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生产计划培训PPT课件

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生产计划管理培训教程.ppt课件

生产计划管理培训教程.ppt课件
三、生产计划指标体系
生产计划指标体系
品种指标
质量指标
产值指标
产量指标
基本 产品
自制设备工具等
产品 产值
在制品自制工具设备
成品 半成品产值
来料加工产值
对外加工产值
总产值减物资消耗费
产品 型号
规格
计量 单位
产品 品名
成品
半成品
索赔率
一次验货通过率
产品 产值
合格 品率
总产值
净产值
四、生产计划的主要内容
订单量大， 每天巡查关注进度，及时处理异常。
工艺复杂，易发生问题 之产品或机台。
04
找出方法做到别人认为不可能的事
05
做解决问题的人而不仅是救火队
06
有条理，善于收集保存资料
07
强烈的责任心，坚定的抗压能力
五、生管工作技巧（1）
PDCA循环
Do 实行阶段
Check 检讨阶段
Action 改革行动阶段
Plan 计划阶段
P
D
C
A
五、生管工作技巧（2）
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
06
07
十二、生产排程实操演练
四、生产计划实施管理精细化 建立基础资料 订单登记 标准产能建立 建立生产主计划 如何做好生产周计划 订单交期负荷分析 掌握员工出勤、设备等状况 掌握生产计划目标的产量 如何做好有关生产计划的相关资料完整性 掌握周计划的各项产品进度 如何召开生产会议 订单延误与插单的处理
周生产计划的编制/实施流程
计划和生产控制八步骤

生产计划员培训ppt

生产计划员培训ppt

生产计划员培训ppt 目录第一部分：生产计划员的职责和重要性1.1 职责介绍1.2 重要性分析1.3 案例分析第二部分：生产计划员的工作流程2.1 订单接收2.2 生产规划2.3 生产调度2.4 生产执行2.5 生产报告第三部分：生产计划员的技能要求3.1 良好的沟通技能3.2 数据分析能力3.3 解决问题的能力3.4 灵活的应变能力3.5 团队协作能力第四部分：生产计划员的培训方法4.1 理论知识培训4.2 实践操作培训4.3 案例分析培训4.4 角色扮演培训4.5 实习培训第五部分：生产计划员的绩效考核5.1 生产效率5.2 交货准时率5.3 库存控制5.4 问题处理能力5.5 团队协作能力第一部分：生产计划员的职责和重要性1.1 职责介绍生产计划员是企业生产管理部门的重要岗位之一，主要负责生产计划的制定和执行，以保证生产的顺利进行和产品的按时交付。

具体职责包括：根据订单情况和生产资源，制定生产计划；安排生产计划的实施和调度；协调生产过程中的各个环节，解决生产中的问题；对生产数据进行统计和分析，为生产决策提供支持等。

