数控系统的参数设置与修改

浅谈华中数控系统连接与参数设置浅谈华中数控系统连接与参数设置摘要：数控机床的性能在很大程度上是由数控系统软件的运行性能决定，在系统中对参数设置不同的值可以改变系统的运行状态。

为了使数控机床运行良好，都会根据机床以及系统的配置和测试性能对数控系统的连接进行测试，对数控参数进行设置。

关键词：数控系统连接参数设置数控机床的性能在很大程度上是由数控系统软件的运行性能决定，在系统中对参数设置不同的值可以改变系统的运行状态。

为了使数控机床运行良好，在数控机床生产过程中、生产完成以后都会根据机床以及系统的配置和测试性能对系统参数进行设置。

1、华中数控系统的基本知识华中数控作为国家重要数控装备制造企业，通过自主创新，重点突破了数控系统的关键单元技术；攻克了规模化生产工艺和可靠性关键技术，形成了系列化、成套化的中、高档数控系统产品如HNC-8、HNC-210、HNC-21、HNC-18/19等高档、中档、普及型数控系统，以及全数字交流伺服主轴系统、全数字交流伺服驱动系统等产品，充分满足各类用户的不同需求。

2、华中数控系统的连接本次选用华中数控股份有限公司生产的“世纪星”系列数控单元HNC-21TD采用先进的开放式体系结构，内置嵌入式工业PC，配置8.4//彩色TFT液晶显示屏和通用工程面板，集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体，采用电子盘程序存储方式以及USB、DNC、以太网等程序交换功能、具有低价格、高性能、配置灵活、结构紧凑、易于使用、可靠性高等特点。

除标准机床控制面板外，标准配置具有40路开关量输入和32路开关量输出接口；最大联动轴数为3轴的进给轴控制接口；主轴控制与主轴编码器接口；手持单元接口；内置RS232通讯接口；内置USB2.0接口；以太网接口等。

3、华中数控系统的参数设置1）常用名词部件：HNC-21数控装置的控制接口或功能单元。

权限：HNC-21数控装置设定了三个层次的权限：CNC制造商、机床制造商、用户，不同级别的权限，可以修改不同的的参数。

数控机床参数及设置数控机床参数及设置首先要了解的题目是：什么是机床参数，为什么要设置参数。

数控系统制造厂家的用户是机床制造厂家，而不是使用机床的终极用户，机床厂往向数控装置厂家往买数控装置。

当然，也有些机床厂家是自己制造数控装置，不用往买别人的数控系统。

但是不管怎么说，从设计、试制、最后制造生产品，都希看这种数控系统或者说数控装置，能用在各式各样机床上，这样，自己的用户就多了，市场占有就大了。

为此，数控装置制造厂家为了适用面广，而为数控装置预留了很大的适应范围的余地，或者说，留了很多空缺点，要用户根据自己的需要往填写，以便适应自己设计，制造的机床。

例如某一个轴的加减速时间，跟随误差大小；还有一些是机床制造厂在调试过程中来决定的参数，如：正反向间隙，螺距的补偿等等。

当然，有些参数是数控装置制造厂家自己来规定的，比如：你所买的系统应是几轴联运，以及其他的一些规定参数。

还有一部分可以由终极用户根据必要的情况进行适当的修改的。

数控系统有一些是全数字化的，在进行调节器运算时，必须有一些参数，如比例放大系数，微分时间常数，积分时间常数等等都必须事先设定，当程序进行到这里，往查参数就可以了。

这些参数也是可以在一定范围内变化的。

总之，数控装置参数是非常重要的。

它所以重要，一方面了解和把握了参数，就给使用和更好的发挥机床性能上很大的帮助，另一方面在维修中，很多软件的题目，就是出在参数上，了解与把握参数，就可以维修一些软件的故障。

