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衡水海江压滤机有限公司9001质量体系认证企业14001环境管理体系认证企业快开式压滤机使用说明书衡水海江压滤机有限公司二〇〇七年目录一、概述................................................................................................. 错误!未指定书签。
二、规格与性能参数............................................................................. 错误!未指定书签。
三、主要技术特性................................................................................. 错误!未指定书签。
四、结构与配置..................................................................................... 错误!未指定书签。
五、运输与安装..................................................................................... 错误!未指定书签。
六、操作与运行..................................................................................... 错误!未指定书签。
七、快开液压站说明............................................................................. 错误!未指定书签。
八、整机配置......................................................................................... 错误!未指定书签。
黑龙江建龙钒业年产5000吨五氧化二钒沉钒废水和炉窑烟气综合治理工程厢式压滤机订货技术规格书审定：审核：编写：一、概述1、本技术订货规格书适用于黑龙江建龙钒业年产5000吨五氧化二钒沉钒废水和炉窑烟气综合治理工程技术要求。
2、用途：沉钒废水处理3、产品组成该设备由机架、滤板、电控系统、油缸、自动拉板装置、液压系统、手动滤饼运出小车（部分配置）组成。
4、工作原理压滤机机架由头板、尾板、横梁及液压系统组成。
头板固定、尾板可移动。
在这两个端板间排列着滤板和滤布，所有的滤板都借助自己两侧的把手搁挂在横梁上，并可沿横梁作水平方向移动。
活塞杆的前端与尾板相连，当活塞在液压推力下推动尾板，将所有滤板、滤布压紧在机架中，达到液压工作压力后，自动保压，即可进行过滤。
5、带滤饼接料小车的压滤机滤饼是卸于安装平台的小车上，未带滤饼接料小车的压滤机滤饼直接卸料入料斗或卸至地面，为降低压滤机整机高度，降低厂房建安成本，压滤机不设接液翻板，为保证滤饼含水率和操作平台清洁，采用密封性能良好的压滤机，达到滴水不漏的效果。
6、因厂房为密闭厂房，料液压滤过程会有氨气逸出。
选用密封性能良好的压滤机，以保证厂房内岗位职业健康安全要求。
二、设备名称、数量及工艺要求：1、设备名称：程控自动明流厢式压滤机⑴、型号：XMYZ250 /1500-UB。
⑵、数量：共8台。
⑶、过滤面积：250 m2/台。
⑷、设备用途：污水处理，其中两台过滤污水PH=5~9,六台过滤污水PH9~12。
⑸、过滤压力：≤1.0Mpa。
⑹、滤饼厚度：35mm。
⑺、进料温度：≤70℃。
⑻、进料压力: ≤0.8Mpa。
⑼、设备性能：液压自动压紧、自动保压、自动拉板。
⑽、设备外形尺寸：7545×2740×2800。
⑾、压滤机工作中滤液“零”滴漏。
⑿、压滤机配接水总管，接水总管与压滤机机架连接为一体；压滤机滤板出液口配球阀及管接头，管接头配透明水管接入接水总管，接水总管采用PP管材。
压滤机技术参数压滤机技术参数1、设备名称：800×800系列40m2增强聚丙烯自动拉板箱式压滤机2、设备型号：XAZ40/80-U 滤板规格800×800×60mm3、设备组成XAZ40/80-U箱式压滤机由主机（油缸支座、油缸体总成、止推板总成、压紧板总成、主梁）、滤板、液压系统、电控箱、自动拉板系统等组成。
4、进料、出料方式中间进料，暗流出料5、技术要求5.1、本设备应符合《JB/T4333.2-2005厢式压滤机和板框压滤机第2部分》中的技术条件。
及《JB/T4333.1-2005厢式压滤机和板框压滤机形式与基本参数》、《JB/T4333.3-2005滤板》和相关标准要求。
5.2、本设备电器部分为防爆型，电压等级660/1140V。
5.3、脱水后煤泥含水率为20%。
5.4、配置集泥盘用于收集脱水后煤泥，底部带轮、轮距600mm。
5.5、本设备中凡是受安标国家矿用产品安全标志中心控制的设备，部件、元器件必须提供有效的安全标志证书。
5.6、自动拉板出程序控制外，还应实现手动控制。
6、主要技术参数6.1、过滤面积40m2 滤室容积0.605m2 滤室数量40滤饼厚度30mm 进料压力≦0.8MPa，6.2、机架为组合件，以便拆开后入井，防腐处理要求一底两面。
7、配套螺杆泵技术要求7.1、螺杆泵型号G70-17.2、电机为防爆型，电压等级660/1140V。
