求、报警要求、用户界面要求等。
空调系统监控在现代生活和工作环境中，空调系统扮演着至关重要的角色。
它不仅能为我们提供舒适的温度和湿度，还能改善室内空气质量，创造一个宜人的环境。
然而，要确保空调系统始终高效、稳定地运行，就离不开有效的监控。
空调系统监控是什么呢？简单来说，就是对空调系统的运行状态、性能参数等进行实时监测和控制，以便及时发现问题、解决问题，保障系统的正常运行。
这就好比给空调系统配备了一双“眼睛”和一个“大脑”，让它能够自我感知、自我调整。
那么，为什么我们需要对空调系统进行监控呢？首先，这有助于提高能源效率。
通过监控系统的运行数据，比如温度、湿度、压力、功率等，我们可以了解到系统在不同工况下的能耗情况。
然后，根据这些数据来优化系统的运行策略，例如合理调整温度设定、控制运行时间等，从而达到节能降耗的目的。
想象一下，如果一个大型商业建筑的空调系统没有监控，可能会出现某些区域温度过低或过高，导致能源的浪费。
而有了监控，就可以避免这种情况的发生，节省大量的能源费用。
其次，空调系统监控能够提升系统的可靠性和稳定性。
实时监测系统的关键部件和参数，可以及时发现潜在的故障隐患。
比如，当压缩机的运行电流异常升高时，可能意味着压缩机即将出现故障。
如果能在故障发生之前就采取措施，比如进行维护保养或更换部件，就可以避免系统突然停机，影响正常的生产和生活。
而且，监控系统还可以记录故障发生的时间、类型和原因等信息，为后续的维修和改进提供参考，降低系统的故障率。
再者，良好的空调系统监控有助于保障室内环境质量。
我们都知道，室内空气质量对人们的健康有着重要的影响。
通过监控空气中的污染物浓度、新风量等参数，可以确保空调系统能够有效地过滤空气、引入新鲜空气，为人们提供一个健康、舒适的室内环境。
特别是在一些对空气质量要求较高的场所，如医院、实验室等，空调系统监控更是不可或缺。
接下来，让我们了解一下空调系统监控的主要组成部分。
一般来说，它包括传感器、数据采集与传输设备、监控中心和控制执行机构。
空调净化系统监控操作规程空调净化系统监控操作规程一、系统概述空调净化系统是为了保证室内空气的质量而设计的一种系统。
监控空调净化系统的操作规程旨在确保系统的正常运行，并及时作出相应的调整和维护。
二、系统监控内容1. 温度监控：监测空调系统设定的温度，确保室内温度维持在合适的范围内。
2. 湿度监控：监测室内湿度的变化情况，保持湿度在舒适的范围内。
3. PM2.5监控：监测室内PM2.5的浓度，确保室内空气质量符合相关标准。
4. 气味监控：监测室内异味和有害气体的浓度，保证室内空气清新。
5. 通风监控：监测室内和室外的空气流动情况，调整通风设备的运行状况。
三、操作规程1. 系统开启前的准备：a. 检查空调净化系统的供电情况，确保设备正常运行。
b. 检查系统的传感器和控制设备的连接情况，确保数据采集准确。
c. 检查过滤器和净化器的状态，确保清洁并妥善运行。
2. 系统开启后的操作：a. 监测温度和湿度的变化情况，如果超过设定范围，及时调整空调设备。
b. 定期检查PM2.5浓度，如果超过标准，及时清洁和更换过滤器。
c. 定期检查室内异味和有害气体浓度，如果超过标准，查找原因并采取相应措施。
d. 定期检查通风设备，确保正常运行，并根据室内外气象条件调整通风量。
e. 记录和分析监测数据，及时发现问题并采取相应的改进措施。
3. 突发情况的应对：a. 如果发现温度异常升高，立即检查空调设备，排除故障并报修。
b. 如果发现湿度不稳定，可能是空调系统出现故障，及时处理。
c. 如果发现PM2.5浓度超过标准，可能是过滤器问题，立即更换并清洁过滤器。
d. 如果发现室内异味或有害气体浓度超过标准，可能是外部环境的问题，及时通风排除。
e. 如果发现通风设备出现异常，立即检查设备并报修。
四、设备维护1. 定期对空调净化系统进行检查和维护，包括清洁过滤器和净化器、检修空调设备、调整通风设备等。
2. 根据使用情况，及时更换过滤器和净化器，保证其正常运行。
暖通空调监控系统暖通空调监控系统文档1.简介1.1 概述暖通空调监控系统是一套用于监控和控制建筑物内暖通空调设备的系统。