1.2 重要性分析生产计划员在企业生产管理中起着至关重要的作用，他们的工作直接影响到企业的生产效率和产品质量，进而影响到企业的竞争力和发展。

一个优秀的生产计划员可以有效地管理生产过程，提高生产效率，降低成本，减少库存和压货风险，提高交货准时率，提高客户满意度，从而提高企业的经济效益和社会声誉。

1.3 案例分析以下是一家电子产品制造企业的生产计划员的工作案例：该企业生产计划员接到了一笔订单，要求在一个月内生产10000台产品并交付。

生产计划员首先分析订单的要求和生产资源，制定了生产计划并和相关部门沟通确认。

在生产过程中，他及时调整生产进度并解决了生产中的问题，最终顺利完成了订单并交付。

这位生产计划员的工作得到了客户的好评，也为企业赢得了更多的订单。

第二部分：生产计划员的工作流程2.1 订单接收生产计划员首先要接收订单信息，包括订单数量、交货日期、产品规格等，并对订单进行分析和理解。

生产计划培训课件PPT

生产计划培训课件PPT
生产计划培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录
CONTENTS
• 生产计划概述 • 生产计划制定流程 • 生产计划优化方法 • 生产计划执行与控制 • 生产计划与供应链管理 • 生产计划案例分析
01 生产计划概述
生产计划定义
生产计划：指在企业经营战略的指导 下，根据市场需求、产品需求、销售 预测、库存状况和生产能力等因素， 制定出的具体的生产和作业计划。
详细描述
主生产计划的主要任务是根据需求预测和销售计划，确定各产品、各车间的生产 任务和生产进度。在制定主生产计划时，需要考虑生产能力、库存情况、采购周 期等因素，以确保计划的可行性。
制定物料需求计划
总结词
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。
详细描述
物料需求计划是根据主生产计划，确定各产品所需原材料、 零部件的采购和库存管理计划。在制定物料需求计划时，需 要考虑采购周期、库存水平、安全库存等因素，以确保生产 的顺利进行。
生产计划与供应链的协调挑战
应对市场变化、协调不同部门利益、解决信息不对称问题、应对突发事件等。
供应链中的风险管理
供应链风险定义
供应链风险是指对整个供应链运作产生不利影响的各种潜在因素 ，包括供应商破产、运输延迟、自然灾害等。
风险管理策略
建立风险管理机制、识别和评估风险、制定应对措施、持续监控和 调整。
持续改进质量管理体系。
05 生产计划与供应链管理
供应链管理概述
01 02
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对商流、物流、信息流和资金流的协调与 控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售 网络将产品送达到消费者手中的全过程。

生产计划培训课件PPT

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定期收集和分析生产数据 ，向上级汇报生产进度， 以便及时调整生产计划。
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统

生产计划培训ppt课件

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06
总结与展望
总结：生产计划的实践意义与理论价值
实践意义
提高生产效率：通过合理的生产计划，可以减少生产过程中的浪费和不必要的重复 工作，从而提高生产效率。
降低成本：有效的生产计划可以避免库存积压和资源浪费，从而降低生产成本。
总结：生产计划的实践意义与理论价值
• 提升产品质量：合理的生产计划可以确保生产过 程中的各个环节得到有效控制，从而提升产品质 量。
详细描述
该制造企业意识到传统的生产计划管理方式已经无法满足现代制造业的需求，因此决定引入先进的生产计划管理 软件。该软件能够实现与供应商、客户等上下游企业的数据共享，实时监控生产进度和产品质量，及时调整生产 计划，提高了生产效率和产品质量。
案例二：某服装品牌的供应链管理优化
总结词
该服装品牌通过优化供应链管理，实现 了快速反应市场需求和降低库存成本。
。
采购管理
采购计划制定
根据生产计划和库存状况，制定合理的采购计划，确保原材料和 零部件的供应。
采购成本控制
评估供应商的价格和质量，选择合适的供应商并控制采购成本。
采购流程优化
通过优化采购流程，降低采购成本和提高采购效率。
05
生产计划案例分析
案例一：某制造企业的生产计划优化
总结词
通过采用先进的生产计划管理软件，该企业实现了生产计划的实时监控和调整，提高了生产效率和产品质量。
与供应商保持良好的沟通与合作关系，定期进行 评估和调整，确保供应商的服务质量和交货期。
供应商发展
鼓励供应商进行技术升级和流程优化，提升供应 链的整体竞争力。
库存管理
安全库存设定
根据产品的需求特性和市场趋势，设定合理的安全库存水平，以 应对市场波动和需求变化。

u9标准培训课件-标准课件-生产计划

u9标准培训课件-标准课件-生产计划

多工厂协同排程
支持多工厂间的协同生产 ，实现跨工厂的资源调度 与优化；
精细化排产
基于生产工艺、设备等约 束条件，实现精细化排产 ，提高生产效率；
插单、改单功能
支持在原有排程中插入或 修改订单，适应市场变化 。
现场执行模块
生产任务管理
将生产计划转化为生产任务， 并对任务执行情况进行监控；
现场数据采集
交货准时性
指企业按照客户要求的时间和 地点，准时交付产品的能力和
水平。
库存水平
指企业库存物资的数量和结构 ，反映了企业的库存成本和管
理水平。
04
U9生产计划系统操作流程
订单确认与维护
订单确认
确认订单号、产品名称、规格型号、数量、价格等基本信息准确无误。
订单维护
对订单进行修改、删除、暂停等操作，确保订单信息的及时更新。
与其他模块整合
建议学员将所学的生产计划知识与 其他模块的知识进行整合，形成一 个完整的企业管理体系。
THANK YOU.
版本选择
根据企业实际需求选择合 适的U9生产计划系统版 本。
数据准备与导入
数据收集
收集企业生产相关的数据 ，包括物料、工艺、 BOM等。
数据清洗
清洗和整理收集到的数据 ，确保数据准确性和完整 性。
数据导入
将清洗后的数据导入到U9 生产计划系统中。
系统学习与培训
系统功能介绍
介绍U9生产计划系统的功能 和特点，让用户了解系统的使
计划提供支持；
系统监控与报警
实时监控系统的运行状态，对 异常情况进行报警提示，保障
系统的稳定运行。
06
U9生产计划系统实施方案
系统安装与配置