7.3、技术要求7.3.1、可抽排40%—60%含煤泥污水7.3.2、能输送固体颗粒直径在6mm左右的煤泥。
7.4、主要技术参数7.4.1、流量38m3/h 压力0.6MPa 转速720r/min 功率11KW粒直径8mm 维长度 70mm7.4.2、定子橡胶为乙病橡胶8、应提供产品说明书、合格证、有效的MA证、安装指导书等文件。
F DNS2000压滤机技术参数
标准配置：主机架.压辊. 纠偏调整机构. 冲洗喷淋装置.感应机构.张紧机构.卸料机构.滤带.电机.电.气控制装置.搅拌装置及其附件。
一机械部分主要部件技术参数：
二电气元件技术参数：
三主要使用技术参数：
进污泥含固率为： 1%--60%
脱水后泥饼含固率为：20%--70%
絮凝剂投药量（以污泥干重计）0.3%
注：絮凝剂即为聚丙烯酰胺（PAM）
滤带运行速度：0.8--6米/分钟
主变速驱动电机：1.5kwX4P
电源：（每台）动力电源：380VX50HzX3￠
绝缘等级：F
冲洗水压力：≥0.5MP
水量：12m3/h(每台）
水质要求：SS〈10mg/L，最大颗粒直径〈1mm
空气源（压缩空气最好为仪表风）：压力0.4MPa--0.6MPa 空气输送量：80L/min
混合搅拌池技术指标：
材质: 碳钢.不锈钢, 抗PAM腐蚀,ICr18Ni9Ti 壁厚4mm 尺寸:￠800mmX1100mm（高）
容积: 610升/台等
搅拌机电机功率: 0.55kwX4P
四配套污泥泵技术及其要求（德国耐驰）
五配套加药装置技术及其要求
计量泵（德国耐驰）
六配套螺旋输送机技术及其要求2008.6.4。
板框压滤机一、压滤机概述：我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。
自动拉板系统采用PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。
整机结构合理，取材讲究，坚固耐用，使用寿命高。
二、供货范围我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车(L×B=800×600mm，材质Q235A)、专用工具、随机备品备件。
三、设备技术规格书：1、型号规格：BYJ20/6302、数量：1套3、货物主要参数、性能：4、结构说明：板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。
按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。
明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。
本机采用明流式。
压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。
滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。
过滤时，滤框作为悬浮液接受室，而侧面带有沟槽之滤板，作为滤布泄液之基地，在滤板和滤框相应位置上设有2个通液孔，当压紧后，构成2条完整的通道，与滤框相通之通道供导入悬浮液，对于暗流压滤机，上部通道和滤板相通，引出滤板：对手明流压滤机，上部通道和洗涤滤板相通，供引入洗涤液和吹干用压缩空气，在滤板、洗涤滤板、压紧板和止推板之下角装有滤液阀，控制滤液之排出，所排出之滤液汇集于集液槽中再引向别处。
目录第一章概述 (1)第二章使用条件和原始数据 (2)2.1改造系统服务年限 (2)2.2环境条件 (2)2.3工程地质条件 (2)2.4工作制度 (2)2.5矿井瓦斯等级 (2)第三章标准和规定 (3)3.1设备遵循的共用标准 (3)3.2设备遵循的专用标准 (3)第四章技术性能要求 (8)4.1 搅拌桶设计参数及技术要求 (8)4.2 隔膜快开式压滤机设计参数及技术要求 (8)4.3 压滤机入料泵设计参数及技术要求 (10)4.4 滤液泵设计参数及技术要求 (11)4.5 清扫泵设计参数及技术要求 (12)4.6 底流泵设计参数及技术要求 (12)4.7 刮板输送机设计参数及技术要求 (13)4.8 电动单梁桥式起重机设计参数及技术要求 (14)4.9 储气罐设计参数及技术要求 (15)4.10 高压风机设计参数及技术要求 (16)第五章图纸和技术资料 (17)附图压滤车间布置图 (18)附件设备清册 (22)第一章概述结合本次技改工程建设标准，涉及本次技改系统主要工艺装备——快开隔膜压滤机、泵、刮板输送机、高压风机等均采用生产效率高、运行可靠的国内先进设备。
这些设备均在相关生产车间内安装，主要担负煤泥水输送、压滤等作业。
供货厂商应提供上述所投标设备正常生产所必须的主机、零、部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内（但不限于）应有的易损部件的备件。
同时提供相应的技术资料及技术服务。
供货厂商应仔细阅读本技术规格书中制定的全部条款，可提供比本技术规格书中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择。
正常生产所必需的部件无论在技术规格书中是否加以说明，均应全部提供。
供货范围中列出各部件的技术数据由供货厂商加以完善。
第二章使用条件和原始数据2.1改造系统服务年限改造系统设计服务年限为50年。
2.2环境条件2.2.1气侯类型本地区属温带大陆性季风气候，冬季寒冷、夏季炎热。
2.2.2气温最高温度为41.8℃，最低温度为-18.2℃。