该系统利用传感器、控制器和数据通信设备，实现对空调设备运行状态和室内环境参数进行实时监测和远程控制，从而提高能源利用效率、降低运行成本，并确保室内环境的舒适度和安全性。
1.2 目的本文档旨在提供暖通空调监控系统的详细规格和操作指南，以便相关人员了解系统的功能和使用方法，从而能够正确地安装、配置和操作系统。
2.系统架构2.1 硬件组成2.1.1 传感器- 温度传感器：用于测量室内空气温度。
- 湿度传感器：用于测量室内空气湿度。
- 压力传感器：用于测量空调系统的压力。
- 流量传感器：用于测量空调系统的水流量。
- 电能传感器：用于测量空调设备的能耗。
2.1.2 控制器- 中央控制器：用于接收传感器数据，进行逻辑计算和控制命令的，并与上位机进行通信。
- 分区控制器：用于对具体的空调设备进行控制，根据中央控制器的命令调整设备的运行参数。
2.1.3 数据通信设备- 上位机：用于用户与系统的交互，显示实时数据、报警信息和统计分析结果，并提供远程控制功能。
- 通信模块：用于将传感器数据和控制命令传输给上位机和控制器。
2.2 软件组成2.2.1 监控软件- 数据采集与存储：负责接收传感器数据，并将其存储到数据库中，以便后续的查询和分析。
- 报警管理：根据预设的阈值，对传感器数据进行实时监测，一旦检测到异常情况，立即进行报警处理。
- 远程控制：通过与控制器和上位机的通信，实现对空调设备的远程控制，包括开关机、调节温度等功能。
2.2.2 数据分析软件- 数据统计分析：对存储在数据库中的数据进行统计和分析，报表和图表，以便用户了解系统的运行状况和效果。
- 能耗管理：根据传感器数据和设备运行状态，对能源的消耗情况进行分析和评估，从而优化能源利用效率和成本控制。
3.系统安装与配置3.1 硬件安装3.1.1 安装传感器：根据实际的监测需求和设备布局，在合适的位置安装传感器，确保其能够准确地测量环境参数。
空调系统监控功能智能大厦中的空调系统是指空调机组、新风机组， 变风量机组，风机盘管等设备。
其控制主要是指温、湿度调节、预定时间表和自动启停控制。
如果大厦内的空调系统已经有很高的自动化控制时，也可以采用只监不控的方式。
空气处理机采用集中送风的控制方式， 通过检测回风的温度、湿度、来决定是否对电动冷/热水阀和加湿阀进行调节。
空气处理机一般是夏季送冷风， 冬季送暖风，春秋季节送新风。
并通过检测回风的空气质量来决定是否调节风阀的开度。
(1) 空气处理机组的监控风机控制：采用定时程序控制，累计运行时间。
空调监控系统15-lTATr~WS-2 iDI 世j[1013I温度控制：夏季送冷风、冬季送暖风、春秋季节送新风。
湿度控制：根据回风湿度调节加湿阀流量开度，控制蒸汽送给量。
风阀控制：根据室外温度和回风中C02的焓值，调整风阀开度。
联锁控制：风机启停和冷/热水电动阀、加湿阀、新风风阀、回风风阀实施联动。
参数监测：送风温度、湿度，回风温度、湿度，室内温度，室外温度，手动/自动转换, 风机运行状态，电动水阀阀位反馈，加湿阀阀位反馈，过滤网压差开关，风机压差开关，防霜冻保护开关，室内空气质量（C02）等。
报警功能：过滤网压差超限（过滤网堵塞）报警、风机故障报警、防霜冻低温报警、参数越限报警等。
显示打印：动态流程画面、数据查询、运行曲线、送风温湿度、回风温湿度、阀位湿度、新风温置显示、故障报表、数据报表。
（2）新风机组的监控新风机组主要是用来给大楼内提供新风。
它对房间的温度并不实施控制，新风机是采用定时送风的方式（属于开环控制），通常和末端风机盘管组合来完成大楼的空调控制。
«・«>far(3)末端风机盘管控制系统室内恒温器通过对房间的温度检测，控制冷水或热水电动阀的开启和关闭来改善房间温度。
同时，设定风机在不同的速度下工作，也可以改善房间的温度。
末端风机盘管和新风机组联合使用，不需要由DDC控制器参与对它的控制和调节。
制冷站系统监控系统制冷站系统监控功能制冷站的功能是为大楼的空调系统提供冷源，它由制冷机组、冷却水循环泵、冷却塔、冷冻水循环泵、补水泵及电动蝶阀等组成。
制冷机组包括压缩机、冷凝器、蒸发器及其他辅助装置，冷冻循环水进入制冷机组后，通过释放热量而达到降低水温的目的。
