脂肪族聚氨酯重防腐面漆使用说明

佐敦脂肪族聚氨酯面漆技术参数1. 引言说到油漆，大家可能都觉得那是个枯燥的事情，但其实这可是一个充满乐趣的领域！今天，我们就来聊聊佐敦脂肪族聚氨酯面漆，它可不是普通的油漆，而是个集美貌与智慧于一身的家伙。

想知道它的秘密吗？那就跟我一起来探索一下吧！2. 什么是脂肪族聚氨酯面漆？2.1 简单介绍首先，什么是脂肪族聚氨酯面漆呢？听起来可能有点复杂，其实它就是一种特别好用的涂料，常用于各种基材的表面处理。

简单说，它能让你的墙壁、家具看起来焕然一新，不光美观，还能保护表面，让它不易受损。

2.2 特点和优势这款漆的一个大亮点就是它的耐候性，像阳光、雨水、温差大的环境，它都能淡定自若，不怕晒、不怕淋，真是个“百战百胜”的小能手！而且，它的附着力也特别强，能牢牢粘住表面，绝不轻易掉落。

想想那些装修好的房子，漆面光亮如新，真让人心里美滋滋的。

3. 技术参数3.1 主要参数那么，技术参数又是什么呢？这就像是给你家的车子检查一遍，保证它的性能稳定。

佐敦脂肪族聚氨酯面漆通常有以下几项关键参数：涂布率、干燥时间、耐磨性等等。

涂布率也就是你需要多少油漆才能覆盖一定面积，通常情况下，这款漆的涂布率都很不错，一桶漆能搞定不少地方，省钱又省心。

干燥时间方面，它一般分为表干和实干，表干快得像闪电，几小时就能干了，而实干呢，稍微长一些，但也不会让你等得太久。

就像等恋爱中的人，耐心一点，总能等到好结果！3.2 应用范围而且，这款漆的应用范围非常广泛，家里、办公室，甚至工厂都可以用它来涂刷。

你想在阳台上涂个美丽的花盆，或者在车库里给工具箱上点颜色，它都能轻松搞定。

真是个万能的小帮手，让你的创意无限延展。

4. 使用注意事项4.1 施工环境说到使用注意事项，那可是相当重要的！首先，施工环境得通风良好，不然一打开漆的味道，你可能会感觉像进了个密闭的空间，闷得不行。

此外，温度和湿度也得注意，理想的施工温度是在5°C到30°C之间，湿度不宜过高，才能确保漆的效果最佳。

聚氨酯防腐涂料施工方法
聚氨酯防腐涂料是一种常用于金属表面防腐的材料，其施工方法需要经过一系列步骤。

以下是一般的聚氨酯防腐涂料施工方法：
1.表面处理：
确保被涂物体表面清洁、干燥、无油污和锈蚀。

可采用砂纸、刷子、喷砂等方式进行表面处理，达到理想的粗糙度。

2.底漆涂覆：
在清理后的表面涂覆一层聚氨酯底漆。

底漆的选择要根据实际情况，确保底漆能够与基材充分粘附并提供良好的防腐效果。

3.填充和修补：
如有需要，进行填充和修补，确保表面平整、无凹凸和裂缝。

使用适当的填充剂进行修补，等待其干燥。

4.第一遍聚氨酯涂料：
涂刷或喷涂第一遍聚氨酯防腐涂料。

根据产品说明，确保涂层均匀、覆盖全面。

涂料的厚度应符合产品规定。

5.中间磨砂处理：
如果需要，进行中间磨砂处理，提高表面附着力。

使用磨砂纸或砂轮进行磨砂处理，去除表面的光滑，增加涂料附着力。

6.第二遍聚氨酯涂料：
涂刷或喷涂第二遍聚氨酯涂料。

同样要确保涂层均匀、覆盖全面，保持适当的厚度。

7.涂层固化：
等待涂层完全固化。

根据涂料产品的说明，等待固化时间，确保涂层能够充分发挥防腐效果。

8.检查和修正：
完成涂层固化后，进行检查。

如有需要，进行修正，确保涂层表面平整、无缺陷。

9.清理工具：
在施工完成后，及时清理使用的涂料桶、刷子、喷枪等工具。

使用相应的清洗剂进行清洁。

脂肪族丙烯酸聚氨酯重防腐面漆（双组份）
