AT3051DP智能差压变送器
- 格式:pdf
- 大小:299.60 KB
- 文档页数:5
3051压力变送器的常见故障及排除3051压力变送器广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用变送器的常见故障及排除方法。
压力变送器的常见故障及排除1)压力上去,变送器输出上不去加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。
这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住,在检查接线方式和电源,如果正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。
最后在考虑还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。
2)3051压力变送器输出信号不稳出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障3)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。
排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
4)3051压力变送器接电无输出a)接错线(仪表和传感器都要检查)b)导线本身的断路或短路c)电源无输出或电源不匹配d)仪表损坏或仪表不匹配e)传感器损坏5)3051压力变送器的误差确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,最小刻度为0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5(视觉误差)=0. 55bar 压力变送器的误差值。
总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。
3051dp差压压力变送器使用说明书3051DP差压压力变送器使用说明书标题:3051DP差压压力变送器使用说明书正文:一、产品概述:3051DP差压压力变送器是一种高精度、高可靠性的压力测量设备,广泛应用于工业自动化控制系统中。
它采用了先进的传感技术和数字化微处理器,能够准确测量液体、气体等介质的差压压力。
二、产品特点:1.高精度:3051DP差压压力变送器具有非常高的测量精度,能够满足各种严苛的工业应用场景。
2.可靠性强:该变送器采用了高品质的传感器和微处理器,具有出色的稳定性和耐用性,能够在恶劣的工作环境下长时间工作。
3.适用范围广:3051DP差压压力变送器可以测量液体、气体等多种介质的差压压力,适用于化工、石油、制药、食品等多个行业的自动化控制系统。
4.输出信号稳定:该变送器可以将差压压力转换为标准的电信号输出,输出信号稳定可靠,方便与各类控制设备进行连接。
三、使用步骤:1.安装:选择合适的安装位置,固定3051DP差压压力变送器,并连接上相应的管道。
注意保证管道的安装和密封性,避免泄漏。
2.供电:将变送器的供电线与电源连接,注意电源的稳定性和接线的正确性。
3.校准:根据实际需要,对该变送器进行校准。
可以使用专业的校准仪器,按照说明书进行校准操作。
校准完成后,记录相关参数,以备后续使用。
4.连通控制系统:将3051DP差压压力变送器的输出信号与控制系统相连接,确保连接稳固可靠。
5.开机:启动控制系统,并对3051DP差压压力变送器进行功能测试。
确保变送器的工作正常,能够准确测量差压压力。
四、注意事项:1.使用前请仔细阅读说明书,并按照说明书进行操作。
2.安装过程中要注意操作细节,保证连接的可靠性和密封性。
3.避免变送器暴露在高温、高湿或腐蚀性介质中,以免损坏设备。
4.定期对3051DP差压压力变送器进行检查和维护,确保其功能正常。
5.如遇到故障,请及时联系售后服务人员进行处理,切勿私自拆卸或修理。
AT3051GP 智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4~20mA DC 信号输出。
AT3051GP 可与HART 手操器相互通讯,通过它进行设定,监控。
智能压力变送器AT3051GPGeneralSpecifications 一般规格书1. 性能规格(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L 不锈钢隔离膜片。
)1.1.参考精度±0.1%校验量程1.2.稳定性6个月,±0.1%URL 1.3.环境温度影响零点误差:±0.2%URL/56℃总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃1.4. 振动影响:在任意轴向上,200H z 下振动影响为±0.05%URL/g 1.5.电源影响:小于±0.005%输出量程/伏特。