制冷机组工作后吸收了大量的热量，所以，必须由冷却循环水来为其降温。
启动顺序:冷却塔风机一冷却水蝶阀一冷却水泵一冷冻水蝶阀一冷冻水泵一冷水机组。
停止顺序:冷水机组一冷冻水泵一冷冻水蝶阀一冷却水泵一冷却水蝶阀一冷却塔风机。
冷冻机组启停:根据对冷冻循环水温度、流量的检测，送入DDC计算出冷负荷；根据冷负荷及压差旁通阀的开度调整制冷机组的启停和供/回水总管上运行的电机台数。
压差旁通控制:利用压差传感器检测冷冻循环水供/回水总管的压差，送入DDC与压差设定值比较，过计算送出相应信号调节冷冻循环供水比例阀的开度，实现供/回水之间的旁通，来恒定供回水管网之间的压差。
水泵控制:DDC完成对冷冻泵、冷却泵的启停控制、运行状态、故障报警信号的管理。
自动实现恒压控制、循环倒泵、备用替开等功能。
水流检测:冷冻泵、冷却泵运行后，DDC接收水流开关对水流量的检测信号，当水流量很小或出现断流现象时，应提供报警并停止相应的机组运行。
冷却水温度控制：将冷却循环水供/回水总管上温度差值的检测信号送入DDC，实时控制冷却塔风机的启停和运行台数。
联锁控制:冷冻水供/回水温差、压差与旁通调节阀实现联动。
显示打印:动态运行流程画面、数据查询、运行曲线，冷冻水湿度、冷冻供/回冷却水湿度、冷冻水流量、水压差。
故障报表、数据报表。
参数监测:冷冻水温度、压力，冷冻水回水流量，冷却水温度，冷冻水泵的状态、故障、水流，冷却水泵的状态、故障、水流，制冷机组的状态、故障，冷却塔风扇的状态、故障。
报警功能:所有检测的参数超限报警，水流开关报警，所有上述设备故障的报警。
供热站系统监控系统供热站系统监控功能供热站是为大楼内的空调系统提供热源，它由锅炉、板式换热器、冷冻水循环泵、补水泵以及电动蝶阀等组成。
板式换热器的一次側流入来自锅炉的热水或蒸汽，二次側的热水借助于冷冻循环水系统向用户提供空调机组所需的热源。
供热水温度控制：将热交换器二次热水出口的检测温度送入DDC与设定值比较，控制热交换器上的一次热水/蒸汽电动调节阀，改变一次热源供给的流量，使二次側热水出口的温度得到调节。
热水泵控制:DDC完成对冷冻泵的启停控制、运行状态、故障报警信号的管理。
自动实现恒压控制、循环倒泵、备用替开等功能。
联锁控制:根据负荷启动热交换器工作参数。
热水泵停止运行时，自动关闭热交换器一次側的热水/蒸汽电动调节阀。
参数监测:热交换器一次側供给热水（蒸汽）的温度、压力、流量，供水温度、压力，回水温度、压力、流量。
报警功能：温度、压力的超限报警，热水泵的故障报警。
显示打印：动态运行流程画面、数据查询、运行曲线、一次热水（蒸汽）的温度、二次側出水/回水温度、压力、流量。
建筑给排水监控系统给排水系统监控功能给排水是由生活供水（冷水、热水）和污水排放等环节组成。
在供水方面主要是实施恒压供水，污水池液位的指示和报警，以及各种供水、排水泵的定时循环工作。
恒压供水技术通常是由变频器、软启动器等组成的电气控制系统。
在用户用水量比较少时，由变频器通过调节频率来适应供水流量。
用户用水量增加后，可通过增加工频泵来满足供水流量。
生活水泵控制:DDC 完成对生活水泵的启停控制、运行状态、故障报警信号的管理。
自动实现恒压控 制、循环倒泵、备用替开等功能。
水流检测:生活水泵运行， DDC 接收水流开关对水流量的检测信号来水压力监测：远程压力传感器实时监测市自来水管网的压力，并将模拟信号送入 DDC ，实现超压和低压的及时报警和控制处理。
供水压力监测:门口最廈輕跟1pT* v ~ 17T * 4uTJ:r 一1 T 2w ■L«i 11*14t ■覽bmil皈EdI 电斷:Aitfl1.円歎呵户警侖嵐嗚弗户呻曲*科霹潦<1 高鼻忖區为性帚■*>1*1-乓二实口艸说远程压力传感器实时监测供水管网的压力，并将模拟信号送入DDC，实现供水压力的实时监测。
频率监测：变频器输出频率的当前值，并将模拟信号送入DDC，实现频率的实时监测。
污水泵控制:DDC完成对污水泵的启停控制、运行状态、故障报警信号的监控。
自动实现循环倒泵、备用替开等功能。
污水液位监测：DDC接收污水液位的检测信号，完成对超低液位、低液位、高液位、超高液位的实时显示。
