混凝土大坝设计规格
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检测报告检测项目:中国水利水电第七工程局有限公司桐子林水电站厂房和泄洪闸工程混凝土配合比设计成果报告(金龙沟砂石骨料)试件编号:水泥:S111216-1/PS-111206、粉煤灰:MH111205-1、减水剂:JS-1、引气剂:KF-1环境条件:拌和间:室温15℃~20.0℃;胶材间:室温20℃±3℃力学间:室温18.0℃~20.0℃;标养间:室温20℃±3℃,湿度≥95% 检测依据:GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》DL/T 5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》DL/T 5150-2001《水工混凝土试验规程》GB 8076-2008《混凝土外加剂》DL/T 5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5330-2005《水工混凝土配合比设计规程》等主要仪器设备:名称规格型号出厂编号电子台称 TCS-100 15546分析电子天平 FA2004 059412电子静水力学天平 DSJ-5 001777全自动比表面积测定仪 FBT-5 91020水泥净浆搅拌机 NJ-160A 11102水泥胶砂搅拌机 JJ-50 11114水泥胶砂振实台 ZT-96 1104水泥抗压抗折试验机 YZH-300·10 09011自落式混凝土搅拌机 HJZ60A 11混凝土振动台 1m2 5数显式万能材料试验机 WE-1000B 09213电液式压力试验机 TSY-2000 09357A混凝土渗透仪 HS-4 09139混凝土含气量测定仪 GQC-1 20651桐子林水电站厂房和泄洪闸工程常态混凝土配合比设计试验报告1 概述桐子林水电站位于四川省攀枝花市盐边县境内的雅砻江干流上,是雅砻江干流下游最末一级梯级电站,由河床式发电厂房、泄洪闸及挡水坝等建筑组成,电站总装机为600MW。
桐子林水电站以发电任务为主,水库正常蓄水位为1015.00m,坝顶总长440.43m,最大坝高69.5m,总库容0.912亿m3,水库具有日调节性能。
第一篇守口堡混凝土实体重力坝设计说明书第一章工程概况第一节工程简况守口堡水利枢纽工程位于南洋河支流黑水河上,坝址位于阳高县城西北二十华里守口堡村北500米处,坝址以上控制流域面积291平方公里,本水库是以防洪为主,结合灌溉等综合利用的中型水利工程。
正常储水位1242.0米,总库容1020万立方米,其中兴利库容 740万立方米,死库容 496.2万立方米。
本工程为三等工程,大坝按Ⅲ级建筑物设计。
设计洪水为100年一遇,校核洪水为500年一遇。
设计洪水位为1245.938米,设计下泄流量为362.6m3/s,相应的下游水位为1200.5米,校核洪水位为1248.348米,校核下泄流量为1281.5m3/s,相应下游洪水位为1202.0米。
守口堡水利枢纽工程大坝由挡水坝、溢流坝、底孔坝段等建筑物组成。
坝顶高程1248.2米,最大坝高60.2米,大坝为混泥土重力坝,坝顶总长350米。
溢流坝顶高程为1242.0米,溢流前沿总长30米,共俩孔,每孔宽15米。
挑流鼻坎高程为1205米,挑射角30。
;泄流底孔地板高程为1203米,控制断面尺寸为4×4㎡,检修闸门采用平板门,工作闸门采用弧形门,进口采用压板式进口,挑流鼻坎高程为1204.0米,挑射角为30。
宽缝重力坝的宽缝部分用废弃的风化石料填筑,以减少宽缝处混泥土面的温度变化幅度,避免产生裂缝;同时又节省模板,便于搭脚手架,施工安全。
坝体混泥土防渗墙厚6~11米,下游在地面以下采用浆砌石墙,地面以上采用预制混泥土板作模板。
