地下连续墙施工成槽机安全操作规程
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建筑工地下连续墙施工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障建筑工地下连续墙施工安全,规范工作流程,防止事故的发生,特制定此规程。
第二条本规程适用于建筑工地的地下连续墙施工,包括挖槽、混凝土浇筑、砼硬化、支撑及拆模等作业。
第三条本规程的内容包括施工前准备、施工安全措施、作业工艺及施工后的清理等方面,施工人员必须遵循并执行。
第四条施工人员必须持有相关的建筑工程从业资格证书,并接受相应的安全培训,熟悉相关法律法规和操作规程,确保施工过程的安全与质量。
第二章施工前准备第五条挖槽前必须进行现场踏勘,了解地质情况、地下管线及其他设施,并制定挖槽计划,制定施工方案。
第六条挖槽前必须清理施工现场,确保无任何杂物和障碍物。
第七条挖槽前需要向相关部门申请施工许可证,并遵守工地施工的时间限制,在必要时进行交通组织。
第三章施工安全措施第八条施工现场必须设立合理的安全警示标志,警示牌应清晰可见,明确标示禁止区域、安全通道和逃生通道等。
第九条施工现场必须配备适当数量的安全帽、安全鞋、防尘口罩和防护手套等防护用品,并确保施工人员正确佩戴。
第十条高处作业时,施工人员必须佩戴好安全带,并系好固定点,确保高处作业的安全。
第十一条施工人员必须遵守消防安全规定,禁止在施工现场吸烟、明火作业,并设置灭火器和应急疏散通道。
第四章作业工艺第十二条挖槽过程中,必须有专人监控槽内的土方下沉情况,及时采取支护措施,防止坍塌。
第十三条混凝土浇筑过程中,必须保证浇注均匀,避免出现空鼓和漏浆现象,施工过程中必须有专人负责振捣。
第十四条混凝土浇筑完毕后,必须进行养护,保证其正常硬化,防止强风阳光直射。
第十五条支撑施工过程中,必须保证支撑架构的稳定性,禁止超负荷作业,禁止干扰支撑结构。
第十六条拆模作业时,必须由专人进行操作,严禁破坏支撑结构并及时进行清理。
第五章施工后清理第十七条施工完成后,必须及时清理施工现场,清除垃圾和施工材料,保持施工现场的整洁。
第十八条施工后的变电设备和工具必须进行检查和维护,并妥善保管。
地下连续墙施工方案(一)开槽1、成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查,在正常施工阶段,检查幅数为10%,在刚开始施工阶段(试成槽)抽查幅数宜为50%(或更多),以掌握成槽情况,及时采取相应措施。
2、在成槽过程中,每台机派一名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。
如有位移,立即通知成槽机驾驶员进行纠正,以确保垂直精度。
并做好垂直度控制记录(见附表三)。
3、在挖槽过程中.起重臂只作回转而无仰俯动作,液压抓斗对准操作孔中心位置下放,钢索保持紧张状态。
挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。
4、挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位0.5m ,同时泥浆顶距导墙顶面不得大于30cm 。
5、挖槽时应加强观测,若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。
6、槽段开挖结束后,应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等, 合格后方可进行下道工序施工。
(二)泥浆1、泥浆的拌制采用膨润土,使用前应取样进行泥浆配合比试验。
2、将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内,在使用前其品质必须进行检验,如发现某项指标不合格应及时处理。
3、加强对泥浆的管理.经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。
新配好的泥浆应存放24小时以上,使膨润土充分水化后方可使用。
用于每槽段的泥浆在使用前要测一次全项目参数(新浆不测含砂率);成槽过程中;每4小时测定一次泥浆比重、粘度、失水量、PH值;在清槽后各测一次比重、粘度,在钢筋笼就位后测一次比重,其取样部位在槽段底部(槽底以上200mm处)、中部及上口。
填写记录,发现不合规定指标要求,随时进行调整。
(三)预制锁口柱的吊装1、吊装之前要对锁口柱的浇筑时间、垂直度、预埋件、长度、编号(主楼式裙楼)进行检查,合格后方可吊装入槽。
2、锁口柱吊装位置要准确,表面要早行于导墙边线。
