水工建筑中混凝土拱坝施工要点
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水利施工中混凝土工程施工要点摘要:在我国社会主义的发展过程中,水利工程建设在公共设施项目中占有很重要的地位,也是我国农业生产开展和农业经济不断发展的重要保障,大力发展水利工程建设还可以有效解决各个地区的用水问题,因此,我们要加强对水利工程建设的重视程度,保证水利工程项目的使用寿命,并且在使用寿命内充分的发挥其自身的价值和作用。
对于水利工程建设来说,混凝土工程是其众多项目中十分重要的一个项目组成,也是构成水利工程建设项目外部结构和内部结构的重要元素,更加可靠的保障了水利工程建设项目的实现。
但是在我国现阶段的水利工程项目建设中,在混凝土工程的施工技术方面还是存在很多问题,混凝土在水利工程项目建设中的应用也有一定的缺陷,而这就需要对水利工程项目建设的施工技术进行不断地改革和创新,提高水利工程项目建设中混凝土的施工质量。
本文针对在水利工程项目建设中混凝土工程施工的要点进行研究和讨论,并得出相应的措施和办法,以期为读者提供有用的参考和建议。
关键词:水利施工;混凝土工程施工随着社会的不断发展和经济的不断进步,我国在不断地加大基础设施建设方面的投入力度,水利工程项目建设在国家和政府的推动下有了显著地发展。
水利工程项目建设的施工程序是十分复杂的,会有很多影响因素导致施工过程中出现各种各样的施工质量问题。
因此对于水利工程项目建设施工单位来说,对水利工程项目建设施工技术的管理方式和管理力度会直接影响到水利工程项目建设的整体效果,而混凝土施工项目,就是水利工程项目建设施工技术中的重点[1]。
1、水利工程项目建设中混凝土施工技术概述随着我国经济和建筑技术的不断发展,混凝土技术在近几年得到了较大的发展和进步,在实际的建筑工程中,混凝土因为可以有效的提高工程建筑的安全质量,可以延长工程建筑的使用寿命,并且能够提供良好的施工效果而被广泛的应用在各类建筑工程施工中。
运用混凝土对工程建筑的主体框架进行构建,不但可以提高建筑物的质量,还能够使后续的施工更加简单和顺利。
水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程是指利用水资源进行类似于水库、水电站、水闸等工程的建设和利用。
在水利工程中,混凝土是一种常用的建筑材料,它被广泛应用于水利工程中的各种结构中,如水库坝、堤防、水闸等。
混凝土的施工技术对水利工程的质量和安全具有非常重要的意义。
在水利工程中,混凝土施工技术有一些要点需要特别注意和严格执行,下面将对水利工程中的混凝土施工技术要点进行详细阐述。
1. 原材料选择在混凝土施工中,混凝土原材料的选择至关重要。
水利工程的混凝土常会受到潮湿、水温等因素的影响,因此在选择水泥、砂、石料等原材料时,需要特别注重其水份含量、粒径分布、含泥量等情况。
原材料的来源和质量也需要得到严格把控,避免原材料的不合格对混凝土的质量造成不利影响。
2. 配合比设计混凝土配合比的设计直接影响着混凝土的力学性能和耐久性。
在水利工程中,混凝土通常需要承受大尺度的水压和水浸影响,因此需要选择适合水利工程使用的配合比设计方案。
在配合比设计中需要充分考虑到工程的使用环境、混凝土的抗渗、抗压、耐冻融等性能要求,并结合原材料情况和加工工艺制定合理的配合比设计方案。
3. 浇筑工艺在水利工程中,混凝土的浇筑工艺尤为关键。
首先需要保证混凝土的浇筑速度和方法符合设计要求,避免出现浇筑速度过快或过慢等情况,引起混凝土的质量缺陷。
在浇筑过程中需要采取适当的振捣措施,保证混凝土的密实性和均匀性。
同时需要注意混凝土的温度控制,特别是在炎热季节需要采取降温措施,避免混凝土的温度过高影响其强度和耐久性。
4. 养护措施在混凝土浇筑完毕后,需要进行养护措施,以保证混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
在水利工程中,混凝土的养护措施需要根据工程的使用环境和使用条件制定。
一般情况下需要采取湿养护和覆盖保温等措施,保证混凝土在养护期内获得充分的强度发展和耐久性。