坝基为花岗片麻岩,基岩摩擦系数f=0.95。
大坝按地震烈度七度设防。
基础处理主要是挖除风化层,对坝基采取灌浆等加固和防渗处理措施。
第二节工程建设的作用及意义守口堡水利枢纽工程下游黄、黑水河两岸有土地7万亩,土质肥沃、地势平坦,其中耕地面积约为63万亩,另外其下游有京包铁路、同公路、部队营房、村庄及农田,故水库的首要任务是防洪,另外一重要任务是灌溉,通过水库调蓄,充分利用水源,灌溉农田53000亩,其中新增灌溉面积近4万亩;通过水库蓄清缓洪,可以延长灌溉时间,扩大灌溉面积,并可有计划的进行洪淤造地,正常年份可灌溉2万亩,通过水库调洪,消减洪峰力量,延长行洪时间,可减少对其下游铁路、公路、村庄、农田的威胁;工程变潜流为明流,可减少阳高滩地的地下水补给,有利于下游盐碱地改良。
观音岩水电站右岸大坝常态混凝土配合比设计及性能试验摘要:根据观音岩水电站工区现场实际,右岸大坝列出了5个常态混凝土配合比,主要涉及坝体基础约束区、闸墩、坝顶、溢洪道导墙、二期混凝土等范围。
对水泥、粉煤灰、外加剂、骨料等原材料进行品质检测,在此基础上选择经济合适的配合比参数,并给出推荐配合比,性能指标试验满足设计要求。
关键词:原材料试验;参数选定;推荐配和比;性能试验1引言观音岩水电站挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝,坝顶总长1158m,其中混凝土坝部分长838.035m,心墙堆石坝部分长319.965m。
混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m,心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m,两坝型间坝顶通过5%的坡相连。
碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m,心墙堆石坝部分最大坝高71m。
混凝土大坝从左至右依次为:左岸非溢流坝段、左冲沙底孔坝段、河中厂房坝段、导流底孔坝段、双泄中孔坝段、导流明渠坝段、溢洪道过渡坝段、岸边溢流坝段、混凝土坝与堆石坝连接过渡坝段。
2原材料试验观音岩水电站大坝施工混凝土所用水泥、粉煤灰、外加剂和骨料均由发包人提供。
大坝标混凝土配合比试验水泥采用云南永保特种水泥股份有限公司提供的永保牌中热42.5硅酸盐水泥;粉煤灰采用攀枝花市利源粉煤灰制品有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰;粗细骨料为中水九局生产的石灰岩人工砂石骨料;外加剂采用浙江龙游五强混凝土外加剂有限公司生产的ZB-1A型缓凝高效减水剂和ZB-1G型引气剂。
2.1水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料,也是决定混凝土强度及其他各项性能指标的主要因素。
水泥物理力学性能检测和化学分析检测结果分别见表1,表2。
表1 水泥物理力学性能检测结果表2水泥化学成份检测结果试验结果表明:永保牌P.MH42.5水泥的物理力学和化学指标均符合《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-2003的标准要求。
目录1、概况 (1)1.1概述 (1)1.2大坝结构改变情况 (2)1。
2。
1 坝体结构分缝调整情况 (2)1.2。
2 大坝取消导流底孔孔加长块情况 (3)1。
2.3 大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响 (3)1.3施工条件改变情况 (4)1.3。
1 大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化 (4)1。
3。