1.6.负载影响:没有负载影响,除非电源电压有变化。
1.7.电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI 影响)由20至1000MHz ,场强达至30V/M 时,输出漂移小于±0.1%量程。
1.8.安装位置影响零点漂移至多为±0.25kPa 。
所有的零点漂移都可修正掉;对量程无影响。
2. 功能规格2.1.测量范围:见选型表2.2.零点与量程可用本机量程和零点按钮调整,或用HART 手操器远程调整2.3.零点正、负迁移零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL ;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL 。
校验量程必须大于或等于最小量程。
2.4.输出4~20mA DC ,用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4~20mA DC 信号上,可供采用HART 协议的上位机使用2.5.阻尼时间常数时间常数可调,以0.1秒递增,由最小至16.0秒。
2.6.环境温度极限不带液晶表头:-40至85℃带液晶表头:-30至60℃2.7. 过程温度极限充硅油:-40至104℃充惰性液:-18至85℃2.8.贮存温度极限不带液晶表头:-46至110℃带液晶表头:-40至70℃2.9.环境湿度0-100%相对湿度2.10.过压极限AT3051GP智能压力变送器选型PDF样本变送器在下列限值内工作时不会损坏:测量范围至6.90MPa:0-13.9MPa测量范围至20.68MPa:0-31.02MPa测量范围至41.37MPa:0-51.71MPa3. 安装3.1.3.2.HART 通讯3.2.1.通讯要求:要求有一个最小250Ω电阻3.2.2.通讯距离:用多芯双绞线时最大可达1.5km ,通讯距离因电缆类型而异。
由20至1000MHz ,场强达至30V/M 时,输出漂移小于±0.1%量程。
2. 功能规格2.1.测量范围:见选型表2.2.零点与量程可用本机量程和零点按钮调整,或用HART 手操器远程调整2.3.零点正、负迁移零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL ;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL 。
校验量程大于或等于最小量程。
2.4.输出4~20mA DC ,用户可选择线性或平方根输出。
数字过程变量叠加在4~20mA DC 信号上,可供采用HART 协议的上位机使用。
2.5.环境温度极限不带液晶表头:-40至85℃带液晶表头:-20至60℃2.6 过程温度极限普通硅油-40至149℃高温硅油15至315℃氟油-45至205℃惰性液-18至177℃2.8.贮存温度极限不带液晶表头:-46至110℃带液晶表头:-40至70℃远传装置是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件中,它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。
AT3051DP 智能远传差压变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4~20mA DC 信号输出。
AT3051DP 可与HART 手操器相互通讯,通过它进行设定,监控。
R R LR S max2.9.环境湿度0-100%相对湿度2.11.静压与过压极限变送器任意一侧加0至13.79MPa 压力不会引起损坏。
在3.45kPa 至13.79MPa 的静压范围内工作时符合性能规格要求。
2.10.容积变化量小于0.16cm 33. 安装3.1.电源及负载条件3.2. HART 通讯3.2.1. 通讯要求:要求有一个最小250Ω电阻3.2.2. 通讯距离:用多芯双绞线时最大可达1.5km ,通讯距离因电缆类型而异。
用下述公式可确定电缆长度CC C R L f )000,10(10656+−××=L-长度(m 或ft )R-阻抗(Ω,包括电源阻抗)C-电缆电容(pF/m 或pF/ft )C f -最大并联电容(pF/m 或pF/ft )4. 物理规格4.1. 接液部分材质4.1.1. 接液膜片316L 不锈钢,哈氏合金C-276,蒙乃尔或钽。
3051隔膜密封式压力变送器3051隔膜密封式压力变送器是一种高性能的压力传感器,被广泛应用于各种领域中的测量与控制系统中。
其独特的设计和高度可靠的性能,使得该型号的压力变送器成为了工业自动化领域中的一种标准设备。
该型号的压力变送器可通过数字信号、模拟电流或电压输出实现压力的传输,并具有高度可靠、精准、稳定等优点。
它所使用的隔膜和密封技术,使得压力变送器能够在恶劣的环境下工作,并可耐受高温、高压等恶劣条件。
