矿井瓦斯治理创水平经验交流

煤矿瓦斯治理经验汇报材料尊敬的领导：
我是煤矿瓦斯治理工作的负责人，特此向您汇报我所在煤矿的瓦斯治理经验。

首先，我们煤矿在瓦斯治理方面注重科技创新。

我们引进了先进的瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器，确保了瓦斯抽放的及时和准确。

同时，我们还研发了一套自主创新的瓦斯治理技术，通过改善矿井通风系统和优化矿井布局，最大限度地减少瓦斯积聚的可能性。

其次，我们注重员工培训和安全意识的提高。

我们定期组织瓦斯治理培训，培养员工对瓦斯治理工作的专业知识和技能。

同时，我们还加强了安全意识教育，通过宣传教育和实践演练，提高员工对瓦斯危险的认识和应对能力。

此外，我们还建立了完善的瓦斯监测和报警系统。

通过安装瓦斯检测仪器和报警装置，及时监测瓦斯浓度，并在超过安全范围时发出报警信号，确保员工及时撤离危险区域，避免瓦斯事故的发生。

最后，我们积极开展瓦斯治理的宣传工作。

我们通过各种形式的宣传活动，向员工普及瓦斯治理的重要性和方法，提高员工的瓦斯治理意识和参与度。

同时，我们还与相关部门和煤矿企业进行交流合作，共同推动瓦斯治理工作的发展。

通过以上的措施和经验，我们煤矿在瓦斯治理方面取得了显著成效。

瓦斯事故的发生率大幅下降，员工的安全意识和技能得到了明显提升。

我们将继续努力，进一步完善瓦斯治理工作，确保煤矿的安全生产。

谢谢！。

2024年矿井三年瓦斯治理总结自____年开始，在煤矿安全生产方面，中国一直致力于加强矿井瓦斯治理工作。

经过三年的努力，2024年得到了显著的成效。

本文将就矿井三年瓦斯治理工作进行总结，总结重点包括瓦斯治理工作的成绩，存在的问题以及未来的发展方向。

首先，回顾矿井三年瓦斯治理的成绩。

在过去的三年中，中国煤矿瓦斯治理工作取得了显著进展。

一方面，煤矿瓦斯抽放的技术得到了大大提高，瓦斯抽放量大幅增加。

瓦斯抽放系统的建设不断完善，以电机、压缩机等新型设备替代了传统的手工方法，提高了瓦斯抽放的效率和安全性。

另一方面，矿井瓦斯监测系统的建设也得到了大力推进，实现了矿井瓦斯浓度的实时监测和数据传输。

监测系统的建设有力地提高了矿井瓦斯治理的精准性和及时性。

其次，分析存在的问题。

尽管矿井瓦斯治理工作取得了很大的成绩，但仍然存在一些问题需要解决。

首先，瓦斯治理的覆盖面还不够广泛。

虽然大部分大型煤矿的瓦斯治理工作得到了推进，但一些小型煤矿和地下煤矿仍然存在瓦斯泄漏的风险。

其次，瓦斯治理的技术水平不够高。

虽然瓦斯抽放和瓦斯监测的技术有所提高，但与国际水平相比，仍有不小的差距。

此外，一些煤矿瓦斯治理工作中的管理和监督不够到位，导致一些问题没有及时解决。

最后，展望未来的发展方向。

矿井瓦斯治理工作在未来还需要进一步提高。

首先，要加大对小型煤矿和地下煤矿瓦斯治理的力度，确保瓦斯泄漏的风险得到有效控制。

其次，要提升瓦斯抽放和瓦斯监测的技术水平，推动技术创新，引进国外先进的瓦斯治理技术和装备。

另外，要加强矿井瓦斯治理的管理和监督，完善相关法律法规，加大对违法违规行为的处罚力度，提高矿井瓦斯治理的整体效果。

综上所述，2024年矿井三年瓦斯治理取得了显著成效，但仍面临一些问题。

未来的发展方向包括加大瓦斯治理的覆盖面，提升技术水平，加强管理和监督。