3、锁口柱接头的焊接采用满焊。
4、要严格控制锁口柱的顶标高- 0.500(相对)。
6、锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。
地下连续墙施工安全操作规程一、成漕所用的挖掘机停放的地坪必须平整坚固,有良好的稳定性,其停放位置应适当、保证导墙和地基的稳定。
二、进行地下连续墙施工,确保优质泥浆是关键,配制工人应有一定工作经验和责任心,严格按规定配制,对于由多层土复合地基必须以最容易坍塌层为主来确定泥浆的配合比。
三、在挖漕过程中,操作人员必须严格按规程操作,特别在软弱土层,塌方区,回填土或其他不利条件下施工,必须严格按施工组织设计进行。
四、在触变泥浆下工作的动力设备,应派专业电工监护,收放电缆,并经常检查,防止破损漏电。
五、成槽后,必须及时在槽口加盖或设醒目的安全标志防止人员坠落。
六、钢筋笼加工用的电焊机,气焊机,钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备,都必须由专业人员操作,严禁无证上岗,操作人员均应严格遵守各自的操作规程,并应注意加工点周围的情况,杜绝因操作不当而引起的不安全事故发生。
七、钢筋笼的制作长度不能太长,不能超过起重机的起吊高度,否则应分段制作,分段吊放、焊接。
八、吊放钢筋笼时起重机严禁超载,操作人员在起吊前必须对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,起吊前还要检查起吊架的钢索长度,应保证在水平吊起钢筋笼时的垂直高度。
九、起吊钢筋笼应采用与钢筋笼等宽度的吊架(用H型钢或工字钢制作)起重机钢索必须与吊架牢固连接。
十、钢筋笼从加工场地到地下连续墙作业点可用起重机,但应注意搬运路线及周围的环境,防止人员走动和搬运过程中的意外事故发生。
十一、钢筋笼起吊前为防止起吊后在空中摆动,应在下端系上绳子用人力控制,当起吊到离地面10cm~30cm后,应检查钢筋笼的焊接质量和笼身强度,确认没有问题后,再正式起吊,插入漕中时,必须注意不要因起重机臂摆动或风力而使钢笼横向摆动,造成壁面坍塌。
十二、当风力大于6级时,必须停止起吊工作。
十三、浇灌混凝土时要做到及时和连续性,一次完成,防止坍塌和浇灌中断,影响槽壁的质量而引发的工程安全。
十四、施工全过程中要由有效防止噪声污染和泥浆污染的技术措施。
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程,它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。
在地下连续墙施工中,成槽机的作用非常重要,它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。
但是,在成槽机的作业过程中,也存在一定的安全风险。
因此,在进行地下连续墙施工成槽机作业之前,要进行安全技术交底,以确保施工的安全性。
成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前,需要对施工场地进行仔细的检查,确认无障碍物,并按照设计要求进行测量、放线和标记。
同时,需要进行地质勘探和土壤力学测试,了解地下情况,以确定成槽机的施工方案。
2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前,需要对成槽机进行仔细的检查,确认机器无故障,润滑和清洗工作已经完成。
同时,需要检查工作人员的证件和相关资格,确保施工人员具有合法的操作资格。
3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前,需要确定施工人员,对施工人员进行培训,确保他们能够正确地使用成槽机进行施工,同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。
4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前,需要对成槽机的操作平面进行检查,确认操作平面平整、坚固、无杂物,并做好防滑措施,以确保成槽机在操作过程中的稳定性。
成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中,需要采取一些安全措施,以确保施工安全顺利进行。
1. 确定安全范围在成槽机施工过程中,需要确定安全范围,防止行人或车辆进入施工区域。
同时,还需要制定相关的安全标志,保证在施工现场有人员具体负责安全管理。
2. 做好防震措施在成槽机施工过程中,会产生一定的震动。