参数的种类很多，有些参考书中对它进行了分类，分为状态型，比率型，真实值型等，还可以从另一个角度分为数控装置制造商对用户的保密参数，和可以告诉用户参数含义的参数。

不管怎么说，我们确实还有很多参数弄不清楚，对于现场维修职员来说，把上千个参数都弄的明明白白是不可能的，一方面是没有资料，另一方面是没有那么多时间往研究它。

这个任务留给科研院所往做吧！对于现场维修职员，又必须弄懂一些最基本的参数，所以，我们根据维修手册提供的，以及历次这些至公司培训的记录，整理出来，供大家参考。

数控机床CNC参数设置1 CNC参数的调试修改方法⑴、在设置页面打开参数开关。

⑵、工作模式选择在录入方式。

⑶、在参数页面修改相应的参数。

⑷、修改完参数后关掉参数开关再按复位键，部分参数修改后还需关掉系统电源。

2了解每个CNC参数所对应的作用以及修改参数后机床性能的变化K1000M CNC参数一览表OTFP 1：输出最高频率为512Kpps。

0：输出最高频率为32Kpps。

RDRN 1：空运行时，快速运动指令运行有效。

0：空运行时，快速运动指令运行无效。

DECI 1：在返回参考点时减速信号为"1"表示减速(回零方式B 时有效)。

0：在返回参考点时减速信号为"0"表示减速。

IOF 1：用MDI键入时，偏置值为增量值。

0：用MDI键入时，偏置值为绝对值。

RS43 1：G43，G44的偏移矢量在复位时被清零。

0：G43，G44的偏移矢量在复位时保持不变。

DCS 1：MDI方式时，按【输出】键执行。

0：MDI方式时，按【循环启动】键执行。

SCW 1：最小指令增量按英制系统(机床是英制系统)。

0：最小指令增量按公制系统(机床是公制系统)。

NFDO 1：恒设为1TJHD 1：在手动示教方式中，手轮有效。

0：在手动示教方式中，手轮无效。

PM2，PM1：设定固定循环G76，G87中的退刀方向。

RSJG 0：按复位键时，系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。

1：按复位键时，对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。

MPOF 1：屏蔽电压低报警PPD 1：用绝对零点编程(G92)也设置相对坐标值。

0：用绝对零点编程(G92)不设置相对坐标值。

PCMD 1：输出波形是脉冲。

0：输出波形是方波。

PRGB ：无意义。

TLCP 1：在与指定平面（G17，G18，G19）垂直的轴上进行刀具长度补偿。

（刀具长度补偿B）。

0：与指定平面无关，在Z轴上进行刀具长度补偿（刀具长度补偿A）。

【西门子】SINUMERIK 808D 参数手册简介SINUMERIK 808D 是西门子公司开发的一种先进的数控系统，旨在为机床制造商和操作员提供高效可靠的控制解决方案。

本文档将详细介绍SINUMERIK 808D的参数和参数设置方法，以帮助用户更好地理解和使用该系统。

参数介绍SINUMERIK 808D的参数可以根据不同的应用场景进行设置，以满足用户的具体需求。

参数主要分为两类：1.系统参数：用于配置系统的基本设置，包括系统语言、显示屏亮度、通信接口等。

这些参数的设置对整个系统的运行起到重要作用，用户需要根据实际情况进行相应设置。

2.功能参数：用于配置具体的功能模块，例如轴控制、进给控制、夹具控制等。

这些参数的设置与具体的机床功能有关，用户需要根据机床的特点进行相应设置。

参数设置方法1. 进入参数设置界面在SINUMERIK 808D的操作界面上，点击菜单栏中的“参数设置”选项，即可进入参数设置界面。

2. 选择要设置的参数在参数设置界面中，可根据需要选择要设置的参数。

用户可以通过浏览参数列表、输入关键词或使用快捷键来快速定位需要设置的参数。

3. 设置参数值选中要设置的参数后，用户可以在参数设置界面中对其进行相关设置。

设置方法包括手动输入参数值、选择预设选项或通过其他方式进行设置。

4. 保存参数设置设置完成后，用户需要点击界面上的“保存”按钮，将设置的参数值保存至系统中。

在保存参数过程中，系统会进行相应的参数校验和冲突检测，确保参数的合法性和有效性。

5. 导出参数设置如果用户需要将参数设置保存到外部设备或进行备份，可以通过导出功能将设置的参数保存为文本文件。

用户可以选择导出所有参数或仅导出部分参数，以便于以后恢复或共享。

参数值的意义对于不熟悉SINUMERIK 808D系统的用户来说，参数值往往具有一定的技术含义。

下面介绍一些常见参数的意义和设置建议：1.通信接口设置：该参数用于配置系统与外部设备的通信接口方式，包括以太网、串口、USB等。

1 数控机床CNC参数设置1 CNC参数的调试修改方法⑴、在设置页面打开参数开关。

⑵、工作模式选择在录入方式。

⑶、在参数页面修改相应的参数。

⑷、修改完参数后关掉参数开关再按复位键部分参数修改后还需关掉系统电源。

2了解每个CNC参数所对应的作用以及修改参数后机床性能的变化K1000M CNC参数一览表0 0 4 OTFP RDRN DECI IOF RS43 DCS SCW OTFP 1输出最高频率为512Kpps。

