地下连续墙成槽过程中常见问题处理

地下连续墙施工常见问题及其解决措施一、地连墙施工中，常见槽壁塌方的原因及处理方法连续墙施工过程中, 也常见槽壁塌方现象。

引起槽壁塌方的原因很多, 处理方法也各异。

其中常见的塌方及处理方法有:a) 泥浆密度及浓度不够, 起不到护壁作用而造成槽壁塌方。

为避免此类问题出现, 关键是要根据地质情况选择合适泥浆。

当遇到有软弱土层或流砂层时, 应适当加大泥浆密度。

一般情况下泥浆粘度为19~ 25s, 相对密度小于1.2。

b) 在软弱土层或砂层中, 钻进速度过快或钻头碰撞槽孔壁而造成塌方。

为避免出现此类问题, 在软弱地质土层施工时, 要注意控制进尺速度, 不要过快或空转过久, 并尽量避免钻头对孔壁的碰撞。

c) 地下水位过高或孔内出现承压水而造成槽孔壁塌方。

解决这种问题, 在造孔时需根据钻进情况及时调整泥浆密度和液面标高, 槽坑液面至少高于地下水位500 mm 以上,以保证泥浆液压和地下水压差, 从而达到控制槽壁稳定的目的。

为防止暴雨对泥浆的影响, 设置导墙比地面高出200mm, 同时敷设地面排水沟与集水井。

d) 槽段长度过长, 完成一个槽段所需时间太长, 使得先钻好的孔位因搁置时间过长, 泥浆沉淀而引起塌孔。

避免这种问题的出现, 应在划分槽段时根据地质情况及施工能力,并结合考虑施工工期, 尽量缩短完成单一槽段所需时间。

槽段一般宜为6 m 左右, 在地下水位高, 粉细砂层及易塌方的地段, 槽段长度3~ 4 m 为宜。

成槽后要及时吊放钢筋笼及浇灌水下混凝土。

e) 槽边地面附加荷载过大而造成槽孔塌方。

为避免这种问题的出现, 在施工槽段附近, 应尽可能避免堆放重物和大型机械的动、静荷载的影响, 吊放钢筋笼的起重设备应尽量远离槽边, 也可采用路基和厚钢板来扩散压力。

当上述几种情况出现严重塌方时, 可向槽内填入优质粘土至槽孔位上方2~ 3 m, 待沉积密实后再重新造孔。

f)混凝土浇灌过程中遇上槽壁严重塌方的处理若塌方时混凝土浇灌量不多, 应将钢筋笼吊起, 将混凝土清出并重新清孔后, 再安放钢筋笼及装导管浇灌混凝土。

地下连续墙成槽过程中常见问题处理经过多年的发展地下连续墙施工工艺虽然比较成熟, 但其施工受地质条件( 如地下水位、软弱土层、地下障碍物) 、施工机械和作业人员等各种因素影响而出现许多重复性问题。

结合笔者施工经验, 在此就成槽过程中经常出现的导墙变形、塌孔、孔斜、卡斗甚至埋斗等质量问题的发生原因及处理措施进行了总结, 以供类似工程参考借鉴。

一、导墙破坏的原因分析与处理导墙破坏产生原因：导墙的强度和刚度不足；地基发生坍塌或受到冲刷；导墙内侧没有设支撑；作用在导墙上的施工荷载过大。

处理方法：按要求施工导墙，采用现浇混凝土，混凝土强度不低于C20，厚度不小于200mm。

导墙应采用双向钢筋，钢筋不应小于Φ12（HPB335），间距不应大于200mm。

在土质较差区域先期进行土体加固处理再行开挖，加固方法宜采用三轴水泥土深搅桩，水泥一般采用PO42.5级普通硅酸盐水泥水泥，水泥掺入比不应小于20%，即每立方水泥掺入量不少于360KG，桩体垂直度偏差不超过1/200；适当加大导墙深度。

导墙顶面宜高出地面100mm，且应高出地下水位0.5米以上；导墙内侧墙面应垂直，导墙净距应比地下连续墙设计厚度加宽30-50mm。

导墙内侧加支撑；施加荷载分散设施，地下薄弱区域铺设钢板使受力均匀；对于已破坏或变形的导墙应拆除，并用在优质土（或掺入适量水泥、石灰）回填夯实，重新建导墙。

二、塌孔的发生原因及处理在槽壁成槽、下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部孔坍塌，出现水位突然下降，孔口冒出细密的水泡，出土量增加，而不见进尺，钻机负荷显著增加等现象。