5. 质量监控水利工程中混凝土施工的质量监控是保证工程质量的重要环节。
在混凝土施工过程中需要进行原材料的质量检验、混凝土的配合比试验、混凝土的抗渗、抗压等强度检测、混凝土的外观质量检验等一系列质量监控措施,以保证混凝土的质量符合工程设计要求。
浅析水利水电工程混凝土拱坝施工要点摘要本文首先阐述了建设水利水电工程可以有效解决水害等问题,然后分析了水利水电工程中混凝土拱坝的施工要点,包括大面积混凝土碾压技术、混凝土拱坝施工过程、施工导流等,总结了水利水电工程有序进行的方法,旨在促进有关企业在市场竞争中的生存和发展。
关键词利水电工程;混凝土拱坝;施工针对当地水害问题需要建设水利水电工程,促进水利资源的有效开发,进一步利用水利资源服务于人类的日常生活。
水利水电工程的完成不仅需要施工技术的配合,更重要的是混凝土的运用。
在进行施工时,要对整个施工过程中的问题有全面的把控,保证建设进度安全有效地进行。
1 大面积混凝土碾压技术在水利水电工程中通常振捣混凝土会采用碾压技术,施工时采用大型碾压设备对堤坝进行填筑。
采用级配料混合物和混凝土,在大面积或大体积混凝土结构面进行施工。
大面积混凝土技术具有以下特点:(1)通过分层辅料施工的方式来摊辅料,因为采用混凝土和级配料拌和物,因此施工对象的材料在整体上呈现出干硬的状态。
(2)整个大坝的表面承受力比较强,在施工前应对大坝表面进行碾压。
碾压混凝土的施工速度和整体施工速度相比,要比整体施工速度快,经济效益也比较高。
碾压混凝土的主要材料是水、水泥、砂石骨料和外掺剂。
由于材料配比的变化,拌和物会越发黏稠,因此需要大型的振动设备才能将拌和物填充紧实。
在施工中不同的集料要进行不同的运输、碾压、推铺。
施工时要保证混凝土的配比,因为碾压层受力比较薄弱,在面积混凝土施工时要采取分层铺设、碾压施工的方式,提高整个结构的耐久性和稳固性。
2 混凝土拱坝施工过程临时的工程建设施工速度比较慢,缆机系统也不能配合速度。
因此在混凝土入仓时,应尽量选择挖掘机、汽车及腰带吊等方式进行运输。
在施工时应注意施工顺序,对双数堤坝先进行浇筑,从中间坝段向岸边坝段逐渐进行浇筑,在浇筑时,应将相邻块段之间的高差控制在12米以内。
对灌区进行调整时,应该将堤坝上升到灌浆分区的部位。
水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程中的混凝土施工技术要点包括了混凝土原材料的选用、混凝土配合比的确定、混凝土的搅拌、运输和浇筑、混凝土的养护以及质量控制等方面。
下面将详细介绍。
一、混凝土原材料的选用1.水泥的选用:应选择强度等级和适应环境要求的水泥,满足混凝土强度和耐久性的要求。
2.骨料的选择:骨料应选择强度适宜、粒度分布合理、骨料吸水率低、含尘率低的材料。
3.矿物掺合料的选用:可以使用适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料,改善混凝土性能。
4.减水剂的选用:减水剂可以提高混凝土的流动性和减水率,选用时应考虑其对混凝土其他性能的影响。
二、混凝土配合比的确定1.强度和耐久性要求:根据水利工程的强度和耐久性要求,确定适当的配合比。
2.骨料的含水率:骨料含水率对混凝土强度有影响,应在合理范围内控制。
3.水灰比的确定:根据混凝土强度要求、骨料粒径和其他条件,确定合适的水灰比。
4.矿物掺合料的掺量:矿物掺合料应按一定的比例掺入混凝土中,可以增加强度和改善耐久性。
三、混凝土的搅拌、运输和浇筑1.搅拌方式:可以使用搅拌车、搅拌站等设备进行搅拌,搅拌时间应保证混凝土均匀。
2.搅拌水量和时间:根据水泥品种、天气条件等确定搅拌水量和搅拌时间,保证混凝土的流动性和坍落度。
3.混凝土的运输:混凝土在运输过程中应采取防止堆积、脱水、分层等措施,保持坍落度不变。
4.混凝土的浇筑:应按照设计要求和管控要求进行浇筑,避免产生裂缝和缺陷。
四、混凝土的养护1.开始养护时间:混凝土浇筑后,应及时进行养护,控制混凝土表面的干燥速度,避免产生裂缝。
2.养护方式:可以采用水养护、草包覆盖等方式进行养护,保持混凝土水分和温度的稳定。
3.养护时间:根据混凝土的强度和环境条件,确定合适的养护时间,一般为7-28天。
