脚手架和模板施工计算实例

说明一、本定额包括混凝土及钢筋及支架、建筑物垂直运输、桩架90°调面及移动、构件吊装、脚手架、施工排水、降水及打拔钢板桩等措施项目。

二、蒸汽养护费可按施工组织设计或施工方案另行计算入措施项目。

一、混凝土及钢筋混凝土模板及支架说明模板工作内容包括：清理、场内运输、安装、刷隔离剂、浇灌混凝土时模板维护、拆模、集中堆放、场外运输。

木模板包括制作(预制包括刨光，现浇不刨光)，组合钢模板、复合木模板包括装箱及回库维修费用。

1.现浇混凝土模板按不同构件，分别以组合钢模板、钢支撑、木支撑，复合木模板、钢支撑、木支撑，木模板、木支撑配制的。

(1)现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度3.6m内编制的，超过3.6m时，超过部分工程量按超高的项目计算。

现浇砼中的斜梁、斜板、斜柱的模板，按相应定额人工乘以系数1.05。

(2)电梯井壁直形墙模板：电梯井如与墙体相连时，分别计算其模板工程量；管道井壁模板可按电梯井壁相应定额及说明计算。

(3)本定额中框架轻板项目，只适用于全装配式定型框架轻板住宅工程。

2.现场预制钢筋混凝土模板，按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板、定型钢模，并配制相应的砖地模、砖胎膜编制的。

3.构筑物钢筋混凝土模板：(1)用钢滑升模板施工的烟囱、水塔及贮仓是按无井架施工计算的，并综合了操作平台。

(2)用钢滑升模板施工的烟囱、水塔、提升模板使用的钢爬杆用量是按100％摊销计算的，贮仓是按50％摊销计算的。

(3)倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。

(4)烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑升模板均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。

工程量计算规则1.现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算：(1)现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有说明者外，均应区别模板的不同材质，按混凝与模板接触面的面积以㎡计算。

(2)现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度是指自然地坪至板底、梁底或板面至板底、梁底之间的高度，以3.6m以内为准，超过3.6m部分，按超过部分计算增加支撑工程量，若超过高度不足1.0m时，舍去不计。

挡土墙模板及操作平台设计计算1墙身操作平台及施工通道（1）操作平台设计挡土墙墙身施工采用外侧搭设脚手架操作平台的方式，待基础混凝土浇筑完成并对基坑进行回填后进行支架搭设，施工操作脚手架采用Ф48*3.0mm扣件式脚手架进行搭设。

操作平台步距120cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度5m，按45度角设剪刀撑，连续设置，钢筋节点用十字扣件连接。

侧面布置斜撑杆，立于稳定土体上，用方木支垫，立于混凝土路面上时预埋钢筋限位。

操作平台满铺50mm厚方木，并按要求设置踢脚板，架体外侧满铺密目网。

操作平台设计如下图所示：图4.2-1 操作平台侧面图（单位：cm）图4.2-2 操作平台正面图（单位：cm）（2）操作平台搭设①扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

②纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1／3。

b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，如图下图所示：图4.2-3 纵向水平杆对接接头布置示意图（mm）③脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3；b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

④扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格应与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。

它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。

为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。

一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。

脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。

2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。

3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。

二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。

2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。

3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。

4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。

5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。

6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。

三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。

2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。

3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。

4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。

5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。

四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。

2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。

3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。

以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。

脚手架与模板工程安全施工方案一、概况本工程可能用到脚手架、模板的作业面较多，为确保施工过程中人员及工程的安全，特制定脚手架、模板工程安全施工方案。

二、安全施工控制程序脚手架、钢模板由专人设计，然后进行安装，在安装过程中由专职安全人员或群众安全监督员监督巡查，发现问题现场指出并及时纠正。

安装完毕后由工长、安装班组长、专职安全人员对其进行全面检查，不符合要求的必须返工，直至检查符合要求后，方可使用。

（一）、设计计算1、脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。

（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。

（2）立杆的稳定性计算。

（3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。

（4）立杆地基承载力计算。

2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。

永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。

3、脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合设计值。

4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

（二）、构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合规范的规定。

（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定。

（5）钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。

3、扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

模板支架设计一——受力分析（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定：1)、模板支架立杆轴向力设计值不组合风荷载时：N=1.2∑N Gk +1.4∑N Qk组合风荷载时： N=1.2∑N Gk +0.85×1.4∑N Qk式中 ∑N Gk ——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和； ∑N Qk ——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。

2)、模板支架立杆的计算长度l 0l 0=h+2a式中h——支架立杆的步距；a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解为保证扣件式钢管模板支架的稳定性，规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》（BS5975-82)的规定，即将立杆上部伸出段按悬臂考虑，这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。

若步高为1.8m，伸出长度为0.3m，则计算长度为l0=h+2a＝1.8+0.6=2.4m，其计算长度系数µ＝2.4/1.8=1.333，比目前通常取µ＝1的值提高33.3%，对保证支架稳定有利。

a.两端铰接b.一端固定一端铰接c.一端固定一端自由（2）、扣件抗滑承载力的计算复核：底模下水平钢管与立杆之间常用单扣件连接。

在标准拧紧力矩为40N.m条件下，扣件钢管模板支架单扣件抗滑实验结论：扣件滑动时加荷1.1~1.2t。

扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架，水平杆将荷载通过扣件传给立杆。

步高在1.8m以内时，其承载力主要由扣件的抗滑力决定。

双扣件抗滑试验表明：扣件滑动：2t扣件抗滑设计：1.2t（保证安全系数）（3）、扣件钢管支模计算实例：预应力大梁1000*2650mm，27m跨。

钢管排架间距600 *600mm1）荷载计算恒载砼：1×2.65×2.4=6.36t/m钢筋：1×2.65×0.25=0.66t/m模板：（1+2.51+2.51) ×0.03=0.18t/m6.36+0.66+0.18=7.2t/m活载：（1+1+1）×0.25=0.75t/m支撑设计荷载：7.2×1.2+0.75×1.4=9.69t/m2）按双扣件抗滑设计梁下按每排5根钢管，横向间距@600，沿梁纵向钢管排架间距亦@600。