相信在各方的共同努力下，中国的煤矿瓦斯治理工作会取得更大的进展，为煤矿安全生产保驾护航。

2024年矿井三年瓦斯治理总结（二）____年矿井三年瓦斯治理总结一、引言近几年来，矿井瓦斯治理一直是矿业行业的头号难题。

严管理重落实全力提升瓦斯治理工作水平中国中煤能源集团有限公司中国中煤能源集团有限公司（以下简称“中煤集团”）目前共有11家煤炭企业，生产、在建井工煤矿共计42处，其中高瓦斯矿井4处，均为在建矿井，其他矿井均为瓦斯矿井。

中煤集团一贯重视煤矿瓦斯防治工作，近年来，按照“重技术、强管理、提标准”的技术管理工作思路，全面推进专项技术管理体系建设，强化计划管理、技术攻关，积极推广使用先进技术，提高了业务保障能力，所属煤矿连续多年未发生瓦斯事故。

今年以来，按照“1345”安全工作总体思路，狠抓矿井水患、瓦斯和火灾三项治理，强化安全监管，杜绝了煤矿瓦斯事故。

在瓦斯防治方面的工作主要是：一、以“一通三防”管理体系为核心，推动瓦斯防治责任落实一是建立完善“一通三防”技术管理体系。

为加强煤矿安全生产技术管理，中煤集团编制一套覆盖集团公司、煤矿企业、矿井的三级“一通三防”专项技术管理体系，以有效指导煤矿企业健全机构、配齐人员、完善制度、规范流程、严格考核，切实提升煤矿技术管理水平。

通过建立专项体系，提供组织保障，建立专项制度，提供责任保障，建立专项流程，提供工作保障，建立专项考核，提供管理保障。

建立了层级清晰、制度规范、流程顺畅、管理有序的集团公司、煤矿企业、矿井三级技术管理体系，成为工程技术及管理人员的工作手册，为煤矿“一通三防”工作确立标准和依据，提升集团公司煤矿“一通三防”工作整体管理水平，遏制各类事故的发生。

目前，11家煤炭企业和全部生产矿井均建立了“一通三防”专项技术管理体系。

二是狠抓瓦斯防治安全主体责任落实。

中煤集团所属各煤矿企业及矿井按照新《安全生产法》的要求不断完善“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的安全生产责任体系。

各单位主要负责人认真履行法律赋予的七项职责，严格落实煤矿安全“双七条”规定和“强化煤矿瓦斯防治十条”规定，切实承担本单位的安全生产第一责任，认真对照新《安全生产法》层层梳理安全生产责任制和安全管理制度，进一步明确安全生产职责和考核措施，强化“一级抓一级、一级对一级负责、一级考核一级”的工作机制，确保各项工作有安排、有落实、有考核、有反馈。

新疆天富煤业有限公司瓦斯治理经验交流材料深化瓦斯治理构建和谐矿井新疆天富煤业有限公司塔西河煤矿新疆天富煤业有限公司塔西河煤矿隶属于新疆天富电力有限责任公司，行政区划属玛纳斯县塔西河乡管辖。

2012年扩建为120万吨/年。

2014年7月，农八师天山铝业有限公司收购了天富煤业有限公司55%的股权，组建了股份制企业。

井田内煤层赋存条件简单，含可采煤层14层，属倾斜煤层。

开采煤层为自燃煤层。

采用综采放顶煤采煤方法。

矿井属于瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为20.15m3/min，相对瓦斯涌出量为8.5m3/t。

矿井通风方法为机械抽出式，地面安装了2台主要通风机（一台工作，一台备用）型号为FBCDZ-6-№19型对旋式轴流通风机，额定风量：2100-4850 m3/min，额定风压：1000-4100 pa，电机功率：185 KW。