隔膜压滤机技术描述2、主要设计参数运行指标数值进泥含固率 3%出泥含固率 >40%绝干泥量 0.24m3/d3、压滤机结构要求1.机架材质（1）主梁：主梁采用优质Q345B桥粱钢材质（X1500以上机型采用，X1500以下机型主梁材质选用Q235A实心钢板），经超压试验，安全系数高，更安全稳定，使用寿命更长。
（2）压紧板、止推板、油缸座：采用优质Q235A实心钢板焊接而成，焊接后热处理以消除内应力，再进行金加工。
保证机架强度高，设备能安全、高效的运行。
（3）油缸为45#钢锻造焊接成型，油压最高可达320kg/cm2。
（4）主梁使用埋弧自动焊接工艺加工而成，油缸座、压紧板、止推板等部件采用二氧化碳保护焊焊接成形。
（5）机架各部件经高速气流抛丸机喷沙处理，油漆附着力强，不易脱落。
具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性能好等优点。
2.机架防腐处理压滤机所有部件全部经过高速离心抛丸机喷砂处理，消除锈迹和氧化铁皮。
采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯环保型油漆。
3.厢式滤板与隔膜滤板：（1）滤板为增强聚丙烯材质，滤板其结构尺寸符合《JB/T 4333.3-2005 厢式压滤机和板框压滤机第3部分：滤板》行业标准。
（2）滤板模成型后，一次加工成形，表面平整；滤板手柄采用倒“V”型定位配合，使滤板排列整齐，保证设备过滤中的密封性能。
（3）滤板材质为TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯，滤板的平面度达到25μm以下，进料时无漏液现象。
（5）PP隔膜板采用整体式结构，隔膜滤板采用符合《JB/T4333.4-2005厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜滤板》行业标准和DIN7129德国标准的北欧化工聚丙烯制作，进口原料，性能稳定可靠。
2.7、采用目前国际先进的全自动注塑制造技术，根据设计要求将模具加热到指定温度，能够保证原材料的物理性能及各项技术指标要求。
（6）压榨压力高达1.6Mpa，可对滤饼进行充分有效的压榨。
AB板 框 压 滤 机X MZ G □ / □ - UK*********有限公司地址：******* 邮编：******* 电话：******* 免费服务热线：******传真：*******目录一、概述 (1)二、压滤机型号及意义 (1)三、主要技术参数 (2)四、结构性能与工作原理 (2)五、压滤机的安装与调试 (5)六、滤布的选择与制作 (6)七、压滤机的操作使用 (7)八、保养与故障排除 (8)九、注意事项 (10)十、试车前准备 (11)十一、随机文件 (11)十二、质量承诺 (12)十三、产品质量征求意见卡 (13)图一、压滤机结构示意图 (14)图二、泵站示意图 (15)图三、液压系统原理图 (16)图四、电气原理图 (17)图五、电气接线图 (19)图六、过滤和洗涤流程图 (22)图七、滤布制作示意图 (24)图八、滤布安装示意图 (25)MK一、概述隔膜式压滤机使用说明书AB“景津”系列B M ZG □/□-U K 厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种 悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠； 能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该机型配置了隔膜滤板，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
普通厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，隔膜滤板为增强聚丙烯模压热合而成，具有国际领先水平。
同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用寿命长，因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。
二、压滤机型号及意义A Z G □ / □ - UBB 不可洗式，K 可洗式滤板材质为聚丙烯 滤板外型尺寸（mm ） 过滤面积（m 2） 隔膜压榨自动控制A 为暗流， M 为明流X 厢式压滤机B X三、主要技术参数四、结构性能与工作原理本公司生产的800-2000系列厢式自动隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分，其结构见图一。
压滤机技术规格书目录附件一总体描述和现场条件附件二设备技术要求附件三供货范围附件四工作联络及资料交付附件五制造标准及检验附件六质量保证、验收及处罚附件七安装、调试及培训附件八设备的涂漆、标志、包装及运输附件九供货进度附件十设备的验收、组装和试车附件十一技术服务附件十二保密协议附件一总体描述和现场条件1.1 总体描述xx公司拟采购2台全自动厢式压滤机（以下简称压滤机）对中和后的废水进行固液分离，要求分离后的固体（简称滤饼）含水率≤50%（wt）。
压滤机主要由主机机架、止推板、活动板、底座、液压站、拉板系统和翻板系统、滤板、滤布、PLC电控系统、液压油、污泥斗、回转集液槽、空压机（7.5kw、保证压滤机考核指标的要求）、储气罐（2m³）等配套部分组成。
