CJT型智能压力变送器
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ICS 91.140.60P 40中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 303—2008稳压补偿式无负压供水设备Steady pressure compensation type non-negative pressure water supply devices2009-06-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布6.5供水能力试验11 6.6连续运行试验111234范围规范性引用文件术语和定义…“ 分类4.1产品分类4.2型号标记5要求........5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9基本要求■… 系统组成图・外观........ 结构........ 组件质量•… 功能........ 供水能力•… 连续运行能力卫生性能6试验方法6.1 6.2 6.3 6.4实验装置…… 外观、结构检验组件质量检验功能检验……1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 4 4 6 7 7 7 7 7 9 9 96.7卫生指标试验11 7检验规则117.1检验分类11 出厂检验11 7.2型式检验11 7.4判定规则11 8标志、包装、运输、贮存12 标志128.1包装13 8.2运输13 & 4 贮存13本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:北京威派格科技发展有限公司、北京沃特麦克科技发展有限公司°本标准主要起草人:柳兵、田海平、杨峰、徐宏建、张于、张传明、朱彦军、李纪伟、黄荣斌、杨本国、李志坚。
稳压补偿式无负压供水设备1范围本标准规定了稳压补偿式无负压供水设备(以下简称设备)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于民用及工业建筑中生活或生产给水系统的稳压补偿式无负压供水设备。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
前言生产中仪表或控制系统出现故障,能否快速有效的检查判断和排除故障,是对仪表维修工技术水平和操作能力的考验。
初入行的仪表维修工有尽快掌握仪表维修技术的想法,但又感到有难度,为了帮助初学者入门,决定编写一本介绍仪表维修技术的书籍供初学者参考。
编写本书的初衷是介绍仪表维修的方法和技能,但在写作时发现,这是个很难完成的工作。
各企业使用的仪表及控制系统的品牌型号太多,结构差异很大,出现的故障也是千差万别,感觉很难进行选择和介绍,怕顾此失彼满足不了读者的需求。
考虑再三,决定以企业常用的仪表及控制系统为主线,找出有规律性、有共同性、有相似处的内容进行介绍,如仪表维修的基础知识、基本技能、故障判断思路、故障的检查及处理方法。
希望帮助读者掌握一定的仪表维修技术,并能举一反三地应用,进而能够解决仪表维修中的一些实际问题。
本书介绍了温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表、变送器、调节阀、控制系统、DCS,PLC的故障检查判断及处理方法及两百多个故障维修实例。
由于笔者的技术水平和工作实践范围有限,本书概括不了仪表维修的所有内容;再者仪表维修方法因人而异,可以说是多种多样、各有千秋、各有捷径,本书所述之维修方法也不是唯一的。
由于时间有限,书中不妥之处恳请读者批评指正,笔者不胜感激!在此向促成本书出版的我的家人和朋友表示衷心地感谢!感谢你们对我的鼓励和支持。
编著者目录第1章仪表维修基础知识 (1)1.1掌握仪表及控制系统的工作原理及结构 (1)1.1.1读懂和用好仪表图纸 (1)1.1.2阅读仪表使用说明书 (2)1.1.3读懂仪表及控制系统工作原理的书籍 (2)1.2养成良好的维修习惯和安全意识 (2)1.3注重维修工作记录和经验的积累 (3)1.4学会维修资料的查找、收集和保存 (3)1.5对初学者的建议 (3)第2章仪表维修基本技能 (5)2.1万用表的使用 (5)2.1.1安全、合理地使用万用表 (5)2.1.2电压的测量 (6)2.1.3直流电流的测量 (8)2.1.4电阻的测量 (10)2.2兆欧表的使用 (13)2.2.1怎样使用兆欧表 (13)2.2.2兆欧表在仪表维修中的应用 (14)2.3过程校验仪的使用 (15)2.4仪表及控制系统接线检查方法 (25)2.4.1没有接线图如何快速查找故障回路位置 (25)2.4.2信号源回路查线法 (25)2.5仪表的调校 (26)2.6调节器参数设定 (27)第3章仪表故障判断基本原理 (29)3.1引发仪表及控制系统故障的原因 (29)目录3.2现场仪表容易出现故障的原因 (30)3.3用回路的概念分析查找故障 (32)3.3.1仪表回路图的使用 (32)3.3.2仪表及控制系统回路的分解举例 (34)3.4怎样应对现场仪表及控制系统的故障 (40)3.5仪表维修的一、二、三法则 (43)第4章仪表维修的步骤与方法 (45)4.1判断故障的大致部位 (45)4.2故障的检查与排除 (45)4.3仪表维修的基本原则 (46)4.4仪表故障检查判断方法 (48)4.4.1直观检查法 (48)4.4.2敲击及按压检查法 (49)4.4.3信号注入法 (49)4.4.4电路参数测量法 (50)4.4.5分部检查法 (50)4.4.6替换检查法 (52)4.4.7参照检查法 (52)4.4.8电压升、降检查法 (53)4.4.9升温、降温检查法 (53)4.4.10单元流程图检查法 (54)4.4.11间接检查法 (54)4.4.12自诊断检查及软件设置法 (54)4.4.13应急拆不法 (55)4.4.14经验判断法 (56)第5章温度测量仪表的维修 (58)5.1温度测量仪表故障检查判断思路 (58)目录5.2热电偶的维修 (58)5.2.1热电偶的工作原理及结构 (58)5.2.2热电偶故障检查判断及处理 (62)5.2.3热电偶维修实例 (65)5.3补偿导线的使用及维修 (71)5.3.1常用补偿导线的特性及识别 (71)5.3.2补偿导线人为故障的检查判断及处理 (72)5.3.3补偿导线维修实例 (75)5.4热电阻的维修 (76)5.4.1热电阻的工作原理及结构 (76)5.4.2热电阻故障检查判断及处理 (79)5.4.3热电阻维修实例 (83)第6章压力测量仪表的维修 (86)6.1压力测量仪表故障检查判断思路 (86)6.2压力表的选择、使用和安装 (86)6.2.1压力表的选择和使用 (86)6.2.2压力表的安装 (87)6.3弹簧压力表的微细 (89)6.3.1弹簧管压力表的现场故障判断及处理 (89)6.3.2弹簧管压力表常见故障及处理 (89)6.3.3弹簧管压力表的调修 (90)6.4电接点压力表的维修 (92)6.5压力变送器的维修 (94)6.5.1压力变送器故障检查判断及处理 (94)6.5.2压力变送器维修实例 (97)6.6压力开关的维修 (100)目录第7章流量测量仪表的维修 (101)7.1流量测量仪表故障检查判断思路 (101)7.2差压式流量计的维修 (102)7.2.1差压式流量计的工作原理及结构 (102)7.2.2差压式流量计故障检查判断及处理 (103)7.2.3差压式流量计常用计算 (106)7.2.4差压式流量计维修实例 (109)7.3电磁流量计维修实例 (114)7.3.1电磁流量计的工作原理及结构 (114)7.3.2电磁流量计故障检查判断及处理 (114)7.3.3电磁流量计维修实例 (120)7.4涡街流量计的维修 (125)7.4.1涡街流量计的工作原理及结构 (125)7.4.2涡街流量计故障检查判断及处理 (126)7.4.3电磁流量计维修实例 (131)7.5转子流量计的维修 (134)7.5.1转子流量计的工作原理及结构 (134)7.5.2转子流量计故障检查判断及处理 (135)7.5.3转子流量计维修实例 (137)7.6质量流量计的维修 (140)7.6.1质量流量计的工作原理及结构 (140)7.6.2质量流量计故障检查判断及处理 (141)7.7.3质量流量计维修实例 (148)第7章液位测量仪表的维修 (150)8.1液位测量仪表故障检查判断思路 (150)8.2差压式液位计的维修 (150)8.2.1差压式液位计的工作原理及结构 (150)目录8.2.2差压式液位计故障检查判断及处理 (154)8.2.3差压式液位计维修实例 (162)8.3浮球液位计的维修 (167)8.3.1浮球液位计的工作原理及结构 (167)8.3.2浮球液位计故障检查判断及处理 (168)8.3.3浮球液位计维修实例 (170)8.4浮球液位控制器的维修 (172)8.4.1浮球液位控制器的工作原理及结构 (172)8.4.2浮球液位控制器故障检查判断及处理 (172)8.4.3浮球液位控制器维修实例 (173)8.5浮筒液位计的维修 (174)8.5.1浮筒液位计的工作原理及结构 (174)8.5.2浮筒液位计故障检查判断及处理 (175)8.5.3浮筒液位计维修实例 (177)8.6磁翻板液位计的微细 (181)8.6.1磁翻板液位计的工作原理及结构 (181)8.6.2磁翻板液位计故障检查判断及处理 (182)8.6.3磁翻板液位计维修实例 (185)8.7磁浮子液位计的维修 (186)8.7.1磁浮子液位计的工作原理及结构 (186)8.7.2磁浮子液位计故障检查判断及处理 (188)8.7.3磁浮子液位计维修实例 (190)8.8磁致伸缩液位计的维修 (190)8.8.1磁致伸缩液位计的工作原理及结构 (190)8.8.2磁致伸缩液位计故障检查判断及处理 (190)8.8.3磁致伸缩液位计维修实例 (195)8.9雷达物位计的维修 (196)目录8.9.1雷达物位计的工作原理及结构 (196)8.9.2雷达物位计故障检查判断及处理 (196)8.9.3雷达物位计维修实例 (199)第9章变送器的维修 (202)9.1变送器故障检查判断思路 (202)9.2智能变送器的基本构成及日常维护 (203)9.3变送器4-20mA回路的故障检查及处理 (205)9.4变送器的维修 (210)9.4.1变送器故障检查判断及处理 (210)9.4.2变送器维修实例 (218)9.5温度变送器的维修 (222)9.5.1温度变送器故障检查判断及处理 (222)9.5.2温度变送器维修实例 (226)第10章调节阀的维修 (229)10.1调节阀故障检查判断思路 (229)10.2气动调节阀的维修 (230)10.2.1气动调节阀的工作原理及结构 (230)10.2.2气动调节阀故障检查判断及处理 (231)10.2.3气动调节阀维修实例 (237)10.3电动调节阀的维修 (242)10.3.1电动调节阀的工作原理及结构 (242)10.3.2电动调节阀故障检查判断及处理 (243)10.3.3电动调节阀维修实例 (253)10.4阀门定位器的维修 (257)10.4.1阀门定位器故障检查判断及处理 (257)10.4.2阀门定位器维修实例 (270)10.5电磁阀的维修 (274)目录10.5.1电磁阀的维护 (274)10.5.2电磁阀的维修 (275)第11章控制系统的维修 (276)11.1控制系统故障检查判断思路 (276)11.2简单控制系统的维修 (277)11.2.1简单控制系统故障检查判断及处理 (277)11.2.2简单控制系统维修实例 (285)11.3复杂控制系统的维修 (289)11.3.1复杂控制系统振荡的检查及处理 (289)11.3.2串级控制系统故障检查判断及处理 (289)11.3.3串级控制系统维修实例 (292)11.3.4多冲量控制系统维修实例 (295)11.3.5多冲量控制系统维修实例 (298)11.3.6均匀控制系统故障检查判断及维修实例 (300)11.3.7分程控制系统故障检查判断及维修实例 (301)第12章DCS的维修 (304)12.1DCS的故障检查判断思路 (304)12.2DCS的基本构成及日常维护 (305)12.3DCS的维修 (306)12.3.1DCS的故障检查判断及处理 (306)12.3.2DCS维修实例 (315)第13章PLC的维修 (323)13.1PLC的故障检查判断思路 (323)13.2PLC的基本构成及日常维护 (323)13.3PLC的维修 (324)13.3.1PLC的故障检查判断及处理 (324)13.3.2PLC维修实例 (329)参考文献 (334)教你成为一流仪表维修工黄文鑫编著本书可供仪表维修工自学,亦可供仪表技术人员、自控及仪表专业的师生使用,也可作为培训教材使用11.1掌握仪表及控制系统的工作原理及结构仪表维修的内容包括:仪表维护保养、仪表检查、仪表调试校准、仪表修理等工作。
压力变送器技术参数-常州新华仪表
压力变送器采用单晶硅或者电容式传感器技术,高精度,少维护,低漂移,双过载保护膜片设计,采用珍珠棉包裹存储壳体,防止壳体碰撞刮擦,精选优质元器件,72小时高低温老化测试,模拟各种工况环境温度,确保产品现场适用性及稳定性;采用美国GE气标机,万分之二级标定精度,三点校准,六次循环标定,保证低线性误差。
差压测量0-100Pa至0-3MPa全范围覆盖;或者压力0-6KPa至0-60MPa 全范围覆盖,单相过压可达40MPa。
液晶高清显示,支持气压、液压、水压、负压测量。
压力变送器技术参数:
智能单晶硅压力变送器的技术参数是量程比:100:1;精度高:
0.075%;智能:HART现场总线协议;低温漂:数字温度传感器自动补偿;规格全:-100pa~100Mpa;耐腐蚀:提供316L、哈氏合金、钽、蒙乃尔膜片、四氟、镀金等;耐压性能好:常规 14Mpa 高静压32Mpa;防爆:本安型(ia Ⅱ CT6)、隔爆型(d Ⅱ BT6)。
稳定性:12个月内不超过变送器上限的±0.1%;启动时间最大阻尼<2
秒;重量约为3.5Kg(不包括附件,法兰变送器除外);其他详细参数需要参考使用说明书。
压力变送器除了支架安装的智能压力变送器和差压变送器及螺纹安装的变送器之外、还有法兰隔膜压力变送器,膜片有316L膜片、钽膜片、哈氏合金膜片、蒙乃尔膜片等等,法兰直接安装压力变送器、卫生型卡盘式安装压力变送器等。
通过以上了解,我们知道了压力变送器大概性能和技术参数,以及实物和选型,我们最后还要了解压力变送器的安装注意,才能的掌握压力变送器。
中控cxt压力变送器说明书中控CXT压力变送器是一种用于测量液体或气体压力的设备,广泛应用于工业自动化领域。
本说明书将详细介绍CXT压力变送器的特性、结构、工作原理、安装和使用方法等内容。
一、特性:1. CXT压力变送器采用可编程软件支持多种输出格式,如4-20mA,0-5V,0-10V等。
2.设备配备了高精度的传感器和先进的电路设计,保证测量的准确性和稳定性。
3.采用316L不锈钢材质的外壳,具有优异的耐腐蚀性能,适用于各种恶劣环境。
4.内置温度补偿功能,能够准确测量高温或低温环境下的压力。
5.设备支持远程监控和数据采集,可连接到PLC或PC等设备,实现远程控制和监测。