2 大坝取消加长块带来的施工条件变化 (4)1。
3.3 大坝基础不良地质体带来的施工条件变化 (4)1。
3。
4 左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况 (5)2、主要工程施工项目及工程量 (5)3、施工总布置 (6)3.1施工布置原则 (6)3.2道路布置 (6)3。
2。
1 一期主体大坝混凝土施工道路布置 (6)3.2.2 大坝不良地质体处理施工道路 (7)3.3施工供风布置 (7)3。
3。
1 用风量 (7)3.3。
2 风源 (8)3。
4施工供水及排水布置 (8)3。
4。
1 施工供水 (9)3。
4.2 施工排水 (11)3。
4。
3 冷却水供水系统布置 (15)3。
5施工供电布置 (15)3。
5。
1 用电负荷、用电量及变压器 (15)3.5.2 左岸供电网络布置 (16)3。
5。
3 电源布置 (17)3.5。
4 照明布置 (18)3。
6制供浆系统规划布置 (19)3。
7施工辅助设施规划布置 (19)3。
7.1 莲花池综合厂规划布置 (19)3。
7.2 新田湾ZB3场区规划布置 (19)3。
8大坝冷水厂布置 (19)3。
9现场生产管理中心 (20)4、大型施工设备规划布置与运行管理 (20)4。
1大型施工设备布置原则 (20)4.2大型施工设备总体规划布置 (20)4。
2.1 缆机布置 (21)4。
2。
2 门、塔机布置 (21)4。
2.3 胎带机布置 (22)4.2。
4 各阶段设备布置情况 (23)4.3大型施工设备运行管理与协调 (24)4。
3。
1 大型起重设备运行与管理协调 (24)4。
3。
朱昌河大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要求1 总则1.1 工程概况朱昌河水库大坝为碾压混凝土重力坝,设计坝顶高程1461.4m,河床开挖高程1360.5m,最大坝高为100.9m;坝轴线长264.9m;共分10个坝段,坝体混凝土总量约62.5万m3(其中RCC约为51.5万m3)。
根据坝体结构要求,除基础垫层、坝顶部位、溢流面、导墙及闸墩等部位为常态混凝土外,其余均为碾压混凝土。
坝体防渗结构的二级配碾压混凝土和变态混凝土,混凝土设计强度等级为C20;内部混凝土设计强度等级为C15。
为便于承包人进行试验安排,特提出本试验技术要求。
承包人应根据本本试验技术要求编制完整详细的现场试验大纲报监理人审批。
1.2 本技术要求系根据《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001、《水工碾压混凝土施工规范》DL/T 5112-2009、《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《水工碾压混凝土试验规程》SL48-94、《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009的有关条款规定,结合现场碾压混凝土试验的具体要求编写而成。
因此,在混凝土试验中,除应遵守本技术要求外,凡技术要求未提及或不够详尽之处,仍应遵守上述文件的相关规定执行。
1.3 在试验过程中,如需采用新技术、新工艺和新材料时,必须预先向监理人申报原因、对策措施等有关事宜,经监理人批准后方可实施。
2 试验目的第一次现场碾压试验在常温季节进行,其目的为:验证室内选定配合比的可碾性和合理性;选择和确定合适的施工参数,包括拌和、运输、摊铺、碾压,变态混凝土的加浆量和加浆方式等;研究不同层面的处理方式和不同间歇时间对层面粘结度的影响;雨天施工标准及措施;实测碾压混凝土各项物理力学指标,评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性,验证和确定常温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。