主、副斜井及管道井进风，斜风井回风。

通风方式为中央并列式。

建矿以来，新疆天富煤业有限公司塔西河煤矿切实落实瓦斯综合治理责任制，深入开展矿井瓦斯治理示范矿井达标工作，加强培训和管理，完善装备，依靠科学技术，促使瓦斯治理工作上一个新台阶，安全管理达新水平。

现在向大家介绍我矿在瓦斯治理经验如下：一、完善瓦斯防治管理机构，建立、健全瓦斯防治各项管理制度矿井成立了瓦斯防治的专门管理机构——通风瓦斯部。

煤业公司还成立通风瓦斯区，下设瓦检班组、通风设施班组、抽放班组、钻机维修小组。

瓦斯治理工作必须常抓不懈，为强化管理，加强对瓦斯治理的组织领导，矿成立瓦斯治理领导小组，由董事长任组长；总经理和总工程师任常务副组长；其它副总经理任副组长；成员由各职能部门负责人组成。

领导小组下设瓦斯治理办公室，办公室设在通风瓦斯部，通风瓦斯部部长兼任办公室主任，负责瓦斯治理的日常工作。

制度使人不做错的事情，程序使人做正确的事情。

矿井完善了瓦斯治理责任制和管理制度，实现瓦斯治理制度化、程度化管理。

董事长和总经理是瓦斯治理的第一责任人；矿总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施；矿分管安全工作的行政副职对瓦斯治理工作负监督检查责任；其他行政副职负责分管领域内瓦斯治理方案、措施的落实。

瓦斯治理心得体会瓦斯治理心得体会篇一：瓦斯治理心得体会(杨海波) 瓦斯治理心得体会山西煤炭运销集团寿阳亨元煤业有限公司安全矿长杨海波山西煤炭运销集团寿阳亨元煤业有限公司属于高瓦斯矿井，瓦斯治理是安全生产的首要任务，为确保矿井安全生产，我们必须要进一步提高思想认识，把瓦斯治理和抽采工作放到极其重要的位置，要加大瓦斯治理人、财、物的投入，并要时刻保持理智清醒的头脑，时刻把瓦斯超限和瓦斯灾害防治摆在一切工作的首位。

一、主要举措有4项：1、用先进技术装备煤矿企业。

对新建矿井，坚持高起点、高投入、高技术建设，全面开展井下区域性瓦斯治理，推广使用保护层开采、地面钻井抽采、煤层顶板抽采、顺层钻孔抽采、采煤工作面瓦斯综合抽采、掘进工作面预抽采等一批先进适用技术，开展瓦斯抽采利用、综合治理示范工程建设。

2、围绕瓦斯治理难点开展技术攻关。

一是实施自主创新；二是推进产学研结合，依托科研院校，集团研究开发高瓦斯矿井瓦斯治理技术；三是坚持引进、消化、吸收、创新、提高。

每年引进瓦斯治理关键技术工艺2～3项，并进行了消化、创新、提高。

3、创新瓦斯管理制度。

在“先抽后采、监测监控、以(瓦斯治理心得体会)风定产”方针的指导下，煤矿企业结合实际，按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的十六字工作体系，用发展的思路抓好煤矿瓦斯治理工作。

一是建立领导体系和协调机制，煤矿企业成立了瓦斯集中整治领导小组，建立了以总工程师为核心的瓦斯防治工作体系，严格落实总工程师瓦斯治理技术第一责任人的责任，建立健全了瓦斯管理例会和专题办公会议、高瓦斯矿井瓦斯治理督导、一通三防隐患排查、瓦斯检查汇报及监控信息传递和督办、干部现场跟班等10余项制度。

二是各矿井建立了专司“一通三防”的管理机构，设立了通风科、通风区，专门负责矿井的瓦斯检查、瓦斯抽采、安全监测、爆破、局部通风、综合防尘等工作。

各煤矿安监部门安排专人，负责监督检查通风工作，形成全过程闭合管理。

加强瓦斯抽放是实现矿井高产高效及安全生产的必由之路阳泉煤业（集团）有限责任公司阳泉煤业（集团）有限责任公司于1997年由阳泉矿务局（成立于1950年）改制而成，是具有五十年历史的老矿区，目前为全国最大的无烟煤生产加工企业，位居中国500强之列。

