休闲食品生产车间平面图

年产3000吨威化饼干工厂设计毕业论文摘要目前，在国内饼干市场中，大部分饼干还是以中低档产品为主。

现在，人们在越来越追求方便快捷生活方式的同时，休闲方便、健康营养的巧克力威化饼干更受重视。

从长期发展趋势看，中国将成为亚洲最大的饼干市场，拥有持续发展的广阔空间。

威化饼干制作饼干的三大要素原料是：小麦面粉、油脂与膨松剂。

本设计包括设计说明书和图纸两大部分。

对产品方案、工艺论证、物料衡算、设备选型、劳动力估算、三废处理以及水、电、汽估算等进行了论证，同时用CAD 软件绘制了全厂平面布置图、工艺流程图和车间平面布置图，共6张设计图纸。

关键词：巧克力威化饼干；工厂设计；设计说明书；图纸AbstractThis design including the design specifications and drawings. Product solutions, technology demonstration, equipment selection, labor estimates, waste treatment and water, electricity, steam estimation etc have be discussed, at the same time, using CAD software rendering three design drawings：the plant layout, process flow and workshop layout.Key words：Factory design；Design specifications；Drawings1 绪论饼干是休闲食品中的主打产品，近几年随着我国人民生活水平的提高，休闲食品的市场需求逐渐增大。

因此作为休闲食品的“老大”饼干也迎来了发展的黄金时期。

近年来，中国的饼干行业快速发展，并且其市场潜力不可低估。

根据国家统计局提供的数字显示，2003年，饼干产量比2002年增加了100，2005年饼干业利润总额为10.64亿元，同比增长41％，税金总额为13.84亿元，同比增51.56％，通过以上数据可以看出整个行业规模一直在不断扩大。

饼⼲⼯⼚设计（1）年产值3000万⼈民币的⾷品⽣产企业规划企业策划书设计⼈员：付家鑫⽬录年产1万吨饼⼲⼯⼚设计 (1)1 绪论 (4)2 设计说明 (4)2.1 ⼚址选择 (5)2.2 ⼚址的选择原则 (5)3 产品⽅案 (6)3.1 产品⽅案的确定 (6)3.2 全⼚产量核算 (6)3.3 劳动⽣产率核算 (7)4 主要产品⽣产流程 (8)4.1 ⼯艺流程 (8)4.2 ⼯艺要求 (10)4.3 物料衡算 (13)4.4 设备选型及说明 (15)5 ⽔电汽估算 (19)5.1 耗⽔量估算 (19)5.2 耗电量估算 (19)5.3 耗汽量估算 (19)6 图纸说明 (19)6.1 全⼚总平⾯设计说明 (19)6.2 总平⾯设计 (20)6.3 ⼚房结构与材料 (24)6.4 ⼚房的特殊要求 (25)7 财务预算 (27)7.1成本计算 (27)7.2 经济效益分析 (29)任务书题⽬：年产1万吨饼⼲⼯⼚设计要求完成的内容：⼀、编制设计说明书1．选择⼚址地点，说明选择理由。

2．编制2～3种产品⽅案，确定班制、⼯作⽇、产量，并做出⽅案图，设计出⼯艺流程，选择⼯艺条件。

3．进⾏物料衡算，并以此为根据进⾏设备的选择，列出所选设备清单。

4．进⾏⽔电⽓的估算、劳动⼒平衡。

5．车间平⾯布置图、全⼚总平⾯图的布置与说明（包括⽣产车间、原料成品库、动⼒设施、⽣活区、锅炉房、道路、绿化等）。

6．作简单效益与成本计算。

7．企业展望为来⼗年展望。

⼆、图纸：绘制⼯艺流程设备图、⽣产车间平⾯图、全⼚总平⾯图各⼀张。

1 绪论饼⼲是以⼩麦粉（可添加糯⽶粉、淀粉等）为主要原料，加⼊（或不加⼊）糖、油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等⼯艺制成的⼝感酥松或松脆的⾷品。