4.养护质量控制:养护期间应注意养护质量,避免养护不到位、养护不均匀等问题。
五、质量控制1.现场质量控制:在混凝土施工现场,应按照规范要求,对混凝土进行现场检测,保证施工质量。
水利工程中的混凝土施工技术要点
混凝土施工技术是水利工程建设过程中不可忽略的关键环节。
以下是水利工程中混凝
土施工技术的要点:
1. 混凝土配合比设计
混凝土配合比设计是混凝土施工技术的先决条件。
在选定合适的水泥和骨料、掌握其
性能特点的基础上,合理设计混凝土配合比,控制其水灰比、砂率和骨料粒径,保证混凝
土强度、耐久性等物理性能,并考虑施工工艺和监理要求。
2. 模板搭设
模板是混凝土施工中不可或缺的一环。
模板的搭设应符合设计、施工和安全要求,选
择合适的模板材料、结构和支撑方式,并对模板及其支撑结构进行检查和验收,确保施工
质量。
3. 混凝土浇筑
混凝土浇筑技术是确保混凝土强度和一致性的关键。
在浇筑前应对模板表面进行处理,清除碎屑和松散物;用水湿润模板表面,改善混凝土与模板的粘结性;分层浇筑,避免混
凝土内部结构不均匀,同时减少混凝土收缩和温度变化等附带的损害。
混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
养护期间应及时控制温度、湿度、风力等环境因素,采取适当的保湿、降温、遮阳等方法防止混凝土干裂、脱落等质量问题。
同时,对出现问题的混凝土及时处理、维修,以确保水利工程正常运行。
5. 施工管理和质量监督
混凝土施工管理和质量监督是保证水利工程建设质量和安全的重要环节。
应指定专人
负责施工管理和质量监督,严格执行相关规范和标准,加强现场监测和检查,对混凝土施
工过程中出现的问题及时解决,确保水利工程建设质量和安全。
水利水电工程施工中的混凝土施工要点摘要:随着我国建筑行业的发展,建筑技术的进步,建筑结构的规模及功能也越来越复杂,这对建筑材料的要求特别高。
钢筋混凝土在目前的建筑材料中扮演着非常重要的角色,可以说但凡是比较复杂、高度较高的建筑物,基本都采用了钢筋混凝土结构。
水利水电工程作为一项对建筑体稳固度要求苛刻的工程项目,同样需要利用钢筋混凝土结构的稳固性。
关键词:水利水电;建筑施工;混凝土;施工要点在水利水电施工过程中,其结构的重要组成部分都由混凝土结构组成,比如说大坝的防渗体,闸正身结构中的混凝土底板,混凝土墩墙,混凝土排架等。
因此,只有保证混凝土结构的施工质量,才能最终提升水利水电工程的质量。
不过,在混凝土施工控制过程中,因混凝土材料配比相当复杂,施工工人技术水平参差不齐等,若想进行混凝土施工要点的控制,并非一件简单的事情,需要从各个方面着手。
一、施工材料影响混凝土施工要点的控制水利水电工程施工过程中,科学选择施工材料是重要的前提,也是保证施工质量的重要基础,只有选择对了施工材料,才能提升水利水电工程的施工质量,也才能执行后期的混凝土施工要点控制,否则后者将成为无本之木、无水之源。
在水利水电工程施工过程中,要选择统一强度的水泥,如果采用的水泥强度不同,那么极有可能会影响混凝土结构的强度,比如在大坝防渗体的施工过程中,选用不同强度的水泥,可能就会造成防渗体自身强度出现差异,在进行截流或者疏堵时,强度较小的防渗体部位很可能会在重压之下,造成防渗体表层破损,甚至直接坍塌,影响水利水电工程的安全。
骨料的级配、含水量的变化,将对混凝土的和易性产生重要的影响,骨料中含有的有害物质超过规定的范围,将会影响混凝土的水化反应,不利于混凝土强度的建立。
在对混凝土材料进行施工作业时,要采用盐分、有机质等适宜的水,否则容易造成混凝土在凝固的时候,出现盐霜的现象,影响混凝土结构的质量。
总而言之,在水利水电建筑施工过程中,要首先确保施工材料的质量,确保混凝土施工的所有材料都符合施工标准,只有这样才能为混凝土浇筑提供可靠的前提条件,也才能从源头上提升水利水电工程的施工质量。
水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程的混凝土施工技术十分重要,对工程质量和寿命有着直接影响。
以下是混凝土施工技术的要点:1. 混凝土原材料的选择和搅拌:混凝土的原材料包括水泥、砂、骨料和掺合料等。