1.2设备设计基础条件1.2.1 压滤机主要参数要求如下1.2.2 设备运行工况条件1.2.2.1进水水质指标压滤机进水为酸性废水，PH约为3～4，悬浮物：≤10000mg/L。
1.2.2.2出水水质指标压滤机出水为合格废水，PH约为6～9，悬浮物：≤30mg/L。
1.2.3 设备布置室内安装。
1.2.4设备工作制度压滤机的年作业时间≥8000小时。
1.3 现场条件1.3.1地理条件海拔高度： m地震烈度：度设防1.3.2自然条件历年极端最高气温：39.8℃历年极端最低气温：0.4℃多年平均气温：22.2℃夏季通风室外计算相对湿度：41%冬季空调室外计算相对湿度：67%年平均相对湿度：61%夏季室外计算风速： 1.5m/s冬季室外计算风速： 1.1m/s年平均风速： 1.2m/s最大风速：17.7m/s夏季主导风向及频率： C 46%冬季主导风向及频率： C 46%全年主导风向及频率： C 47%夏季大气压力： 88.13 kPa冬季大气压力： 88.93 kPa年平均降雨量：769mm年最大降雨量：1014mm年平均蒸发量：2360mm日照小时：2644h无霜期：295d1.3.3公用工程条件1.3.3.1生产水供水压力：≥0.2MPa温度：常温最大硬度：≤10°dHPH：7～8最大悬浮物量：＜20 mg/l1.3.3.2供配电条件低压 380/220V A.C.,+5%-5%；3相，4线附件二设备技术要求2.1总则2.1.1本技术规格书的使用范围仅限于攀钢高炉渣提钛产业化示范项目低温氯化工程废水处理站总承项目压滤机的功能设计、结构、性能、制造、安装、试验和验收等方面的技术要求。
板框压滤机技术说明一、XMYZBL120/1000-UB全自动隔膜板框压滤机：1）、设备主要参数设备型号：XMYZBL120/1000-UB过滤面积：120m2滤板尺寸：1000×1000 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。
滤室容积：1.8m3滤室个数：72个过滤压力：0.10-0.30Mpa充气压力：0.30-0.40Mpa油缸直径：φ200mm进料口直径：Φ160设计温度：≤800C电机功率：3KW 380V压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa，活塞推力＞300KN；拉板方式：油马达带动自动拉板器油缸行程：650长×宽×高：6455×1400×1300mm；总重：7148kg2)辅机：接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整机PLC自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程的毛细孔滴漏。
3）、设备性能特点：滤板是由两块橡胶隔膜板和一块厚度为10mm的整体钢板构成，每个滤板均有气室，在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔膜滤板鼓胀，实现滤渣快速脱水；滤板具有足够的强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为Φ28x200的45#钢加外径Φ48的滚轮，具有足够的刚性和耐磨性。
4）、优势及特性：4.1、过滤效率高隔膜高效板框压滤机其过滤效率是其它各类板框压滤机的2-3倍。
过滤污泥时，其生产效率可达100kg/m2.h以上，当污泥SS（固体物含量）=20%左右时，其过滤周期为30分钟左右。
生产效率高，就可以减少设备投资。
在设备过滤面积既定的情况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。
4.2、滤饼含水率低由于采用双隔膜充气挤榨，快速脱水，不仅过滤效率高，而且使滤渣的含水率特别低，可比一般设备低5-10%及滤饼含水率＜28%。
由于滤渣含水率低，滤饼不沾滤布可免除清刷滤布的麻烦，滤饼靠自重即可脱落。
4.3、给料压力低由于采用双隔膜充气快速脱水，不是用长时间“憋泵”提高进料压力的办法脱水，所以在压力较低(0.10-0.30Mpa)的情况下就可以完成过滤，不损伤给料泵，因为修理给料泵对维修工人来说是非常脏、累的事。
注：如有不清楚的地方，以英文操作手册为准。
Bw0.3e操作和维修指导根据 DIN 8418和EU机械和设备指导98 / 37 / EG附件II ANETZSCH- 隔膜压滤机尺寸: 2000 x 2000 mm型号: 021.93 / 319 / 668-V4 / LVE定单确认号: 040.002.481 / 05技术参数:滤板和框架的尺寸: 2000 x 2000 mm型号: 2000 x 2000 / S压滤机尺寸: 长: 15470 mm; 宽: 3050 mm; 高: 4900 mmkg空机重量: 70100过滤面积: 703m²扩展后的面积: ―――m²l压滤机容量: 11934扩展后的压滤机容量: ――― lmm泥饼厚度: 40滤板材质: PPoverpressure压滤机机架设计压力: 16bar最大挤压压力压力: 15 bar overpressure机架最大闭合压力: 385 bar overpressure滤板组的稳定性(过滤温度取决于过滤压力)最大 bar°C =最小 0最大8 bar°C =最小 40(过滤温度取决于挤压压力)最大 bar最小 0°C =最大15 bar°C =最大 40l 用油量: 500 闭合功率: 22/11kWkW滤板移动装置功率: ----kW卸料板功率: ----事故预防功率: 0,05kW清洗装置功率(提升马达) kW刮刀功率 KW安装调试前的工作每台压滤机在装运前都经过仔细的检验。
