地下连续墙PPT

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地下连续墙施工(内部培训)PPT课件

泥浆性能
新配置泥浆粘性土砂性土
循环泥浆粘性土砂性土
废弃泥浆粘性土砂性土
检测方法
比重（g/cm3） 1.05~1.10 1.06~1.08 ＜1.1
粘度（s）
19~25 25~30
＜25
含砂率（%）
≤4
＜4
＜4
PH值
7~9
7~9
＞8
＜1.3 ＜35 ＜7 ＞8
＞1.25 ＞1.35
＞50
＞60
＞8
＞11
＞14
＞14
比重计漏斗计洗砂瓶 PH试纸
比重和粘度检测频率为每幅2次，含砂率和PH值为每幅1次。护壁泥浆在使用前，应进行室内性能试验。
-
22
1、泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，泥浆拌制后应静置24小时后方可使用；
2、在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置
3‰ ≤100mm
-
26
1、单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。
2、挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时纠偏。
3、成槽过程中严格按泥浆性能指标要求控制泥浆质量，确保护壁效果。
4、槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测2～3点，同时根据导墙标高控制挖槽的深度，以保证设计深度。
-
4
1.施工时振动小，噪音低，非常适于城市施工。 2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的
土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。

《地下连续墙讲义》课件

地下连续墙的设计计算
设计计算内容
地下连续墙的设计原则
地下连续墙的承载力计算
地下连续墙的变形计算
地下连续墙的稳定性计算
地下连续墙的抗渗计算
地下连续墙的耐久性计算
设计计算方法
确定地下连续墙的深度和宽度
计算地下连续墙的抗压强度和抗拉强度
确定地下连续墙的施工工艺和材料选择
计算地下连续墙的稳定性和变形量
设计计算需要采用相应的计算方法和公式，如弹性地基梁法、有限元法
等
设计计算需要根据计算结果进行优化和调整，以满足工程需要和规范
要求
地下连续墙的施工监测与质量控制
施工监测方法
监测仪器：采用先进的监测仪器，如超声波检测仪、应变仪等
监测频率：根据施工进度和地质条件，确定监测频率
防水性能：地下连续墙具有良好的防水性能，能够防止地下水渗漏，保护地下结构不受水害影响。
施工便捷：地下连续墙施工速度快，施工工艺简单，能够缩短工期，降低工程成本。
环保性能：地下连续墙施工过程中产生的噪音和振动较小，对周边环境影响较小。
地下连续墙的应用范围
地铁、隧道、地下停车场等城市地下空间开发水利水电工程、桥梁、港口等基础设施建设核电站、石油化工等工业设施建设环境保护、防洪、抗震等灾害防治工程
施工常见问题及处理措施
地下连续墙施工过程中常见的质量问题包括：墙体厚度不均匀、墙体强度不足、墙体渗漏等。
处理措施包括：加强施工过程中的质量控制，如加强墙体厚度的检测、加强墙体强度的检测、加强墙体渗漏的检测等。
施工过程中常见的安全问题包括：施工人员安全、施工设备安全等。