根据配⽅和⽣产⼯艺的不同，甜饼⼲可分为韧性饼⼲和酥性饼⼲两⼤类。

饼⼲具有耐贮藏、易携带、⼝味多样等特点，深受⼈们喜爱。

饼⼲品种正向休闲化和功能化⾷品⽅向发展。

设计总说明本设计是根据深圳大学下达的“设计任务书”进行的，题目是年产2000吨泡菜工厂设计，产品是泡菜。

设计原则：1、贯切党和政府大力发展我国农产品深加工的政策，适应改革开放，发展生产，活跃市场，为国家积累资金，提高人民的物质生活水平。

充分利用原料，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

2、本设计的指导思想是：科学性，准确性，可靠性，可行性；力求生产的自动化、连续化。

采用成熟可靠的工艺流程、工艺条件，并结合实际改善工艺，尽量选用国内甚至国际先进的设备，但力求做到不浪费、节省成本，并为今后的发展调整留有余地。

本设计主要包括生产工艺流程的设计、主生产车间平面的布置、管路布置、全厂平面设计、物料衡算、设备选型、公共设施和公用系统设计及技术经济分析。

并用计算机CAD绘制工艺流程图、车间平面图和全厂总平面图，编写设计说明书一份。

本设计在工艺设计、全厂布置、辅助设施等设计中尽量做到规范化、现代化和连续化，对产品的安全设计严格符合国家标准。

主要特点：1、工产工艺先进，能有效的利用资源，整个车间布局整齐紧凑，尽量按流水线布局，结构清晰，人流物流严格分开，符合卫生要求。

2、采用清洁法生产，污水排放达到标准。

3、满足经济可行性、工业化生产的要求。

关键词：泡菜；工艺流程；车间设计目录第1章绪论 (3)1.1泡菜的基本情况 (3)1.2泡菜的国内外发展情况 (3)第2章设计的任务及要求 (3)2.1课题的来源及选题依据 (3)2.2设计内容 (3)2.3设计特点 (3)2.4设计范围 (4)第3章厂址选择及全厂平面设计 (4)3.1厂址选择 (4)3.2总平面设计 (5)3.2.1总平面设计的基本原则 (5)3.2.2总平面设计的主要内容 (6)第4章工艺设计 (7)4.1工艺优势............................................... 错误!未定义书签。

4.2工艺流程图 (7)第5章物料衡算 (8)第6章设备选型 (11)6.1主要设备的计算及选型 (11)6.2设备选型表............................................. 错误!未定义书签。

中文摘要随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶4200t，有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t。