1.组成：它是由耐候性优良的羟基丙烯酸树脂为主要成膜物质，加入优质颜填料、特种助剂、溶剂等经研磨精滤而成的双组份涂料。

并配以耐候性优异的脂肪族聚氨酯固化剂。

2.性能：涂层丰满光亮、装饰性高，色泽艳丽，耐候性和保光保色性优异，其耐酸碱性、耐油性、耐盐性都较好。

3.用途：适用于钢结构设施、桥梁、码头、城市护栏、高速公路设施、油罐贮槽、城市轻轨、市政设施、健身游乐设施等的装饰保护涂装。

4.技术指标：
项目指标
漆膜颜色及外观符合标准色卡及色差范围的各色涂料，
漆膜平整光滑
干燥时间（25±1℃）h表干≤1h，实干≤24h 柔韧性mm≤2
附着力（划格法）
级
≤2
粘度（涂一4杯，
25±1℃），S
＞80细度μm≤40
耐冲击性cm40
5.施工参数：
5.1配制方法：开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉淀物，并按涂料：固化剂=4:1的比例混合均匀，熟化5—15分钟后即可使用，稀释剂需配套专用稀释剂，用量视施工方法而定，一般刷涂5—15%即可，喷涂10—25%左右，稀释剂切忌含水、醇类溶剂等。

固化剂用后需立即盖好桶盖，以防结块固化。

5.2适用期：配制好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论用量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响，一般消耗量为0.18kg/m2。

5.4施工时严禁在潮湿环境下，或湿度较大的气候环境下施工，否则涂膜固化过程中，涂膜表面会形成固化剂与水分起反应的水泡。

四川星利化工任玮
2014年07月10日。

特点有光面漆优越的耐侯性，极强的保色保光性符合环保之挥发性有机物要求耐多种腐蚀性大气环境可防止污垢粘附——容易清洗固化温度范围广漆膜坚韧、耐磨主要用途雅美高450HS可在需要美观并耐各种腐蚀的场合作为面漆使用。

化工厂造纸厂海上平台石油提炼厂和石油储罐化学性能当施涂在适当的底漆或中间涂层上时:环境喷溅和溢出烟雾和风化酸性很好优异碱性很好优异溶剂好优异盐溶液酸性优异优异中性优异优异碱性优异优异水优异优异本表仅供指导之用，有关具体建议，请与亚美隆销售代表联系以满足你的特别防腐蚀要求。

亚美高450HS目前不建议用于浸泡场合。

四、物理资料漆面有光颜色见色卡黄、红和橙色比其他颜色更易褪色，因这些颜色已用无铅颜料取代了含铅颜料。

组份 2固化机理溶剂挥发和组份间的化学反应体积固体含量（ASTM D2697修正版）450HS 66%+ 3%清漆52%+ 3%每层干膜厚度 50微米涂层数1-2对涂有不同颜色底漆或中间漆的储槽和其它大型结构，为达到统一的外观，可能需要涂二层面漆。

理论涂布率平方米/升450HS50微米13清漆25微米20.550微米10.2VOC（挥发性有机化合物含） 克/升雅美高450HS 287.5耐温性（干态）℃连续93间歇121闪点(SETA) ℃固化剂33树脂36混合物37雅美高923 39雅美高101 60雅美高12 -18雅美高866M 34包装规格 20升双组份套装室内储存期（4 ~38℃）从发货之日算起12个月施工资料施涂于已涂底漆的混凝土或钢板表面表面处理见所用底漆或中间漆的产品说明书施工方法无空气喷涂或传统喷涂环境条件温度℃空气和表面-7 ~49表面温度必须至少高于露点3℃以避免水汽凝结。

