仓储及物流库房管理表格(库房管理)

文件制修订记录第一章总则第一条目的为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房货物品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司所属各类仓库货物的养护管理、库存的盘点、仓库的安全卫生管理等日常管理工作。

第三条管理职责1. 仓库主管负责监督仓库的日常管理工作的执行情况。

2. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，其他各相关人员配合执行。

第二章清洁卫生管理第四条每日清扫仓库管理员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂物。

第五条每周清扫1. 仓库管理员需每周清扫地面和地台板，尤其要注意清理地台板下的杂物。

2. 对产品包装上的灰尘进行清除，应尽量使用布或鸡毛掸进行清洁。

3. 对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。

第六条每月清扫1. 仓库管理员应擦洗仓库的门窗及周边管道，对天花板进行清扫。

2. 仓库管理员应对仓库四周的水渍进行清洗，防积水。

3. 每月应及时清除灯罩上的灰尘。

第七条工具摆放管理仓库应有专门的地方供小拖车出入和清洁工具摆放。

第八条卫生检查仓库主管和仓库管理员一起定期对仓库清洁工作进行检查。

第三章库房温湿度管理第九条温湿度检查仓库管理员每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录，确保仓库温湿度控制在标准范围之内。

第十条温湿度异常处理1. 当仓库温度超出标准范围，仓库管理员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取措施，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。

2. 当仓库湿度过允许的上限，仓库管理员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取适当的措施，保证仓库湿度正常。

第四章库房害虫防治第十一条害虫防治措施1. 库房所有门窗应该是密封的，门窗若必须长时间打开，则应安装防虫窗纱。

2. 库房墙壁和地面不应有洞或裂缝，若出现洞或裂缝，应在两天内修好。

3. 在仓库周围的树木、沟渠、角落及有可能滋生害虫的地方，每月要喷洒一次杀虫剂。

4. 为了切断害虫的食物源，不能在仓库内和仓库外1米以内进食。

库存管理1入库验收单(GLBG482)2 入库日计表(GLBG483)□原料单据种类：：L 2 口原布入库日期：। 4 ।। 9 3__0_ □器材________经(副)理：科长：组长：填表:3材料编号标准表(GLBG484)主管：制表:4材料库存卡(GLBG485)审核制表5 材料管理卡(GLBG486)6材料资料及编号表(GLBG487)7材料进库日报表(GLBG488)8材料库存计算表(GLBG489)11原材料库存月报表(GLBG492)12 原材料库存记录表(GLBG493)13 存料卡(GLBG494)14 材料存量计划表(GLBG495)15 库存物料控制卡(GLBG496)16材料进出使用余额日报表(GLBG497)日10合计17库存金额统计表(GLBG498)18 库存金额月报表(GLBG499)页次审核：填表:19 成品原料明细表(GLBG500)主办会计制表____(盖章) 20成品库存日报表(GLBG501)厂长：成本会计科：副厂长：科长：制表:21 库存管理明细表(GLBG502)22 库存品记录表(GLBG503)厂长：主管：制表：23 退料缴库单(GLBG504)退料单位：退料日期：年月日制造号码：缴库单编号：仓库收料人：部长：退料人:24 物品报废单(GLBG505)口设备工具类口产品类日期：年月日25 半成品报废单(GLBG506)编号: 日期:审核： 填表:二、材料收发管理1用料单(GLBG507)会计科目代码2 收料单(GLBG508)3材料领用单(GLBG509)4 材料领用记录单(GLBG510)5 材料卡(GLBG511)品名规编用(GLBG512)7材料收支日报表(GLBG513)8 材料入库明细计划表(GLBG514)9材料仓库日报表(GLBG515)审核：制表:10 材料存量计划表(GLBG516)11材料差异报告表(GLBG517)核准：复核：经办：12 材料收发记录(GLBG518)13材料收发日报表(GLBG519)14 材料收发月报表(GLBG520)编审：制表:15 成品材料收发月报表(GLBG521)(注：表中Q代表数量；@代表单价；$代表金额)16材料验收日报表(GLBG522)年月日17 原材料管理表(GLBG523)月份：年月年月日18 原物料借出入单(GLBG524)日期:19 退料通知单(GLBG525)仓库：退料主管：填单:注：本单一式四联：第一联退料f仓库f退料单位存查，第二联退料f仓库登账存查，第三联退料f仓库f会计登账（半成品或散装零星品酌情不转会计），第四联退料f仓库f原管登账存查。

文件制修订记录第一章总则第一条目的为了做好各项仓库日常管理工作，确保库房货物品质安全，杜绝各类安全事故发生，维护库房秩序，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司所属各类仓库货物的养护管理、库存的盘点、仓库的安全卫生管理等日常管理工作。