地下连续墙.ppt

6、混凝土养护期间吊机等大型设备不得在导墙附近作业和停留，以防止导墙开裂、位移及变形，强度达到70%后方可拆模。拆模后设置间距80 cm上下二道直径10cm圆木支撑并用泥土及时回填。
➢ 成槽施工
1、槽段划分：根据设计图纸将地下连续墙分幅，幅长按设计布置。 2、成槽方法：先挖槽段两端的单孔，采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖
1、确保钢筋的型号、直径、间距、断面接头率满足规范及设计要求：
2、笼顶标高测点处做好统一标识，确保钢筋连接器位置准确，其中心位置允许偏差为±10mm；
3、钢筋笼制作精度应符合下列要求：钢筋笼长度±50mm、宽度±20mm、厚度0～－10 mm；主筋间距±10mm；分布筋间距±20mm；
4、关键节点处的焊接施工需满足以下要求：⑴、钢筋笼四周五根主筋与水平筋100%点焊，内部交点50%点焊；⑵、纵向及横向桁架筋焊接牢固，100%点焊，与相应钢筋搭接处焊缝长度不小于10d；⑶、预埋钢筋焊接稳固，防止吊放中脱落； ⑷、焊渣需除净，以便对关键节点进行焊接质量验收； ⑸吊点、搁置点钢筋焊接牢固，单面焊缝长度不小于10d，双面焊接不少于5d，焊缝饱满，无夹渣、咬肉、气泡等缺陷。
2、钢筋笼下方过程中要仔细查看笼体是否完全卡入H型钢翼缘板内。 3、查看吊点、桁架、搁置点部位的焊接长度是否满足规范要求，焊缝质量是否可靠。
➢ 混凝土灌注 1、地下混凝土强度等级为C30； 2、地下连续墙混凝土灌注采用导管法灌注，导管直径为200～250mm的多
节钢管，管节连接应严密、牢固，施工前应试拼并进行隔水栓通过试验。 3、导管水平布置距离不应大于3m，距槽段端部不应大于1.5m，导管下端距
6、钢筋笼制作过程中应调试好相应施工设备，确保焊接表观质量，焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值满足相应规范要求。

地下连续墙课件

地下连续墙与其他工法的比较
优点
地下连续墙具有墙体刚度大、防渗性能好、施工噪声低等优点，适用于各种复杂的地质条件和环境。
缺点
相比之下，地下连续墙中开挖难度较大。
适用场景
与其他工法相比，地下连续墙在保护周边环境、控制地面沉降等方面具有显著优势，适用于城市中心等对环境保护要求较高的区域。
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感谢您的观看
施工前的准备
01
02
03
现场勘查
对施工区域内的地质、水文情况进行详细勘查，了解地下障碍物、管线分布等情况。
设备检查
确保施工所需的各种设备、工具处于良好状态，并具备相应的安全证书和合格证明。
材料准备
根据工程需要，准备足够的混凝土、泥浆等施工材料。
泥浆制备
泥浆材料选择
选用优质粘土、膨润土等材料，按照一定比例混合制备泥浆。
某桥梁工程地下连续墙的应用
总结词
特殊地质条件
详细描述
该桥梁工程地下连续墙穿越了复杂的地质条件，包括软土、砂层和岩石层。通过采取适当的施工方法和地基处理措施，有效解决了施工难题，保证了地下连续墙的稳定性和安全性，为桥梁主体结构的施工提供了可靠的支撑。
05 地下连续墙的发展趋势与展望
地下连续墙技术的创新与发展
地下连续墙ppt课件
目录
• 地下连续墙概述 • 地下连续墙的施工工艺 • 地下连续墙的分类与选型 • 地下连续墙的工程实例 • 地下连续墙的发展趋势与展望
01 地下连续墙概述
定义与特点
定义
地下连续墙是一种在地下建筑中采用混凝土或钢筋混凝土浇筑的连续墙体，主要用于挡土、止水和承重等作用。

地下连续墙施工讲解PPT通用课件

导墙实体图片
导墙允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
顶面高程
±10mm
用水准仪检测
2
导墙轴线
±10mm 用钢尺量或用经纬仪检
查
3
导墙内墙面净距
±10mm
用钢尺量
4
内墙面垂直度
1/300
用铅垂和钢尺量
5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，膨润土制备泥浆选用高速搅拌机拌制，泥浆拌制24小时后使之充分水化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用），按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%，泥浆应经常搅动保持性能指标均一，泥浆池和泥浆罐容量应不小于所成槽体积的2备定位不水平；抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析：a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚）
b、存在地下管线。（施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析：下钢筋笼时刮壁；地质及地下水;泥浆指标不合格
• 处理措施：清槽、扩槽或回填重挖
• 4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽，成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗法、泵吸法、气举法）。清槽换浆1h后进行槽段质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、侧壁清刷状态需满足质量要求。
地连墙成槽相关相片
左图为成槽机成槽施工，右下角为泥浆循环系统。
5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处
• 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋或石子并采取措施密实。