选择优质的原材料,确保水泥的种类和强度等符合设计要求。
搅拌时要注意水、骨料和水泥的配比,确保混凝土的强度和均匀性。
2. 混凝土的浇筑:在浇筑过程中,要保证混凝土的均匀性和连续性。
采用机械浇筑,通过振动和摆动等手段来排除混凝土中的空隙和气泡,并使其与坯体亲密结合。
3. 混凝土的养护:混凝土在浇筑后需要进行养护,以保持其强度和耐久性。
养护期间,要注意对混凝土进行湿润处理,避免水分的丢失,并确保养护期的温度和湿度满足设计要求。
4. 混凝土的收缩控制:混凝土会在固化过程中产生收缩,可能导致裂缝的形成。
在混凝土浇筑前,要对混凝土的收缩进行合理控制,通过添加掺合料或使用缩微剂等手段来减少混凝土的收缩性。
5. 混凝土的防水处理:对于水利工程中的混凝土结构,要进行防水处理,以防止水渗透和渗漏。
可以采用铺设防水层、涂刷防水涂料或注入防水剂等方式来实现混凝土的防水。
6. 混凝土的施工质量检查:混凝土施工完成后,要进行质量检查,对混凝土的强度、密实度、均匀性和平整度等进行检测。
必要时可以进行无损检测、强度试验和抗渗性等测试,以确保施工质量符合设计要求。
水利工程中的混凝土施工技术要点包括:优质原材料的选择和搅拌、均匀连续的浇筑、合理的养护措施、收缩的控制、防水处理和质量检查等。
通过严格遵守这些要点,可以保证混凝土结构的质量和寿命,提高水利工程的安全性和可靠性。
概述水利水电工程建筑中的混凝土拱坝施工要点作者:唐嗣辉来源:《城市建设理论研究》2013年第14期摘要:在水利水电工程建设中,形成工程项目实体的阶段是施工,施工阶段将形成工程项目使用价值和工程产品质量,而其中的混凝土拱坝施工尤为重要。
文章结合工程建设的实践,本文从混凝土生产系统、施工过程控制、质量控制,混凝土养护等方面分析水利水电建筑中混凝土施工要点,狠抓施工阶段的质量控制,提高工程项目的总体质量,使工程早日发挥效益。
关键字:水利水电工程;混凝土;拱坝施工中图分类号:F407.9 文献标识码:A 文章编号:正文1 布置混凝土生产系统主要从制冷系统、拌合系统两个方面布置混凝土生产系统(1)混凝土制冷系统。
先进行一次风冷,然后在拌和楼料仓中对骨料进行冷却,将骨料冷却到 12℃左右,然后转移地方,对骨料进行继续冷却,直至冷却到 10℃左右。
对混凝土进行拌合过程中,加入少量片冰,以进一步降低混凝土温度,在出机口的温度降到大约 11.5℃。
需要注意的是,对入仓温度要进行控制,最高温度不能超过 13℃。
混凝土通过冷水冷却,最大的通水量为180m3每小时,对制冷水的温度有一定的要求,需要控制在6~8℃之间。
(2)混凝土拌和系统。
在拌合系统布置的时候,需要为混凝土生产强度,留有一定的空间,按照混凝土强度考虑进行设计,拌合系统设计为 101.1m3每小时。
2 拱坝的施工过程控制(1) 首先,在基层或调平层上进行模板控制,然后将上面的灰尘杂物清扫干净,最后立模板。
将基层与立好的模板要牢固紧贴,经得起振动且不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙堵塞,以免振捣混凝土时漏浆。
立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模,立好的模板在浇捣混凝土之前,其内侧涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使混凝土板侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
(2) 入场材料是否合格应在入场前进行检查,以防不合格的材料入场。
第七讲混凝土坝工程施工技术要点混凝土坝工程施工技术的要点主要包括以下几个方面:1.坝基处理:坝基处理是确保坝体稳定的重要工作。
首先要进行坝基地质勘察,确定坝基的稳定性。
根据坝基地质条件,采取适当的坝基处理措施,如挖掘坝基、加固坝基等,以提高坝基的稳定性。
2.混凝土配制:混凝土坝的强度和稳定性主要依赖于混凝土的质量。
在混凝土配制过程中,要按照设计要求控制混凝土的配合比,保证混凝土的强度和耐久性。
同时,要进行试块试验,对混凝土的强度进行检验,确保混凝土符合设计要求。