工厂占地为30000㎡，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。

原料均采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。

工厂总投资1000万。

尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。

设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

关键词：酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计目录1.1酸奶简介................................................................1.1.1实施背景..............................................................1.1.2酸奶的主要消费群体....................................................1.1.3发酵乳的营养价值及保健作用............................................ 2设计总论..................................................................2.1设计依据、原则、范围....................................................2.1.1设计依据..............................................................2.1.2设计原则..............................................................2.1.3设计范围..............................................................2.2厂址选择................................................................2.2.1厂址选择的原则........................................................2.2.2厂址选择的要求........................................................2.2.3全厂平面布置图........................................................ 3原辅材料及产品的标准......................................................3.1原辅料的特性及标准......................................................3.1.1原料乳特性及标准......................................................3.1.2发酵剂特性............................................................3.1.3香精特性及标准........................................................3.1.4稳定剂特性及标准......................................................3.2产品标准................................................................3.2.1酸乳..................................................................3.2.2乳酸菌饮料............................................................ 3产品方案..................................................................3.1产品方案设计原则........................................................3.1.1产品方案制定依据......................................................3.1.2产品方案.............................................................. 4产品工艺流程及工艺要点....................................................4.1搅拌型酸奶生产工艺......................................................4.1.1搅拌型酸奶生产工艺....................................................4.1.2搅拌型酸奶工艺要点....................................................4.2活性乳酸菌饮料生产工艺..................................................4.2.1活性乳酸菌饮料工艺流程................................................4.2.2活性乳酸菌饮料工艺要点................................................ 5物料衡算..................................................................5.1搅拌型酸奶..............................................................5.1.1搅拌型酸奶配方........................................................5.1.2产量..................................................................5.1.3原料乳消耗量..........................................................5.1.4配料消耗量............................................................5.1.5包装消耗量............................................................5.1.6包装箱用量............................................................5.2活性乳酸菌饮料..........................................................5.2.1乳酸菌饮料配方........................................................5.2.2产量..................................................................5.2.3原料乳消耗量..........................................................5.2.4配料消耗量............................................................5.2.5包装消耗量............................................................5.2.6包装箱用量............................................................5.3物料衡算总表............................................................ 6车间设备选型..............................................................6.1设备选型的原则要求......................................................6.2设备规格型号............................................................ 7主生产车间平面布置........................................................7.1设备布置................................................................7.1.1车间平面布置原则......................................................7.1.2车间平面布置说明......................................................7.1.3生产车间建筑要求......................................................7.2.1更衣室................................................................7.2.1洗手间................................................................7.3车间平面布置图.......................................................... 8工厂组织与劳动力平衡......................................................8.1企业组织................................................................8.2生产制度................................................................8.3全厂人员编制............................................................8.3.1工厂组织形式..........................................................8.3.2全厂劳动力平衡........................................................ 9车间用水、汽、电估算......................................................9.1车间用水、汽估算........................................................9.2车间用电估算............................................................ 10全厂辅助部门以生活设施...................................................10.1生产性辅助设施.........................................................10.1.1中心实验室...........................................................10.1.2化验室...............................................................10.1.3仓库.................................................................10.1.4机修间...............................................................10.2生活性辅助设施.........................................................10.2.1办公楼...............................................................10.2.2食堂.................................................................10.2.3更衣室...............................................................10.2.4浴室.................................................................10.2.5厕所.................................................................10.2.6职工宿舍.............................................................10.2.7门卫室...............................................................10.2.8其他.................................................................10.2.9辅助部门统计表....................................................... 11公用系统.................................................................11.1.1水质要求.............................................................11.1.2水源.................................................................11.1.3全厂用水量计算.......................................................11.1.4给水系统.............................................................11.1.5排水系统.............................................................11.2供电系统...............................................................11.2.1供电要求和供电设备及相应措施.........................................11.2.2变压器...............................................................11.2.3配电室尺寸...........................................................11.3.1锅炉选型.............................................................11.3.2锅炉用水要求......................................................... 12建筑物平面布置与卫生要求.................................................12.1全厂平面设计的基本原则.................................................12.2环境卫生要求........................................................... 13技术经济分析.............................................................13.1成本核算...............................................................13.2回收期估算.............................................................13.2.1建厂规模.............................................................13.2.2产品规格.............................................................13.2.3产品价格设计.........................................................13.2.4年生产总成本预测.....................................................13.2.5经济效益分析.........................................................13.2.6回收期限估算......................................................... 结论....................................................................... 参考文献................................................................... Abstract ................................................................... 附录....................................................................... 致谢.......................................................................1前言1.1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

年产300吨奶酪威化饼干工厂设计年产3000吨奶酪威化饼干工厂设计摘要奶酪是一种经过发酵的奶制品，其口味微酸略咸，性质与酸牛奶相近。

选择奶酪作为威化饼干的夹心层，优化工艺，在原有配方基础上使用棕榈油时加入磷脂油能使饼皮脱膜更容易、表面光泽度更好，采用添加量0.2%碳酸氢铵和0.14%碳酸氢钠作为膨松剂能使产品减少残留氨气味以及使膨松效果最好，以此得到具有最佳外观和风味的休闲食品，最后进行年产300吨奶酪威化饼干的车间设计。