由于其可靠性和稳定性,3051隔膜密封式压力变送器被广泛应用于工业自动化生产过程中。
例如,在液体、气体、化学物质等领域中的压力测量,制造过程中的流量和液位控制、工业制冷、空气压缩机控制以及石油和天然气探测等领域中都需要使用到该型号的压力变送器。
3051隔膜密封式压力变送器的工作原理是基于压电传感器技术和数字技术的。
它所采用的封闭式隔膜和密封技术可以有效地防止外部因素的影响,从而保证了精度和可靠性。
在工作时,压力通过隔膜被转换成为电信号,通过电路传输到输出端口。
根据不同需求可以选择不同的信号输出方式,例如4-20mA或者0-5V等。
该型号的压力变送器具有高精度、高可靠性、耐用等优点:•高精度:该型号压力变送器采用了高度精确的压电传感器技术,可以实现高精度的压力测量和控制。
•高可靠性:该型号产品采用了封闭式隔膜和密封技术,在恶劣的环境中也能够正常工作。
•耐用:该型号压力变送器使用了高质量的材料和技术,在工作环境中具有很强的耐用性。
在使用3051隔膜密封式压力变送器时,需要注意一些问题。
首先,要保证其正常的供电电压和工作电流,同时需要注意电气接线的正确性。
其次,需要保证压力传感器被正确地安装和固定,如遇到问题及时调整并进行检测。
最后,在使用过程中需定期对其进行检查和维护,以确保其正常使用并提高其寿命。
在总体来看,3051隔膜密封式压力变送器是一种广泛使用的高性能压力传感器,其优点在于高度可靠、精准、耐用以及工作稳定。
表 4. 3051GP 量程和传感器限值最大回路电阻 = 43.5 (电源电压 - 10.5)11通信所需的最小(1)1.假定大气压为 14.7 p sig 。
4-20 mA HART (输出代码 A )电源要求采用外部电源。
标准变送器 (4-20mA) 无负载时的工作电压为 10.5-42.4 Vdc 。
负载限制最大回路电阻取决于外部电源的电压水平,描述如下:回路电阻为 250 欧姆。
(1) 对于加拿大标准协会 (CSA) 认证,电源电压不得超过 42.4零点和量程调整要求零点和量程值可在表 3 和表 4 所列的量程极限范围内任意设置。
量程必须大于或等于表 3 和表 4 列出的最小量程。
输出用户可选择两线制 4-20mA 作为线性或平方根输出。
将数字化过程变量叠加在 4-20 mA 信号上,任何符合 HART 协议的主机都可调用。
可选泽的 HART 修订版3051 具有可选择的 HART 修订版。
必须选择基于 HART 修订版 5 (选项代码 HR5)或修订版 7 (选型代码HR7)协议的数字通信。
在现场,可以使用任何基于 HART 的组态工具来切换 HART修订版。
过压极限罗斯蒙特 3051DP/DG•量程 1:13.78 MPa (2000 psig)•量程 2-5:17.23 MPa (2500 psig)25 MPa(3626 psig),用于选项代码 P7负载 ( s )罗斯蒙特 3051GP•量程 1:5.17 MPa (750 psi)•量程 2:10.34 MPa (1500 psi)•量程 3:11 MPa (1600 psia)•量程 4:41 MPa (6000 psi)爆破压力极限3051D 共平面或传统过程法兰7266 psi (50 MPa)3051G 直接安装式11000 psi (75.8 MPa)故障模式报警 如果自诊断系统检测到一个传感器或微处理器故障,模拟信号 将被强行设置为高或低,从而向用户发出警告。
差压变送器使用说明一、简介本公司生产的3051系列电容式变送器是采用进口压力传感器自行开发和生产的压力变送器。
采用特有的抗干扰技术、电路线性和温度补偿技术,使其抗干扰超强、线性更好、温漂系数更低或超低,其温漂系数远低于国内同类通用型产品,适用于气体、液体、蒸汽压力的测量和各类腐蚀性介质。
广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、机械等领域。
可在现场调节零点、满量程。
可配置线性100%指针表或31/2液晶显示表头。
本公司的宗旨是:以质量求生存、以信誉求发展。
四、3051变送器典型安装形式1.。
也支持外➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
注:在双按键模式下,输入数据时,必须等左下角的下箭头闪烁时,才能通过按下“Z”键保存设置数据。
2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执行的设置功能。
其对应关系为:2.3. 设置量程下限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零(清零)功能2.7.设置输出特性2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种(间隔时间4秒)。
在实时正常显示状态,使用S键能更改两个显示变量,当两个显示变量设定为相同的参数,屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同的参数时,屏幕上交替显示两种变量。