3.模板支撑:混凝土坝的施工需要使用模板,模板支撑的稳定性和刚度对于保证混凝土坝的质量和安全至关重要。
在模板支撑过程中,要选用合适的支撑材料,如钢支撑、木支撑等,并采取适当的支撑方式,确保模板的刚度和稳定性。
4.坝体浇筑:混凝土坝的坝体浇筑是施工的关键环节。
在坝体浇筑过程中,要控制混凝土的流动性、均匀性和密实性,避免混凝土的偏析和脱水现象。
同时,要合理控制坝体的浇筑进度和浇筑温度,避免温度应力和裂缝的产生。
5.固化养护:混凝土坝浇筑完成后,要进行养护。
养护的目的是使混凝土坝能够逐渐达到设计要求的强度和稳定性。
养护过程中要注意保持适当的湿度和温度,避免混凝土干燥和温度变化过大。
一般的养护时间为28天,养护周期结束后,进行养护期试验,检验混凝土的强度和质量。
6.溢洪道施工:混凝土坝的溢洪道是保证坝体安全的重要设施。
在溢洪道的施工过程中,要控制混凝土的浇筑质量和坡度,确保水流顺畅和溢洪安全。
同时,要对溢洪道进行适当的排水处理,保证坝体与溢洪道的连接和密封。
总结起来,混凝土坝工程施工技术要点主要包括坝基处理、混凝土配制、模板支撑、坝体浇筑、固化养护和溢洪道施工等方面。
只有在每个环节都严格执行相关要求,才能保证混凝土坝的质量和安全性。
水利工程大坝混凝土施工注意事项
水利工程大坝混凝土施工是一个复杂而重要的工程环节,需要
严格遵循一系列注意事项,以确保施工质量和安全。
以下是一些需
要注意的重点:
1. 材料选择,在混凝土施工前,需要对原材料进行严格筛选,
确保水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量符合国家标准,并且进行充
分的试验和检测。
2. 浇筑温度,混凝土浇筑时需要考虑环境温度,避免高温或低
温对混凝土的影响。
在高温天气下,需要采取降温措施,避免混凝
土过早凝固或开裂;在低温天气下,需要采取加热措施,保持混凝
土的适宜温度。
3. 浇筑质量,混凝土浇筑时需要保证浇筑质量,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
施工人员需要严格按照设计要求进行浇筑,保证
混凝土的均匀性和密实性。
4. 施工工艺,混凝土施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行,包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等环节,每个环节都需
要严格控制,确保施工质量。
5. 安全防护,混凝土施工现场需要设置合理的安全防护措施,包括围栏、安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。
6. 环境保护,在混凝土施工过程中,需要注意环境保护,避免污染周围水源和土壤,合理处理废弃物。
总的来说,水利工程大坝混凝土施工需要严格遵循施工标准和规范,确保施工质量和安全,同时注重环境保护,这样才能保证大坝的安全稳定运行。
浅析水工建筑中混凝土拱坝施工要点摘要:在大坝的设计施工中,混凝土拱坝的质量是人们最关注的问题。
本文针对实例对水电站拱坝的质量控制,温控等方面进行了分析。
砂岩因其具有坚固性低、表面较灰岩骨料粗糙、膨胀系数较灰岩大等特点,因而需根据混凝土原材料情况调整其质量控制、接缝灌浆措施。
关键词:混凝土拱坝;混凝土施工工艺;施工质量控制;某水电站
一混凝土生产系统设置
1.1砂石骨料生产系统布置
砂石骨料加工系统布置于本电站坝址左岸缆机平台以上的缓坡场地内,生产系统场地呈带状分台阶布置,其台阶面高程为818~
867m。
砂石骨料加工系统的生产规模按混凝土浇筑最高强度4.14万m3/月设计,月成品骨料加工按6万m3设计。
1.2混凝土生产系统的布置
1.2.1混凝土拌和系统
某水电站大坝共需浇筑混凝土近46万m3,要求全年施工,混凝土浇筑最高月强度4.14万m3,混凝土平均小时浇筑强度82.8m3,考虑在生产强度方面留有一定的余地,拌和系统按混凝土浇筑强度
101.1m3/h考虑;
1.2.2混凝土制冷系统