《地下连续墙》PPT课件

常安全和经济的。
9. 占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。
10. 工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
a
9
缺点：
1. 在一些特殊的地质条件下（如很软
的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石
等），施工难度很大。
2. 如果施工方法不当或施工地质条件
特殊，可能出现相邻墙段不能对齐和漏水
2. 墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或
塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3. 防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透
水。
4. 可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建筑物建造地
下连续墙。
5. 可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易于设置埋设件，很适合于逆做法
动，可以组成具有很大承载力的任意多边
形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基
础。对土壤的适应范围很广，在软弱的冲
积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石
的地基中都可施工。
a
8
优点：
地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连
续墙具有以下一些优点：
1. 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
的问题。
3. 地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法所用的费用要高些。
4. 在城市施工时，废泥浆的处理比较
麻烦。
a
10
地下连续墙施工工艺
施工主要工艺为导墙、泥浆护壁、成
槽施工、制作钢筋笼、水下灌注混凝土、
墙段接头处理等。
（一）导墙
导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结

地下连续墙及逆作法施工工艺ppt课件

3.3 成槽机械
1 2
3.3.1 挖斗式
蚌式挖斗
3
5
4
6
7
8
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
3.连续墙施工工艺
3.2.3泥浆护壁
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
3. 3 成槽机械
成槽机械
挖斗式
冲击式
回旋式
蚌式抓斗铲斗冲击式凿刨式多头钻铣削式
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
3.连续墙施工工艺
3.1.1导墙放线
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
3.连续墙施工工艺
施工工艺流程
循环泥浆
制备
沉淀
沉淀
旋流器
排渣
泥浆
池1
池2

《地下连续墙》ppt课件

作为建筑物的承重根底、地下防渗墙、隔振墙等。
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
二、地下延续墙的类型与接头构造
〔一〕地下延续墙的类型地下延续墙按其填筑资料分类
土质墙混凝土墙钢筋混凝土墙
组合墙
预制现浇
地下延续墙按成墙方式可分为
桩式壁板式桩壁组合式
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
地下延续墙施工程序表示图 a〕成槽；b〕放入接头管；c〕放入钢筋笼；d〕浇筑混凝土
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
地下延续墙〔简称地下墙〕具有以下优点：构造刚度大；整体性、防渗性和耐久性好；
施工时根本上无噪声、无振动，施工速度快，建造深度大，能顺应较复杂的地质条件；
第四章桥梁根底施工
第六节组合和特殊根底施工
双壁钢围堰加钻孔灌注桩根底浮式沉井加管柱〔钻孔桩〕根底地下延续墙箱形根底
现浇钢筋混凝土壁板式地下延续墙按支护构造方式
自立式地下墙挡土构造锚定式地下墙挡土构造支撑式地下墙挡土构造逆筑法地下墙挡土构造
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
〔二〕地下延续墙的接头构造地下延续墙普通分段浇筑，墙段间需设接头，另外
地下墙与内部构造也需接头，后者又称墙面接头。
1．墙段接头
钢筋笼上的钢板
图5-45 接头箱接头的施工程序
第五节地下延续墙根底施工
第四章桥梁根底施工
ห้องสมุดไป่ตู้
2．墙面接头
地下延续墙与内部构造的楼板、柱、梁、底板等延续的墙身接头，既要接受剪力或弯矩又应思索施工的局限性，

地下连续墙施工及质量控制PPT课件

6.2 清槽后，对槽内泥浆进行检测，泥浆比重取上、中、下3处，下部泥浆取槽底以上0.2m处，泥浆比重应小于规范规定值。
——泥浆比重≯1.15
——含砂率不大于5%
——粘度不大于28s
——沉淤厚度≯ 100mm
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6、清槽
二、地下连续墙施工步骤
2、地下连续墙定义：在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
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4
一、地下连续墙简介
3、地下连续墙特点：地下连续墙有截水、防渗、承重、挡土等功能。具有刚度大，整体性好，施工噪音、震动较小，对邻近地基和建筑物结构影响甚至微，多用于地下深坑的侧墙、高层建筑的基础及水工建筑结构或临时维护结构工程中。故适宜在城市建筑密集和人流多及管线多的地域施工。其缺点是成本高，施工技术较复杂，需配备专用设备，施工中用的泥浆有一定的污染性，需妥善处理。
——液体压力，相当于一种液体支撑 ——槽壁形成泥皮 ——可以防止槽壁倒坍和剥落，并防止地下水渗入
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二、地下连续墙施工步骤
3、泥浆制备
3.2 成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经过净化处理后可重复利用
3.3 泥浆采用膨润土、纯碱、CMC按一定比例配制成，拌浆采用泵拌和气拌相结合。具体掺量将根据现场施工时泥浆质量测试情况而定。
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二、地下连续墙施工步骤
2、导墙施工

