浅谈厂房洁净空调系统施工的质量控制要点

第十九节洁净空调系统的监理控制要点根据以往工程经验，洁净空调系统质量控制要点如下：一、机组选用时的监控要点洁净空调机组专用设备，包括制冷、加湿、通风装置、控制微生物滋生的特别措施等。

1、对空调机组结构的要求：(1)空调机组整体内壁应光洁，壁板采用含有防止滋生细菌经过表面处理的冷扎钢板或不锈钢板制作；(2)机组内部必须防止积尘、滋生细菌，保证输送的空气满足卫生要求。

(3)内部结构应便于清洗，并能顺利排除清理废水。

(4)表面冷却器的冷凝水排出口，应能自动防倒吸，并在负压时能顺利排出冷凝水的装置。

在除湿工况时，应在系统运行3min内排出水来，凝结水管不得直接与下水道相连。

(5)各级空气过滤前后应设置压差计，测量管应畅通，安装应严密。

2、对过滤材料的要求：空调机组的空气过滤材料应有良好的过滤性能，无毒、无异味、不吸水、抗菌，具有对特定细菌的杀菌性能，以及足够强度。

3、过滤效果不得低于设计要求，过滤器均为一次性使用型，不允许回收以及用木制框制品。

4、选用空调机组的风量、风速、冷热量，热湿处理装置的配置必须符合设计要求。

二、洁净空调施工验收的质量控制要点由于工程施工往往出现空调净化系统的施工与围护结构的施工不是一个单位承担的情况，给工程质量造成隐患，因此洁净手术室的施工必须以空调净化为核心，统一指挥施工，各专业做好配合。

施工中的监控要点如下：（一）洁净空调系统制作1、风管制作的场所应相对封闭，场地应铺设不易产尘的软性材料。

2、风管加工前应采用清洗液去除板材表面油垢及积尘，清洗液应对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洗剂。

3、风管内表面必须光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。

4、风管制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查后，应及时封口。

5、柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制作（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里，接缝应严密不漏风。

6、洁净等级为1-5级的风管法兰铆钉间距应小于65㎜，矩形法兰四角应设螺钉孔、螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌，不得选用空心铆钉。

洁净车间空调工程施工质量控制要点【摘要】洁净车间空调工程的施工质量控制至关重要。

在施工前，必须进行充分的准备工作，包括计划、人员配备和材料准备等。

在选择和验收材料时，要严格按照标准要求进行，确保质量可靠。

施工过程中，要严格控制质量，确保每个环节都符合标准要求。

施工完成后，必须进行安装验收和试运行，以确保设备正常运行。

对于出现的质量问题，要及时处理并进行整改。

提高施工质量的重要性不言而喻，落实施工质量控制要求是关键。

只有保证施工质量的可靠性，才能确保洁净车间空调工程的顺利进行。

施工质量控制要点必须严格执行，做到每一个细节都符合要求。

【关键词】洁净车间空调工程、施工质量控制、施工前准备、材料选用、验收标准、质量控制、安装验收、试运行、质量问题处理、提高重要性、落实要求、可靠性。

1. 引言1.1 洁净车间空调工程施工质量控制要点洁净车间空调工程的施工质量控制是保障空调系统正常运行和确保室内空气质量的重要环节。

在进行施工时，必须严格按照相关标准和规范进行质量控制，确保每一个细节都符合要求。

在整个施工过程中，要重点把握以下几个要点：1. 施工前准备工作：在开工前，要做好相关方案设计和技术方案，明确施工流程和具体工艺要求，确保施工前的准备充分和完整。

2. 材料选用与验收标准：在选用施工材料时，要严格按照相关标准和规范进行选择，确保材料质量符合要求，并进行验收检查，杜绝使用劣质材料。

3. 施工过程质量控制：在施工过程中，要严格按照施工工艺要求执行，确保每一个施工环节都符合标准，做好质量记录和检查，及时发现和解决可能存在的质量问题。

4. 安装验收及试运行：在施工完成后，要进行安装验收和系统试运行，确保系统正常运行，并调试好各项参数，保证系统性能达到设计要求。

5. 质量问题处理：如有质量问题发现，应立即进行整改处理，确保问题得到彻底解决，并及时通报相关部门和责任人。

通过严格控制施工质量，可以有效提高洁净车间空调工程施工质量的可靠性，确保系统正常运行，为室内空气质量提供保障。

浅谈洁净室暖通空调安装施工的质量控制摘要：现在的社会发展越来越快，人们对生活中的各项要求也随之提高，要提升洁净室的洁净工艺环境，安装暖通空调是重要的施工环节，因为洁净室的暖通空调安装操作流程非常的繁多，工程复杂性较高，所以在进行具体的安装过程中，要将空调设备施工与空调管道施工的工作做好，就洁净室施工工程来说，安装暖通空调普遍都是在整个施工工程的后期进行，所以要想保证暖通空调的安装质量，就必须在安装环节上加强对施工的质量控制。