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编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程， 编制详细的生产进度计划，安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化， 对生产计划进行调整和优化，确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法， 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等，对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施，降低或消除风险对生产计划的影 响，如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度，反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间，评估生产效率，反
式，降低生产成本。
加强质量管理体系建设， 提高产品质量检测标准，
确保产品质量。
根据市场需求变化，及 时调整生产计划，增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制，加强各部门之间的协 作，确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划，合理安 排工作时间和任务，提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性，实现高效、 低成本的生产，提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点，确保各环节之

生产计划培训课件


生产异常处理
异常识别
及时发现生产过程中的 异常情况，如设备故障 、质量问题、人员缺勤 等。
异常处理
采取有效措施，解决异 常情况，确保生产顺利 进行。
预防措施
分析异常原因，制定预 防措施，防止类似异常 再次发生。
06
案例分析
某企业生产计划案例
案例概述
某企业面临生产计划不准确、交货延误等问题，导致客户满意度下降。
功能
生产调度系统能够实时监控生产设备的运行状态、生产进度和产品 质量，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实 施。
优点
生产调度系统能够提高生产效率、减少生产延误和浪费，提高产品质 量和客户满意度。
生产管理软件
定义
生产管理软件是一种集成了生产计划、生产调度、质量管 理和物料管理等功能的管理软件，能够帮助企业实现生产 过程的全面管理。
解决方案
采用先进的生产计划方法，如MRP、JIT等，优化生产流程，提高计划准确性。
实施效果
通过改进生产计划管理，企业交货准时率提高，客户满意度上升。
某企业库存管理案例
01
案例概述
某企业库存积压严重，导致库存 成本增加、资金占用和产品过时 风险。
解决方案
02
03
实施效果
采用先进的库存管理方法，如 ABC分类法、实时库存更新等， 降低库存水平。
功能
生产管理软件能够实现从销售预测、生产计划、采购管理 、生产调度到质量管理的全面集成，提高生产效率和产品 质量。
优点
生产管理软件能够提高企业的生产管理水平和信息化水平 ，降低生产成本和提高市场竞争力。
04
生产计划优化方法
资源优化
设备资源优化

生产计划与控制培训课件(PPT-58页)


04/01
04/02
115
04/02
合同234
130
安全库存 计划
90
04/03
04/04
25
04/03
合同345
安全库存
计划
90
04/04
04/05
35
04/03
预测
70
安全库存
计划
90
04/06
04/07
75
04/04
合同456
85
30
04/05
合同567
30
04/05
预测
115
60
04/06
预测
时段 预测量
MAX
MAX
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 23 9 24 14 15 42 25 30 30
订单量 17 25 16 50 20 11 45 20 19 20
毛需求量 17 25 16 50 20 15 45 25 30 30
*
生产计划与控制
计划接收量：
✓ 是指在计划日期之前早已下达订单、但是在计划日期之后完成 接收的数量。 ✓ 指正在执行的计划将在计划展望期内预计完成的产品数量。 ✓ 可看做实际接收阶段的可用库存量。
生产计划与控制
时区：
是说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划期内 的时间位置。 一般根据需要，将计划期按顺序分为三个时区：需求时 区（时区1）、计划时区（时区2）和预测时区（时区3） ，每个时区包含若干时段。
*
7.2.2 时区和时界 时区：
生产计划与控制
*
生产计划与控制
需求时区（时区1）：是产品的总装提前期的时间跨度 ，即产品最终装配的时间跨度。在时区1内，订单经过确 认并已经下达执行，产品已经进入最后装配阶段。 计划时区（时区2）：是在产品的累计提前期的时间段 内，超过需求时区以外的时段，实质上是指产品零部件的 采购与加工阶段。 预测时区（时区3）：是在产品总提前期或计划期的时 间段内，超过需求时区和计划时区以外的时段，也就是比 一个完整的生产周期多出的那部分。