依据产品方案确定了生产任务，通过物料衡算对生产加工设备进行选型，完善工厂基础设施，规划出设备布置图、工艺流程图和厂区平面图，最后评估生产运营成本并对产品合理定价，设计过程力求满足工艺需求，保证产品质量，为奶酪威化饼干的加工生产提供参考依据。

关键词：奶酪威化饼干；工艺流程；工厂设计Annual output of 300 tons of cheese biscuit processing plantdesignAbstractCheese is a kind of fermented dairy product, which tastes slightly sour and slightly salty, and its properties are similar to that of yoghurt. Cheese was selected as the sandwich layer of wafer, and the process was optimized. Adding phospholipid oil to palm oil on the basis of the original formula could make the cake peel easier and the surface glossiness better. Adding 0.2% ammonium bicarbonate and 0.14% sodium bicarbonate as the bulking agent could reduce the residual ammonia flavor of the product and make the bulking effect best, so as to obtain the leisure with the best appearance and flavor Finally, we designed the workshop with an annual output of 300 tons of cheese and wafer. According to the product plan, the production task is determined, the production equipment is selected through material balance, the factory infrastructure is improved, the equipment layout, process flow chart and plant layout are planned, the production and operation cost is evaluated and the product is priced reasonably, the design process is designed to meet the process demand, ensure the product quality, and provide reference for the processing and production of cheese wafer biscuits According to.Key words:Cheese wafer; Process flow; Factory design目录1 绪论 (42)1.1奶酪威化饼干概述 (42)1.2奶酪威化饼干的设计意义 (42)1.4奶酪威化饼干的研究背景 (43)1.5 奶酪威化饼干的工艺优化 (44)2.产品方案 (45)2.1生产方案 (45)2.2产品指标 (45)2.3产品包装 (46)3.工艺流程 (47)3.1工艺流程图 (47)3.2工艺流程说明 (47)3.2.1饼皮配方 (47)3.2.2夹心配方 (48)3.2.3原料预处理 (48)3.2.4和面 (48)3.2.5注模 (48)3.2.5烘烤 (48)3.2.6冷却 (49)3.2.7打浆 (49)3.2.8叠片 (49)3.2.9切片 (49)3.2.10分装 (49)4.产品方案工艺计算 (50)4.1物料衡算 (50)4.1.1 每班次物料消耗量 (52)4.1.2 每年物料消耗量 (53)4.1.3 总物料消耗汇总 (54)4.2 用水量估算 (55)4.3 用电量估算........................................................................................ 错误!未定义书签。

年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计摘要酥性饼干的主要原料是以低筋面粉为主要原料，加入大量的油和糖制成的饼干。

这种饼干在面团制作的过程中一般多用糖和油，标准比例为1:2，面团面筋少、弹性差，具有不错的可塑性。

一般要添加适量的辅料，例如乳制品、蛋品、蜂蜜或椰蓉等营养物质或赋香剂。

本设计是对年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计，在传统的酥性饼干配方以及面团调制上进行改良，添加具有保健功能的药食，研发适合儿童食用且富有趣味性还兼具保健功能的酥性饼干。