第三条管理职责1. 仓库主管负责监督仓库的日常管理工作的执行情况。

2. 仓库管理员负责仓库的日常管理工作，其他各相关人员配合执行。

第二章清洁卫生管理第四条每日清扫仓库管理员每日都要清扫库房地面，清除垃圾、杂物。

第五条每周清扫1. 仓库管理员需每周清扫地面和地台板，尤其要注意清理地台板下的杂物。

2. 对产品包装上的灰尘进行清除，应尽量使用布或鸡毛掸进行清洁。

3. 对库房管道进行清扫，清除墙角和天花板上的蜘蛛网。

第六条每月清扫1. 仓库管理员应擦洗仓库的门窗及周边管道，对天花板进行清扫。

2. 仓库管理员应对仓库四周的水渍进行清洗，防积水。

3. 每月应及时清除灯罩上的灰尘。

第七条工具摆放管理仓库应有专门的地方供小拖车出入和清洁工具摆放。

第八条卫生检查仓库主管和仓库管理员一起定期对仓库清洁工作进行检查。

第三章库房温湿度管理第九条温湿度检查仓库管理员每天对仓库内的温度和湿度进行检查和记录，确保仓库温湿度控制在标准范围之内。

第十条温湿度异常处理1. 当仓库温度超出标准范围，仓库管理员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取措施，调整仓库温度，仓储主管应在24小时内将问题解决。

2. 当仓库湿度过允许的上限，仓库管理员应在一个小时内通知仓储主管，要求采取适当的措施，保证仓库湿度正常。

第四章库房害虫防治第十一条害虫防治措施1. 库房所有门窗应该是密封的，门窗若必须长时间打开，则应安装防虫窗纱。

2. 库房墙壁和地面不应有洞或裂缝，若出现洞或裂缝，应在两天内修好。

3. 在仓库周围的树木、沟渠、角落及有可能滋生害虫的地方，每月要喷洒一次杀虫剂。

4. 为了切断害虫的食物源，不能在仓库内和仓库外1米以内进食。

仓储及物流库房管理表格（库房管理）一、货物验收表1．货物验收单订单编号：验收单编号：填写日期：年月日2．入库检验表编号：二、货物入库表1．入库单批号：件数：仓储主管：仓管员：入库日期：年月日2．入库交接单编号：1．货物资料卡2．实物管理卡年度：编号：1．货物库存明细表仓储主管：经办仓管员：2．库存日报表填写日期：编号：年度：月份：填写日期：年月日1．盘点卡卡号：盘点日期：年月日2．盘点表盘点范围：盘点日期：年月日立项部门：盘点限时：3．库存盘点盈亏汇总表注：第一联是仓库依据此单登记卡片，第二联是财务账联。

六、货物出库表1．出库通知单编号：填写日期：年月日2．出库单填写日期：年月日仓储经理：主管：仓管员：3．出库查验单品名： 出库日期： 年 月 日七、包装通知单外销订单编号： 装 船 日 期： 收 货 人：船 名： 信用证号码： 装 船 码 头：仓储经理： 货物包装负责人： 填表人：八、货物入库日报表填写日期：年月日九、货物出库日报表填写日期：年月日十、货物进出日报表填写日期：年月日会计：核算员：仓管员：十一、货物损益申请表□报废□报损十二、废料处理报告表编号：填写日期：年月日废弃转作其他用途让售改造其他账面价值处置收入或价值处置支出损失金额复核人：审核人：经办人：十三、滞料处理汇总表1．滞料处理催办单填写日期：年月日2．滞料处理统计表年度：月份：填写日期：年月日总经理：仓储经理：滞料处理人员：十四、仓储管理检查表1．仓库整理、整顿工作检查表检查日期：年月日2．仓储环节管理检查表。