在风冷调节料仓进行一次风冷,将骨料冷却到12℃左右,然后在拌和楼料仓中将骨料继续冷却到10℃左右,再在混凝土拌和时加入适
量片冰,使混凝土出机口温度降低到11.5℃左右,最高入仓温度控制在13℃。
大坝混凝土通冷水冷却,最大通水量为180m3/h,要求制冷水温为6~8℃。
根据实际情况,制冷系统分为制冷厂和冷水厂2个部分。
二混凝土拱坝的施工过程
2.1混凝土入仓方案
临建工程施工相对滞后及缆机系统形成推迟,因而大坝垫座混凝土浇筑采用汽车运输、挖掘机及履带吊混凝土方式入仓。
高程660m 垫座以上混凝土浇筑时,缆机系统及机车运输系统已全部完善. 2.2混凝土浇筑施工
(1)拱坝施工程序分层分块
坝体混凝土施工采用先浇双数坝段、从中间坝段向岸坡坝段推进的施工顺序,如需要调整灌区时必须上升到灌浆分区位置。
浇筑块间歇时间一般为5~9d,相邻块段高差控制在12m以内,尤其在降温时必须尽量缩短横缝面暴露时间,尽可能使浇筑块均匀上升。
大坝混凝土施工中安排好与基础固结灌浆的交错作业,当8~11号河床坝段浇筑到5m厚时对大坝基础进行固结灌浆,其中1~7号、12~18号岩坡坝段需分次进行固结灌浆。
基础约束区混凝土施工按115m 厚为一层,脱离基础约束区则按3m厚为一层,两岸陡坡坝段约束区内混凝土采用先浇3层115m厚,以后其他区均按3m厚为一层进行浇筑。
(2)混凝土浇筑
a坝体混凝土浇筑
大坝混凝土浇筑前详细检查有关准备工作,如混凝土施工面处理情况,模板、钢筋、冷水管、缝面灌浆管、预埋件及止水设施等是否符合要求,并做好记录。
在基岩面及混凝土第1层浇筑前,铺设1层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆应与混凝土浇筑强度相适应。
仓面混凝土浇筑采用平浇法,自上游向下游顺序进行;竖井、廊道周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升;在斜面上浇筑混凝土时从最低开始,直至保持水平面。
b结构混凝土施工
大坝的导流底孔和泄洪表孔、牛腿等部位结构混凝土浇筑采用平铺法,分层厚度控制在30~50cm之间,采用人工平仓φ70插入式振捣器。
堰面混凝土浇筑在溢流堰体施工后闸墩混凝土浇筑到一定高度时进行,堰体表面混凝土采用人工砂浆抹面。
3混凝土质量控制及选择
3.1原材料
(1)水泥:某水电站大坝混凝土用原材料为砂岩,砂岩作为混凝土骨料具有用水量及水泥用量高、线膨胀系数较灰岩大等特点。
(2)粉煤灰:粉煤灰选用时进行了质量性能比较,并依据标准
gb1596291《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》之规定进行了检测。
(3)外加剂:由于某水电站大坝工程设计要求高,选择外加剂要求具有较高的减水率,同时又能改善混凝土拌和物及其硬化后的各项性能,以有效地增加混凝土流动性,从而减少混凝土拌和用水量,节约
水泥用量,利于大坝混凝土防裂。
其表观密度偏低、吸水率偏大均超出了规范要求;另骨料内部结构不密实、坚固性低。
至于砂岩制砂的石粉含量、砂子级配、粒径等的控制,可通过制砂工艺进行调整。
3.2混凝土配合比
混凝土配合比强度根据设计要求确定,选定级配为三级配和四级配。
最优砂率采用经验法和最大陷入法取得,即可通过试拌的方法观察混凝土的和易性,最终选择拌和物流动性最大、并能保持良好黏聚性和保水性的砂率。
混凝土掺用一定量的粉煤灰能改善混凝土的和易性,同时也能降低混凝土水化热、减少混凝土裂缝、降低工程成本。
通过试验论证确定,某水电站混凝土粉煤灰掺量在15%~45%之间,施工配合比见表1
表1某水电站施工混凝土配合比
3.3混凝土拌和质量控制
3.3.1出机口混凝土质量控制
(1)混凝土出机口温度、浇筑温度确定。
根据混凝土温控标准、气温及混凝土热学性能,计算出在各个时段下混凝土的出机口温度及浇筑温度,以便在施工过程中制定出相应的混凝土预冷方案。
(2)对混凝土原材料在使用前均进行检测,以根据骨料的变化动态对混凝土配合比进行适当调整。
(3)拌和楼混凝土拌制时间为电脑控制,低温混凝土拌制时间设定为150s,常规混凝土拌制时间设定为120s。
对拌和楼称量系统进行
定期检测.