主要包括饼干生产工艺流程设计、生产车间物料衡算、生产设备的选型及说明、经济估算、三废处理、生产工艺流程图、车间设备布置图、车间人流物流图。

关键词：趣味酥性饼干；工艺设计；设备选型；配方改良The design of the workshop for producing 50000 tons of interestingcrisp biscuits per yearAbstractCrispy biscuits are a kind of biscuits which are made of low gluten wheat flour as the main raw material, plus more oil and sugar. In the process of dough preparation, this kind of biscuit generally uses more sugar and oil, the standard ratio is 1:2, and forms less gluten, the dough lacks elasticity, but has good plasticity. Generally, it is necessary to add some auxiliary materials, such as dairy products, egg products, honey or coconut and other nutrients or flavoring agents.The design is improved to a production site of 50000 tons of interesting chips and cookies per year, improve the traditional formula of crispy biscuits, add medicine and food with health care function, and develop crispy biscuits that are suitable for children and have fun and health care function. It mainly includes biscuit production process design, process calculation, production site material balance, production site heat balance, typical equipment design, three kinds of waste treatment, etc. Field equipment configuration and production flow chart.Key words:Interesting crisp biscuit; process design; equipment selection; formula improvement目录1前言 (3)1.1趣味酥性饼干的简介 (3)1.2饼干的研究与发展现状 (4)1.2.1饼干发展概况 (4)1.2.2淀粉消化特性的研究现状 (4)1.3设计目的意义 (5)1.3.1设计目的 (5)1.3.2本设计需达到的生产技术要求 (5)1.3.3本设计需解决的主要问题 (5)2主要设计及论证 (5)2.1工艺流程设计 (5)2.1.1趣味酥性饼干生产工艺 (5)2.1.2趣味酥性饼干加工工艺要点 (6)3物料衡算 (7)3.1产品配方 (7)3.2产能衡算 (7)3.3趣味酥性饼干加工损失率 (7)3.4包装材料物料衡算 (8)3.5工艺流程物料衡算总图 (10)4生产设备选型及说明 (11)4.1主要生产设备 (11)4.1.1气泡冲浪清洗机 (11)4.1.2超微粉碎机 (11)4.1.3立式食品搅拌机 (12)4.1.4和面机 (13)4.1.5饼干辊印成型机 (13)4.1.6远红外线隧道炉 (14)4.1.7180°转弯机 (15)4.1.8冷却输送机 (15)4.1.9饼干整理机 (16)4.1.10饼干包装机 (17)4.1.11全自动装箱机 (17)4.2主要仪器设备一览表 (18)5人员配置及公用辅助工程 (18)5.1劳动定员 (18)5.1.1劳动定员分类表 (19)5.2公用工程 (19)5.2.1供水系统 (19)5.2.2排水系统 (20)5.2.3供电系统 (20)5.3辅助部门 (20)5.3.1化验室 (20)5.3.2仓库 (20)5.4生活设施 (21)5.4.1洗手间 (21)5.4.2更衣室 (21)6水、电估算 (22)6.1用水量估算 (22)6.1.1生产用水 (22)6.1.2生活用水 (22)6.1.3设备清洗用水 (22)6.1.4冲洗地坪用水 (22)6.1.5车间总用水量 (22)6.2用电量估算 (23)6.2.1生产用电 (23)6.2.2生活用电 (23)6.2.3全车间总耗电量 (23)7车间总平面布置 (23)7.1车间设计原则 (23)7.1.1车间分区设计 (23)7.1.2车间布置及车间人流物流 (24)7.1.3车间布置说明 (24)8经济估算 (24)8.1成本估算 (25)8.1.1原辅料成本估算 (25)8.1.2包装材料成本估算 (25)8.1.3设备成本估算 (25)8.1.4水、电、费用成本估算 (26)8.1.5人工成本估算 (26)8.1.6成本估算汇总 (26)8.2利润估算 (27)8.2.1企业毛利润 (27)8.2.2企业纯利润 (27)9三废处理 (27)9.1废气处理 (27)9.2废水处理 (27)9.3废渣处理 (27)9.4噪音处理 (27)10结论 (28)参考文献 (28)致谢 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

