模板支撑系统脚手架高度超过8m的

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。

1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。

1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)第一章总则第一条为了加强我市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理，防范生产安全事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》、《建筑施工安全检查标准》等有关法律法规及标准规范，结合本市实际制定本规定。

第二条本规定适用于青岛市行政区域内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统的购置与租赁、方案编制与论证、搭设与拆除、验收与使用、监督管理等相关活动。

第三条青岛市建筑工程管理局是我市在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理部门。

各区、市建设行政主管部门负责辖区内在建房屋建筑工程脚手架及模板支撑系统安全监督的管理。

第二章钢管、扣件的购置租赁与维修保养第一节购置第四条产权单位是指自行购置使用钢管、扣件的施工单位和向建筑工地出租钢管、扣件的租赁单位。

第五条产权单位应购置外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，钢管必须符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定；扣件必须符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。

第六条购置前，产权单位应通过互联网等方式核查生产厂家的生产许可证、产品质量合格证明及检测报告等有关技术资料，确认产品证件齐全有效。

第七条产权单位应按照有关标准对钢管、扣件的外观质量等进行检查验收，并签字确认。

其外观质量检验应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。

第八条产权单位应建立钢管、扣件使用档案，档案应包括以下资料：（一）产品购销合同、生产许可证、质量合格证、检测报告等；（二）历次租赁使用合同及使用台帐；（三）历次检测、检验等相关资料；（四）日常维修保养记录；（五）其它资料。

第二节租赁第九条租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租钢管、扣件及其它配件。

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1 总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。

1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。

1.3 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

2 方案管理2.1 方案编制2.1.1 施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，高大模板（支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）的专项施工方案必须组织专家评审。

目前，扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍，然而，在使用过程中，如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点，就可能发生模板支撑坍塌的安全事故，造成严重的后果。

笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。

所以，在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。

1、支撑设计计算方面应注意的事项：1.1材料的取值。

目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管，但因旧钢管使用时间长后，都有不同程度的锈蚀，钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm，即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm，一般壁厚在3.0～3.5mm之间，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（下称《规范》）8.1.2规定，壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的，在施工过程中也还有一些不可预见的因素，因此，为使模板支撑的设计做到安全合理，在计算取值时，钢管的壁厚取3.0mm较为合适。

1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置，一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求，另一方面，也要考虑施工时便于工人攀爬操作。

立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。

1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。

同时，支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板，避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。

1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外，还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算，以保证模板及支撑系统的整体安全。

普通模板工程和高大模板工程的界定根据建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》和浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006、J10905-2006规定，“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统”。

应另行编制专项施工方案，并应当组织专家组进行方案论证。

根据规范文件的规定、目前工程建设的实际情况和个人的理解，主要从以下三个方面来界定：根据DB33/1035-2006规定，模板支架高度是指模板支架立杆底到新浇混凝土上表面的距离。

除在首层外及特殊“空洞”部位（门厅、大堂等）均可以视为“层高”，首层有可能为自然地面至一层顶板面的距离为支架高度。

施工总荷载10KN/ m2应包含施工活荷载（施工人员及设备荷载1.0KN/ m2，振捣混凝土时产生的荷载 2.0 KN/ m2），楼板采用普通钢筋混凝土时的荷载为25.1KN/ m3（普通混凝土24 KN/ m3+楼板钢筋1.1 KN/ m3）；则可以反算：（10-3）/25.1=0.279m。

即普通钢筋混凝土楼板板厚在250mm以上时，楼板施工总荷载超过10KN/ m2。

集中线荷载15kN/m也应包括施工活荷载（施工人员及设备荷载1.0KN/ m2，振捣混凝土时产生的荷载 2.0 KN/ m2），梁采用普通钢筋混凝土时的荷载为25.5KN/ m3（普通混凝土24 KN/ m3+楼板钢筋1.5 KN/ m3）；如500×1000的梁，集中线荷载为0.5×1×25.5+0.5×3=14.25kN/m≈15kN/m，即普通钢筋混凝土梁截面积超过0.5m2时，集中线荷载超过15KN/m。