建企五十多年来，公司历届领导和广大员工始终把治理瓦斯摆在安全生产“重中之重”的位置，牢固树立“安全第一、瓦斯为天”的思想，把搞好“一通三防”工作作为工作的重中之重，认真落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，形成了集通风、抽放、监测为一体的通风瓦斯管理体系，建立了一整套行之有效的规章制度，走出了一条在高瓦斯矿井实现安全生产高产、高效的路子。

一、阳煤集团生产概况：阳煤集团公司目前有9矿13对矿井，其中10对生产矿井，煤与瓦斯突出矿井4对、高瓦斯矿井5对，低瓦斯矿井1对。

主采煤层3#、12#、15#，部分可采煤层6#、8#、9#，单一煤层采用综采，厚煤层采用综采放顶煤的回采方法，综合机械化程度100%。

全公司绝对瓦斯涌出量高达1386.9m3/min，相对瓦斯涌出量平均为22.07m3/t。

风排瓦斯量660.45 m3/min，抽放量726.45 m3/min。

公司从1974年开始装备瓦斯监测系统经过多年改造，初步形成了多功能瓦斯监测系统，同时我们实现了二级断电的后备保障技术。

2003年实现了矿、集团公司、省局三级瓦斯监测联网。

二、矿井瓦斯抽采：为了适应综采和综采放顶煤高产高效采煤工艺的发展几十年来，我公司研究发展并全面推广了多种邻近层瓦斯抽放技术，先后采取了Φ73㎜普通钻孔、加密钻孔、Φ200大直径钻孔等顶板穿层钻孔抽放，顶板岩石倾斜、走向和初采伪倾斜高抽的巷道抽放。

通过采用上述抽放技术，钻孔抽放回采面邻近层瓦斯抽出率可达80%以上，巷道瓦斯抽出率可达90%以上。

为了保证抽放效果，公司每年施工Φ73㎜钻孔1400m、Φ200㎜钻孔22000m、抽放用顶板专用岩石巷道15000m以上。

管 理编辑邮箱：chuangxingl@基于“双突”矿区矿井瓦斯治理的经验■薄其山 纪尊海 张传业摘 要：本文主要介绍了针对“双突”在建煤矿如何搞好瓦斯治理的思路和做法。

通过调整矿建瓦斯治理思路，落实科学管理方法，保证矿井顺利建设。

关键词：煤与瓦斯突出 瓦斯地质 瓦斯抽放概 述我国能源发展战略是以煤炭为主体，而煤炭的伴生气体--瓦斯，则是煤矿安全生产的最大危害。

煤炭安全开采永远处于核心地位，瓦斯治理始终是制约煤与瓦斯突出矿井的关键环节。

从全国煤炭生产和开发状况分析，随着低瓦斯区域和浅部矿区煤炭资源的减少，高瓦斯区域和深部区域的开采和开发力度增加，在新建矿井或矿井延伸区域的煤与瓦斯突出事故不断发生，给矿井安全生产带来了负面影响。

近年来，根据国家西部开发政策和地方提出的“大煤保大电”的战略思路，云贵地区新建大中型煤矿不断开工，煤电一体化建设呈现不断上升趋势。

但是，由于综合条件的影响，云贵地区的煤层地质勘探资料陈旧、布控密度小，新建矿井对瓦斯地质情况掌握得不够全面，建设过程中存在赶进度、抢时间、措施不到位等问题，相继发生了重大煤与瓦斯突出事故。

糯东矿井是由淄博矿业集团公司控股的新建矿井，位于贵州省黔西南普安县境内，设计生产能力240万吨/年，矿井采用平硐和斜井联合开拓方式，主副平硐井口标高＋1320m，斜井井口标高＋1480m～＋1492m（一进两回），矿井投产时为两个盘区，两个工作面。