方法如下:按下“S”键,当前显示变量(如:电流)发生变化,循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量(如:主变量)出现在屏幕上时,松开“S”键,即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
更改显示变量过程中,左下角功能码显示“30“。
例子:假设当前显示变量为“电流”,需要设置为:交替显示“主变量”和“百分比”。
步骤:修改第一个显示变量:按下“S”键,液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时,松开“S”键,即可。
怎样使用375HC 对3051系列进行组态调校?3051C或其它压力变送器与375HART手操器的接线:现场可接在表的电源端子处,控制室可接在信号端子处. 回路电阻应保证在250Ω-----1000Ω的范围内.本小册子将分别介绍:1.基本仪表组态或设定.2.仪表校验的方法及常见故障分析.1.基本仪表组态或设定.1. 打开电源开关. 等待375进入主菜单画面.2. 使用光标笔双击”HART 应用栏”! 如果手操器与变送器通讯正常,则画面应转入在线画面.此时,双击”仪表设置”即可进入变送器的组态菜单.仪表组态画面有5 个选项:1. 双击”显示过程变量”后, 您可以察看与变送器相关的所有测量参数.2. 进入诊断画面,您可以对仪表进行各种校验及回路测试,另外仪表的各项报警也可以查看!注意!对于3051S高性能变送器, 增加了第6 项:” LCD display config”以便进行现场显示器的组态.此组态可以允许您进行多个参数的循环显示.3. 进入”基本设置”您可以进行修改位号;工程单位;量程及仪表的阻尼系数;传递涵数.因此,这是最常用的菜单. 您可以双击5个选项的任一个进入该菜单!以下是菜单3:请注意: 单击左箭头可以退回上一级菜单, 单击”X”图标退回主菜单(此时可以关机).单击”HOME”退回在线菜单(Online, 此菜单为实时参数更新画面) 3-1: 修改单位:双击”单位”进入修改工程单位子菜单:使用光笔单击所选定的单位,然后单击”ENTER”,这时候会出现一个提示,告诉你当前过程变量在该选定单位尚未发送至变送器之前仍然为原单位,提示你应在下随菜单中进行发送(SEND).因此,见到提示后,即按OK 则出现下随菜单:此时单击”SEND”并在见到提示后,按OK,修该后的单位即下装到变送器中.最后见提示单击OK 完成该操作.(注意,单位Unit左上角”*”在发送成功后,应消失!)如何对3051S 系列仪表进行自定义工程单位修改? 该新型仪表具有可自定义单位功能(Scaled Variable),并使其和模头压力值进行组态对应,同时进行切除及传递涵数的定义.此时的组态画面有所不同:需要进入4:DETAILED S ETUP/详细设置菜单进行自定义单位的设置:选择3 /输出处理.然后选择4 /Scaled Variable/自定义变量设置,见下图:第6项功能是进行多变量的组态,您可以通过这一个组态将任一变量指定为4-20MA输出!在Scaled Variable 下,选择7.可定义变量组态,进入该菜单后,利用引导提示和触屏键盘(类似于3051C的修改量程方法),你可以输入你所自定义的工程单位.同时可以组态该输出单位的范围及传递涵数(即线性或开方输出);切除值.为进一步确认组态的正确与否,可在上面的屏幕上进行检查,其中,进入1(可定义变量的压力对应值)可以看到模头差压与流量或液位的关系.3-2: 修改量程:在基本设置中,用光标笔选中”3 量程”并双击,则进入量程修改菜单.在此菜单中,有两种修改方式.1.直接键盘输入.这是最方便的方式.2.提供标准压力值并将该压力确认为4 或20MA的设定点.下面,为直接键盘输入方式:双击选项1.一般来说,如不做迁移,则只需修改量程上限.因此,双击”URV”进入键盘画面.您可以使用光笔,点击数字键直接输入希望修改的量程.然后点击”ENTER”确认.当返回上一级菜单后,单击”SEND”进行发送!见下图.(URV左上角*号表示该参数尚未发送!)发送后,有两个提示,请单击OK 确认即可!请按左键返回基本设置菜单(BASIC SETUP) 进行下一步!3-3 :如何修改阻尼值?其方法和修改的量程方法一样. 此参数出厂设定为0.4秒!2-1.在基本设置中,选项2 是专门针对仪表的调校及故障诊断设置的.一般地说,变送器完成现场安装后,须进行读数的清零. 此功能在375 菜单中称之为:”ZERO RTIM”. 以下为进入和完成该功能的步骤:由主菜单双击”仪表设置”即可进入上面的菜单.选中2 并双击,则进入诊断及服务子菜单. (见上图)选中3 并双击,弹出下面的菜单.选中3 并双击,弹出下面的菜单:选择1 并双击.然后点击OK.