请注意以下几点:1)在设备到达后请立即检查压滤机在运输过程中是否有损坏。
2)请立即检验，货物是否完好，以后的投诉将不被考虑。
3)请检查带有电器元件的压滤机铭牌上的电子规格是否与运行情况一致。
4)电气连接工作必须由电工来完成。
电动马达的旋转方向必须与旋转方向的箭头一致。
在维修时，必须用手动控制关闭主电源！5)压滤机安装时纵向和横向都要保持水平。
矿井配套选煤厂设备技术条件设备名称：压滤机一、总则1、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
2、如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
3、本技术条件作为定货合同的附件。
4、所提供的设计、设备和相关技术文件应使用中文并采用国际单位制（SI）。
5、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合标牌国家标准（GB/T 13306-1991）的要求。
铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
所有标志牌、铭牌、说明和警告牌的固定方式应采用铆钉或其他批准的方式固定在装置或设备器件上，不得使用胶粘剂。
6、安全装置所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显标志。
所有运动部件的运动范围要设安全标志和说明，采用中文书写。
该设备应符合选煤厂安全规程（AQ1010-2005）的规定。
7、部件的互换性所有同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换，以减少必备的备品备件库存。
本条要求尤其适用于诸如电机、减速机、轴承、开关设备、仪表、控制器、阀门和继电器等设备和部件的供货。
8、材料和设备所有的材料和设备均应是全新的，未使用过的，质量优良，适用于在应用中存在的条件、温度和压力变化下的工作，不会出现不合理变形和性能下降或者任何零件发生意外，以致于影响到设备的效率和可靠性。
9、噪声装置及其辅机应设计和构筑成以实际可行的最低噪声值运行。
应提供合适的隔音处理，保证装置在任何不超过和包括最大出力的负荷运行时，在稳定状态下距装置及其辅机或其外罩轮廓1米处噪声等级不超过85db(A)。
板框压滤机一、压滤机概述：我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。
自动拉板系统采用PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。
整机结构合理，取材讲究，坚固耐用，使用寿命高。
二、供货范围我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车(L×B=800×600mm，材质Q235A)、专用工具、随机备品备件。
三、设备技术规格书：1、型号规格：BYJ20/6302、数量：1套3、货物主要参数、性能：产品型号名称单位BYJ20/630排液方式/明流压紧方式/液压过滤面积㎡20虑饼厚度mm30滤室容积m³0.32工作压力MPa0.6泥饼含水率≤75%额定压紧力KN170最高使用温度℃≤100重量kg1780外形尺寸mm4333×1050×12034、结构说明：12 板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。
按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。
明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。
本机采用明流式。
压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。
滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。
®景津牌高效快开压滤机KZG□\□-U景津压滤机集团有限公司地址：山东省德州市经济开发区晶华大道北首 邮编：253034目录一、安全须知 (2)二、概述 (3)三、主要技术参数 (4)四、结构性能与工作原理 (9)五、压滤机的安装 (21)六、压滤机的调试 (24)七、滤布的选择与制作 (25)八、压滤机的操作使用 (28)九、保养与故障排除 (32)十、注意事项 (36)十一、试车前准备 (37)十二、随机文件 (37)十三、质量承诺 (38)十四、产品质量意见征求书 (40)一、安全须知在操作压滤机前，请务必仔细阅读以下内容：******************************************************************1. 严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用，否则会造成整机损坏。
2. 设备使用温度值应符合以下规定：1) 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏10℃～40℃之间，否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。
2)无论是在调试还是在正常使用时，物料温度一般保证在摄氏15℃～40℃左右。
3. 设备操作使用时应符合以下规定：进行压榨前，物料必须充满滤室，否则会导致隔膜滤板损坏。