3.3.2高温季节施工混凝土的温度控制
预冷混凝土根据“某水电站各月混凝土浇筑温度、出机口温度计算成果表”分析如下:a1基础约束区全部为c25混凝土,浇筑温度标准高,11月份至次年3月份自然拌和能满足温控要求,4月份至10月份需拌制低温混凝土,7月份至8月份温度标准太高预冷混凝土已很难达到要求,故7月份、8月份尽量不浇筑基础约束区的混凝土,即便浇筑,亦宜在早、晚、夜间进行;b1非基础约束区的c20混凝土,10月份至次年4月份自然拌和能满足要求,5月份至9月份需拌制低温混凝土;c1非基础约束区的c25混凝土,11月份至次年3月份自然拌和能满足要求,4月份至10月份需拌制低温混凝土。
混凝土预冷主要用如下方法:高堆料堆,地垅取料;一次风冷骨料,
二次风冷骨料;加冰拌和。
在不同的气温条件下对上述方法进行调配组合,进而制定出不同的预冷方案。
对此,主要是通过加强混凝土内部通水冷却和表面流水养护予以弥补。
四混凝土温度控制
(1)合理安排施工程序和施工进度。
基础约束区采用薄层、短间歇、连续浇筑法,其他部位混凝土浇筑采用短间歇、均匀上升。
(2)优化混凝土配合比设计以提高混凝土抗裂能力。
认真做好混凝土施工配合比优化设计,选择水化热较低的水泥、较优的骨料级配和优质粉煤灰,以及优选复合外加剂(减水剂和引气剂),以降低混
凝土单位水泥用量、减少混凝土水化热温升、提高混凝土的抗裂能
力。
(3)控制浇筑温度。
降低混凝土浇筑的温度从降低混凝土出机口的温度和减少混凝土运输至仓面温度的回升2个方面来进行控制:a1降低出机口温度主要采取骨料二次风冷、冷水拌和、加片冰等单项或多项综合措施。
施工过程中,根据各时段气温条件及必须的混凝土降温幅度确定混凝土拌和的冷却组合方式。
首选考虑采用冷水或加冰拌和,若仍不能满足降温要求时再采用风冷骨料;b1减少预冷混凝土温度回升,在高温季节浇筑混凝土时需在仓面喷雾,同时严格控制混凝土运输时间和已浇筑混凝土覆盖前的暴露时间,加快混凝土入仓速度和覆盖速度。
(4)一期通水冷却。
坝体混凝土一期通水冷却均在混凝土浇筑过程中开始,通水时间为20d,混凝土一期冷却降温幅度不宜超过6℃,日降温幅度不宜超过1℃,为了控制降温幅度,可采用控制冷却水流量的办法进行,在通水冷却过程中,每隔24h应调整进出口水流方向一次,且在一期冷却后,夏季应在混凝土内部间歇性通低温水,以保持混凝土内部温度不致升高。
在以下情况可适当延长一期通水冷却时间:a1对预计要过水的坝段,在过水前要将混凝土内部温度降至30℃以内;b1夏秋季节浇筑的混凝土,必要时在入冬前尚可加中期冷却以降低混凝土的内部温度,满足冬季内外温差的要求。
一期通水冷却进出口水温测量应定时测定,每天各3次并做好记录。
(5)大坝混凝土温度测量。
大坝混凝土施工过程中每4h测量一次混凝土原材料的温度、出机口温度及坝体冷却水温度和气温,并做好
记录。
大坝混凝土浇筑温度的测量每100m2仓面不少于1个点,每一浇筑层不少于3个点,测点需均匀分布在浇筑面上。
五结语
综上所述,我们可以看出混凝土拱坝在实际工作中的重要性。
在施工中每个环节过程我们都不能马虎,严格按照标准执行。
注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。