地下连续墙PPT课件

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图中 ①为矩形槽段；②为转角L形槽段； ③为T形槽段；④ 为U形槽段
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(四)钢筋笼加工和吊放 1．钢筋笼加工钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段的划分来
制作。钢筋笼最好按单元槽段做成一个整体。如果地下连续墙很深或受起重设备起重能力的限制，需要分段制作及在吊放再连接时，钢筋笼的拼接，一般应采用焊接。 2、钢筋笼的吊放
(1)超高层或高层大厦的地下部分的外墙。 (2)地下停车场、地下街道的外墙。 (3)地下铁道、地下公路的侧墙。 (4)盾构、地下管道等工程的工作竖井。 (5)地下污水处理厂、净水池、泵房的外墙。
5
(6)城市内通用管道(包括：煤气管、供水管、下水管、通讯电缆、电力电缆的分层使用)以及各种箱形渠。
当施工作业面在地下(如在路面以下)时，导墙需要支撑已施工结构的作为临时支承用的水平导梁，可采用形式(h) 的导墙。此时导墙需适当加强、而且导墙内侧的横撑宜用千斤顶代替。
15
(二)泥浆护壁 1．泥浆的作用在地下连续墙挖槽过程中，泥浆的作用是护壁、携渣、冷却
机具和切土滑润，其中护壁为最重要。泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁有一定的静水压力，相
9
(3)重物支承台施工期问，承受钢筋笼、灌筑混凝土用的导管、接头管以
及其他施工机械的静、动荷载。 (4)维持稳定液面的作用
导墙内存蓄泥浆．为保证槽壁的稳定，要使泥浆液面始终保持高于地下水位一定的高度。导墙顶标高的确定，只要使泥浆液面保持高于地下水位1.0m。，一般能满足要求。
10
2．导墙的形式导墙一般采用现浇钢筋混凝土结构。但也有钢制的或预
制钢筋混凝土的装配式结构，目的是想能多次重复使用。但根据工程实践，采用现场浇筑的混凝土导墙容易做到底部与土层贴合，防止泥浆流失。而其他预制式导墙较难做到这一点。图所示为各种形式的现浇钢筋混凝土导墙。

地下连续墙施工讲解23323ppt课件

完整版PPT课件
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刷壁器简图
已浇筑地连墙
F
向上
悬挂点
重力点
G
已浇筑地连墙
钢刷
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F
向下
悬挂点重力点
G
钢刷
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接头处理液压抓斗铲刀
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接头材料回填
• 回填材料主要有石子、沙袋等
• 接头钢板背后可以回填接头箱，接头箱两侧焊接角钢。由于接头钢外边尺寸小于地连墙厚度，在接头箱两侧焊接角钢，能够防止部分混凝土绕流的发生。（回填应注意的事项
• 2.4导墙钢筋应与路面钢筋绑扎连接 • 2.5回填土必须分层夯实 • 2.6导墙底部应保证直接坐在原状土层上 • 2.7控制导墙两侧顶板的高差 • 2.8导墙砼养护期间，周边禁止行走大型设
备以免造成侧压力对其形成破坏，导墙施工完毕后应及时回填（做好支撑）
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漏斗计
<4%
洗砂瓶
8~9
试纸
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8
循环泥浆指标
• 3.3由于地层内存在砂层，所以回收的泥浆采用除砂器进行除砂。再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。
循环泥浆性能控制指标
泥浆性能粘性土砂性土检验方法
比重
<1.10 <1.15 比重计
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纠偏测斜系统
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成槽检测
• 4.7采用超声波测壁仪在槽段内左右位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度。左右位置同步获取端面垂直度数据。