矿井有可采煤层5层，分别是17、18、19、20、26号煤层，矿井原设计投产主采煤层为17号煤层，由于受17号煤层瓦斯含量高、压力大，煤层松软透气性差、突出强度大等因素的影响，经过专家论证，矿井设计将首采煤层调整为突出危险性较差的20号煤层，利用20号煤层作为解放层对17号煤层进行区域性解突，从而保证矿井的安全高效。

矿井自2006年开工以来，为防止突出事故发生，确保矿井顺利建设，我们主要从以下几个方面入手，开展了防突及瓦斯治理工作。

芦岭矿瓦斯治理经验交流材料第一篇：芦岭矿瓦斯治理经验交流材料芦岭矿瓦斯治理经验交流材料一、坚持以“零超限”目标为引领，切实把瓦斯治理作为“生命工程”来抓芦岭矿主采的8、9、10煤层均为突出煤层，瓦斯灾害十分严重，建矿以来，先后发生26起煤与瓦斯突出事故，共造成22人死亡，2003年5月13日发生了一起特大瓦斯爆炸事故，造成86名职工兄弟遇难，教训极其惨痛。

异常严重的自然灾害，频发的重特大事故，使芦岭矿人深刻认识到“瓦斯不治，矿无宁日；突出不防，矿毁人亡”。

为此芦岭矿坚持以史为鉴，以“零超限”目标为引领，牢固树立“只有不到位的措施，没有治不了的瓦斯”、“瓦斯事故是可防可控可以避免的”等理念，增强瓦斯治理的信心与决心，同时正确处理生产与瓦斯治理的关系，始终做到“三个服从”,即：“井下一切工作必须服从于瓦斯管理、必须服从于防突管理、必须服从于防火管理”，切实把瓦斯治理作为矿井发展及保障职工生命的“生命工程”来抓。

二、坚持“六个强化”，提高瓦斯治理效果一是强化源头治理。

坚持从设计源头抓起，不断优化生产布局，为瓦斯治理提供更加充足的空间和时间。

矿井采区设计和生产布局坚持做到“四区成套三超前”，即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域抽采系统成套；开拓区域超前准备区域，准备区域超前抽采区域，抽采区域超前回采区域。

通过优化生产布局，努力实现“一个区段回采、一个区段抽采、一个区段打钻、一个区段准备”的格局。

二是强化保护层开采。

坚定保护层开采决心不动摇，在Ⅲ1采区10煤不具备开采条件的情况下，决定开采软岩作为8、9煤层的保护层。

在上向拦截钻孔和地面采动井抽采的基础上，实施穿煤层强化卸压瓦斯抽采钻孔，对被保护层的卸压瓦斯进行强化抽采。

首个Ⅲ11软岩保护层综采工作面自2015年8月1日回采以来，已安全回采600米，未发生瓦斯超限事故，且回风流瓦斯浓度在0.1%以下，被保护层8、9煤瓦斯抽采率达80%以上。

三是强化穿层钻孔预抽。

煤矿瓦斯治理经验集锦煤矿瓦斯治理是保障煤矿安全生产的重要环节。

瓦斯事故一旦发生，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

多年来，我国煤矿行业在瓦斯治理方面积累了丰富的经验，以下为您介绍一些常见且有效的治理方法。

一、加强通风系统管理通风是治理瓦斯的基础手段。

一个合理、稳定、可靠的通风系统能够有效地稀释和排出瓦斯，降低瓦斯积聚的风险。

首先，要确保通风设备的正常运行。

定期对通风机进行检查、维护和保养，保证其性能良好。

同时，要合理设置通风机的位置和风量，使其能够满足矿井不同区域的通风需求。

其次，优化通风网络。

通过科学的设计和布置通风巷道，减少通风阻力，提高通风效率。

避免出现通风死角和风流短路等问题，确保风流能够均匀地分布到各个作业地点。

此外，加强通风设施的管理也至关重要。

要确保通风风门、风窗、风桥等设施的完好和正常使用，防止漏风现象的发生。

二、做好瓦斯监测监控实时准确的瓦斯监测监控是预防瓦斯事故的重要保障。

采用先进的瓦斯监测设备，如瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪等，对矿井内的瓦斯浓度进行全方位、实时监测。