混合比率（体积比）树脂：固化剂=4：1混合后使用时间（小时）温度（℃）32 21 10450HS 2 4 6加866M 3/4 11/2 3干燥时间（ASTM D1640）（小时）温度（℃） 49 32 21 10 0指触干（分）450HS不适合 10 30 90 —— 加866M 11/27 25 72 240 全干（小时）450HS11/2 4 8 24 —— 加866M3/4 13/421/28 36 重涂间隔最短（小时）450HS1/2 2 4 12 —— 加866M 1/4 1 11/2 4 16 最长（天）450HS8小时7 30 60 —— 加866M 4小时 2 7 15 30 866M的加入量为雅美高450HS的6%体积。

溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前， 未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。

该类型涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生（如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等）。

本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度，有鉴于此，建议在此温度及该温度以上停止涂装作。

施工场所应进行良好通风。

为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。

通常每千克溶剂需要200立方米通风量（与溶剂种类相关）就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。

采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等）。

如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染， 用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。

建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。

责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任！
实际应用时，本产品手册仅作为建议使用，由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符，本公司不承担任何责任。

在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。

脂肪族聚氨酯漆施工流程以脂肪族聚氨酯漆施工流程为标题，本文将介绍脂肪族聚氨酯漆的施工流程及注意事项。

一、准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工区域：确定需要进行涂装的区域，并清理好该区域，确保表面干净、平整。