第二次现场碾压试验是在第一次现场试验基础上于高温季节进行,试验目的为:针对高气温条件,研究改善碾压混凝土层间结合的措施,包括碾压混凝土配合比的优化;VC值控制;缓凝高效减水剂的选用,延长混凝土初凝时间的措施;温控措施(如预冻措施、运输线的防晒、仓面喷雾及其它)等,实测碾压混凝土各项物理力学指标,评定其强度、抗渗、抗冻、抗剪断强度等特性,验证和确定高温季节碾压混凝土的质量控制标准及措施。
某电站大坝、消力池混凝土施工组织设计一、工程概况某水利水电工程主要由拦河大坝(混凝土重力坝)、右岸引水发电系统(发电洞)、右岸发电厂房、输送电系统等构成。
拦河坝坝顶高程EL.399.5, 坝顶长度128m, 最大坝高65.5m, 堰顶高程EL.382.0, 四孔溢流堰各宽12m, 总宽48m。
本合同大坝工程混凝土工程主要包括:坝体、消力池, 其分项分区工程量详见下表1。
表1 主要混凝土建筑物及工程量表二、混凝土施工引用标准为: DL/T 5144—2001, 《水工混凝土施工规范》。
三、施工准备1、施工风、水、电系统1.1施工供风根据工程特点及施工需要, 混凝土拌和系统及大坝混凝土施工用风采用集中电动空压机供风。
设一个固定空压站, 空压站布置于混凝土拌和系统场地左侧台阶上, 设三台20m3/min电动空压机, 此处设两个2m3储气罐。
1.2施工供水根据现场实际情况, 供水系统分多处布置。
在竹向公路某隧洞上游侧出口处平台布置一容量300 m3储水池, 用2台IS125-100-315B水泵抽水, 抽水点设在拌和楼边河道处。
从储水池引一根DN150供水主管至电站厂房部位及穿过上坝交通洞至大坝右坝肩, 再就近从各供水主管分别引供水支管至混凝土拌和系统、各混凝土施工工作面及其他施工工作部位。
1.3施工供电施工供电系统从主线路上接驳。
1.4施工排水: 施工排水的集水坑已在大坝基础开挖补充措施中明确。
1.5 施工道路:由于施工道路布置与厂房施工关系密切, 利用厂房尾水围堰和大坝下基坑道路。
2.混凝土生产、运输混凝土生产: 在变电站EL.364平台上设一座3×1.5m3拌和楼(旁设外加剂室等辅助设施)。
该楼月产量可达25000m3, 可以同时满足大坝及消力池、厂房混凝土浇筑高峰要求。
垂直运输设备: 一台DMQ540/30门机、一台SDMQ1260/60型门机、一台WK-4A履带吊用于大坝、消力池混凝土施工。
XXXXXX继续教育学院毕业论文题目 XXX水库混凝土重力坝枢纽设计专业水工层次专升本姓名学号前言关键词:重力坝剖面稳定应力细部构造地基处理本次设计内容为河南南潘家口水利枢纽,坝型选择为混凝土重力坝,坝轴线选择和枢纽布置见1号图SG-01潘家口水库平面图所示。
整座重力坝共分53个坝段,主要有非溢流挡水坝段、溢流表孔坝段、溢流底孔坝段和电站厂房坝段。
其中非溢流挡水坝段每坝段宽15米,分布于大坝两端;厂房坝段每段宽16米,布置在靠近右岸的主河床上,装机3台机组;底孔坝段每段宽22米,布置在厂房坝段左侧的主河床上;溢流坝段每段宽18米,布置在滦河主河床上。
详见1号图SG-02下游立视图。
挡水坝段最大断面的底面高程为128米,坝顶高程为228米,防浪墙高1.2米,最大坝高为101.2m,属高坝类型。
坝顶宽12米,最优断面的上游坝坡坡率为1:0.2,上游折坡点高程为181米,下游坝坡坡率为1:0.7,下游折坡点高程688.98英尺,详细情况参见1号图SG-03挡水坝剖面图。
溢流坝段最大断面的底面高程为126米,堰顶高程210米,溢流堰采用WES曲线设计,直线段坡率为1:0.7,反弧段半径取25.0米,鼻坎高程取159米,上游坝坡坡率取1:0.2,折坡点高程为181米,上游坝面与WES曲面用1/4椭圆相连,详细情况见1号图SG-02溢流堰标准横断面图所示。