年产500 吨果蔬脆片工厂设计摘要：本设计主要是对一个食品工厂进行相关技术方面的综合设计。

设计的主要内容包括厂址的选择，总平面规划，生产工艺设计和生产车间设计。

按照工厂设计的基本要求，结合实际生产条件，综合分析，选定设计方案。

工厂充分利用果蔬原料的优势，采用真空冷冻干燥技术生产果蔬脆片，发展果蔬脆片产业。

这不仅充分利用了国内的果蔬资源，获得经济效益，而且带动了农村经济的发展，为社会提供了大量的就业岗位。

关键词：工厂设计真空冷冻干燥果蔬脆片The plant design of an annual output of 500 tons offruit andvegetable chipsAbstract ：The main design is a food plant for the technical aspects of the comprehensive design. The main contents of design including site selection,general layout,Production process design and production workshop design. According to the basic requirements of design,combined with the actual productionconditions,comprehensive analysis,selecte the design. The factory makes full use of the advantages of raw fruits and vegetables, the vacuum freeze drying technique in the production of fruit and vegetable chips, development the industry of fruit and vegetable chips. This not only make full use of domestic resources, access to economic benefi and promote the development of rural economy,for the community to provide a large number of jobs.Key words: Plant design Vacuum freeze drying Fruit and vegetable chips果蔬脆片是一种高品质脱水食品，也是近年来盛行的一种果蔬风味食品，其原料来源广泛，如苹果、梨、马铃薯、胡萝卜、香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、桃、枸杞、香葱、大蒜、蘑菇等，大多数果蔬脆片保持了果蔬原料的色、香、味，并有松脆的口感，富含维生素和多种矿物质，人工合成添加剂含量极低，并且携带方便，能够长期保存。

食品工厂设计与环境保护作业学院：课程设计任务书食品与生物工程学院10级食品科学与工程专业学生题目年产3000吨膨化食品工艺设计并绘制车间平面图天然薯条是利用薯加工后废弃的薯头及壳，经除杂、清洗、烘干后直接粉碎至80-100目大小颗粒，以一定的比例与大米、玉米混合后，通过挤压膨化等一系列生产过程，制成薯味浓郁的休闲小食品，其蛋白质、钙、磷等物质含量较高，与一般市售薯条相比具有风格独特、营养丰富、薯味纯正等特点,具有广阔的发展前景。

一、经济技术指标以生产薯条为主，少部分生产薯片。

1、生产规模：年产3000吨。

全年生产，没有季节性。

2、生产品种：以普通产品为主，产品应达到卫生标准。

3、原料配方及全年用量大米150吨（50%）、玉米80吨（17%）、植物油70吨（12%）、薯粉62吨（8%）、葡萄糖60吨（7%）、食盐8吨（0.8%）、调味料40吨（6%）调味料配方盐15糖28味精13I+G 0.4博邦9361薯粉25薯肉精油0.7辣椒红色素0.1干贝素1.0HVP3博邦9319鸡粉5麦芽糊精9抗结剂0.44、定员管理人员（厂长、财会、班长、科长、供销） 30人原料库（保管、配料） 100人成品库（配货、发货） 80人生产工人 2000人左右辅助工人 500人左右根据实际可进行添补或裁员二、主要设备单螺杆挤压膨化机6台、切割机2台隧道式烤炉2台、调味机4台粉碎机4台立式充气自动包装机6台三、工艺流程大米、玉米→粉碎至40目颗粒→加薯粉→混合→调湿（食盐溶于水中）→挤压膨化→切割成型→烘烤→喷油、调味→包装→成品四、操作要点1、原料精选：大米（粳米）、玉米无虫蛀霉变，玉米在粉碎前先除去不易膨化的皮和胚芽。

薯头要保持新鲜，将刚下的薯头、壳除杂洗净，及时烘干，否则薯头内容物会大量流失，并且易受细菌污染，使薯头变黑发臭而影响产品质量。

烘干后的薯头、壳粉碎至80—100目大小。

２、加水拌料：在混合机中将大米、玉米、薯粉按比例混拌匀，部分食盐应先溶解于调湿度的水中掺到混合料中，便于分散均匀。

年产8000吨核桃产品工厂设计姓名：年级：专业：学号：工程建议书核桃仁含有较多的蛋白质及人体营养必需的不饱和脂肪酸，这些成分皆为大脑组织细胞代谢的重要物质，能滋养脑细胞，增强脑功能；核桃仁有防止动脉硬化，降低胆固醇的作用；此外，核桃也可用于治疗非胰岛素依赖型糖尿病，对癌症患者还有镇痛，提升白细胞及保护肝脏等作用；核桃仁含有的大量维生素E，经常食用有润肌肤、乌须发的作用，可以令皮肤滋润光滑，富于弹性；另外，当感到疲劳时，嚼些核桃仁，有缓解疲劳和压力的作用。