二、结构:CXT压力变送器采用模块化设计,由压力传感器和处理电路组成。
压力传感器通过密封结构与测量介质接触,将介质的压力转换为电信号,传递给处理电路。
处理电路对输入的电信号进行放大、滤波和线性化处理,然后将处理后的信号转换成标准的输出信号。
三、工作原理:CXT压力变送器采用片式压阻传感器作为测量元件。
当测量介质施加压力时,传感器上的压阻发生变化,这个变化通过电路放大并转换成对应的电信号输出。
电路还会对传感器的温度进行监测,通过内置的温度补偿算法,来纠正温度对测量结果的影响,确保测量的准确性。
四、安装:1.在安装前,需确认设备的输入电压范围,以避免电源不匹配导致的设备损坏。
2.将CXT压力变送器与测量介质连接,并用密封材料进行固定,确保介质不会泄漏。
3.注意避免变送器受到过大的冲击或振动,以免影响测量的准确性。
4.若需要远程传输信号,请确保连接到远程设备的电缆长度合理,以避免信号衰减。
五、使用方法:1.在正常使用前,需先对设备进行校准,确保测量结果的准确性。
2.可按照设备上的按键和显示屏进行参数的设置和调整。
3.若要进行远程监控或数据采集,可通过设备上的通信接口连接到PLC或PC等设备,配置相应的通信协议和参数。
4.使用过程中,应注意避免设备过热或过载导致的损坏,注意设备的维护和保养。
A B B变频器p i d控制标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]变频器内置PID功能在恒压供水设备中的应用宗红星天俱时电议试验中心摘要:以往的恒压供水设备往往采用诸如利用电接点压力表等来控制泵的起停,把压力控制在一定的范围之内亦或是采用带有模入/模出的可编程控制器或PID调节器与变频器配合使用来实现恒压供水,前者为机械式的联锁,运行中存在较大的压力波动而后者设备成本高,PID算法编程难度大,调试困难。
随着电力电子技术的发展,变频器的功能也越来越强,充分利用变频器内置的各种功能,合理采用带有内置PID功能的变频器和压力传感设备来实现恒压供水,既做到了无级调速下稳定的、高品质的供水质量,又降低了设备成本,提高了生产效率,节省了安装调试的时间。
本文以ABB公司生产的ACS510系列变频器为例,讲述了变频器内置PID功能在恒压供水系统中的应用。
关键词:变频器 PID 恒压供水目录1.变频调速恒压供水系统的现状和发展┄┄┄┄┄┄┄4变频调速恒压供水的目的和意义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4变频调速技术的特点及应用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42. 变频调速内置PID控制的恒压供水系统┄┄┄┄┄┄5系统构成┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52.1.1 ACS510变频器概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52.1.2系统中的感压元件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6系统运行中的三个状态┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6PID控制概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄62.3.1 系统的工作过程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄62.3.2 PID的调节原理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄83. 内置PID与变频器功能的预置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11PID功能的预置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11PID调节的运行特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12变频器参数预置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12暂停(睡眠与苏醒)功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13总结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14致谢┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15参考文献┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄161.变频调速恒压供水系统的现状和发展变频调速恒压供水的目的和意义对供水系统进行控制,是为了满足用户对流量的需求,所以流量是供水系统的基本控制对象。