CCGL-06-01 搬运/运输与储存管理办法搬运/运输与储存管理办法1.目的确保物料在运输与储存过程中不被损坏，降低物料损耗，特制定本办法。

2.适用范围适用于各种物料。

3.工作程序3.1物料储存规范3.1.1.原料材、半成品一般采用胶箱和木箱装收，产品不可超过箱体上边缘，以防迭加时产品被压坏。

3.1.2.胶(木)箱迭放在卡板上时，不可超过卡板边缘10厘米，从地面往上总体高度不可超过1.5米。

3.1.3.纸箱、白盒、彩盒、汽泡袋等包材直接存放在卡板上，地面存放时总体高度不可超过两米，需要上货架时高度不可超过1.5米。

3.1.4.刀具、模具、夹具等工具类必须摆放在专用货架上，以防被碰坏。

3.1.5.成品须存放在专用卡板上，双板迭加高度不超过 2.1米，单板高度不超过 1.5米。

3.1.6.油类、燃体气类等危险物品须由专人看管，并与其它物品分开存放，以确保安全。

3.1.7.所有物品均要注意防水，防火，防盗，并要注意通风和防潮，防止物品在存放时变质。

3.1.8.卡板放在货架上时不可超出货架10厘米。

3.2.物料搬运规范.3.2.1机动叉车须由持证司机专人负责驾驶，电瓶车，堆高机使用人员须经过现场学习才可以使用。

3.2.2物料在搬运过程中要注意轻拿轻放，防止物料被人为地碰伤。

3.2.3各种运输工具在运输中，使用人员都要注意安全，防止物料翻倒及撞伤自己和他人。

3.2.4手动叉车在货车上装卸时，要注意叉车在升降板上的位置，不可靠边缘太近，防止叉车滑落。

3.2.5车未停止时，不可从车上装卸货物，以防货物掉落和损伤到人。

3.2.6整板胶、木箱物料上车前要用伸缩膜或胶纸在上层四周缠绕，防止物料在运输途中倒塌，造成物料受损。

CCGL-06-02不良品(废品)处理办法不良品(废品)处理办法1．目的为规范不良品(废品)处理程度，提高不良品处理效率，缩短废品再利用周期，特制定本办法。

2．适用范围不良品(废品)。

3. 工作程序3.1物料不良品(废品)处理，3.1.1.属供应商原因的不良物料，料废品经品管监定后一律由仓库开具退货单，作退货处理。

仓库管理制度及表格仓库管理制度及表格（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。

（二）购置部门采购物资应及时与仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。

（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。

发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。

进仓物料的质量验收由购置部门负责。

（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据以记账并送经办人一份，用以办理付款手续。

（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经部门经理签名，方能领料。

公司贵重物品的领用，由部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。

（六）为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的.管理，采用隔月发料办法，定为每月办理领料事宜，特殊情况除外。

（七）各部门下月领用物料的计划，应在上月终5天前（即每月的二十五日）报公司审批。

临时补给物资必须提前三天报公司审批。

（八）物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经公司负责人签字后，方能领用，仓管员应及时记账。

（九）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。

严禁先出货后补手续的错误做法。

严禁白条发货。

（十）仓管应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。

（十一）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。

每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表审批：复核：制单：日期：3-004 产品零件一览表产品零件一览表确认：审核：制定：3-005 产品用料明细表产品用料明细表确认：审核：制定：存量控制卡物料管制卡物料保管卡(一)物料保管卡(二)货位编号：标示日期：物料保管卡(三) 编号：3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称：数量：3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表复核：统计：3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份：复核：统计：3-014 收货台账收货台账月份：复核：统计：物料进销存账经理：记账：物料发货台账个人领料台账姓名：部门：职务：仓管员：3-018 库存明细账库存明细账物料名称：物料编号：规格：计量单位：库区：物料分析表分析人员：分析日期：物料计划表审批：复核：物控经理：物控员：日期：3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表审批：复核：制表：日期：订单物料计划总表物料计划单编号：生产计划单编号：审批：复核：制单：日期：3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门：审批：复核：制单：日期：常备性材料周需求计划表料号：型号/规格：日期：共页第页批准：审核：编制：日期：编制：审核：批准：3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号：生产批号：批量：日期：批准：审核：编制：物料请购单制造单位：请购单号：请购日期：批准：请购人：物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门：接收部门：日期： No.：3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收：日期：年月日物控主管：物控员：3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单日期： No.：物控经理：物控主管：物控员：3-032 材料入仓单材料入仓单（共4联：厂商联、PMC联、货仓联、财务联）厂商名称__________ No.：PMC__________ IQC__________ 仓管员__________发料单制造单号________ 产品名称________ No.：领料单制造单号：产品名称： No.：生产批量：生产车间：□物料□半成品日期：生产领料员：仓管员： PMC：说明：共四联，PMC联、货仓联、生产联、财务联。

入库单
编号：
类别：□摩托车□汽车□其他物资年月日
库管员：交货人：制单：
库存商品月周转速度统计表
库别：制表日期：年月日统计日期：年月日——年月日单位：次/期间（月）
复核：制表：
滞件/滞车处理表
类别：滞件□滞车□年月日
库管部门负责人：制表：
出库号码单
入库号码单
车型：年月日制单：
库存盘点表
财会会点人：盘点人：制表：
CW–KG/BD—05
产品库存日报
库存数量帐总页
分页类别货号牌号或规格计量单位品名
产品库存月报
共页，第页
注：本表一式八份，一份库管部留存，其余分报董事长、总经理、财务总监、营销总监、销售管理部经理、。

库房管理表格
库房管理表格：
1. 库房管理包括：库存控制、库存盘点、商品上架、出库、物料管理、仓库清洁、安全管理等。

2. 库房管理的主要目标是保持高水平的库存转换率，避免库存滞留和过期过时的商品，同时保持良好的货物管理和安全性。

3. 库房管理应该采用先进的技术及软件进行管理和监督。

库存控制软件是最常见的库房管理软件，以帮助管理库存、轻量化库存，提高库存转换率等。

4. 库房布局应该根据货物储存需求来设计，避免货物混乱放置和过于密集的贮存，同时要保持足够的通道宽度，以提高货物进出效率、交流效率和快速响应能力。

5. 库房管理人员需要定期进行库存盘点，以保证库存数量和记录的准确性。

库存盘点应该在非使用时间进行，避免影响库存操作。

6. 库房管理人员还应该在库房中设置可视化存储标记，以便于货物的查找和取出，并确保库房中的货物和记录的一致性。

希望这些信息对您有所帮助。