C5112A立式车床构造

立式车床操作规程汇编（6篇范文）第1篇立式车床操作规程适用机型：1、普通立式车床：c724.c51（215（3）c512a，c5112a，c51（2115（31）c516a（15（41）c5225.c534j（115（32）cq5250/1.1kce，c5116a，cy5112.修造厂用5m立车。

2、立式程控转塔车床：s3208、3、立式双轴转塔车床：cb3640・2、一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。

3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。

4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。

横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。

6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。

8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。

如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台开停手柄。

（二）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。

三、认真执行下述有关特殊规定：s3208、cb3640・2程控转塔车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。

将电气了旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

第2篇立式车床安全技术操作规程1、必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

立式车床操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立式车床操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用5M立车。

2、立式程控转塔车床：S3-208。

3、立式双轴转塔车床：CB3640·2。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。

2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。

3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。

4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

5、移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。

横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。

6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

C5112A型立式车床控制电路C5112A型立式车床控制电路本车床设有工作台电动机M2，横梁升降电动机M3，垂直刀架快速、进给电动机M4、M5，侧刀架快速、进给电动机M6、M7和液压泵电动机M1共七个交流异步电动机。

控制及照明回路分别通过变压器TC3及TC4供电。

电动机能耗制动电源通过TCl供电，加工中心10个电磁离合器和2个电磁滑阀通过TC2供电。

所有操纵按钮及选择开关，车床除安装在垂直、侧刀架进给箱上的进给I、Ⅱ挡选择开关SAl、SA3及有、无制动选择开关SA5、SA6外，其余均集中安装在悬挂式按钮站上，所有控制电器集中安装在立柱后面的壁龛内。

C5112A型立式车床的动作功能分别为工作台的启动和停止、工作台的点•动和变速、横梁升降、垂直刀架的快速移动和工作进给、侧刀架的快速移动和工作进给以及工作台的直流能耗制动、垂直刀架和侧刀架的电磁制动等。

要达到这些动作功能，必然要使控制电路复杂一些，一个动作往往要满足多个条件才能实现，因此在检查或维修之前，一定要读懂图样，熟悉实物，了解机械动作和电气功能之间的关系，运用前面已经掌握的检修CA6140型、C620型等车床的电气知识，也就不难掌握C5112A立式车床的电气原理，正确判断其故障原因，加工中心迅速找到其故障点并及时予以排除。

为了便于读懂图样，车床现对电气线路工作原理进行如下说明。

1．工作台启动必须首先开动液压泵电动机M1，按压SB2按钮使接触器KMl的辅助常开触点在20—21处闭合，为控制回路工作做好准备。

按压按钮开关SB4，继电器KAl动作并自锁，同时KTl线圈得电，相应触点使KM2、KM3、KM4动作，各接触器触点接通了工作台电动机M2回路，使工作台电动机处于三角形连接状态下运行，拖动工作台旋转。

2．工作台停止转动只要按压按钮SB3断开继电器KAl线圈回路即可，加工中心若放手不按SB3按钮可自由停车，若要得到伴随能耗制动停车可一直按压按钮SB3，车床其常开触点在13—37接通，使时间继电器KT2及接触器KM5动作，KT2触点在13—34处接通，接触器KM4动作，使工作台电动机处在星形(丫)连接状态下能耗制动。