对两个提示进行确认,注意, 此项校准应确认在控制系统处于手动状态下进行并变送器处于零差压/压力下进行,绝压表不能进行此项操作.接下来,375将提示仪表应确认处于零点压力状态!即应该在现场操作人员配合下进行压力平衡或放空操作. 确认完成上述工作后,点击OK. 见下图:接下来的提示, 告诉您仪表需确认零点读数的稳定, 然后,点击OK 结束操作.最后的操作,应单击”HOME”键返回在线显示. 此时,PV 值应为零点值并且AO( 4-20MA)应为4.00MA.如PV 仍有误差,可再进行一次.如PV 正确,但4.00MA 有误差,则需进行校验菜单的第2 项- Trim analog output/校准模拟量输出.以下为操作菜单:双击选项1,确认系统处于手动状态,并将标准电流表串入变送器回路然后点击OK3 次.进入编辑菜单.使用光笔点击数字键,输入标准表的读数,例如:4.025MA.点击ENTER确认.接下来的提示将问你此时的输出是否与标准表一致.如一致,则选1/Yes.如不一致,则需重做,选2/No.下一步,将对20MA点进行相同的校准.孰不重复. 最后,使用HOME 键退回在线菜单即可.注意:为确保手操器与现场仪表通讯正常,请确认回路负载电阻为250-1000欧姆,且对大多数变送器来说,输出端应保证4MA /12V 的供电.(基本能量)如果变送器回路电缆受到强电干扰(例如与供电系统共用穿线管,则可能引起通讯问题.或回路电缆单端对地绝缘不良等).在有强干扰情况下,(例如有大功率变频器)应特别注意仪表的接地.2.仪表校验的方法及常见故障分析.2-1.* 压力变送器效验的基本条件:通常,仪表校验应在试验台上正常环境温度下进行.所使用的标准压力源的参考精度至少为被测表的3-4倍.电流标准应使用3位半以上的数字万用表.除此以外,275/375 HART 手操器是必备工具.2-2.* 什么情况需要进行校验:常见的故障大致为:1.仪表PV值与实际压力不一致.2.仪表PV值与实际压力一致,但4-20MA 输出与标准表不一致.3.上述两个参数均对不上.以下分别针对这些问题进行分析解决.3051C型仪表是智能化变送器,感压膜头的信号首先通过A/D转换,接着由内部数据处理器将该信号通过标定曲线再转换为用户组态的压力变量(即PV值)进行显示.最后经D/A转换形成4-20MA输出.当我们用手操器进行膜头校验时,实质上是对上述曲线进行矫正.我们称为:SENSOR TRIM!FULL TRIM 及ZERO TRIM 等.通常,这些操作菜单都在 SENSOR TRIM下,具体选FULL TRIM 还是 ZERO TRIM 要看具体误差的情况.但是,不同的变送器对曲线的矫正度有不同的限制,通常为满量程的3-5%!A.使用ZERO TRIM,如果仪表在安装结束后,处于零点状态,或差压表虽为平衡状态,但管道内有静压,此时仪表的输出会有很小的偏差(0.25-0.31Kpa)视安装位置及仪表类型而不同,此时应使用ZERO TRIM进行矫正.这种操作仅对标定曲线进行平移,并不影响斜率,因此是针对D/A的单点校验.如果用户手头没有HART手操器,而且仪表本身具有外部零点调整按钮,此项矫正也可以通过激活(按住2秒以上)该外部按钮完成.所不同的是,这种操作只将当前的零位PV值调整为4MA,压力的读数并不改变!相当于进行了一次微量零点迁移.B.使用FULL TRIM,此项调整为两点校验,需标准压力源进行打压,因此只能在离线情况下进行.此项操作为针对膜头内部A/D的校正.进行这一操作,必须先进行低端调整(Low sensor trim)再进行高端(Upper sensor Trim).进行FULL TRIM 以后,仪表的标定曲线完成了拟合.进入膜头校验菜单后(见下图)选中2,或直接按2键即可进入操作!低端标准压力可以是非零点,例如,对绝压表一般该压力为大气压力.(14.7 Psia)接下来进行上端标定即可.标定的容限一般不超过量程上限的+/_5%.超容限时,仪表会弹出操作报警提示.另外要注意的是,仪表必须是在解除写保护的情况下才能进行该项校正.正常情况下,完成了上述校验后,仪表的PV值应和标准一致,但并不能保证输出的正确性因此,一般地说还要进行模拟量输出矫正(Trim Analog Output).C.4-20MA 输出校验.详见前述:D/A Trim 一节.D.如果出现这样的情况:即,PV 值正确,4-20MA输出电流值与标准表也附和,但PV值与4-20MA 不对应,而且是在零迁移情况下,例如:仪表量程为0-100Kpa,在零点情况下,手操器AO读数不是4MA例如:5.6MA,经与标准电流表复核,确为5.6MA.这种故障为内部电路故障无法恢复.E. 如果出现这样的情况:即,PV 值不正确,且无法经FULL TRIM 矫正,则多数为膜头损坏,需进行特征化处理,这种维修应由工厂进行!F. 有些故障,仪表会弹出硬件报警,用户可以根据报警提示结合仪表操作手册中相关的解释进行排查.一般情况,用户无法对硬件故障进行修理.附录:3051C 及3095MV 多变量压力变送器的故障报警提示:3051C及 3095MV 均属于HART通讯协议智能变送器,因此具有完善的故障自诊断功能.了解其自身LCD显示器的报警信息及配套的375HART手操器或EA工程软件的报警提示对确定故障的范围及应该采取的措施显然十分重要.以下为3051C及3095MV手操器及现场显示的严重故障报警信息: 3051现场报警提示:* 该报警同时激活4-20硬件故障报警3051C 的HART手操器报警信息:。