这些设备应安装在采掘工作面、回风巷、硐室等关键部位，确保能够及时发现瓦斯异常情况。

建立完善的监测监控系统，实现数据的自动采集、传输和分析。

当瓦斯浓度超过设定的预警值时，系统能够自动发出警报，并采取相应的断电、停止作业等措施，保障人员安全。

同时，要加强对监测设备的校准和维护，确保其测量数据的准确性和可靠性。

定期对监测系统进行检查和调试，保证其稳定运行。

三、强化瓦斯抽采瓦斯抽采是降低瓦斯含量、消除瓦斯隐患的有效措施。

根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的瓦斯抽采方法。

常见的有本煤层瓦斯抽采、邻近层瓦斯抽采和采空区瓦斯抽采等。

在进行瓦斯抽采时，要合理布置抽采钻孔，提高抽采效率。

加强抽采设备的管理和维护，确保其正常运行。

同时，要对抽采效果进行评估和分析，不断优化抽采方案。

对于高瓦斯矿井和突出矿井，应加大瓦斯抽采力度，提高瓦斯抽采率，使其瓦斯含量降低到安全范围内。

强化瓦斯抽采利用确保矿井安全发展新疆大黄山豫新煤业有限责任公司新疆大黄山豫新煤业有限责任公司大黄山煤矿始建于1958年，是新疆生产建设兵团第六师直属企业，2007年1月17日通过改制与河南义煤集团合作，组建新疆大黄山豫新煤业有限责任公司，2010年通过再一次整合重组，成为百花村股份有限公司下属的控股子公司，于2010年经申报生产能力核定为年产100万t/a矿井。

大黄山煤矿主要开采中大槽煤层和八尺槽煤层，据《大黄山豫新煤业有限公司一号井中大槽、八尺槽煤与瓦斯突出鉴定》（煤炭科学研究总院沈阳研究院，2011年1月11日）中大槽、八尺槽煤层在+720 m水平具有煤与瓦斯突出危险性，矿井为煤与瓦斯突出矿井。

大黄山煤矿自开矿以来，共计发生四起特大瓦斯爆炸事故，不仅给企业带来严重的社会负面影响，同时也给企业造成了巨大经济损失。

为了彻底消除瓦斯事故，公司紧紧围绕瓦斯综合治理的“十二字”方针和“十六字”工作体系，强化瓦斯抽采、利用力度，确保了矿井安全、高效的发展。

为兵团瓦斯治理、质量标准化示范矿井。

一、坚持高投入、高素质、严管理，夯实瓦斯治理基础基础不牢，地动山摇。

我们突出瓦期综合治理这个核心，落实“高投入、高素质、严管理”措施，从标准、政策、规范和制度等方面构建安全生产严管体系，长期坚持，筑牢基础。

1.坚持高投入。

投入是抓好安全和瓦斯综合治理的物质基础。

没有高投入，瓦斯事故就不能有效控制。

在政府部门的大力支持下，公司安全费用提取标准由原来的吨煤20元提高到吨煤30元，其中瓦斯治理投入达到吨煤20元。

自2008年起公司对矿井瓦斯治理加大投入。

首先，增大地面固定式抽放泵的能力，将90 m3/min的抽放泵更换为两台额定抽放流量为500 m3/min的抽放泵（一台备用）。

同时，将矿井抽放主管路从一趟Φ219mm钢管更换为两趟Φ377mm的钢管，井下抽放支管淘汰了原先小管径及弹簧管，全部更换成Φ325mmPVC管，使矿井瓦斯抽放系统的能力得到大幅提高。