给水用聚乙烯(PE)管材

先锋塑业科技发展产品使用说明书给水用聚乙烯（PE）管材产品使用说明书一、概述一）、产品特点1、连接方便，施工简单，方法多样：PE管管体轻，搬运方便，焊接容易，焊接口少。

当管线较长时使用盘管敷设（一般指管径小于63毫米）PE管要求远比钢管要求低。

另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低施工难度和工程费用。

2、使用寿命长，耐腐蚀性强。

PE管材具有很强的耐腐蚀性，聚乙烯为惰性材料，可耐酸碱腐蚀、其本身就是极好的防腐材料，一般的土壤、酸碱等因素都不会使管材腐蚀损坏。

使用寿命一般为50年。

3、流通能力大，管壁光洁度高，不易结垢。

PE管壁光滑，不结垢。

其表面当量绝对粗糙比值是钢的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右，因此经济优势明显。

与金属管道相比，PE管道可减少工程投资口径管材，可进一步降低工程造价。

4、重量轻、施工方便。

管材重量轻，只有钢管的1/7，是玻璃钢管的1/2，寿命却是钢管的4～5倍，运输、安装便捷，能大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。

5、较好韧性和挠曲性：高韧性管材，其断裂伸长率达到350%以上，对基础不均匀沉降和错位的适应能力强，抗震性好。

6、强度大、耐冲击，机械性能优越。

管材使用的PE树脂，抗老化性能好，不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，安装时受地形沉降影响小。

7、密封性好：PE管本身采用熔接连接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。

其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗压力产生的环向应力和轴应力。

因此，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不相存在接头扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

8、抗应力裂性好：PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度及优异的抗痕能力，耐环境应力性非常突出。

9、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在－20～40℃温度围安全使用。

冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

聚乙烯管(PE)给供水管道施工方法简介本文档介绍了聚乙烯管（PE）给供水管道的施工方法。

聚乙烯管是一种常用于给水系统的管材，具有众多优点，如耐腐蚀、耐高温等。

正确的施工方法能确保管道的安装质量和使用寿命。

准备工作在施工前，应按照以下步骤做好准备工作：1. 确定施工区域：根据设计要求，确定供水管道的布置和走向。

2. 选择合适的聚乙烯管材：根据设计要求和环境条件，选择适合的聚乙烯管材。

3. 准备必要的施工工具：包括切割机、热熔机、螺栓和扳手等。

施工步骤根据以下步骤进行聚乙烯管给供水管道的施工：1. 预处理聚乙烯管：使用切割机将聚乙烯管切割成所需长度，并确保切口平整。

2. 清洁聚乙烯管连接端面：使用清洁剂和干净的布清洁聚乙烯管连接端面，确保无污物和油脂。

3. 进行热熔连接：使用热熔机将聚乙烯管连接端面热熔，使其软化并形成均匀的凸缘。

4. 快速连接聚乙烯管：将软化的聚乙烯管立即连接到预定位置，并施加适当的压力以确保连接紧密。

5. 安装螺栓和密封垫：对于特定的连接部位，使用螺栓和密封垫进行固定和密封。

6. 检查和测试：完成聚乙烯管的安装后，进行检查和测试以确保连接牢固、无泄漏。

安全注意事项在聚乙烯管给供水管道的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 戴好个人防护装备：包括手套、护目镜和工作服等。

2. 遵循操作规程：按照正确的操作规程进行施工，避免因操作失误而造成人身伤害或财产损失。

3. 注意热熔机使用安全：在使用热熔机时，注意安全使用并遵循相关操作指南。

以上是聚乙烯管给供水管道的施工方法的简要介绍。

在施工过程中，遵循正确的步骤和安全规程，将确保管道的安装质量和使用寿命。

GBT13663-2023给水用聚乙烯PE管材规格表1.材料1.1跟踪塑料颗粒：PE1001.2 PE100颗粒的密度：≥0.940g/cm³1.3 PE100颗粒的流动速率：≥0.4g/10min1.4炭黑含量：2%-2.5%2.制造方法2.1PE颗粒经过熔融并挤塑制造2.2挤出过程中保持管材形状稳定，防止内外壁厚度不均匀3.尺寸3.1公称压力：PN0.6-PN1.6MPa3.2 外径：20mm - 1600mm3.3 壁厚：2.3mm - 57.2mm4.机械性能4.1拉伸强度：≥20MPa4.2断裂伸长率：≥350%4.3挂断伸长率：≥1000%5.水质性能6.气候性能6.1适用于-20℃到60℃的温度范围7.热稳定性7.1在加热到80℃的条件下，保压20小时，不发生气泡、龟裂等现象8.热老化试验8.1经过1000小时的加热老化试验，材料的机械性能不变9.抗冲击性能9.1使用大跨度悬空法进行抗冲击性能测试，不应发生破裂现象10.导热性能10.1按照GBT3399-2003进行导热性能测试，热导率应小于0.45W/(m·K)11.应力开裂性能12.长期抗内压性能12.1在100h内，应当保持70℃、PN足够长时间，不产生内压失效13.熔融指数13.1 190℃，2.16kg条件下，熔融指数应大于0.2g/10min14.低温冲击性能14.1在-10℃±2℃条件下进行低温冲击试验，不应发生断裂现象15.焊接性能15.1采用热熔（电）法进行连接试验，试样连接牢固、不漏水。