4. 电气系统应符合下列规定：电气回路元件不得随意更换，如需更换，请联系景津压滤机集团有限公司售后服务部门。
5.物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除。
6. 禁止：在压滤机工作时进行维护和保养工作，在压滤机工作时打开保护罩。
7．牢记：启动压滤机前确保附近无闲杂人员，确保滤板间无异物。
8. 时刻记住压滤机的操作需要高压空气和液压油。
料浆管也是在高压下工作的。
这些管路上的任何损坏都是非常危险的。
9.在压滤机附近工作时，要带安全帽，防护眼镜，穿长袖工作服。
过滤腐蚀性或其他危险物料时，注意特殊安全须知。
二、概述景津牌高效快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。
景津压滤机技术参数(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--景津压滤机技术参数和运行注意事项1. 安全须知为了您能正确安全的使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完以下安全须知，请将这些安全指示放在便于使用者方便查阅的位置。
不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！操作安全1. 操作人员必须经过培训才能上岗；现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
2. 工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。
3. 请勿自行拆卸液压系统和电气系统；液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸。
4. 不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数；出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
5. 注意压滤机的转动部件，防止夹伤；不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤。
6. 佩戴相应的防护器具；在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
使用安全1. 经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封性；2. 液压油使用 HM46或 HM68号，而且必须保持清洁。
新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。
继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用；3. 做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作；4. 进料压力必须控制在额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用；5. 过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，在滤液转清后再把进料阀全打开；6. 进料泵及其阀门、洗涤泵及其阀门、压缩空气进口阀门在同一时间内只允许开启其中之一；7. 如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用 1至5MPa压力压紧。
山西茂华万通源煤业有限公司压滤机招标技术文件SHANXIMAOHUA山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司压滤机技术规范书需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司设计单位：山西省煤炭规划设计院供方：二○一一年三月编制：审核：批准：目录1总则 (3)2设计条件和使用条件 (5)3设备主要参数 (6)4对设备的主要技术要求 (7)5技术文件及技术图纸 (7)6质量要求 (8)7对供货范围要求 (9)8售后服务 (12)9其它 (12)10包装和运输 (13)1总则1.1供方须知本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司压滤机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。
1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。
供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。
1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。
1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。
1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.7本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供所有买方未提及的必要附件，并在报价表中一一列明。