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成槽施工
• 1、槽段划分 • 一般地下连续墙槽段划分施工设计图纸上都有标明，但是现场施工机械设备抓斗尺寸都是固定，在某些转角位置严格按照图示划分的槽段无法施工，此时需要现场根据实际情况自行调整，以利于施工。 • 地下连续墙施工槽段宽度一般划分在6m左右，不小于4米，不大于8米。（这都是根据成槽机抓斗的尺寸决定的） • 为了顺利施工以及保证成槽质量，一般都采用3抓成槽法，不宜采用双数，除非是地质情况非常好并且非双数抓成槽不可。
浇筑混凝土
• 1、在钢筋笼下放完成后，立即进行砼浇筑架架设安装。 • 2、地下连续墙混凝土灌注属于水下灌注，一般采用导管灌注方法。 • 3、混凝土灌注质量直接影响地下连续墙的质量，一般地下连续墙采用水下混凝土，坍落度在18--22cm。灌注砼之前，先下放导管，导管底距离地连墙底悬空约30cm--50cm。 • 4、导管安装时应注意接头的连接紧密，每个接头接连处都应该加有密封圈，以防止导管漏气漏水。 • 5、砼灌注时应在导管口放置一个充气球胆。
导墙面
800mm 钢筋笼吊装示意图说明: 1、对于较大钢筋笼，吊钩下可添加铁扁担。 2、钢筋笼由150t及70t吊车联合完成吊装工作,由150t吊车吊入槽,施工中注意吊车的同步。 3、吊点设在钢筋笼的纵向同水平桁架交叉处,具体吊装方案视钢筋笼的具体情况而定。 4、吊点位置视钢筋笼长度做适当调整,每排吊点附近加两道Ф 32水平筋,与纵向主筋全部焊接牢固.吊筋与主筋要保证足够的焊接长度。
混凝土
10
漏斗
混凝土
梅花形拉筋
3 4 5 2 12 9 1 11 13 14 15
(迎土面)
锁口管
迎土侧附加筋迎土侧通长筋水平筋端头筋
槽段顶部导管
焊接工字钢
6
7
水平筋
泥浆
8
背土侧附加筋背土侧通长筋导管位置焊接工字钢导管位置
钢筋笼
连续墙幅宽 B 导管布置图
(背土面)
锁口管混凝土
1-投入膨润土（CMC）2-搅拌桶 3-旋流器 4-振动筛 5-排沙溜槽 6-回收浆存储池（待处理） 7-再生浆池 8-液压抓斗 9-护壁泥浆液位 10-吊钢筋笼专用吊具 11-浇灌混凝土 12-钢筋笼搁置吊点 13混凝土导管 14-接头管 15-专用顶拔设备
导墙控制
• 1、轴线控制，轴线必须经过测量仪器精准测量，开挖、绑扎钢筋、支立模板以及砼浇筑完成后都必须严控把关，反复校准测量。轴线的准确性直接关系到地下连续墙是否侵陷主体结构，一般行业标准为地下连续墙的中线（即导墙的轴线）在原设计的基础上外放10cm。 • 2、尺寸控制。为保证成槽机顺利下放抓斗开挖槽段，一般导墙内墙面净尺寸比设计尺寸大4cm--6cm。 • 3、垂直度，导墙的垂直度控制直接关系到地下连续墙的成槽质量一般垂直度误差不大于5%。
• 6、砼灌注时，两根导管应同时灌注，其砼面高差不得大于30cm。 • 7、刚开始灌注砼时，保证导管的埋深大于50cm，随后灌注砼过程中，要勤测量砼面上升高度，控制导管埋深在1.5米--3.0米之间，并根据导管的埋深情况实时拆卸导管。 • 8、砼灌注过程当中应连续，中间间断时间不得超过30min，直至砼灌注完成。 • 9、砼灌注过程当中使用测绳为测量砼面上升高度的测量一起，至灌注将近完成时，为了更好更准确的测量砼面高度，应使用塑料管、钢筋等物体人工感应测量，每幅槽段测量点不少于3个。 • 10、砼灌注完成后，应立即拆卸导管和灌注架，并将其清洗干净，以便于下次使用。
