安全经济学第四章 安全价值工程分析方法
- 格式:ppt
- 大小:637.50 KB
- 文档页数:49
第七章安全经济学第一讲安全经济的基本理论【教学目的】通过本讲的学习,使同学们了解安全经济的基本概念和术语,安全的基本属性。
掌握安全功能、安全效益规律的分析方法,掌握安全利益规律的层次关系和利益周期,能够熟练评价安全经济投入的规模。
【教学重点】1.安全经济的基本概念和术语2.安全的基本属性3.与安全有关的各种要素之间的数量关系4.安全经济投入优化原理【教学难点】1.与安全有关的各种要素之间的数量关系2.安全经济投入优化原理一、安全经济的基本概念和术语安全经济学的研究对象是安全经济关系及其作用和运行状况,概念和术语是人们理解和掌握一门学科理论和技术的基础和前提。
经济:就是遵循一定经济原则在任何情况下力求以最小耗费取得最大效益的一切活动。
效率:指生产要素的投入与产品的质量和数量之比即劳动消耗与成果之比。
经济效率:指经济系统输出的经济能量和经济物质与输入的经济能量和经济物质之比较。
效益:通常指经济效益,它泛指事物对社会产生的效果及利益。
效果:指劳动或活动实际产出与期望或应有产出的比较。
效用:是指消费者从商品或劳务的使用中所获得的满足程度。
边际效用:是某种物品消费量增加1 单位所引起的总效用的变化量。
机会成本:是做出一项决策时所放弃的其它可供选择的最好用途。
经济学:是研究生产消耗以及完成生产消费交换与分配形式和条件的科学。
安全:消除能导致人员伤害、疾病或死亡,能引起设备或财产的破坏和损失,能危害环境的条件。
安全成本:是指实现安全所消耗的人力、物力和财力的总和。
二、安全的基本属性在安全科学上,安全是指人物之间具有和谐并存的关系。
安全的三要素是人、物、人与物的关系。
为了进一步认识和讨论安全在安全经济学上的价值和含义,下面讨论安全的基本属性。
1.安全的不确定性事故是由意外事件引起的危险和紧急的状态,它具有意外性。
事故是安全管理的对象,它的特征决定了安全的特征,即不确定性。
2.安全的相对性安全的相对性是指免除风险或危险和损失的相对状态和程度。
价值工程、挣值工程分析法的应用1 价值工程、挣值工程的概念价值工程法分析的是产品的功能,考虑的是在产品的全寿命周期中,如何在全寿命周期内,实现产品的功能。
是一种技术与经济相结合的技术,通过分析其功能,以最小的成本去获得最大的收益,并实现产品功能。
由于在建筑的施工阶段产生的成本,主要取决于设计阶段的施工图纸,因此在设计阶段运用价值工程法,尤为重要,在设计阶段进行价值功能分析,提升工程项目的价值,从而获得更多的经济效益和社会效益。
在设计阶段进行价值功能分析,在保证工程项目功能、质量、安全的前提下,尽可能的节省成本,提升产品价值。
价值工程法的表达式为:FV=-C,其中F表示的是功能评价系数,C表示成本系数,V表示价值系数,根据此公式计算各方案的价值系数,价值系数越大,表示该方案最好,可以作为最优方案。
挣值分析法,又称赢得值法或偏差分析法,是通过建设项目的总成本与进度的比值而得出的分析方法。
2 价值工程、挣值工程的应用2.1 价值工程的应用(1)首先要确定价值工程的研宄对象。
本文使用因素分析法和ABC分析法等方式,通过查阅相关文献,及实际案例项目,从而确定价值工程的研宄对象。
(2)进行功能评价。
对所确定的价值工程研究对象进行分层级,进行综合评价。
(3)根据传统成本核算资料,将产品的现实成本换算为功能的现实成本。
(4)采用环比评分法和强制评分法等方法,计算得出功能评价值F。
(5)利用公式计算得出V值,即价值系数。
2.2 挣值分析法的应用挣值分析法中求出已完工程计划费用、己完工程实际费用和拟完工程计划费用这三个参数其中已完工程计划费用=£己完工程量x计划单价;己完工程实际费用=£己完工程量x实际单价;拟完工程计划费用=£拟完工程量x计划单价。
在计算得出这三个参数后,通过计算这三个参数之间的差额或比值,从而推算出相关进度偏差和费用偏差的指标值,并分析影响偏差产生的原因,针对性制定措施,进行动态调整。
安全价值工程方法一价值工程概述一、价值工程的历史及发展价值工程(Value Engineering 简称VE)又名价值分析(ValueAnalysis 简称VA),起源于美国。
这门技术是随着科学技术的发展和客观条件的变化,为了适应生产企业的发展需要而产生的,而且随着应用的日益广泛而不断地得到完善。
价值工程起源于美国20世纪40年代,由于第二次世界大战推进了美国军事订货,当时主要强调产品的技术性能和交货日期,而对于生产成本是不大考虑的,因而在资源的利用问题上造成了极大的浪费。
战争结束后,资源短缺的矛盾非常严重,当时在100种重要资源中,有88种需要进口。
资源不足给美国的工业生产造成了很大困难,同时也产生了合理利用资源的客观经济需要。
美国通用电器公司为解决资源不足问题常常用另一种材料代替短缺材料,经试验发现,只要使用得当,产品的功能和以前没有什么不同,而产品的成本却降低了很多。
一名叫做L.D.麦尔斯的设计工程师受该公司安排专门研究材料代用问题,结果他为公司带来了巨大的经济利益。
麦尔斯认为人们采购材料,是为了使用材料的功能而不是在于材料本身,如果能找到具有同等功能的其它材料,即使不用原来材料,效果也是同样的。
他还认识到,用户购买产品,只是为了获得产品所具有的功能,而不是购买具体产品,只要功能相同,产品之间是完全可以替代的。
当得不到指定产品时,可以设法得到他的功能。
从这一思路出发他作了大量富有成效的工作,麦尔斯经过长期从事产品设计和降低成本的研究工作,系统总结了功能定义、功能整理、功能分类、功能评价等整套科学方法。
1947年他以“价值分析”为题发表了一篇论文专门阐述了这一方法,此后,价值分析方法在各企业得到迅速推广,应用范围不断扩大,从采购部门扩展到生产部门、经营管理部门以及开发研制和设计部门。
1954年美国海军舰船局开始推行价值分析,主要把这种方法用于新产品设计上,并把这种方法称之为价值工程(VE),1956年正式用于签定合同,规定按高定价格如能达到价值工程第一个目标, 承包商可以从节约额中提成26%,达到第二个目标可获得节约额的30%。