本枢纽溢流堰采用挑流方式消能,挑角取250。
止水采用两道紫铜中间加沥青井的形式。
坝基防渗处理(主要依据上堵下排的原则),上游帷幕灌浆(两道),下游侧设置排水管。
以非溢流挡水坝段为计算选择断面,进行了抗滑稳定分析和应力分析,分别采用抗剪断计算法和材料力学法计算法进行计算,最终验算满足抗滑稳定,上游坝踵没有出现拉应力,设计剖面合理可行。
本次设计只是部分结构物设计,考虑问题较单一,采用基础资料一般以书本为主,跟实际情况难免有出入,敬请读者批评指正。
编者2008.9目录第一部分设计说明书第一章潘家口混凝土重力坝枢纽基本资料 (2)一、枢纽概况及工程目的 (2)二、设计基本资料(参见附录一)………………………………………………………………………2附录一 (3)附录二水市库规划及建筑特性指标 (12)第二章坝轴线、坝型选择和枢纽布置方案比较.............................................14第一节、坝轴线选择 (14)第二节、坝型选择 (17)第三节、枢纽布置方案 (20)第三章坝工设计 (26)第一节、挡水坝剖面设计 (26)第二节、挡水坝剖面设计 (28)第三节、溢流坝剖面拟定 (33)第四节、挡水坝稳定计算 (43)第四章细部构造设计 (56)第一节、坝顶构造 (56)第二节、分缝止水 (56)第三节、混凝土标号分区 (58)第四节、排水 (60)第五节、廊道系统 (61)第五章地基处理 (63)第一节、清基开挖 (63)第二节、防渗措施 (64)第三节、断层破碎带的处理 (66)第四节、软弱夹层处理 (67)第二部分计算书表 1 设计水位作用情况设计值计算表 (69)表2 荷载计算表(设计水位情况) (70)表3校核水位作用情况设计值计算表 (71)表4 荷载计算表(校核洪水位情况) (72)第一部分设计说明书第一章潘家口混凝土重力坝枢纽基本资料一、枢纽概况及工程目的:潘家口水库位于河北省唐山市和承德市两地区交界处,坝址位于迁西县洒河桥上游十公里扬查子村的栾河干流上。
大工19春《水工建筑物课程设计》模板及要求【答案】水利水电工程一级1.3.2坝型:混凝土重力坝1.3.3坝高:84.9m1.3.4坝长:374.5m1.3.5坝顶宽度:8m1.3.6坝基宽度:60m1.3.7坝顶高程:84.9m1.3.8最大坝宽:60m1.3.9最小坝宽:20m1.4设计荷载本设计仅分析基本组合(2)及特殊组合(1)两种情况:基本组合(2)为设计洪水位情况,其荷载组合为:自重+静水压力+扬压力+泥沙压力+浪压力。
特殊组合(1)为校核洪水位情况,其荷载组合为:自重+静水压力+扬压力+泥沙压力+浪压力。
1.5设计要点1.5.1坝体结构本工程采用混凝土重力坝结构,坝体上部采用梯形截面,下部采用矩形截面,坝顶宽度8m,坝基宽度60m,坝高84.9m,最大坝宽60m,最小坝宽20m。
1.5.2坝基处理为了保证坝体的稳定性和安全性,对坝基进行了充分的处理,包括坝基的平整、加固和防渗处理等。
1.5.3坝体防渗为了防止坝体渗漏,采用了多种措施,包括坝体加厚、防渗帷幕、排水系统等。
1.5.4坝顶设施为了方便坝顶的巡视、检修和管理,设计了坝顶设施,包括巡视道、检修道、排水系统、监测系统等。
1.5.5坝后安全为了保证坝后的安全,采用了多种措施,包括坝后监测系统、应急预案、安全教育等。
1.6设计标准本工程设计采用国家现行规范和标准,包括《水工混凝土结构设计规范》、《水工混凝土结构施工及验收规范》、《水工混凝土结构检验规程》等。
同时,还参考了国内外类似工程的设计和施工经验。
本水库的死库容为0.3亿m3,而最大库容约为5亿m3左右。
根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL5180-2003)规定,本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型水库。