• 4、成槽完成后需要对成槽深度进行验收，槽低如有沉渣应在下一道工序进行之前进行清低，以保证成槽深度以及地下连续墙的质量。 • 5、如果此槽段是连接槽段或者是闭合槽段，在成槽完成后必须对相邻的已经施工完成的地下连续墙槽段进行刷壁清理，以保证地下连续墙每个槽段紧密结合，形成一个整体。如果刷壁清理不到位，直接影响地下连续墙的整体质量，在后期开挖的时候会出现槽段连接处渗水、漏水甚至是涌水涌砂，对基坑开挖工作带来影响甚至对基坑的安全产生巨大影响。 • 6、如果现场情况确实不能保证裸槽暴露时间，宜采用泥浆循环置换的方法来防止槽内泥浆沉淀而导致的槽壁坍塌和槽低沉渣的问题。
• 4、平整度控制，导墙的平整度关系到钢筋笼下放标高的精确度以及坐砼浇筑架和油顶的施工便捷性，导墙的拐角地方的平整度还关系到成槽机跨导墙挖槽的稳定性，从这方面来说导墙的平整度再一定程度上保证了成槽的安全。 • 5、导墙施工技术要求：导墙内墙面与地连墙的轴线平行度误差控制在10mm以内；导墙净宽误差控制在10mm以内；导墙内墙面垂直度误差控制在5‰以内；导墙内墙面平整度误差控制在5mm以内；导墙表面平整度误差控制在10mm以内。
泥浆循环利用
• 在挖槽过程中，泥浆由储备池不断输送至开挖的槽段内，保持泥浆液面符合要求。砼灌注过程中，在灌注的地下连续墙槽段上架设泥浆泵，边灌注边用泥浆泵将槽段内的泥浆抽送至泥浆储备池，同时可以将泥浆池内的泥浆输送至成槽机正在开挖的下一个地下连续墙槽段内。 • 砼灌注时，从槽段内回收的泥浆经过泥浆分离器，以便于泥浆的循环使用率。
10
3 4 5 2
1
11 13 12 9 14 15
67Leabharlann 82-搅拌桶 3-旋流器 4-振动筛 5-排沙溜槽 6-回收浆存储池（待处理） 1-投入膨润土（CMC） 7-再生浆池 8-液压抓斗 9-护壁泥浆液位 10-吊钢筋笼专用吊具 11-浇灌混凝土
12-钢筋笼搁置吊点 13混凝土导管 14-接头管 15-专用顶拔设备
• 7、钢筋笼吊运到位后，对准地下连续墙槽段的分幅线进行下放。在下放过程中考虑后续工序（下方导管浇筑砼）对有影响桁架和措施钢筋进行切割处理。 • 8、钢筋笼下方到主吊钢丝绳吊点位置时，将钢筋笼用提前准备好的扁担将钢筋笼搁置在导墙上，进行钢丝绳吊点转换，然后继续吊装下方安装。 • 9、钢筋笼吊装下放到位后，用提前准备好的扁担将钢筋笼的吊筋悬挂搁置在导墙面上。 • 控制点：在整个钢筋笼吊装的过程中，严格控制吊装安全。检查项目主要有：钢丝绳、卸扣、吊车性能、吊点、作业半径内不能站人、吊车行走路线上的障碍物排查、工人违章作业、违章指挥、钢筋笼下放转换钢丝绳时钢筋笼搁置是否稳定等。
• 4、钢筋笼在钢筋平台上焊接制作加工时，一定要保证焊接质量，焊缝必须符合规范要求。特别是钢筋笼的桁架、吊点、龙头等直接影响到钢筋笼吊装安全的部位必须严格控制，不允许任何不符合规范要求的情况出现。
钢筋笼吊装