C5112A立式车床构造单柱式立式车床主要结构一般由以下几部分组成：工作台、床身、横梁、滑座、垂直刀架、变速箱、横梁升降机构、进给箱、刀库等。

此外，根据机床的复杂程度不同，还可配有自动测量装置、铳头、磨头等。

i•工作台、床身、主轴变速箱结构特点车床这三个部分的结构与这三个部分之间的连接方式有很大关系，并相互影响。

C5112A型立式车床工作台主轴为短主轴结构。

工作台以推力轴承支承于工作台底座上，机床向心轴承是3182型圆锥孔双列圆柱滚子轴承。

工作台底座与床身的连接为前后拼合式，床身为非对称结构。

右侧导轨前移，既作横梁移置导轨，又作侧面刀架导轨。

主轴变速箱为四挡十六级变速箱。

主轴变速箱输出轴经一对弧齿锥齿轮副将运动传至一小齿轮，小齿轮带动紧固于工作台上的大齿圈，将运动与动力传至工作台。

2•横梁、滑座、垂直刀架、横梁升降机构结构特点C5112A型立式车床横梁沿立柱上下移动，其左侧较厚，与立柱相接触的滑动面为铸铁面。

机床横梁前面是横梁滑座移动导轨面。

导轨为矩形导轨，一般经淬火处理，以提高耐磨性。

横梁滑座在横梁上作直线运动。

摩擦副为淬硬铸铁与铜合金的滑动摩擦。

回转滑座通过螺钉紧固于横梁滑座上，必要时可松开螺钉绕中心轴转动一定角度（用于车削锥体）。

滑枕截面为T形，也可提供全包容四方截面滑枕。

摩擦副为淬硬钢与铜合金的滑动摩擦。

车床刀架的纵、横进给均由横梁右侧的十二级进给箱驱动。

机床刀架的快速进给运动由进给箱上的快速电动机单独驱动。

刀架驱动元件为滚珠丝杠。

横梁由单独的梯形螺纹丝杠拖动。

横梁升降箱置于立柱上面。

动力由交流电动机经蜗杆副传至丝杠。

横梁移置定位后，在前后左右方向上夹紧，首先左右夹紧，然后前后夹紧。

横梁右侧后面有一个液压缸，液压缸驱动杠杆，杠杆另一端为不完全齿轮，不完全齿轮驱动带齿形的斜铁，机床车床将横梁在左右方向上夹紧。

在横梁左侧后面也有一个液压缸，液压缸使压板上可变形部分变形，使之与立柱导轨紧固在一起，从而使横梁在前后方向上夹紧。

C5116a型号单柱车床的主要结构与工作原理分析C5116a型号单柱车床是一种常用的金属加工设备，具有简单实用、结构紧凑、操作方便等特点。

本文将对C5116a型号单柱车床的主要结构和工作原理进行分析。

一、主要结构1.床身：C5116a型号单柱车床的床身是该设备的主要构件，通常由高强度铸铁或钢材制成。

床身具有高刚性，能够承受加工过程中的各种力和扭矩。

2.主轴箱：主轴箱位于床身上，内部包含主轴及其驱动装置，用于承载和驱动工件进行旋转。

主轴箱具有一定的调速范围，可以满足不同加工需求。

3.刀架：C5116a型号单柱车床的刀架用于安装切削刀具，常用的刀架形式有四方刀架和六方刀架。

刀架可以根据需要进行加工深度和刀具角度的调整。

4.工作台：工作台位于床身上，用于固定和支撑工件，具有一定的移动能力以适应不同工件的加工需求。

工作台通常具有手动和自动进给两种工作模式。

5.液压系统：液压系统用于控制各个部件的运动，包括主轴的启停、进给速度的调节以及刀架的升降等。

液压系统具有平稳可靠的动力传递特点，可以确保加工过程中的精度和稳定性。

6.电气控制系统：电气控制系统用于控制车床的各个动作，包括主轴的启停、进给速度的调节、刀架的升降以及液压系统的工作等。

电气控制系统具有高度自动化和精确控制的特点，能够提高加工效率和产品质量。

二、工作原理C5116a型号单柱车床的工作原理是通过主轴的旋转和刀架的进给，实现对工件的切削加工。

1.工件夹紧：首先将待加工工件放置在工作台上，通过工作台的夹紧装置，将工件固定在工作台上，以保证加工过程中的稳定性。

2.选择刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并安装在刀架上。

刀具选择要考虑工件的材质、形状和加工工艺等因素。

3.加工开始：启动液压系统，通过电气控制系统控制主轴的启停和进给速度，使主轴开始旋转。

同时，通过电气控制系统控制刀架的升降，使切削刀具逐渐接触工件。

4.切削加工：主轴带动切削刀具旋转，切削刀具进给到工件表面，开始进行切削。

单柱立式车床技术参数和C5112A型性能特点立式车床中，有一种是为单柱立式车床，而且，其也是较为常见和常用种类，此外，其也在网站产品中。

所以，对这一种立式车床进行学习和了解，是有必要来进行的，而且，是对实际工作有肯定关心的。

因此，接下来，是为单柱立式车床的介绍说明，详细内容如下。

1.单柱立式车床中，其的技术参数，是否重要？其详细有哪些？立式车床中，其的技术参数，可以说是特别重要的，由于，其关系到产品选购等工作，所以，是不能轻视的。

而单柱立式车床，其是立式车床中的一种，所以，其的技术参数，也是很重要的。

而其详细的，是有工作台直径、车削直径、工件重量、侧刀架水平和垂直行程、刀架快速移动速度，以及电机功率和转速等这些。

2.C5112A单柱立式车床，其有哪些性能特点？C5112A单柱立式车床的性能特点，其详细来讲的话，是为：(1)可用在各行业的机械加工中，并可进行粗车削加工和精车削加工。

其的工作台，是采纳了热对称结构，并采纳恒流静压滑动导轨。

在立式车床主轴径向上，采纳的是NN30系列。

(2)这一型号的单柱立式车床，在齿轮等级上，也是特别高的，可以保证低音平稳运行。

设备中的全部导轨，全都进行了中频淬火，因此不易磨损且抗振性能好。

此外，假如其采纳PLC掌握的话，那么，使用起来平安牢靠。

3.单柱立式车床添加多少液压油，主要是通过什么来观看？此外，其对机油，是否有要求？单柱立式车床要添加多少液压油，我们可以通过油窗来进行观看，这样，来让车床中有充分的液压油。

而单柱立式车床，其是为重型车床，因此，在机油的选用上，应选择较为粘稠的机油，或者是在油杯里打黄油。