尤其适合脑力劳动者和青少年，是众多人群的保健食品。

核桃以其丰富的营养和独特的风味，名列四大干果之首，在国内享有“长寿果”的美称，历来受到人们的喜爱。

随着人们生活水平的不断提高和对核桃经济价值认识的深入，核桃在国内、国际市场上十分走俏，需求量在不断增加，价格连年上升。

专家预测，未来很长一段时间核桃市场都会呈现供不应求的局面。

核桃需求量将以每年10%的速度增长，到2010年，需增加45万吨才能满足市场需求。

目前在核桃深加工方面，主要加工产品有核桃油、核桃营养粉、核桃乳饮料、核桃休闲小食品等。

其中核桃油被列为近几年国际、国内市场需求量较高的三大植物油之一，营养价值很高。

工业上可作为高级润滑油、原料油使用；经精炼、提纯后，是人们日常生活中理想的高级食用烹调油。

因此，将核桃仁加工制成核桃油及核桃油系列产品，必将具有广阔的市场前景和可观的经济效益。

目前，精制核桃油市场零售价格为20—30元/250mL；目前国内市场上人们对固体饮料的需求量相当大。

核桃粉产品具有营养丰富，品种多样，食用、携带方便，物美价廉等特点，其前景将相当可观。

目前市场上，核桃营养粉销售价格约10—15元/500克；核桃乳被称为新一代绿色营养型饮料，仍是国内外饮料行业发展的主流之一。

目前市场上“核桃乳”饮料销售价格为 2.40－2.80元／瓶或 3.00－3.60元/罐，在中高档饭店，价格6.00－12.00元。

年产20万吨果冻的工厂生产工艺设计摘要介绍了果冻工业现状和发展趋势、生产工艺流程的特点。

设计了果冻生产工艺流程,进行了物料衡算、经济核算、主要设备的设计及选型；绘制了果冻生产工艺流程图、主要设备装配图以及车间平面布置图等。

关键词:果冻；设计；工艺流程；物料衡算；热量衡算目录摘要 (III)Abstract ................................................ 错误！未定义书签。

第一章概述 . (5)1.1果冻的发展现状与趋势 (5)1.2 果冻生产工艺设计的意义.............................................. 错误！未定义书签。

第二章工艺流程设计 (6)2.1 原料、辅料的选择 (6)2.2 工艺流程叙述 (8)2.2.1 工艺流程方框图 (8)2.2.2 工艺流程图 (8)2. 2. 3工艺流程的详细叙述..． (8)第三章生产工艺物料衡算和热量衡算 (19)3.1果冻原料及辅料消耗的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．…．..．错误！未定义书签。

3.2果冻生产物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．….. 错误！未定义书签。

3.3 果冻生产水衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (21)3.4果冻生产热量衡算 (22)第四章生产设备的设计与选型 (23)4.1设备设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.2主要设备选型（工段所用设备） (24)第五章厂址的选择及其厂房布置 (25)5.1总平面布置的原则 (25)5.2 厂址选择 (26)5.3厂房布置 (26)5.4 车间布置（主车间） (27)第六章安全、环保和三废处理 (28)6.1主要副产品及“三废” (28)6.1.1污水 (29)6.1.2噪声 (30)6.1.3大气 (31)6.2副产品综合利用方案及“三废”处理措施 (32)6.2.1水污染防治措施………..……………………………………………………...…….错误！未定义书签。