从而使洁净室施工工程得到发展和进步。

关键词：洁净室；暖通空调安装施工；质量控制引言随着社会的科技进步，在一些生产加工单位中对产品的要求越来越高，于是就有了洁净室。

洁净室可以将影响产品的尘埃、温度、湿度等细微的控制元素降到最低。

是产品的质量、精密程度、产品的纯度等大幅度的提升，从而满足社会的发展需要。

洁净室工程的重点施工环节就是暖通空调的安装。

因为暖通空调的安装施工包含了空调管道、空调设备等施工程序，工程的细节比较多，所以要想使洁净室达到使用标准，就必须将暖通空调的安装过程的质量控制进行加强。

确保暖通空调施工完成后，洁净室能够正常使用。

1什么是暖通空调系统在进行暖通工程时，首先需要进行空调管道和空调设备的预留工作，在进行预留工作时，一般情况下都是整个洁净室的施工桩基工程完成后开始的。

所谓的暖通空调其工作原理是通过制冷机中的冷冻水和制冷剂热量交换产生气化，从而使冷冻水的温度降低。

在通过压缩机将气化的制冷剂形成高压气体，在通过冷凝器时会将这些高压气体变成低压低温的气体，再通过冷风机将这些气体输送到洁净室中，如此进行循环。

因为其工作原理比较复杂，所以在安装施工时，如果安装环节不到位，就会造成暖通空调失灵，从而给使用单位和施工单位造成较大的经济损失。

2目前在进行暖通空调施工时存在的一些问题2.1对施工管线的标注精度不足在进行暖通空调施工过程中，进行施工的人员对施工图纸的了解程度不够，在进行施工过程中，也没有严格的按照施工图纸进行施工，而且，在管线集中的顶部空间中，管线的布置繁杂，进行工程设计的人员没有将管线的具体安装位置标注清楚，导致施工时，工人通过自身的经验自行进行管道的安装，到施工后期出现管道安装不到位的现象，以至于进行管道的重新安装，影响整个施工进程。

洁净车间空调工程施工质量控制要点
洁净车间空调工程是用于保持洁净室环境稳定的重要设施之一，施工质量的控制对于
保证洁净室的洁净度和温湿度稳定具有重要意义。

以下是洁净车间空调工程施工质量控制
的要点：
1. 设计要合理：洁净车间空调工程的设计要根据洁净室的使用要求和环境条件合理
确定空调设备的类型、规格、数量和布局。

2. 施工图纸要准确：施工图纸是施工的依据，必须准确地反映出洁净车间空调工程
的具体要求，包括风管、风口、空调设备等位置和尺寸等。

3. 施工过程要规范：施工过程中，要按照设计图纸和相关规范要求进行施工，保证
各项工程的质量。

4. 施工材料要符合要求：洁净车间空调工程的施工材料要符合相关标准和规范要求，不得使用劣质材料。

5. 风管系统要密封：洁净车间空调系统的风管系统必须严密密封，以防止空气泄漏，影响洁净室的洁净度。

6. 风口布置要合理：风口的布置要与洁净室的布局和风流动态要求相适应，避免产
生死角和气流混合。

7. 空调设备要正常运行：洁净车间空调设备在施工完成后，必须进行正常运行试验，确保其运行正常且满足设计要求。

8. 温湿度控制要稳定：洁净车间空调系统的温湿度控制是保证洁净室环境稳定的关键，施工后必须进行调试和运行试验，确保温湿度控制的精度和稳定性。

9. 试运行要认真：洁净车间空调工程施工完成后，必须进行试运行，发现问题及时
进行调整和修正，确保空调系统的性能稳定。

10. 施工质量验收要严格：洁净车间空调工程完成后，必须进行质量验收，包括施工
材料、施工质量、温湿度控制等方面的检查和测试。

洁净空调系统施工注意事项洁净空调系统是一种特殊的空调系统，主要应用于对空气纯净度要求较高的场所，如实验室、手术室、无尘车间等。

在施工过程中，需要特别注意以下几个方面，以确保系统的正常运行和空气的洁净。

1. 设计合理：在施工前，应仔细审查洁净空调系统的设计图纸，确保系统的设计符合相关标准和规范要求。

设计应充分考虑空气流通、过滤、消毒等方面，确保系统能够提供洁净的空气。

2. 材料选择：在施工过程中，需要选择适用于洁净空调系统的高质量材料。

空气管道、过滤器、风口等设备应选择密封性好、耐腐蚀、易清洁的材料，以减少灰尘和微生物的滋生。

3. 施工环境控制：施工现场应保持洁净，避免灰尘、污染物进入空调系统。

施工人员应穿戴洁净服、鞋套等防护用品，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程不会对系统造成污染。