因此,需要做好防震措施,如加固摆臂支架、增加刀盘等,以确保成槽机的稳定性和安全性。
3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中,会产生一定的粉尘和废气。
因此,需要加强施工现场的通风,以确保施工人员的健康安全。
地下连续墙工安全操作规程地下连续墙工程是一项复杂的工程,需要进行各种复杂的操作和安全措施。
在进行地下连续墙工程过程中,必须要注意施工人员的操作安全,以确保施工的顺利进行,避免意外事故的发生。
因此,地下连续墙工安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍地下连续墙工安全操作规程的内容。
一、施工前的安全检查在地下连续墙工程施工前,必须进行安全检查。
该安全检查包括:1. 对施工场地进行勘察和分析,确定施工方向、施工深度、施工时限、安全措施等。
2. 对施工所需材料、设备进行检查,检查是否符合要求。
3. 检查施工现场的环境和周围环境,如有危险请做好隔离措施。
4. 检查施工人员的技术水平和安全意识。
5. 制定详细的施工方案和作业计划,明确各项工作的任务、责任和分工,保证施工顺利进行。
二、施工过程中的安全措施1. 施工中必须严格按照施工方案和作业计划进行作业,不得擅自更改。
2. 施工现场必须设立明显的安全警示标志,任何人员不得擅自进入施工现场。
指定专人班组负责现场巡视,及时发现并处理问题。
3. 在施工现场必须配备必要的安全防护设备,如安全带、安全网、安全眼镜等。
施工人员必须全程佩戴安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
4. 施工中必须随时关注天气状况和地质状况的变化,如发现任何不安全因素,应及时停工整改,确保安全。
5. 严格控制施工现场内的杂物、垃圾和浮土等,保持施工现场的整洁,防止杂物落入基坑内导致安全事故。
三、施工后的安全整改工作1. 施工结束后,应及时对施工现场进行清理,清除所有杂物、垃圾和浮土等,保持施工现场的整洁及安全。
清理时需注意防护措施。
2. 施工结束后要彻底检查线路、设施和材料等是否安全,是否存在损坏,如有问题要及时整改处理。
3. 施工组织应将施工经验及时总结,总结出经验、教训和盲点,为下一次施工积累经验,进一步提高施工质量及安全水平。
总之,地下连续墙工安全操作规程是非常重要的,施工人员必须高度重视,并严格按照规程执行。
地下连续墙工安全操作规程一、总则二、施工前的准备工作1.施工前需要对施工人员进行专项的安全培训,了解地下连续墙工程的施工要求、安全注意事项以及常见事故和救援方法等。
2.施工前需要对施工设备和施工现场进行检查,确保设备完好无损,施工现场清理干净,没有杂物和障碍物。
3.施工前需要对施工周边的地下管线进行勘察,确保施工过程中不会对周边设施造成损坏。
三、施工中的安全操作1.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品,并按照规定的作业区域进行操作。
2.使用各类施工设备时,必须操作人员必须持有相应的操作证件,并按照设备的使用说明进行操作。
3.施工过程中严禁抽烟,禁止使用明火,确保施工现场无火源。
4.施工现场需要设置合适的警示标志,防止非相关人员进入施工区域。
5.在进行地下连续墙的打孔和注浆作业时,必须使用符合标准要求的钻机和注浆机,操作人员必须持证上岗。
6.注浆时要保证注浆材料的质量,禁止使用过期材料和低质量材料,并确保注浆设备的正常运行。
7.当施工现场出现塌方、坍塌等紧急情况时,操作人员必须立即停工,并向相关责任人报告,采取相应的应急措施。
8.施工现场必须保持整洁,杂物必须堆放整齐,工艺和设备材料必须摆放在指定的区域,防止滑倒和碰撞事故的发生。
9.施工人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自修改工艺流程,不得使用未经验证的材料和设备。
四、施工后的安全工作1.施工完毕后,对施工现场进行清理,清除施工设备和材料的残留物,保持施工现场的整洁。
2.检查施工过程中存在的安全隐患,及时整改,确保施工质量和施工安全。
3.做好施工过程的记录和整理工作,将安全事故和救援措施等情况进行详细的记录和整理,为今后的施工工作提供参考和借鉴。
五、责任和处罚1.对违反安全操作规程的施工人员,根据情节严重程度,给予相应的处罚,包括扣减工资、停职、甚至解雇。
2.对于因违反安全操作规程导致的事故,将依法追究相关责任人的法律责任。
3.对于认真遵守安全操作规程并发现并上报隐患的施工人员,予以表彰和奖励。