报警功能：所有检测的参数故障报警，水流开关报警，超低液位报警、超高液位报警。
显示打印:动态运行流程画面、数据查询、运行曲线、来水压力、供水压力、变频器频率。
故障报表、数据报表。
实训模块给排水监控祭蜿实训给排水监控系统一实训目的：掌握恒压供水技术的基本原理和实施。
掌握S7—200可编程控制器的原理和应用。
掌握TD2100专用供水变频器的原理和应用。
二、预习要点：认真复习PLC的硬件、软件及编程方法。
认真阅读TD2100变频器操作说明书，理解相关的指令。
认真复习MCGS组态软件的编程结构和方法。
分析本实验所给岀的电路图、控制工艺图。
给排水自动控制系统电路图一一主电路图-1。
给排水自动控制系统电路图——主电路图-2。
给排水自动控制系统电路图一一显示与报警。
给排水自动控制系统电路图一一，恒压供水泵、消防泵、污水泵的控制。
给排水自动控制系统电路图一一可编程控制器、变频器控制接线图。
三、实训器材：可编程控制器一个(S7200—224+S7200—EM235 )。
给排水监控系统实训单元模型一套。
PC机一台。
MCGS组态软件一套。
编程软件STEP7-Micro/WIN32。
PC/PP1电缆一根。
所需的元器件、连接导线及工具。
数字万用表一块。
四、实训步骤：阅读电气图纸并对实训单元模型进行测试。
接通控制变频器的电源空气开关，变频器操作面板上显示50Hz并闪烁。
利用操作员面板向变频器内输入基本指令代码，运行变频器并记录其运行参数。
停止变频器运行，输入完成恒压供水所需的全部指令代码。
接通控制PLC的电源空气开关，PLC电源指示灯亮，检查有无故障报警。
离线编辑恒压供水和污水排放的程序，将程序传入到P1 LC中运行并调试。
利用MCGS组态软件完成给排水监控系统的程序编辑和画面组态。
定义设备通信，运行监控程序，将监控系统调试到最佳状态。
五、实训单元的控制工艺：阐述恒压供水系统的工作原理和控制手段。
阐述污水排放处理的工作原理和控制手段。
阐述变频器与PLC结合的主要优势。
六、编程的主要方法和手段：写岀加泵和减泵的控制程序。
写岀变频器的参数设定值。
写出MCGS的控制策略和脚本。
写出上位计算机与PLC通信参数的设定。
七、实验报告书：认真填写实训各栏目中的内容。
总结对电气图纸的理解和认识。
总结对变频器运行和调试的理解。
总结PLC编程的应用手段和技巧。
总结MCGS监控画面动画的制作过程。
进行评比并将评比的结果写在实训报告书中。
八、回答问题：供水管网与电机频率的关系是什么？如何实现加减泵？变频器通电前应注意哪些事项？编写指令参数应注意什么？。
如何实现污水液面的仿真、循环倒泵、故障替开泵等技术？何为变频器的一拖X技术，它有哪些优点和不足？。
附录：实训注意事项进行电气安装操作时，必须关断电源，以防人身事故的发生。
实验设备通电前必须经指导老师全面检查方可进行，以免造成设备的损坏。
编写的程序必须经指导老师认可后才可进入运行调试，不得擅自行动。
不得带电插拔PC/PPI通信电缆，以免损坏PC和PLC 的通信接口。
实验完成后，对所有的器件应恢复到初始状态，并交指导教师查收。
实验结束后，要做好实验室的环境卫生，关断实验室的电源加4丁1 ■ »•■ ♦■・・■ >!•■••e 1 仃••・4H-41I―卜“UV»I送排风系统监控系统送排风系统监控功能送风机控制:采用定时程序控制，累计运行时间。
实施启停控制、运行状态、故障报警、消防联动的监控。
排风机控制:采用定时程序控制，累计运行时间。
实施启停控制、运行状态、故障报警、消防联动的监控。
参数监测:送风机、排风机的运行状态，投入运行的台数。
报警功能：送风机、排风机的故障报警。
显示打印:动态运行流程画面、数据查询、运行曲线、故障报表、数据报表。
供配电监控系统供电系统监控功能大楼内的供电是考核智能大厦服务质量的重要指标，通常要对大楼内的供电变压器、高压侧供电参数、低压侧供电参数（也可以只监测一项）进行监测。
变压器温度监测:实时监测供电变压器的温度，将采集的温度值存入数据库中，为数据查询和曲线输出提供依据。
供电高压侧监测:对供电高压侧的电压、电流进行实时监测，将采集数值存入数据库，为数据查询和曲线输出提供依据。