4. 安装调试：在安装空调设备时，应按照设备厂家提供的安装说明进行操作。

安装过程中要注意设备的水平、固定和密封，以避免设备震动、漏气等问题。

安装完成后，还需要进行系统的调试和检测，确保系统能够正常运行。

5. 检测验证：在施工完成后，需要对洁净空调系统进行检测和验证。

检测项目包括空气流速、温湿度、颗粒物浓度等指标，以确保系统能够满足设计要求和使用需求。

同时，还需要进行空气菌落总数、霉菌、细菌等微生物的检测，以评估系统的洁净程度。

6. 定期维护：洁净空调系统在使用过程中需要定期进行维护保养。

包括更换过滤器、清洗风道、消毒杀菌等工作，以保证系统的正常运行和空气的洁净度。

维护过程中要注意使用合适的清洁剂和工具，避免对系统造成损坏或污染。

7. 管理监控：洁净空调系统的管理和监控是确保系统正常运行的重要环节。

需要建立健全的管理制度和监测体系，定期进行巡检和维护记录，及时排除故障和问题，保证系统的稳定性和可靠性。

总结起来，洁净空调系统的施工需要严格按照规范要求进行操作，包括合理设计、选用优质材料、控制施工环境、安装调试、检测验证、定期维护和管理监控等方面。

洁净车间空调工程施工质量控制要点洁净车间是各种高精度工艺生产的重要场所，其空调工程施工质量对于车间内温湿度、洁净度等参数的控制具有重要影响。

在洁净车间空调工程的施工过程中，对质量控制要点的把控尤为重要。

以下就是关于洁净车间空调工程施工质量控制的要点。

一、施工前的准备工作1. 设计图纸审核：在开展空调工程施工前，需认真审核设计图纸，确保施工方案符合洁净车间的实际情况，并且能够达到设计要求。

2. 材料选用和采购：对于洁净车间空调工程所需材料，应当选用合格的材料，并严格按照设计要求进行采购，杜绝使用次品或不合格材料。

二、材料和设备的验收1. 材料验收：必须对施工所用的材料进行验收，确保材料的质量符合要求，包括空调主机、风管、风口等关键材料。

2. 设备验收：对于空调设备的验收更加重要，确保设备的性能稳定、效果可靠、安全可靠。

三、施工过程中的质量控制1. 管理监督：对施工现场的管理和监督工作必须到位，确保施工过程中各个环节的执行符合规定，保证施工的质量。

2. 质量检测：需要进行空调系统的各项质量检测，包括空调管道的密封性检测、空调系统的性能检测等，确保施工的质量符合要求。

四、施工结束后的验收工作1. 完工验收：在施工结束后，进行空调工程的完工验收，确保施工的质量达到设计要求，并且能够正常使用。

2. 试运行：必须对空调系统进行试运行，确保系统的正常运行、稳定性和安全性。

五、施工后的维护和保养1. 维护保养计划：在完成空调工程施工后，需要制定定期维护保养计划，对空调系统进行定期检查和维护，保证系统的长期运行稳定。

2. 错误排查和处理：在维护保养过程中，必须及时排查和处理空调系统中的错误和问题，确保系统的连续稳定运行。

以上就是关于洁净车间空调工程施工质量控制的要点。

只有在施工过程中严格执行上述要点，才能够保证空调工程的质量，提升洁净车间的使用效果和生产效率。

洁净空调系统的施工要点分析摘要：本文根据笔者在施工中总结的经验，对洁净空调系统的材料选用、风管制作、施工安装、系统调试、环境控制等施工环节提出要点分析及注意事项，以供参考。

关键词：洁净空调安装项目施工技术1、洁净空调系统的施工要点1.1材料设备选用及其特殊要求（1）材料设备选用洁净空调系统所选用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定等证明文件。

洁净空调系统的风管、部件要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘。

风管的板材一般选用优质镀锌钢板，也可采用冷轧钢板、复合钢板等，不得选用热轧钢板，因为热轧薄板容易表面锈蚀，锈蚀后表面坑洼不，且锈蚀清除困难。

镀锌板应选用镀锌层均匀，无明显氧化层，无针孔、麻点、起皮、起泡和镀锌层脱落的优质板。

吊架、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件。

法兰垫料应采用不透气、不产尘、弹性好的材料，一般选用闭孔海绵橡胶制品，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料等易产尘的材料。