生产计划培训PPT课件


02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础，通过预测市场需求和销售趋势，为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析， 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划，避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程，包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力，制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划，以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划，可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素，包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时，企业需要运用各种 预测方法和技术，对市场需求进行准 确预测，并结合企业自身的实际情况 ，制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中，企业需要建立完善的 生产组织体系，明确各个部门和生产 单元的职责和任务，确保生产计划的 顺利实施。同时，企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制，及时解决 生产过程中出现的问题，确保生产计 划的执行效果。
案例三：某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划，不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题，通过定期评估生产计划管理体系，发现并 解决存在的问题，不断优化和改进生产计划管理体系，提高了生产效率和产品质量。
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生产计划
MC
一、生产计划的定义与流程 二、生产计划的作用与要素 三、计划人员的职责 四、生产进度的控制 五、生产计划的均衡 六、生产计划的成本
2
授课：XXX
PMC
一、生产计划的定义与流程
1、生产计划的定义
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生 产及物料控制。它通常分为两个部分：
4
授课：XXX
PMC
2、生产计划的流程
订单
•工艺图/作业标准
•BOM •流程卡 •机器负荷表 •人力记录
销售部 生管部
人力需求
物料需求
人事部门
采购部门
5
•人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
制造命令
制造部门
授课：XXX
PMC
3、生产计划的六步法
6 滚动
5 指令
1 预测
17
授课：XXX
18
生产组织形式 产品特征 原材料性质
生产能力
设备与场地 人力水平 管理水平
12
授课：XXX
PMC
3、生产能力
生产能力（简称产能）是指生产人员、设备在一定的时 间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为 单位。 正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。 最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排 的最高负荷量。
做正确的 事
把事情做 正确
正确的做 事
10
授课：XXX
PMC
试做做饭计 划
11
授课：XXX
四、生产进度的控制
PMC
四、生产进度的控制
1、控制的定义：是促使组织的活动按照计划规定的要求展 开的过程、监督、检查。/show/thi78h0HtxKnv3MZ7v0Y6A...html?st=1_3_0_1 2、影响要素
按质按量完 成任务
➢建立标准进行维持
人员成本的降低-在同等的结果下使用最低工资人员。
物料成本的降低-在同等的结果下使用最便宜的物料。
16
授课：XXX
PMC
4、成本核算的作用
1．成本是补偿生产耗费的尺度。 2．成本是制订产品价格的基础。 3．成本是计算企业盈亏的依据。 4．成本是企业进行决策的依据。 5．成本是综合反映企业工作业绩的重要指标。
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生 管），主要职能是生产计划与生产进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计 划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出 料控制）等。
3
授课：XXX
PMC
一、生产计划的定义与流程 1、生产计划的定义
生产计划又称生产大纲，它是根据销售计划所确定的 销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上， 对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等 方面所作的统筹安排，是企业生产管理的依据
生产计划 六步法
4 统筹
2 定标
3 平衡
第一步：预测
面对经常变动的订单，进行全面真 实的生产预测
第二步：定标
确定单位产品的生产时间、分工和 资源分配，以此来制订标准生产计 划
第三步：平衡
优化生产系统内部的设备、原料、 人员等生产要素，达到最佳平衡状 态
第四步：统筹
整合生产系统内外部的信息与资源， 柔性安排生产任务
➢ 计划工作有利于统一组织成员的思想；
生产计划的核心价值是：
对外：提供客户交期、品质、成本” 对内：协调人、机、物资源的充分发挥
QCD
7
授课：XXX
2、实施要素
PMC
8
授课：XXX
PMC
9
授课：XXX
PMC
三、计划人员的职责
1.协调销货计划。 2.制定生产计划。 3.控制生产进度。 4.督促物料进度。 5.分析产能负荷。 6.生产数据统计。 7.生产异常应对。
六、生产计划的成本 1、效率性—计划的选择性、合理性、全面性。
必须是有能力 计划应是综合考虑各 基础的生产计划 有关因素的结果
计划的粗细必须 符合活动的内容
计划的下达必 须在必要的时期
15
授课：XXX
PMC
2、不断提高要素的潜力和降低过程消耗。
➢合理化工艺改善
➢人员技能提升
3、成本的维持与降低。
➢K3运作-成本数据
企业生产能力确定
基本生产部门之间的能力平衡
基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡
13
授课：XXX
PMC
五、生产计划的均衡——七人分粥的故事-X
1、各产品生产流程。 2、各产品的生产节拍。 3、各产品工序的单件工时。 4、生产量的设定。 5、个流方案的设计。 6、异常的快速应对。
14
授课：XXX
PMC
第五步：指令
下达生产作业计划指令到每个工序
第六步：滚动
密切关注计划的实施，针对突发事 件做出滚动调整
6
授课：XXX
PMC
二、生产计划的作用与实施
1、计划的作用
➢ 计划工作是管理者进行指挥的依据；
➢ 计划工作是降低风险、掌握主动的主要手段；
➢计划工作是减少浪费、提高效益的重要方法；
对其它部 门的用处