引起槽壁塌方的原因很多, 处理方法也各异。

其中常见的塌方及处理方法有:1、泥浆密度及黏度偏低, 起不到护壁作用而造成槽壁塌方。

为避免此类问题出现, 关键是要根据地质情况选择合适泥浆。

一般情况下泥浆粘度为黏性土19~ 25s,砂土30-35s，比重1.03-1.10为宜。

新配制泥浆应储存24h以上，使掺入的膨润土充分水化后方可使用，严禁将膨润土、火碱等直接倒入槽中；所用水质应符合要求。

地下连续墙施工常见的质量问题原因分析及预防处理措施发布时间：2022-01-04T06:31:14.348Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：吴鹏琴李进勇周杰[导读] 本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

中冶华亚建设集团有限公司摘要：本文结合工作经验，针对地连墙施工过程中常见的质量问题进行了原因分析并提出了针对性处理预防处理措施。

关键词：深大基坑地下连续墙复杂环境质量问题一、前言地下连续墙具有以下优点：（1）刚度大，抗渗性能好，可在砂卵石层和较软岩层中施工，地层适用范围广；（2）施工振动小，能贴近邻近建筑物及管线施工，环境适应强；（3）施工速度快，工期适应性强。

随着社会的发展，城市深大基坑基坑越来越多，地连墙由于其独特的优势在深大基坑中的应用也越来越广泛。

但由于其大多应用于基坑周边环境复杂项目，若是出现质量问题，后果将不堪设想，本文结合武汉市一些项目的施工经验，对地连墙施工中常见质量问题进行了总结分析，以期给类似工程提供经验。

二、地下连续墙施工常见质量问题原因分析及预防处理措施1、导墙施工导墙作为地下连续墙中必不可少的临时构造物，它能起到挡土、支撑、储蓄泥浆、防止泥浆漏失等作用。

导墙施工过程中常见的质量问题是导墙变形。

1.1产生原因(1)导墙侧壁土软弱坍塌。

(2)导墙周边施工荷载过大。

(3)导墙内侧未设支撑。

1.2预防处理措施导墙周围设排水沟避免地表水对侧壁土的不利影响，加大导墙深度；导墙混凝土强度未达到前应避免大型设备在附近作业；导墙建筑混凝土时两侧要对称进行，导墙模板应等混凝土强度达到设计值后方可拆除，拆模后在导墙内撑设置圆木支撑并用泥土及时回填；对变形严重的导墙应拆除，用在优质土回填夯实后重新施工。

2、成槽施工成槽施工过程中的主要问题是槽壁坍塌。

2.1产生原因(1)遇竖向层理发育的软弱土层或流砂土层。

(2)泥浆配制不合要求，质量不符合要求。

地下连续墙施工常见问题处理摘要：地下连续墙技术因施工时无噪声、无振动、对周边建筑影响小的优点，被广泛的运用于车站主体围护结构工程中。

但其施工时受地质条件、周边影响较大，施工过程中易发生槽壁坍塌、成槽偏斜等多项问题，如何妥善处理各关键问题是提高地连墙施工质量的关键，也为以后的基坑开挖工程创造一个安全的施工前提。

关键词：槽壁坍塌;成槽偏斜;夹泥渗漏Abstract: The underground continuous wall construction no noise, no vibration on the surrounding buildings affect the advantages of small, widely used in the station main building envelope engineering. Construction by the geological conditions surrounding a greater impact in the construction process prone to the tank wall collapse into a number of issues such as slot skew, how to properly handle the key issues is the key to improve to the quality of wall construction, but also for the future the foundation excavation to create a safe construction premise.Key words: cell wall collapse; deflection trough; folder mud leakage一、前言地下连续墙(曾又称为槽壁法)是区别于传统施工方法的一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。