建筑工地下连续墙施工安全操作规程1. 前言连续墙是工程建设中必不可少的一部分,对于施工安全操作规程的制定是必须的。
本文规章制度主要是针对建筑工地下连续墙的施工操作进行规范,以确保施工过程中的安全与质量。
2. 施工前的准备2.1 施工前必须进行现场勘测,了解现场环境、地形、地势、土层情况、地下管线等情况。
2.2 进行安全技术交底,并负责现场人员的安全教育和培训,以提高他们的安全意识和技能水平。
2.3 检查所有施工材料的质量,并对其进行测量和检验,以确保其符合设计要求和国家标准。
2.4 开展施工机械和设备的调试和检查工作,确保其正常工作。
2.5 在施工现场张贴相关标志,标明施工区域,禁止乱堆乱放,禁止机动车辆进入施工区域等。
3. 施工中的安全操作3.1 工作前必须进行现场勘测,确保施工安全。
3.2 工地负责人必须对施工工人的安全技术培训进行抽查。
3.3 进行管道和电线等地下管线的勘测和标记,以免在施工过程中破坏地下管线。
3.4 进行深基坑、深孔等工程施工前,必须对地基进行加固和处理,以确保施工过程中的安全和稳定性。
3.5 进行施工前的安全技术交底,指导施工工人进行科学和合理的施工。
3.6 施工中要全面考虑上下游的交通状况,进行严格的安全防护。
3.7 在施工过程中,必须对施工现场进行检查和排查,发现问题及时处理。
3.8 施工过程中必须保持清洁卫生,禁止乱堆乱放,防止积水。
3.9 施工现场必须张贴相关标志,标明施工区域,禁止乱堆乱放,禁止机动车辆进入施工区域等。
3.10 进行梯子和脚手架的搭建前必须进行检查,以确保安全。
3.11 对施工人员进行防护措施,比如戴安全帽、安全鞋和安全带等,保持施工现场的安全秩序和良好的施工环境。
4. 施工结束后的工作4.1 施工结束后,工地负责人必须对施工情况进行综合评估和检查,以确保施工质量和安全。
4.2 保持施工现场清洁卫生,恢复原始状态,并保护周围环境的安全和干净。
4.3 施工结束后要及时清理不必要的施工器材和材料,保持新的施工现场。
中铁二局股份有限公司城通公司双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法东莞R2线2303B标项目部双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法中铁二局股份有限公司城通公司1.前言在城市地铁施工中,地下连续墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中,传统上使用冲桩机辅助成槽机施工地下连续墙施工工艺适合于于较软的地质。
在中风化、微风化等岩石坚硬、岩层厚的地质条件下施工地下连续墙,施工中不可避免出现偏孔、冲孔缓慢等问题,导致施工功效低、延误工期且有连续墙鼓包、钢筋笼卡笼等质量问题。
若在岩石坚硬、岩层厚的地铁施工过程中采用双轮铣槽机成槽施工地下连续墙,除能缩短施工工期、提高功效、保证连续墙施工质量外且因其施工噪音及震动小,对周边居民、建筑造成影响较小。
本工法具有钻进能力强、功效高、成槽质量好、环境影响小等优点,可广泛应用于石坚硬、岩层厚的地铁地下连续墙施工领域。
东莞市城市快速轨道交通R2线2303B标段下桥地下车站围护结构采用地下连续墙施工,根据地质情况,选择了双轮铣槽机成槽施工地下连续墙,取得了较好的技术和经济效益。
2.工法特点2.1工效高:双轮铣槽机借助UCS阀,可适应强度达50~100MPa的各种土层或岩层,钻进能力强,成槽速度快。
2.2成桩质量好:双轮铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置;专业器械装置可对垂直度的偏差及时进行修正,保证施工质量。
2.3环境影响小:成槽过程噪音及产生的震动很小,对周边建筑造成影响小;同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用,环境污染小,能满足城市地下施工的高环保要求。
2.4垂直度控制好:双轮铣设备的DMS系统可有效的监控成槽垂直度,通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏。
3.适用范围本工法适用于地铁地下连续墙施工中,软硬交互的岩层(50~100Mpa)。
4.工艺原理双轮铣槽机是一个带有液压和电气控制系统的钢制框架,底部安装3 个液压马达,水平向排列,两边马达分别带动两个装有铣齿的滚筒。
建筑工地下连续墙施工安全
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1 导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员或工具杂物等坠落泥浆内。