0输出最高频率为32Kpps。

RDRN 1空运行时快速运动指令运行有效。

0空运行时快速运动指令运行无效。

DECI 1在返回参考点时减速信号为1表示减速回零方式B 时有效。

0在返回参考点时减速信号为0表示减速。

IOF 1用MDI键入时偏置值为增量值。

0用MDI键入时偏置值为绝对值。

RS43 1G43G44的偏移矢量在复位时被清零。

0G43G44的偏移矢量在复位时保持不变。

DCS 1MDI方式时按【输出】键执行。

0MDI方式时按【循环启动】键执行。

SCW 1最小指令增量按英制系统机床是英制系统。

0最小指令增量按公制系统机床是公制系统。

0 0 5 NFDO TJHD PM2 PM1 RSJG MPOF PPD PCMD NFDO 1恒设为1 TJHD 1在手动示教方式中手轮有效。

0在手动示教方式中手轮无效。

2 PM2PM1设定固定循环G76G87中的退刀方向。

PMXY2 PMXY1 退刀方向0 0 X 0 1 X 1 0 Y 1 1 Y RSJG 0按复位键时系统自动关闭M03、M04、润滑、冷却输出。

1按复位键时对输出M03、M04、润滑、冷却输出没有影响。

MPOF 1屏蔽电压低报警PPD 1用绝对零点编程G92也设置相对坐标值。

0用绝对零点编程G92不设置相对坐标值。

PCMD 1输出波形是脉冲。

0输出波形是方波。

0 0 6 PRGB TLCP GST OVRI ZMZ ZMY ZMX PRGB 无意义。

数控系统参数设置及数据备份数控系统参数设置及数据备份实验⼀、实验⽬的1．了解数控系统参数的意义及设置⽅法，通过参数调试使机床的动作符合精度与速度要求。

2．掌握802D数控系统数据备份和恢复。

3．掌握802D数控系统与计算机之间的通讯⽅法。

⼆、实验装置SINUMERIK802D数控机床综合实验系统。

三、实验内容与步骤（⼀）参数设置1．位置使能控制2．传动系统参数配⽐3．坐标速度和加速度4．位置环增益5．反向间隙补偿6．模拟量主轴30130=1，有模拟量输出。

（⼆）数据备份1．系统存储器在802D系统内，有静态存储器SRAM与⾼速闪存FLASH ROM两种存储器，静态存储器区存放⼯作数据（可修改），⾼速闪存区存放固定数据，通常作为数据备份区、出⼚数据区、PLC程序和⽂本区等，以及存放系统程序，如图所⽰。

⼯作数据区内的数据内容有：机床数据、⼑具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环。

备份数据区内的数据内容是系统在数据存储操作后⼯作数据区的全部内容复制到备份数据区。

出⼚数据区内容是系统在出⼚时的标准数据（机床数据的缺省值）PLC程序和⽂本保存的是系统的内置S7-200PLC程序及PLC的⽤户报警⽂本。

2．系统的启动⽅式启动⽅式分为⽅式0（正常上电启动）、⽅式1（缺省值上电启动）、⽅式3（按存储数据上电启动）三种，如图所⽰。

⽅式0：正常上电启动。

即以静态存储器区的数据启动。

正常上电启动时，系统检测静态存储器，当静态存储器掉电，如果做过内部数据备份，系统⾃动将备份数据转⼊⼯作数据区后启动；，如果没有做过内部数据备份，系统会将出⼚数据区的数据写⼊⼯作数据区后启动。

⽅式1：缺省值上电启动。

以SIEMENS出⼚数据启动，制造商机床数据被覆盖。

启动时，出⼚数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完成后显⽰04060已经装载标准机床数据报警，复位后可清除报警。