地下连续墙施工中常见问题及控制措施地下连续墙施工是土木工程中常见的一项工作，它在城市建设和地下工程中起到了重要的作用。

然而，由于复杂的施工环境和施工工艺的特殊性，地下连续墙施工中常常会出现一些问题。

本文将介绍地下连续墙施工中常见的问题，并提出相应的控制措施。

地下连续墙施工中常见的问题之一是土层的坍塌。

由于地下连续墙的施工需要挖掘大量的土方，如果在挖掘过程中不采取相应的支护措施，土层很容易发生坍塌，导致工人和设备的安全受到威胁。

为了解决这个问题，施工方应在挖掘前进行充分的勘察和分析，确定土层的稳定性，并采取相应的支护措施，如钢支撑和土工布等，保证施工过程中土层的稳定。

地下连续墙施工中常见的问题之二是地下水的渗漏。

地下连续墙的施工需要在地下水位较高的情况下进行，这就使得地下水的渗漏成为一个难题。

如果地下水渗漏严重，不仅会影响施工进度，还会对墙体的稳定性造成威胁。

为了解决这个问题，施工方应在施工前进行地下水位的监测和分析，确定地下水位的变化规律，并采取相应的排水措施，如井点降水和水封墙等，有效控制地下水的渗漏。

地下连续墙施工中常见的问题之三是土方的顺利运输。

由于挖掘的土方较多，需要将其顺利地运出施工现场，否则会影响施工进度和现场的安全。

为了解决这个问题，施工方应在施工前进行土方运输路线的规划和设计，确定合适的运输工具和设备，并采取相应的措施，如临时道路的修建和交通管制等，确保土方的顺利运输。

地下连续墙施工中常见的问题之四是施工现场的安全管理。

地下连续墙的施工需要大量的设备和人员，如果安全管理不到位，会给现场的人员和设备带来安全隐患。

为了解决这个问题，施工方应在施工前进行安全风险评估，制定详细的安全管理计划，并通过加强安全培训和定期检查，确保施工现场的安全。

地下连续墙施工中常见的问题之五是质量控制。

地下连续墙的质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命，因此质量控制是施工过程中的重要环节。

为了解决这个问题，施工方应在施工前制定详细的质量控制计划，并通过加强施工过程中的监督和检查，确保施工质量的达标。

地下连续墙施工常见的二十五个问题分析、预防及治理一、导墙变形破坏（一）现象成槽作业时，导墙发生开裂或折断现象，并发生垂直沉降与水平位移，使导墙沟的内净宽度缩小。

（二）原因分析1、导墙没有足够的强度、刚度和良好的整体性，抵挡不住侧向土压力；2、开挖导墙沟槽后，下道工序不连续，导墙沟槽长时间浸水，泡烂了导墙持力的地基，挖槽时，导墙墙角下松软的土层坍塌，导墙也随着破坏变形；3、导墙的跟脚筑在松散的杂填土层中，挖槽时，导墙墙角下松散的杂填土被泥浆冲刷而坍塌，导墙也随着破坏变形；4、导墙沟槽内没有设置支撑；5、作用在导墙上的荷载（挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等荷载）过大；6、槽壁发生严重坍塌，坍塌范围波及到地面。

（三）预防措施1、设计导墙时，要考虑到各种要素，保证导墙有足够的强度、刚度和良好的整体性。

导墙分段施工时，预留水平钢筋与后施工的导墙水平钢筋相连接；2、导墙施工要连续进行，自开挖导墙沟开始，至混凝土浇筑完毕，要始终保持导墙内不积水；3、导墙的跟脚不能筑在松散的杂填土层中，应插入未经扰动的原状土层中20cm 以上；4、导墙混凝土浇筑过程中，拆除内模板以后，应在导墙沟内设置上下两道、间距2m的对撑，防止导墙在受到附加荷载时破坏变形；5、禁止挖掘机、起重机和混凝土搅拌车等重型机械直接从尚未筑成地下墙的导墙上行驶；6、在挖槽过程中，要防止挖槽机碰撞导墙，禁止挖槽机、起重机等重型机械过于靠近导墙。

（四）治理办法1、对于收口变形的导墙，可用千斤顶将其扩大到不妨碍挖槽机进出导墙的宽度，并在工作的挖槽机两边加设临时支撑；2、对于已经坍塌沉陷的导墙，可先将其凿断吊走，再用两根钢梁架设在坍塌槽段上代替导墙；3、对于尚未进行地下墙施工，已经严重破坏变形的导墙应将其拆除，再回填粘性土，重新制作导墙。

二、槽内泥浆泄漏（一）现象槽内泥浆液位迅速下降，需要不断补充泥浆维持槽内泥浆液位。

（二）原因分析1、挖槽时遇到杂填土层、砾石层等强透水层；2、挖槽时遇到废弃的地下管道。

地下连续墙施工中常见质量问题及控制措施地下连续墙施工中常见的质量问题包括：1. 土层移位：施工过程中由于振动或其他原因，土层可能会发生移位，导致连续墙的水平度不达标。