• 1、根据结构力学原理计算出钢筋笼的吊点位置。 • 2、选择吊装设备（吊车、钢丝绳、卸扣、吊装扁担等） • 3、挂钢丝绳之前对钢筋笼全面的进行验收检查，特别是吊点位置着重检查。 • 4、根据设计好的吊点位置上挂钢丝绳卸扣。 • 5、一般地下连续墙钢筋笼均采用两台履带吊平台起吊，在钢筋笼抬离地面0.3m--0.5m时要先暂停稳一稳，检查钢筋笼是否有变形、吊点是否有变形开裂、检查钢筋笼里面是否有废弃的杂物，待检查合格后才可继续起吊。
漏水
• 1、接缝夹杂沙袋漏水 • 2、砼浇筑时导管拔空， • 导致断桩漏水 • 3、商品混凝土质量问题， • 导致混凝离析或者混凝土 • 里面夹杂杂物
• 1、导墙制作时导墙导角
• 设置错误 • 2、成槽时挖槽偏斜 • 3、旁边的连接槽段扰流， • 将成槽机斗体挤过去， • 导致偏斜 • 3、先后两抓不在同一中心
• 线上，导致错位
• 4、先后两副槽段不在同一 • 中心线上，导致错位
• 5、导墙制作时考虑适当的中线外放
• 6、控制好成槽垂直度
• 地下连续墙接头处夹沙袋
刷壁
钢筋笼制作以及安装
• 一、钢筋笼制作 • 1、钢筋笼制作之前需在制作区域根据钢筋笼的大小铺设钢筋笼制作平台，一般用槽钢。 • 2、钢筋笼焊接制作之前，必须根据设计图纸、现场槽段的宽度做好钢筋笼小料翻样单，钢筋弯曲、钢筋切断、钢筋套丝等后台下料要符合要求。 • 3、钢筋笼制作时要根据钢筋笼的大小和重量计算出钢筋笼的吊装方法、吊点的设置、吊车的选型等。此为重中之重，直接关系到钢筋笼吊装的安全。
泥浆制备和使用
• 泥浆作用： • 泥浆主要作用是护壁。 • 成槽机挖槽的过程中，边挖槽边向槽内输送泥浆，槽内泥浆液面必须高过地下水位线1.0m以上并低于导墙面0.2m-0.5m，泥浆的比重比水要中，它在槽内能压制地下水向槽内渗漏，不使槽壁的土体坍塌，同事泥浆通过自身的重量也能稳定槽壁土体。 • 泥浆还能形成泥皮，在槽段内的槽壁上形成一层泥皮也是为了防止地下水向槽内渗漏。
• 6、钢筋笼起吊抬出地面后，主吊车进行提升，副吊车配合主吊车将钢筋笼树直，待钢筋笼完全树直后，卸掉副吊车的钢丝绳，由主吊车单独吊运钢筋笼到已经开挖好的地下连续墙槽段。
Ф 32水平筋两道，与所有纵向主筋焊接牢固．
约1/3L
150t吊车(主吊)
钢筋笼
L
钢筋笼
导墙 70t副吊回转中心线工作半径
1、导墙施工
2、沟槽开挖
3、安放锁口管
4、安放钢筋笼
5、灌注水下砼
6、拔除锁口管
7、已完工槽段
• 2、施工机械 • 挖槽施工机械主要有：成槽机、土方车、履带吊车 • 成槽机主要负责开槽挖土，并且将抓上来的土卸载停放在旁边的土方车上，由土方车负责运输至已经规划好的弃土坑内。 • 3、成槽质量控制 • a、严格控制垂直度，成槽垂直度直接影响下一道工序（下放钢筋笼）是否能顺利完成，它是成槽质量的关键。施工设计图纸对垂直度做有明确的规定，一般控制其误差在3%以内。 • b、严格控制泥浆性能以及槽内泥浆的液面，泥浆的控制直接关系到槽壁塌方，关系到成槽施工时否能顺利进行。 • c、控制裸槽暴露时间。裸槽暴露时间过长宜发生槽壁坍塌，一般成槽完成后应在最短的时间内进行下一道工序。
泥浆性能指标
泥浆性能比重（g/cm³）粘度（s）新配制 1.05～1.10 20～30 循环泥浆＜1.15 ＜35 废弃泥浆＞1.35 ＞60 检验方法比重法漏斗法