ICS 83.140.30G 33中华人民共和国国家标准GB/T 13663—2000neq ISO 4427:1996给水用聚乙烯（PE）管材Polyethylene pipes for water supply2000-11-21发布2001-05-01实施国家质量技术监督局发布前言本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》。

本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：1.本标准仅包含PE63、PE80、PE100材料制造的管材，不包括由PE32、PE40材料制造的管材；2.本标准增加了定义一章；3.对管材的性能要求，增加了“断裂伸长率”项目；4.增加了“检验规则”一章；本标准与GB/T 13663-1992《给水用高密度聚乙烯（PE）管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起，同时代替GB/T 13663-1992。

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院本标准主要起草人：孙逊谢建玲冯新书李养利刘雨生给水用聚乙烯（PE ）管材 Polyethylene pipes for water supply1 范围本标准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称“管材”）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。

本标准适用于用PE 63、PE80和PE100材料（见4.1）制造的给水用管材。

管材的公称压力为0.32MPa ～1.6MPa,公称外径为16mm ～1 000 mm 。

本标准规定的管材适用于温度不超过40℃,一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。

低压输水灌溉用聚乙烯（PE）管材1范围本文件规定了低压输水灌溉用聚乙烯（PE）管材的定义、符号和缩略语、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于PE100材料制造的用于输送温度为0~40℃的聚乙烯（PE）管材，其公称压力为0.6~1.6MPa，公称外径为20~500mm。

文件起草成员均可自愿采用本文件。

本标准生产的管材适用于普通排水及农业灌溉的输送，不适用于消防系统和不使用水作为介质的系统。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2918材料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T13663.2给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材GB/T17391聚乙烯管材与管件热稳定性实验方法3定义、符号和缩略语本文件采用下列定义、符号和缩略语。

3.1定义3.1.1几何定义3.1.1.1公称外径d n：规定的外径，单位为亳米。

3.1.1.2平均外径d em：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，精确到0.1mm。

小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.3最小平均外径d em，min：本文件规定的平均外径的最小值，它等于公称外径dn，单位为亳米。

3.1.1.4最大平均外径d em，max：本文件规定的平均外径的最大值。

3.1.1.5不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。

3.1.1.6公称壁厚e n：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的最小壁厚e n，min。

本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。

中华人民共和国国家标准给水用聚乙烯（PE）管材（GB／T13663－2000）前言本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996《供水用聚乙烯管材规范》本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本标准增加了定义一章；3．对管材的性能要求，增加了"断裂伸长率"项目；4．增加了"检验规则"一章；本标准与 GB／T 13663－1992的差异为：GB／T 13663－1992《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起，同时代替GB／T 13663－1992本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：山东胜利股份有限公司塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份有限公司树脂研究所、北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、北京市市政工程设计研究总院。

］本标准主要起草人：孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。

1、范围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。

本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。

管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为 16 mm～1000 mm。

本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。

2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

聚乙烯(PE)给水管施工技术聚乙烯（PE）给水管是一种新型的管材，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易连接等特点，广泛应用于城市给水管道及糞便管道的建设。

本文将介绍聚乙烯(PE)给水管的施工技术。

1. 设计与准备在进行PE给水管的施工前，应进行必要的设计工作，包括确定管道走向、管道直径、施工材料和工具等。

此外，在施工前还需要对现场环境进行检查，确保施工地点没有污水或其他杂物。

确保施工现场的卫生，保证施工的顺利开展。

2. 材料与设备施工现场需要准备一套完整的施工设备和材料。

2.1. 材料•聚乙烯(PE)管•底部填料，如沙子或者珍珠岩等•泡沫塑料管•打结带•耐酸碱胶水等2.2. 设备•管道连接器，如法兰、弯头、三通、变径管等•手动割切机和锯片•包带机•电动半自动焊接机•移动起重机器•其他辅助工具，如螺丝刀、擦拭布等。