2. 准备材料：准备好脂肪族聚氨酯漆及其他辅助材料，如稀释剂、底漆等。

3. 检查设备：确保喷涂设备和配件的正常工作状态，如喷枪、压缩空气供应等。

二、基层处理1. 清洁基层：使用清洁剂或水洗涤基层，去除表面的灰尘、油污等杂质，确保基层干净。

2. 打磨处理：对基层进行打磨处理，去除表面的凹凸不平和旧漆层，使基层更加平整。

3. 基层修补：对有裂缝、孔洞等缺陷的地方进行修补，确保基层完好无损。

三、底漆施工1. 搅拌底漆：将底漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保底漆质地均一。

2. 稀释底漆：根据需要，可以适量稀释底漆，提高底漆的流动性和涂布性。

3. 喷涂底漆：使用喷枪将底漆均匀地喷涂在基层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。

四、中涂施工1. 搅拌中涂漆：将中涂漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保漆质均一。

2. 稀释中涂漆：根据需要，可以适量稀释中涂漆，提高涂料的流动性和涂布性。

3. 喷涂中涂漆：使用喷枪将中涂漆均匀地喷涂在底漆层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。

五、面漆施工1. 搅拌面漆：将面漆倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀，确保漆质均一。

2. 稀释面漆：根据需要，可以适量稀释面漆，提高涂料的流动性和涂布性。

3. 喷涂面漆：使用喷枪将面漆均匀地喷涂在中涂层上，注意保持喷涂的厚度均匀一致。

六、涂装后处理1. 干燥时间：根据所使用的涂料和环境条件，等待涂料干燥固化的时间，通常为24小时以上。

2. 研磨处理：使用砂纸或砂布对涂层进行研磨处理，使表面更加平滑。

3. 清洁涂层：使用清洁剂或水清洗涂层表面，去除表面的灰尘和污垢。

七、注意事项1. 环境条件：施工时需要注意环境温度、湿度等因素，确保在适宜的环境条件下进行施工。

聚氨酯涂料使用方法
聚氨酯涂料是一种高效、高质的涂料，广泛应用于建筑、工业和汽车等领域。

以下是聚氨酯涂料的使用方法。

1. 表面处理：在涂刷聚氨酯涂料之前，必须对表面进行充分的预处理，以确保表面干净、平整、无油污、锈迹和脱落的涂层等问题。

表面处理通常包括研磨、喷砂、酸洗和除尘等步骤，具体的处理方法应根据涂料和基材的特性来选择。

2. 涂料的准备：在使用聚氨酯涂料之前，需要进行涂料的充分搅拌和稀释。

对于中高固含量的聚氨酯涂料，可以使用适量的稀释剂将涂料稀释至所需的粘度。

注意不要过度稀释，否则会影响涂料的性能。

3. 涂刷：在涂刷聚氨酯涂料时，应使用合适的刷子或滚筒等工具，确保涂布均匀、无气泡和滴落。

涂刷时需注意涂层厚度的控制，通常建议每层涂膜厚度在50-100微米之间，并在涂刷前进行试板确认。

4. 干燥：涂刷完毕后，应按照涂料技术文件中规定的干燥时间和条件进行干燥。

通常情况下，聚氨酯涂料的干燥时间为24小时，干燥条件包括温度、湿度和通风等，应注意控制干燥的速度和温度，避免过快或过慢的干燥。

5. 涂层修补：在涂刷聚氨酯涂料后，如发现涂层存在缺陷或损伤，应及时进行修补。

修补涂层时，需要先进行表面处理，然后进行涂料的涂刷和干燥等步骤，确保修补涂层与原始涂层的粘结性和性能一致。

以上是聚氨酯涂料使用方法的主要内容，使用聚氨酯涂料时应根据实际情况灵活操作，并根据涂料技术文件中的规定进行操作。

川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆使用技术指导一、成分说明川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆在传统的丙烯酸树脂防腐涂料的基础上，采用中外公认的长寿型脂肪族聚氨酯固化剂、耐候颜填料、特种助剂，经先进工艺制备而成的一种双组分涂料。

二、适用范围可用于各种金属制造，硬塑表面作装饰性涂装。

适合多种环境，包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。

三、面漆性能川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆耐候性极佳，漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。

有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。

四、技术指标五、施工方法1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。

2、表面处理要求：保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在6小时内涂装。

3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。

4、川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。

5、川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/ 平方米。

6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。

7、最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

六、包装贮存1、包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg，稀释剂净重15kg。

2、川星涂料XY-J4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。

防腐小知识：丙烯酸脂肪族聚氨酯涂料具有优异的保色保光性能，透明度高，不易褪光及变色，漆膜光亮丰满，耐酸、耐碱性和耐腐蚀性好。

BS04-2脂肪族聚氨酯面漆组成以含羟基的聚氨酯树脂为基料，钛白粉等着色颜料，TDI聚脂为固化剂等组成的双组份耐油面漆。

主要特性 1、对石油制品具有优异的耐油性。

2、优异的耐水性和耐油水交替性能。

3、优异的耐化学品性能，但耐碱性一般。

4、漆膜坚韧，并具有良好的耐磨性。

5、对钢铁的附着力强。

用途用于大型车辆、火车车厢、机车车头、游艇、船舶的油舱、油罐、油糟以及航空汽油、航空煤油等油罐内部作聚氨酯油舱漆的配套面漆。

颜色及外观各色有光。

甲组份:各色浆状物。

乙组份:淡黄色透明液体。

施工参数密度约1.38g/cm?比甲组份:乙组份=5:1(重量比)配40µm 干膜厚度湿膜厚度78µm理论用量 110g/m?点甲组份:24? 闪乙组份:23?干燥时间 (25?)表干?1h实干?12h安全固化7d复涂间隔时间(25?)最短 12h最长 2d熟化时间(25?) 30min适用期 (25?) 3h 建议涂装道数涂装二道，干膜厚度80-100µm前道配套用漆 H702环氧富锌底漆、BS06-1聚氨酯底漆。

表面处理 1、底漆必须干透无水份凝结及除尽所有污物。

2、对固化时间己超过最大允许间隔的底面漆，须用砂纸打毛后，才能涂装施工。

底材温度底材温度须高于露点以上3?。

涂装方法无气喷涂稀释剂 103稀释剂稀释量 0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径 0.4-0.5mm喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm?)空气喷涂稀释剂 103稀释剂稀释量 0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径 2.0-2.5mm空气压力 0.3-0.4Mpa(约3-4kg/cm?)滚涂,刷涂稀释剂 103稀释YJJ剂稀释量 0-3%(以油漆重量计) 稀释剂 103稀释剂安全措施详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》。

通风量 1kg油漆或稀释剂的通风量(m?/min)油漆 a、达到爆炸极限下限LEL的10%。

60m?b、达到安全卫生标准(TLV) 6100m?稀释剂 a、达到LEL的10% 170m?b、达到TLV 9000m? 包装甲组份 20L铁桶装 20kg.乙组份 4L 铁桶装 4kg.储藏时间 6个月。