压滤机国内标准系列号

板框压滤机的型号XA(M)ZG200/1250-U释义XA(M)ZG200/1250-U(U指的是聚丙烯滤板),就是厢式暗流(明流)自动隔膜过滤面积200平方米，滤板边长1250mm的聚丙烯滤板压滤机。

很多朋友表示压滤机机型太专业，不好懂，今天就以“XA(M)ZG200/1250-U”为例整理一篇稿子与大家分享。

压滤机的主要规格包括320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、2000型等，过滤面积最大可达2000平方米。

我们在选购压滤机的时候，会注意到其型号的格式是这样的：X/B A/M Y Z G* / * U/X B/K。

那这些字母各代表什么呢?“X/B”表示滤板形式：X 指厢式，B指板框式；“M/A”表示液流形式：M指明流，A指暗流；“Y/J/S/Z”表示压紧方式: S指手动，J指机械，Z指自动，Y指液压；“G”表示隔膜；*过滤面积，㎡；*滤板外形尺寸，mm；滤板材质：U指聚丙烯，X指橡胶；滤饼洗涤：B指不可洗，K指可洗；例如：XAMZG200/1250型压滤机。

200既是过滤面积200平方米。

X是厢式压滤机(B是板框式压滤机)，A是指的滤液流出方式是暗流的(M既是明流)，Z是自动(S是手动，Y是液压)，G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250mm。

说到隔膜压滤机，再补充一些隔膜压滤机与普通压滤机的区别。

隔膜压滤机与目前普通板框压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。

运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

通常在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压入料过滤时间较长。

而隔膜式压滤机,此时可适当终断恒压入料,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压入料过滤时间。

厢式压滤机和板框压滤机技术要求（hjt283-2006) 解释说明1. 引言1.1 概述厢式压滤机和板框压滤机是常用的固液分离设备，广泛应用于化工、冶金、医药等领域。

本文旨在对《厢式压滤机和板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》进行解释与说明，以便读者了解这两种设备的技术要求和性能参数。

1.2 文章结构本文共分为五个部分。

引言部分为第一部分，主要介绍文章的概述、结构和目的。

第二部分将详细讨论《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》，包括设备规格和性能要求、过滤介质要求以及控制系统要求等内容。

第三部分将探讨《板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》，包括相应的设备规格和性能要求、过滤介质要求以及控制系统要求。

第四部分将对两种技术进行比较和综合评价，包括技术优势对比分析、实际应用案例分析以及综合评价与未来发展趋势展望。

最后的第五部分是结论部分，总结主要观点和论据，并提出进一步研究方向或建议。

1.3 目的本文的目的是系统解释和说明《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》和《板框压滤机技术要求（hjt283-2006）》，旨在帮助读者全面了解这两种设备的技术规格、性能要求以及相关控制系统要求。

通过对比分析和综合评价，我们将探讨它们各自的优势、应用案例以及未来发展趋势，为读者提供有价值的信息和展望。

最后，在结论部分，我们将总结文章主要观点并提出进一步研究方向或建议，以启发更深入的讨论与研究。

2. 厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）：2.1 设备规格和性能要求：根据《厢式压滤机技术要求（hjt283-2006）》，厢式压滤机的设备规格和性能需要符合以下要求：(1) 设备外观应整洁，结构牢固，各连接处紧密，无渗漏现象。

(2) 厢式压滤机的过滤面积、腔体数量和尺寸应符合设计要求和生产实际需求，并提供相应的技术参数表。

(3) 滤室容量需合理，在保证充分过滤效果的同时，确保操作人员方便清理和维护。

板框压滤机型号参数1. 描述板框压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。

本文将介绍板框压滤机的型号参数，以帮助用户选择适合的设备。

2. 型号参数2.1 滤板尺寸滤板尺寸是指压滤机滤板的大小，常见的规格有400x400mm、630x630mm、800x800mm等。

滤板尺寸的选择需要根据处理量和工作场地的实际情况来确定。

2.2 滤室数量滤室数量是指板框压滤机滤板上滤袋的数量。

滤室数量与设备的处理能力有关，通常情况下，滤室数量越多，设备的处理能力越大。

2.3 运行压力运行压力是指板框压滤机在工作过程中施加的压力，常见的运行压力有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。