水库主要建筑物包括挡水、泄水、引水系统进水口建筑物为2级建筑物,施工导流建筑物为3级建筑物。
在选择坝型时,需要考虑地形、地质、建筑材料和施工条件等因素。
本水库采用混凝土重力坝作为大坝型式。
大坝混凝土施工方案一、工程概况该大坝建设位于山区,主要目的是防洪和蓄水。
大坝总长500米,最大坝高60米,顶宽10米,坝底宽30米。
本工程的混凝土主要是采用T40级抗压强度的混凝土。
二、施工前准备工作1.编制施工组织设计方案和施工图纸。
2.建立施工现场,并搭建临时工棚、仓库和办公室。
3.制定主要施工工艺和施工操作规程。
4.配备相关的施工机械设备。
三、混凝土材料及配合比确定1.混凝土原材料:水泥、砂子、石子、水和外加剂。
2.配合比确定:按比例混合水泥、砂石和水,确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
四、大坝混凝土施工工艺1.下游起始段混凝土施工(1)清理施工区域,确保施工区域平整,没有杂物和污物。
(2)浇筑浇筑一层150毫米的C15级混凝土底层。
浇筑后用振动器振动,使混凝土均匀分布,并排出空隙。
(3)浇筑二次浇筑层,尺寸为300毫米,用C25级混凝土。
2.主体坝体混凝土施工(1)在下游起始段的基础上进行砌筑。
(2)将混凝土输送到施工现场,运输到指定位置。
(3)使用振动器在浇筑后振动和压实混凝土,以确保其均匀分布,并排出空隙。
(4)连续浇筑混凝土到设计高度。
3.大坝顶部混凝土施工(1)清理施工区域,并安装混凝土模板。
(2)将混凝土输送到现场,运输到指定位置。
(3)将混凝土从顶部均匀浇注到模板内。
(4)振动和压实混凝土,确保其均匀分布,并排出空隙。
五、混凝土施工质量控制1.混凝土配合比的准确性检查。
2.施工现场的环境检查,确保施工区域的干燥和清洁。
3.施工过程中的质量检查,包括混凝土浇筑和振动的均匀性。
4.混凝土强度的测试,包括抗压强度和抗震性。
六、施工安全措施1.建立和遵守施工现场的安全管理制度。
2.提供必要的个人防护装备,例如安全帽、安全绳和手套。
3.配备专业的安全人员,确保施工现场的安全。
4.定期进行施工现场的安全检查和培训。
七、环境保护措施1.严格控制施工区域的噪声和粉尘污染。
2.做好施工区域的环境清理工作,包括建立垃圾收集区和垃圾处理设施。
官地碾压混凝土大坝仓面设计与施工葛建忠赵喜云王词重1 总则官地水电站位于四川省凉山彝族自治州西昌和盐源县交界的雅砻江上,属碾压混凝土重力坝坝型。
正常蓄水位1330.0m,坝顶高程1334m,最大坝高168m,最大底宽152.8m。
大坝采用5表孔+2底孔联合泄流方案。
各坝段宽度如下:左岸挡水坝段1#坝宽25m,2#~10#坝段宽20m;溢流坝段11#~15#坝段宽20m;右岸挡水坝段16#~22#坝段宽20m,23#、24#坝段宽7m。
为了实现碾压混凝土施工快速、连续的高度机械化的特点,防止因整个生产系统的任何一个环节出现故障、不协调或不配套情况,进而影响工程进度、质量及碾压混凝土特点的发挥,施工前编制了碾压混凝土施工工法,官地水电站质量管理办法,尤其是编制详细的仓面设计,并且在实施过程将碾压混凝土施工工序进行分解,并将各工序责任到人。
现就官地碾压混凝土坝大仓面施工做一简要介绍。
2 仓面设计官地施工局主要承担右岸14#-24#坝段施工,碾压混凝土施工最大仓面的面积近11000m2,就是最小面积也达到6000m2,按照设计要求碾压层厚30cm计,一个碾压层的浇筑混凝土量达3300m3。
受到施工设备和场地限制,施工速度难以满足混凝土层面结合的要求,因此做好仓面设计就显得尤为重要。
为便于使用,将仓面设计主要内容绘制成要领图。