3. 施工流程PE给水管的施工采用端接式连接，需要采取以下步骤。

3.1. 坑开挖首先在地面开出相应长度和直径的坑。

坑的深度就是要埋管的深度，加上管顶以上的预留空间。

坑的周围应该放置相应的防护措施，防止外部沙土滑入坑内。

3.2. 管道安放在坑中铺放底部填料，然后将PE管放入坑内。

管道长度应符合设计规划，管道间距应符合相应要求。

管道铺设以后，检查管道表面是否均匀、平整，自身是否出现弯曲等问题。

3.3. 进行连接铺设完管道以后，需要进行连接，按照管道直径、弯角和支管数量的不同，采用不同的管道连接方式，包括法兰连接、插入式连接、焊接连接等。

连接时，需要先在电热簧上进行加热，然后将PE管对接到相应的管头上，使其受到热松动，然后再进行连接，达到更牢固的效果。

3.4. 稳定管道连接管道之后，需要用打结带将管道固定在原位。

打结带应该根据管道的长度、直径和弯角进行合理的调整。

一般情况下，打结带的距离应该按全长的1/3进行设置。

3.5. 进行排水测试管道连接完成后，需要进行排水测试，确保施工质量。

排水测试是专业机构进行的，对管道在逐段排气排水的过程中，进行水密性能的测试，判断管道是否有泄漏，调整不当的管道连接，不再出现洩漏问题。

聚乙烯(PE)给水管施工工艺聚乙烯(PE)管作为一种新型的管材，具有质轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优良特性，已经逐渐取代了部分金属管材和其他塑料管材，被广泛应用于城市给水、燃气、石油化工、化肥、农业灌溉、排污、电力等领域。

本文将对聚乙烯(PE)给水管的施工工艺进行详细介绍。

1. 材料准备聚乙烯(PE)给水管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制成的管材，管道尺寸一般为Φ20～Φ1600mm。

施工前需要进行以下准备：•聚乙烯(PE)给水管及相关管件：应符合要求的国家标准或制造厂家的生产标准，在检查管道壁厚、连接口切口、表面质量、内表面是否平滑等方面应符合规定要求。

•张力机械手或千斤顶：用于铺设管道，保证管线的平整度。

•管道切割机：用于管道、管件的切割，保证切口平整、无毛刺。

•管端处理工具：用于削尖、修圆、装上套口套管等工作，确保管道连接安全可靠。

•管道接头：用于连接相邻的两根管道，应选择规格、型号、材质一致，符合要求的钢制或聚乙烯(PE)制接头。

2. 管道铺设2.1 基础处理聚乙烯(PE)给水管的铺设前，需要对基础地面进行充分的处理。

首先需清除基础地面上的杂物，确保地面平整整洁，并进行压实处理。

然后，在地面上设置管道铺设中心线，并挖出相应的沟槽、坑槽或者进行隧道或架空铺设。

2.2 管材敷设在进行管材敷设时，应先在管道的起点处进行套管或者铁箍固定，并根据设计要求控制管道的坡度和曲线，保证管道的自然排水和流速。

在进行线路交汇或者弯曲处，应使用相应的管道接头并进行连接。

在整个管道铺设过程中，要保证管道质量和数量的检验，避免出现管道尺寸不一致导致连接不紧密，或者管材损坏和变形等不良情况。

2.3 管道弯曲和连接针对需要进行弯曲管道，可以通过加热或者冷曲工艺实现。

在加热过程中，需要注意管道的壁厚，确保加热均匀。

在冷曲过程中，应使用专门的冷曲机进行操作，避免管道折断或者变形。

管道连接方面，可以进行热熔式焊接或者电热熔式焊接等工艺。

pe 给水管标准
PE 给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型的管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑、流动阻力小、使用寿命长等特点。

PE 给水管执行国家标准为GB/T 13663.1-2017《给水用聚乙烯(PE)管道系统第1 部分：总则》和GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2 部分：管材》。

PE 给水管材按照壁厚可分为SDR11、SDR13.6、SDR17.6 三种系列。

SDR 是指管道的标准尺寸比，即管道外径与壁厚之比。

例如SDR11 表示管道外径与壁厚之比为11，SDR13.6 表示管道外径与壁厚之比为13.6，SDR17.6 表示管道外径与壁厚之比为17.6。

PE 给水管材的颜色一般为黑色，表面带有四条蓝色色条，色条沿管材纵向均匀分布。

PE 给水管材的长度一般为6 米、9 米、12 米等，也可以根据客户的要求定制。

PE 给水管材的连接方式主要有热熔连接、电熔连接、法兰连接等。

其中热熔连接是最常用的连接方式，它是通过将管材的端部加热至熔融状态，然后迅速将其与管件连接在一起，冷却后形成牢固的连接。

PE 给水管材具有许多优点，如耐腐蚀、无毒性、内壁光滑、流动
阻力小、使用寿命长等，因此被广泛应用于城市供水、农村饮水、工业用水、园林灌溉等领域。

聚乙烯（PE）给水管施工工艺1.PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。

本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。

2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。

2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。

管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。

2.2.管道连接管道的连接方式主要有：（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；1.dn2.d≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；n3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。

2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。

使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。

热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。

焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。

（预热温度210±10℃）加热时间（s）。

（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-2420.1-25.5 1.5 210-250 10 25-322.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。