运行压力的选择需要根据被过滤物料的性质来确定。

2.4 过滤面积过滤面积是指板框压滤机上所有滤板的总面积，通常以平方米为单位。

过滤面积的选择需要根据被过滤物料的处理量来确定。

2.5 过滤厚度过滤厚度是指被过滤物料在滤布上的厚度，通常以毫米为单位。

过滤厚度的选择需要根据被过滤物料的性质和处理要求来确定。

2.6 过滤速度过滤速度是指被过滤物料在板框压滤机中通过的速度，常见的过滤速度有0.5~2m/s。

过滤速度的选择需要根据被过滤物料的性质和处理要求来确定。

2.7 过滤精度过滤精度是指板框压滤机对被过滤物料中杂质的过滤能力，通常以微米为单位。

过滤精度的选择需要根据被过滤物料的性质和处理要求来确定。

3. 型号选择在选择板框压滤机的型号时，需要综合考虑以上参数，并结合实际的工艺要求和经济效益来确定。

另外，还需要与厂家进行有效的沟通，以确保选型的准确性和可靠性。

结论板框压滤机的型号参数对于设备的性能和工作效果具有重要的影响。

通过了解和分析各项参数，用户可以更好地选择适合自己需求的设备，并提高生产效率和产品质量。

在实际使用中，还应定期对设备进行维护和保养，以延长设备的使用寿命。

一、概述FBXY系列厢式压滤机，是适用于各种悬浮物料固液分离的理想设备，广泛应用于石油、化工、印染、冶金、食品、纺织、电镀、造纸及城市生活污水处理等行业的各种固液分离领域。

本系列压滤机品种多，规格齐全。

按滤液排出方式分有明流和暗流；按压紧形式分有机械压紧和液压压紧等。

本系列压滤机结构合理，操作简单，维修方便，能实现滤板压紧、进料、过滤、洗涤、拉板等各道工序。

本系列压滤机采用优质橡胶和钢骨架复合模压硫化成型。

橡胶采用了先进的科学配方，骨架采用了优质钢板和圆钢加固焊接而成，故滤板具有较强的耐酸、耐碱、抗老化等特性，弹性好，整机密封性能高，坚固耐用。

本系列压滤机执行标准为：JB/T4333《厢式压滤机技术条件》及JB/T53220《板框式和厢式压滤机产品质量分等》。

二、型号意义FBXY X M/A J Z/ B/K——Y ZB改型次数B为不可洗，K为可洗滤板外形尺寸（mm）过滤面积（m2）Z为自动拉板，ZB为自动保压；手动不标注J为机械压紧；Y为液压压紧A为暗流，M为明流X为厢式压滤机材质为复合橡胶板注：用户可根据各自的使用工艺方案，选择具体的规格型号，如过滤工艺有特殊要求，需将本机作些改造，请事先与本公司技术部联系。

三、主要技术参数FBXYYZB/870型压滤机主要性能参数表：FBXYYZB/1070型压滤机主要性能参数表：四、结构及工作原理FBXY系列压滤机，它主要由机体部分和控制部分组成。

机体部分主要由机架部分、压紧机构、过滤机构、拉板机构等组成。

1．机架部分机架是由固定压板、活动压板、横梁、支架、大小脚组成。

（1）固定压板：它与小脚连接，中间有进料孔，上两角有洗涤或进气孔，下两角有出液通道。

它不仅起到支承横梁的重要作用，同时具有过滤过程中进料、进气、进洗涤水的通道（暗流还具有出液通道）。

（2）活动压板：是用来压紧滤板的。

活动压板两侧装有滚轮，供其前后运动时支撑、定位，在压紧或拉开时，滚轮应处于滚动状态，当滚轮出现非滚动状态时，请从滚轮轴油杯处添加润滑油或调节偏心滚轮轴。

压滤机规格以及对应处理量
压滤机的规格和处理量可以根据具体的设备型号和制造商而有所不同。

以下是一些常见的压滤机规格和处理量的范围：
1.滤板尺寸：滤板的尺寸可以根据设备的规格而异，常见的滤板尺寸包括400mm × 400mm、630mm × 630mm、800mm ×800mm、1000mm × 1000mm等。

不同尺寸的滤板适用于不同规模和容量的处理需求。

2.滤室数量：压滤机通常由多个滤室组成，滤室的数量可以根据设备的规格和设计而有所变化。

常见的压滤机可以具有10个滤室至几百个滤室不等。

3.处理量：压滤机的处理量取决于滤室的尺寸和设备的工作参数。

一般来说，压滤机的处理量可以从几十升到几千升不等。

例如，一个标准的630mm × 630mm滤板的压滤机，每个滤室的处理量可以达到几十到几百升。

需要注意的是，压滤机的具体规格和处理量应根据您所使用的特定型号和制造商提供的信息来确定。

不同的应用和需求可能需要不同规格和处理量的压滤机。

因此，在选择和购买压滤机之前，欢迎联系我们，我们会根据您的物料提供准确的设备规格表和技术参数，以确保其符合您的具体需求。

压滤机规格型号a、b、m、s是什么意思
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

机型性能参数：过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。

B是板框式（滤板的结构方式），S是压紧方式是手动，A是滤板的出液方式是暗流，M是明流。

河南禹州大张过滤设备有限公司是一家分离设备专业制造企业，集开发、设计、制造、服务于一体，具有专业的生产技术，先进的生产工艺，精良的制造设备，专业的检测手段。

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板框压滤机型号大全1. 概述板框压滤机是一种常用于固液分离的设备，通过利用滤布和滤板构成的滤室进行过滤操作。