风管的外保温一般采用橡塑保温，不得使用玻璃棉等纤维制品。

柔性短管应选用柔性好、内面光滑、不透气、不产尘和静电的光面人造革或软橡胶制作，最好采用粘接，若为缝合则针眼要用硅胶堵严，且内部不得用骨架支撑，以免积尘。

(2)材料设备保管1.2 风管制作要点（1）风管、静压箱、配件制作后应用无腐蚀性的清洗液将内表面的油膜、污物清洗干净，干燥后经检查合格立即用塑料膜及胶带封口。

要特别注意的是清洗液的选取要先做试验，否则锌皮氧化起白粉将带来污染。

擦拭风管内表面应用丝光毛巾，不能用棉布、绒布、棉纱等易掉纤维的材料。

（2）风管直管制作尽量减少纵向拼接缝，不应有横向拼接缝。

矩形风管边长小于或等于900mm时，其底面板不得有拼接缝，大于900mm时，不应有横向拼接缝。

加固法兰或加固筋不得设在风管内，必须在外部。

（3）风管的咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如硅胶）。

涂密封胶前应清除表面尘土和油污。

（5）风管法兰垫料采用闭孔橡胶制品。

洁净车间空调工程施工质量控制要点一、基础工程质量控制1.1 土建工程施工：在洁净车间空调工程施工之前，需要对地面、墙面、天花板等进行处理。

质量控制要点包括：（1）基础结构施工：应根据设计图纸要求施工，确保施工质量，如混凝土基础、钢结构梁等。

其要点为保证基础结构材料的质量、结构的稳定性及承载能力等。

（2）地面处理：包括底层处理、底漆施工、面漆施工等。

在施工过程中应注意防潮、防尘等问题，确保地面平整、光泽度良好。

（3）墙面处理：墙体的平整度、垂直度、表面平整度、墙角处理均需严格控制，施工质量应符合设计要求。

（4）天花板处理：天花板施工应符合设计要求，包括板面平整度、板面平直度、板面间接口平整度、板面色差等。

1.2 电气工程施工：洁净车间空调工程中的电气工程的施工质量控制主要包括：（1）电线、电缆敷设：在敷设过程中应注意线缆的弯曲程度、绝缘层完整性等。

（2）安装插座开关：插座的尺寸、位置、安装方法应符合设计要求，确保安全可靠。

（3）灯具安装：应根据设计要求进行安装，灯具与电气线路应正常接通，灯具的光源应符合设计光强标准。

2.1 空调系统的施工质量控制（1）室外机安装室外机应按设计要求进行固定，固定件应符合规范标准，连接管道应严密密封和防腐处理。

（2）冷却水系统施工冷却水系统的施工要点包括冷却水管路的铺设、冷却塔的安装、水泵的安装、冷媒管道的安装等。

需要注意系统的密封性、安全稳定性以及系统的运行效率等问题。

（3）风管系统和末端处理风管系统的施工需要注意风管的尺寸、重量、导管纵向坡度、风道衔接口的处理等。

汇管端的安装和处理要求严格符合规范标准，防止风管松脱和风口呼吸不均匀等问题。

（1）空调末端设备的安装：应符合施工图及规范标准的要求，进行严密密封和防腐处理。

（2）空气过滤器的安装：应符合过滤标准，安装位置应合理。

（3）风口的安装：应符合设计图纸要求，安装精度应符合标准要求，防止风口产生噪音。

（4）调节阀门的安装：安装接口良好，防止漏水漏气。

洁净车间空调工程施工质量控制要点作者：田亚斌吴忠姚勇杨汉林高志惠王涛来源：《科技创新与应用》2020年第11期摘; 要：洁净空调不同于舒适性空调，由于使用场合的特殊性，洁净空调除了对温、湿度、风速的要求外，对于洁净度的要求更为严格。

依据洁净空调工程的特点，从主要材料的选用、通风管道及设备的安装技术要点、系统调试等各环节提出具体质量控制措施，严格把控施工细节，保证了洁净空调的施工质量。

关键词：洁净车间;洁净空调;施工技术;质量控制中图分类号：TU754 文献标志码：A; ; ; ; ;文章编号：2095-2945（2020）11-0193-02Abstract： Clean air conditioning is different from comfort air conditioning. Due to the particularity of use， clean air conditioning not only requires temperature， humidity and wind speed， but also has more stringent requirements for cleanliness. According to the characteristics of clean air conditioning engineering， the specific quality control measures are put forward from the selection of main materials， technical points of installation of ventilation ducts and equipment，system debugging and other links， and the construction details are strictly controlled to ensure the construction quality of clean air conditioning.Keywords： clean workshop; clean air conditioning; construction technology; quality control1 概述醫药生产、手术室、电子行业等对于洁净度的要求非常严格，要求指定空间内的空气中含尘和生物体的数量必须满足特定的标准，否则会带来严重后果。