AT3051DP 差压变送器用于测量液体、气体或
蒸汽的液位、密度和压力,然后将其转变成4~20mA
DC 信号输出。
AT3051DP 可与HART 手操器相互通讯,
通过它进行设定,监控。
出漂移小于±0.1%量程。
1.9.安装位置影响零点漂移至多为±0.25kPa 。
所有的零点漂移都可修正掉;对量程无影响。
2.功能规格2.1.测量范围:见选型表2.2.零点与量程可用本机量程和零点按钮调整,或用HART 手操器远程调整。
2.3.零点正、负迁移零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL ;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL 。
校验量程必须大于或等于最小量程2.4.输出4~20mA DC ,用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4~20mA DC 信号上,可供采用HART 协议的上位机使用。
2.5.阻尼时间常数时间常数可调,以0.1秒递增, 由最小至16.0秒。
2.6.环境温度极限不带液晶表头:-40至85℃
带液晶表头:-30至60
℃
智能差压变送器 AT3051DP General
Specifications
一般规格书1. 性能规格
(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L
不锈钢隔离膜片。
)
1.1.参考精度
±0.1%校验量程
1.2.稳定性
6个月,±0.1%URL
1.3.环境温度影响
零点误差:±0.2%URL/56℃
总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量
程)/56℃
1.4.静压影响
1.4.1.零点:
对于量程4至8,在13790k P a 下
为±0.25%URL ,量程3为±0.5%URL 。
零
点误差可在线通过调零修正。
1.4.
2.量程:
可修正至±0.2%输出读数/6895kPa 。
对于
量程3,可修正至±0.25%输出读数/
6895kPa
1.5.振动影响:
在任意轴向上,200H z 下振动影响
为±0.05%URL/g
1.6.电源影响:
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7.负载影响:
没有负载影响,除非电源电压有变化。
1.8.电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI 影响)
由20至1000MHz ,场强达至30V/M 时,输
2
2.7. 过程温度极限
充硅油:-40至104℃
充惰性液:-18至85℃
2.8. 贮存温度极限
不带液晶表头:-46至110℃
带液晶表头:-40至 70℃
2.9.环境湿度
0-100%相对湿度
2.10.静压与过压极限
变送器任意一侧加0至13.79MPa 压力不会引
起损坏。
在3.45kPa 至13.79MPa 的静压范围
内工作时符合性能规格要求。
2.11.容积变化量
小于0.16cm 33. 安装3.1 电源及负载条件3.2HART 通讯
3.2.1.通讯要求:要求有一个最小250Ω电阻
3.2.2.通讯距离:
用多芯双绞线时最大可达1.5km ,通讯距离因
电缆类型而异。
用下述公式可确定电缆长度
L-长度(m 或ft )
R-阻抗(Ω,包括电源阻抗)
C-电缆电容(pF/m 或pF/ft )
C f -最大并联电容(pF/m 或pF/ft )
图1.1
电源电压和负载电阻的关系
R R L R S max
L= _65×106R ×C
(C f +10,000)C 4. 物理规格4.1.接液部分材质4.1.1. 接液膜片316L 不锈钢,哈氏合金C-276,蒙乃尔或钽。
每种型号的可选材料,参见订货信息表。
4.1.2.容室法兰和过程接头316不锈钢,哈氏合金C 或蒙乃尔。
每种型号的可选材料,参见订货信息表。
4.1.3.膜盒垫圈和过程接头垫圈氟橡胶(还有其他材料可选)。
4.1.4.排液/排气阀316不锈钢,哈氏合金C ,蒙乃尔。
每种型号的可选材料,参见订货信息表。
4.2.非接液部分材质
4.2.1.螺栓
不锈钢
4.2.2.电子外壳
低铜合金铝,符合NEMA 4X 。
4.2.3.表盖O 型圈丁腈橡胶4.2.4.
铭牌和位号
牌
不锈钢
4.2.
5.填充液
硅油或惰性液
4.3.连接
参见订货信息表确定过程接口3
4。