不同型号的板框压滤机在结构、规格和应用领域上存在一些差异。

本文将介绍几种常见的板框压滤机型号，并对其特点进行详细解析。

2. 型号一：XMY型板框压滤机XMY型板框压滤机是一种常用的小型板框压滤机。

其主要特点如下：•结构简单：XMY型板框压滤机由滤板、滤框、滤布和液缸等组成，结构简单紧凑，易于操作和维护。

•过滤效果好：滤布具有较高的过滤精度，可以有效地分离固液混合物。

•压滤效率高：液缸提供稳定的压力，使过滤速度快。

•适用范围广：XMY型板框压滤机广泛应用于化工、制药、食品等行业。

3. 型号二：XAM型板框压滤机XAM型板框压滤机是一种中型压滤设备，其特点如下：•自动化操作：XAM型板框压滤机配备了自动化控制系统，可实现自动控制和操作。

•过滤精度优良：采用高品质的滤布和滤板，可以获得较高的过滤精度和更好的分离效果。

•大处理量：XAM型板框压滤机具有较大的滤布面积，可以处理更大的固液混合物。

•广泛应用：XAM型板框压滤机在化工、矿山、冶金等行业中得到了广泛的应用。

4. 型号三：XGZ型板框压滤机XGZ型板框压滤机是一种大型的工业过滤设备，其特点如下：•结构稳定牢固：XGZ型板框压滤机采用优质钢材制造，结构稳定牢固，长时间使用不变形。

•高效节能：XGZ型板框压滤机配备了高效节能的液压系统，大大提高了工作效率，降低了能源消耗。

•自动化程度高：XGZ型通过PLC控制系统实现自动控制和操作，减少了人工干预。

•应用领域广泛：XGZ型板框压滤机适用于大型化工、冶金、建材等行业的固液分离。

5. 型号四：XZG型板框压滤机XZG型板框压滤机是一种特殊型号的板框压滤机，其特点如下：•超大处理量：XZG型板框压滤机具有超大的处理能力，适用于需要大量处理的场合。

•过滤效果优异：采用特殊材质的滤布和滤板，可以实现更高的过滤精度和分离效果。

厢式压滤机和板框压滤机企业标准第1部分:型式与基本参数1 范围本部分规定了厢式压滤机和板框压滤机的型式和基本参数。

本部分适用于卧式厢式压滤机和板框压滤机(以下简称压滤机)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T4 333的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T7780过滤机型号编制方法3 术语和定义下述术语和定义适用于本部分。

公称压力 norminalp ressure压滤机的额定压力和额定压榨压力。

4 压滤机型式和基本参数4.1 型式4.1.1 压滤机按组成滤室的过滤元件不同分为下列两种型式:a) 板 框 压滤机，如图1和图2所示;b)厢式压滤机，如图3和图4所示.4.1.2 压滤机按液体的排出方式不同分为暗流式和明流式，分别如图5和图6所示。

4.2 基本参数4.2.1 方形滤板压滤机的参数应符合表1的规定。

4.2.2 长方形滤板压滤机的参数应符合表2的规定。

4.2.3 圆形滤板压滤机的参数应符合表3的规定。

4.2.4 压滤机滤室深度应符合表4的规定。

4.2.5 压滤机公称压力等级应符合表5的规定。

5 压滤机型号表示方法压滤机型号表示方法应符合GB/T7780的规定。

表1方形滤板压滤机基本参数表2 长方形滤板压滤机基本参数表3 圆形滤板压滤机基本参数表4 压滤机滤室深度表5 压滤机公称压力等级附录A(规范性附录 )压滤机滤板与横梁内侧间距滤板与横梁内侧间距如图A.1~图A.3所示，其尺寸如表A.1所示。

第2部分:技术条件1 范围本部分规定了厢式压滤机和板框压滤机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、质量保证期、包装、运输和贮存等要求。

本部分适用于卧式厢式压滤机和板框压滤机〔以下简称压滤机)。

压滤机型号型号说明型号说明：例如：XAMZG150/1250型压滤机。

150既是过滤面积150平方米。

X是厢式压滤机（B是板框式压滤机），A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250X？（？既是滤板的厚度，这要根据用户的需求来定）。

XA（M)ZG150/1250-U(U指的是聚丙烯滤板）,就是厢式暗流（明流）自动隔膜过滤面积150平方米，1250的聚丙烯滤板。

一、板框型号说明XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。

二、结构与工作原理1、结构板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。

（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。

b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。

压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。

当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。

退回时，电机反转即可。

c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。

液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。

液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。

当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。

退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。

（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。

2、工作原理待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。