这可能会影响连续墙的承载能力和密封性。

控制措施：在施工前应对土层进行详细的勘探和分析，以确定土层的性质和稳定性。

在施工过程中，应根据土层情况采取相应的加固和稳定措施，如使用桩基或土钉墙。

2. 混凝土质量问题：连续墙的混凝土质量是确保结构强度和密封性的关键因素。

质量问题可能包括蜂窝状、孔洞、裂缝等。

控制措施：在施工前制定详细的混凝土配比和浇筑方案，并确保使用高质量的原材料和良好的施工工艺。

在施工过程中，应定期进行混凝土抗压强度和密实度检测，确保混凝土达到设计要求。

3. 连续墙连接质量问题：连续墙与周围结构的连接质量直接影响整体结构的稳定性和密封性。

连接不紧密可能导致渗漏和结构位移。

控制措施：在施工前进行周围结构的详细调查和设计，确保连续墙的连接方式和尺寸与周围结构相适应。

在施工过程中，应对连接部位进行严格监控和检测，确保连接的质量。

4. 土体切割质量问题：连续墙施工过程中对土体的切割是关键步骤，切割质量不合格可能导致墙体稳定性差和渗漏。

控制措施：施工前对土体进行详细的工程地质调查和勘探，确定土体的性质和切割稳定性。

在施工过程中，应采取适当的切割方法和工具，确保土体切割的质量和稳定性。

5. 渗漏问题：连续墙的密封性对于地下结构的防水和防渗是非常重要的，如果存在渗漏问题，可能会导致地下水的渗入和地表的下陷。

控制措施：在施工前进行详细的水文地质调查，确定地下水位和周围地质情况。

在施工过程中，应采用合适的密封措施，如注浆、灌浆等，确保连续墙具有良好的密封性。

总的来说，在地下连续墙施工中，要确保质量控制，需要在施工前进行详细调查和设计，并在施工过程中采取适当的措施监控和检测。

同时，施工人员应具备相关技术和经验，严格按照工艺要求操作，确保施工质量。

地下连续墙施工常见问题与解决措施随着建筑施工技术的发展，地下连续墙施工技术渐渐成为深基础施工的有效手段。

科学把握地下连续墙施工技术工艺对地下工程建设很重要，但随之而来的施工问题也日益显现，应引起大家重视，下面针对这些常见的地下连续墙施工问题进行一些总结，并供应相应的解决措施。

01槽壁坍塌产生原因（1）槽壁四周有建筑物或在槽壁四周堆放土方、钢筋等重物，使槽壁受到附加的侧向土压力而产生槽壁坍塌；（2）泥浆性能指标太低，或泥浆多次重复使用后质量恶化，使其不能起到护壁作用；（3）地下水位上升造成地面积水，积水渗入槽内稀释泥浆，使泥浆大量向地基的空隙中漏失，导致泥浆液面突然下降造成槽壁坍塌；（4）地下水的流速大或成槽过程中泥浆补充不准时，导致泥浆不能在槽壁面形成泥土皮。

防治措施当槽壁严重坍塌，且工期没有要求时，可采取填土固结法施工个，将全槽段回填粘性土，待回填土沉积密实后，重新开挖槽段；当槽段坍塌较严重，且工期要求较紧时，可采取填土固化法，将槽段下部未坍塌部分回填粘性土，上部塌方区的泥浆作固化处理，待固化泥浆强度达到设计要求时，重新开挖槽段。

其中，若槽壁坍塌不严重或坍塌现象已被掌握，且土体较稳定的状况下，可先进行后续施工，将坍塌问题留待后期工程进行处理。

此外，施工时还应留意以下要点：（1）在造孔施工时应依据钻进状况随时调整液面标高及泥浆密度，为保证泥浆液压及地下水压差稳定，应使槽坑液面至少高于地下水位500mm，从而保证槽壁的稳定；（2）施工时应防止泥浆漏失并准时补浆，使液位高度维持在槽段所必需的稳定液位高度，并定期检查泥浆质量，发觉问题时准时调整泥浆指标；（3）将导墙设置比地面高出200mm，同时敷设地面排水沟与集水井的方法，以此来防止暴雨对泥浆所产生的影响，若遇雨水天气，应准时加大泥浆比重和粘度，较严重时可采取暂停成槽措施，并封盖槽口。

02夹泥渗漏产生原因（1）在不大的水头压力下，夹泥也会因为自身性质而失去稳定，在墙体内或边界上形成集中渗漏通道，最终导致地下连续墙发生渗漏；（2）护壁泥浆性能差，或泥浆比重过大，粘度过高，且在成槽后与混凝土浇筑间隔时间过长，使泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处形成较厚的泥皮，从而导致混凝土浇筑后出现夹泥现象；（3）水下混凝土浇筑时，未掌握好导管的埋管深度，导致导管拔空，从而使墙体混凝土出现夹泥现象。