要领图编制有施工历时、浇筑部位、条带宽度、浇筑顺序、人员与设备配置、浇筑简图、配比与条带分区、配比类型、温控要求及工程量、预埋件等详细内容。
要领图是指导施工操作的纲领。
编制时必须在保证质量前提下实事求是,有良好的可操作性。
编制要领图时应依据气候条件,根据砂浆、常态混凝土、碾压混凝土不同的凝结时限,决定由几个坝段为一个仓面,再根据仓面大小及浇筑能力决定条带宽度、铺筑方法与次序,力求机械调配灵活、安全,便于现场作业条件下有秩序地快速施工。
针对每个仓面的面积大小及设计结构情况,采用什么方法施工,技术部门要在两天前制成简单易懂的图表发给有关部门及施工人员了解与落实,并进行交底。
混凝土大坝设计规格
一、前言
混凝土大坝是大型水利工程的重要组成部分,是保障水资源供应和水利安全的重要工程。
本文旨在制定一套全面、具体、详细的混凝土大坝设计规格,以确保混凝土大坝的安全、稳定、可靠。
二、设计依据
1.《中华人民共和国水利部关于水利工程设计规范》(SL12-2002)
2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
3.《大坝安全监测技术规范》(SL/T 121-2007)
4.《大坝工程施工及验收规范》(SL 73-2003)
5.《大坝工程质量验收规范》(SL 74-2003)
6.《水工钢筋混凝土结构设计规范》(SL 81-1999)
三、设计要求
1.安全性:混凝土大坝设计应具有足够的稳定性,能够承受设计水位以下的全部水压力,且在极端情况下也不会发生破坏。
2.经济性:混凝土大坝设计应考虑经济效益,以合理的建设成本实现最佳的投资收益。
3.可靠性:混凝土大坝设计应具有充分的可靠性,能够保证在设计寿命内不发生结构破坏或功能失效。
4.适应性:混凝土大坝设计应根据建设地形、气候、水文地质条件等实际情况进行优化设计。
5.环保性:混凝土大坝设计应考虑环保要求,采用环保材料和技术,减少对环境的影响。
四、设计内容
1.设计基础
1.1.地质勘测:应进行详细的地质勘测,确定大坝建设所处地区的地质构造、地质层位、地下水位等重要参数。
1.2.地震烈度:根据建设地区的地震烈度,确定大坝的安全抗震能力。
1.3.地基承载力:根据地质勘测结果和工程设计要求,确定地基承载力,并进行地基加固设计,确保大坝建设的稳定性和安全性。
2.结构设计
2.1.形式设计:根据地形地貌、水文地质条件等,确定混凝土大坝的形式,包括重力坝、拱坝等。
2.2.尺寸设计:根据大坝的形式、地质条件、水流条件等,确定大坝的高度、坝顶宽度、坝底宽度、坝体倾斜度等重要尺寸参数。
2.3.结构设计:根据大坝的形式、水流条件、地质条件等,进行混凝土大坝的结构设计,包括坝体结构、坝基结构、坝顶结构等。
2.4.渗透稳定性设计:根据地质勘测结果和水文地质条件,进行渗透稳定性设计,确保大坝建设的稳定性和安全性。
3.施工设计
3.1.施工工艺:根据大坝的形式、尺寸、结构设计等,确定混凝土大坝的施工工艺,包括混凝土浇筑、坝体加固、坝顶处理等。
3.2.施工安全:根据大坝的施工工艺和施工环境等,制定合理的施工安全措施,确保施工期间的安全性和稳定性。
3.3.施工质量:根据大坝的设计要求和施工标准,进行施工质量控制,确保施工质量达到设计要求和标准。
4.验收标准
4.1.大坝工程质量验收规范:根据《大坝工程质量验收规范》(SL 74-2003)的要求,对混凝土大坝的质量进行验收。
4.2.大坝安全监测技术规范:根据《大坝安全监测技术规范》(SL/T 121-2007)的要求,对混凝土大坝的安全进行监测。
五、总结
本文从设计依据、设计要求、设计内容、验收标准等方面,对混凝土大坝的设计规格进行了详细的阐述。
混凝土大坝是大型水利工程的重要组成部分,其安全、稳定、可靠性是工程建设的重要指标,因此,混凝土大坝的设计规格应该具有全面、具体、详细的特点。