以上内容均为个人的见解。

由于目前行业部门还没有明确的界定，也有多种的理解，1、混凝土自重恒载+活载；2、混凝土自重恒载+模板和支架自重恒载+活载；3、混凝土自重恒载×恒载分项系数+活载×恒荷载分项系数；等等。

高大模板施工技术及质量安全措施摘要：高大模板的概念是支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工面荷载大于10kn/m2或线荷载大于15kn/m。

文章通过多年的工程实际经验，着重针对高大模板施工技术与质量安全保证措施进行探讨。

关键词：高大模板；施工技术；质量安全；保证措施引言随着经济发展，建筑科学技术也是日新月异，高大模板工程施工也是屡见不鲜。

但高大模板工程作为建设部明令的“危险性较大工程”之一，又因其容易引发群死群伤的重大安全事故而备受重视。

支撑系统不健全，施工不当，安全管理不到位，都容易造成高大模板坍塌事故，本文通过分析高大模板工程施工的成功案例，探讨一下高大模板的施工技术和安全控制。

一、高大模板施工技术注意要点1、施工前准备工作（1）、认真熟悉图纸，认真学习规范及有关规定，认真编制专项施工技术方案，报监理、专家评审，并根据其意见进行修改以满足工程施工中的规范要求。

最后将修改后方案报监理公司审批，并且认真按方案组织实施（2）、按经审批过的施工方案，组织材料、设备。

（3）、根据施工方案，进行细化，根据各施工段，画出各段施工的立杆平面图、剪刀撑位置及水平纵横杆位置。

报监理核准后组织施工。

（4）、认真组织全员交底工作，班组人员必须认识到各项措施的重要性，要求认真按要求进行施工。

（5）、模板安装后，在没有装钢筋前，先自检，请监理对立杆等主要内容进行预验收，并进行加固处理和完善。

在浇注砼前提交专项验收报告，最后正式组织监理、专家组代及质监站表进行专项验收，验收合格后才可以进行施工。

2、高大模板安装方法注意要点（1）模板安装必须严格按照模板的施工设计进行，严禁随意变动。

（2）支撑体系竖向立杆在通过底座落在木垫板上时，必须设有扫地杆和纵横方向的剪力撑及联系杆，以保证支撑体系稳定。

（3）在进行上层模板及其支架安装时，必须确保下层楼板的结构强度能承受上层模板、支撑和新浇砼荷载。

否则不能拆除下层楼板结构的支撑系统，同时上下支柱应控制在同一垂直线上。

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。

1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。

1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点发布时间：2023-02-27T08:40:36.591Z 来源：《中国建设信息化》2022年27卷10月19期作者：方胜平[导读] 高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

高大模板支撑系统具有节约材料、安装和拆除较为方便、可重复利用、周转次数高、劳动强度低、施工效率高等优点。

但在高支模施工过程中，需充分考虑荷载问题，以保证吊装、搭接、拆除过程中的施工安全。

方胜平中建六局华南建设有限公司广东深圳 518100摘要：高大模板支撑系统是指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

高大模板支撑系统具有节约材料、安装和拆除较为方便、可重复利用、周转次数高、劳动强度低、施工效率高等优点。

但在高支模施工过程中，需充分考虑荷载问题，以保证吊装、搭接、拆除过程中的施工安全。

因此，高大模板施工需严格按照技术规范实施，在现场作业中做好质量控制工作，才能确保施工质量。

本文结合某商业广场工程，对高大模板的施工技术要点进行分析。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术引言随着建筑高度的提升，模板高度也会不断增加，这就会导致模板出现重心不稳，大大增加施工风险和难度。

为确保建筑工程的安全有序开展，施工单位必须加强对高大模板施工技术的研究，并围绕各个环节来加强质量控制，不断提高模板施工质量。

1 前期准备工作为确保施工作业的顺利开展，提前做好施工作业的前期工作，比如，模板拼装。

该项工作以模板图尺寸为依据进行，并且要控制模板偏差在合理的范围内。

模板背楞作为影响模板使用质量的一项关键因素，要保证模板拼装完成时其背楞要求与设计标准相一致，就需要对其进行逐个检查，以便能够及时控制背楞不达标带来的不利影响。

同时，还需要查看模板编号和使用位置的一致性。