⽅式（3）：按存储数据上电启动。

能够识记数控机床参数的种类、数据类型、结构形式，理解其在数控机床控制中的作用。

能进行修改数控机床参数，掌握常见数控机床基本参数的设置，能对伺服初始化参数进行设置和操作。

二、任务描述通过本项工作任务实施，学习数控机床参数及作用，识记数控系统参数、机床参数、伺服参数、PLC参数、设备接口参数、螺补参数的存储形式，了解参数对数控系统与机床运行的作用及影响。

能够操作伺服初始化参数的设置。

三、工作目标1、掌握数控机床常用基本参数的设置。

2、掌握伺服始化参数的设置，分析在数控机床运行时的作用。

3、发挥团队合作精神，会修改数控机床、数控系统等参数。

四、任务准备（一）团队组成方案每4人分为一组，每组指定1人为小组长，1人为材料管理员，2人为技术员，小组长负责组织本组任务实施及结果汇报，并负责安全生产。

材料员负责材料领取分发，填写所需材料、工具的相关记录表，并负责工具的保养。

组长、材料员与技术员共同合作进行项目的实施。

（二）仪器、仪表、工具、材料准备万用表一只，螺丝刀一套。

（三）相关理论知识1、参数设定画面用于参数的设置、修改等操作，在操作时需要打开参数开关，按OFSSET键显示图示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1时，可以进入参数进行修改。

图参数开关画面图参数画面1）诊断画面当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，如下图所示。

图 诊断画面2、机床常用的参数名称含义1） 数控机床与轴有关的参数：参数号1020： 表示数控机床各轴的程序名称，如在系统显示画面显示的X 、Y 、Z 等，一般设置是，车床为88,90;铣床与加工中心为88，89，90参数号1022: 表示数控机床设定各轴为基本坐标系中的哪个轴，一般设置为1，2，3参数号1023: 表示数控机床各轴的伺服轴号，也可以称为轴的连接顺序，一般设置为1，2，3，设定各控制轴为对应的第几号伺服轴参数号8130：表示数控机床控制的最大轴数轴数CNC 控制的最大轴数2）数控机床与存储行程检测相关的参数：1320：各轴的存储行程限位1的正方向坐标值。

实训三数控系统的参数设置与调整一、实验目的1、熟悉HED—21S数控系统的定义及设置方法。

2、了解参数设置对数控系统运行的作用和影响二、实训设备HNC-21TF数控系统综合实验台万用表工具三、相关知识1 、参数设置操作（ 1 ）常用名词几按键说明部件： HNC — 21TF 数控装置中各控制接口或功能单元权限： HNC—2lTF数控装置中，设置了三种级别的权限，即数控厂家、机床厂家、用户；不同级别的权限，可以修改的参数是不同的。

数控厂家权限级别最高，机床厂家权限其次，用户权限的级别最低。

主菜单与子菜单：在某一个菜单中，用Enter键选中某项后，若出现另一个菜单，则前者称主菜单，后者称子菜单。

菜单可以分为两种：弹出式菜单和图形按键式菜单，如图 5—1所示。

图 5—1 主菜单及子菜单参数树：各级参数组成参数树，如图 5—2所示。

图 5—2 数控装置的参数树窗口：显示和修改参数值的区域。

(2)参数查看与设置(F3一F1)。

在图 5—3所示的主操作界面下，按F3键进入“参数功能”子菜单。

命令行与菜单条的显示如图 5—4所示。

图 5—3 主操作界面图 5—4 参数功能子菜单参数查看与设置的具体操作步骤如下：①在“参数功能”子菜单下，按 F1键，系统将弹出如图5—5所示的“参数索引”子菜单图 5—5 参数索引子菜单②用↓ 、↑ 键选择要查看或设置的选项，按 Enter键进入下一级菜单或窗口；③如果所选的选项有下一级菜单，例如“坐标轴参数”，系统会弹出该选项的下一级菜单，如图5—6所示的“坐标轴参数”菜单；④用同样的方法选择、确定选项，直到所选的选项没有更下一级的菜单，此时，图形显示窗口将显示所选参数块的参数名及参数值，例如在“坐标轴参数”菜单中选择“轴0”，则显示如图5—6右上所示的“坐标轴参数一轴。

”窗口；用↓ 、↑ 、→ 、← 、 PgUp、PgDn等键移动蓝色光标条，到达所要查看或设置的参数处；图 5—6 坐标轴参数→轴 0 窗口⑤如果在此之前，用户没有进入“输入权限F3”菜单，或者输入的权限级别比待修改的参数所需的权限低，则只能查看该参数。