2 挖槽施工过程中,如需中止时,应把挖槽机械提升到导墙的位置。
3 在特别软弱土层、塌方区、回填土或其它不利条件下施工,应按专项施工施工组织设计进行。
4 在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动放收机构,应设有专人收放电缆,并经常检查防止破损漏电。
5 在地下连续墙的混凝土达到设计强度后,方得进行开挖。
用地下连续墙作为挡土墙的基坑,丌挖时,应严格按照程序设置围檩支撑或土中锚杆。
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建筑工地下连续墙施工安全操作规程前言建筑工地下连续墙施工需要遵守相关的安全操作规程,保证施工质量和施工人员的安全。
为此,我们制定了以下操作规程,希望大家遵守规定,确保施工顺利进行。
施工前准备工作1.工程施工前应有施工方案和质量保证文件,并严格按照施工方案进行施工。
2.在地形、地质、地下管线及其他设施等情况了解的基础上,确定建筑面位置,按照设计深度确定桩长。
3.历史建筑遗迹及其他重要文物保护地区的基坑开挖,应当按照有关规定和程序进行。
建筑工地必须按照最新的地质调查报告和现场勘探结果确定设计参数和施工方案。
4.在建筑工地内设置专人负责掌握地下管线的情况,确保施工过程中不会损毁地下管线。
基坑和桩基施工要求1.基坑基础结构一定要稳定,不得斜、歪,地基为软土或者有流沙地段的基坑基础必须加固。
2.基坑侧面应坑角圆滑,坑口边缘应该有安全防护。
3.建筑工地深基坑挖掘和连续墙施工时,应设置遮光(防雨)覆盖物,夜间亮度不应低于200Lx。
4.连续墙在施工过程中应按设计要求拼装,墙面应保持平整、垂直度符合要求,墙体的外露面应涂刷专用保护涂料。
安全操作规程1.人员进入施工现场前,按要求穿戴劳动保护用品,包括头盔、安全鞋、手套、口罩和防护眼镜。
未穿戴相关劳保用品禁止进入施工现场,并接受管理部门给予警告和扣分等处理。
2.施工现场应按照有关规程划定安全防护区,防止非施工人员进入该区域。
3.建筑工地下连续墙施工时,必须有专人负责挖掘车及其他机械设备运转的标志和手势,确保施工过程中人员安全。
4.在安全要道上设置凸镜,保证现场施工人员对来往车辆或者行人能够有清晰的视野,并且交通标识应当醒目易读。
5.在连续墙施工前,必须对杆件、扣件及螺栓等进行检查。
检查不合格的应及时更换。
6.连续墙上方应张设安全网,距安全网底部高度不大于2m,离弯折、板类结构及缝隙不大于0.5m。
连续墙绕道处密封,封顶端与建筑物竖向边界距离不得大于0.5m,且应张设护栏。
地下连续墙施工成槽机安全操作规程
1、地下连续墙施工机械选型和功能应满足施工所处的地质条件和环境安全要求。
2、发动机、油泵车启动时,必须将所有操作手柄放置在空挡位置,发动后检查各仪表指示值,听视发动机及油泵的运转情况,确认正常后方能工作。
3、作业前,应检查各传动机构、安全装置、钢丝绳等应安全可靠,方可进行空载试车,同时试车运行中应检查液压元件、油缸、油管、油马达等不得有渗漏油现象,油压正常,油管盘、电缆盘运转灵活正常,不得有卡滞现象,并与起升速度保持同步,方可正常工作。
4、回转应平稳进行,严禁突然制动。
5、一种动作完全停止后,再进行另一种动作,严禁同时进行两种动作。
6、钢丝绳排列应整齐,不得有松乱现象。
7、成槽机起重性能参数应符合主机起重性能参数,不得有超载、违章现象。
8、安装时,成槽抓斗放置在平行把杆方向的地面上,抓斗位置应在把杆75°~78°时顶部的垂直线上,起升把杆时,起升钢丝绳也随着逐渐慢速提升成槽抓斗,同时,电缆与油管也同步卷起,以防油管与电缆损坏,接油管时应保持油管的清洁。
9、工作时,应在平坦坚实场地,在松软地面作业时,应在履带下铺设30mm厚钢板,间距不大于30cm,起重臂最大仰角不得超过78°,同时应勤检查钢丝绳、滑轮不得有磨损严重及脱槽,传动部件、限位保险装置、油温等不得有不正常现象。
10、工作时,成槽机行走履带应平行槽边,尽可能使主机远离槽边,以防槽段塌方。
11、工作时,把杆下严禁人员通过和站人,严禁用手触摸钢丝绳及滑轮。
12、工作时,应密切注意成槽机成槽的垂直度,并及时进行纠偏。
13、工作完毕,成槽机应尽可能远离槽边,并使抓斗着地。
清洁设备,使设备保持整洁。
14、拆卸时,把杆在75°~78°位置将抓斗着地,逐渐变幅把杆同步下放起升钢丝绳、电缆与油管,以防电缆、油管拉断。
15、运输时,电缆及油管应卷绕整齐,且有电缆盘和油管盘一节的把杆运输时,用道木垫高,使油管盘和电缆盘腾空,以防运输过程中造成电缆盘和油管盘损坏。