智能型压力变送器
使用说明书
1.产品概述
两线制工作方式。
压力传感器供电0. 5mA恒流源;
压力零点、量程自由设定;
按键操作、标定方式简单、快捷;
智能型压力变送器采用单片机电路,可靠准确的完成
传感器微弱信号的采集调理及环路电流变化输出。
2.技术指标
供电电源:DC13~36V; 负载电阻≤600Ω(供电24V时)输入阻抗:>1MΩ
传感器等效阻抗<5KΩ
采样速率:5次/秒
测量精度:±0.2%FS
输出精度:±0.2%
显示范围:-1999 ~ 9999
显示方式:0.36“四位红色LED
温度漂移:<50ppm/℃
工作温度:-20 ~ +80℃
相对湿度:<85%RH
【参数一览】
(将密码锁改为
1010)
符号 名称
内容 取值范围 I- 04
输出4mA 调整 0005~0500
I-20 输出20mA 调整 6500~7500
▲▲
S E T
2
3
4
1
【面板说明】
① 测量值显示窗
② 设置/确认键
③ 增加键
④ 减少键
4.输出电流调整
长按设置键 2秒以上不松开,直至显示 (Loc)参数; 点按 或 键,调出参数值,修改位闪烁,长按 或 键移动修改位,点按 或 修改参数值,点按 键保存;
① 将万用表电流档串入输出回路
② 将密码锁 (Loc)设置为1010;
③ 长按 键2秒以上不松开,显示窗显示参数 ()
3.接线。
智能压力变送器调试使用说明书1.按键功能概述1.1. 按键模式说明压力变送器表头上都有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”.➢Z键用于进入提示数据设置界面和移位;➢S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存;➢M键用于数据保存.注:任何时候都可以按下“M“键,保存当前的设置数据。
2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执注:通过输入各个功能对应的操作码,可以快速进入对应功能。
➢例如输入“5”,直接进入设置阻尼功能。
➢例如输入“8",直接进入设置输出特性。
2.1.2.操作码输入方法图例说明:1.均以当前采集值1 kPa,量程为0~100kPa为例2.2. 设置单位2.3. 设置量程下限假设原来的量程下限为0,新输入的量程下限为-40kPa。
2.4. 设置量程上限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零(清零)功能2.7.设置输出特性2.8. 零点迁移与量程迁移 [调零和调满]2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种(间隔时间4秒)。
在实时正常显示状态,使用S键能更改两个显示变量,当两个显示变量设定为相同的参数,屏幕上固定显示一种变量;当两个显示变量设定为不同的参数时,屏幕上交替显示两种变量。
方法如下:按下“S"键,当前显示变量(如:电流)发生变化,循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量(如:主变量)出现在屏幕上时,松开“S”键,即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”.更改显示变量过程中,左下角功能码显示“30"。
例子:假设当前显示变量为“电流”,需要设置为:交替显示“主变量”和“百分比"。
步骤:修改第一个显示变量:按下“S”键,液晶循环显示“电流、百分比、主变量",当显示“主变量”时,松开“S”键,即可。
目录目录概述 (1)特点 (1)工作原理 (1)CXT型差压(流量)变送器 (2)CXT型差压(流量)变送器(氢密封隔离膜片型) (12)CXT型压力变送器 (20)CXT型压力变送器(氢密封隔离膜片型) (29)CXT型绝对压力变送器 (36)CXT型双法兰远传差压变送器 (44)CXT型单法兰远传压力变送器 (53)CXT型液位变送器 (62)手持通讯器 (72)1概述CXT 型智能压力变送器采用了独特的硅微电容传感器、先进的浮动膜盒结构和最新的微处理器技术,具有变送准确度高、稳定性好、使用寿命长、安全可靠和使用方便等特点。
CXT 型智能压力变送器适用于石油、电力、化工、冶金、制药、轻工等行业中的压力、流量和液位测量等众多场合。
特点z准确度达到0.07%,量程比40:1 z兼容HART/FF/Profibus™协议 z不用标准压力的干校验 z高稳定性,三年≤±0.1% z 受温度和过压影响极小 z 通过调整旋钮即可调整零点 z 具有自诊断和远程维护功能 z NEPSI 认证, 隔爆型:Exd ⅡCT5 本安型:Exia ⅡCT4工作原理与传统微位移电容式变送器相比,CXT 型智能压力变送器的电容传感元件采用硅材料制成,体积特别小,仅9mm ×9mm ×7mm ,故称硅微电容传感器。
如图1所示,传感器是在单晶体硅薄片上刻蚀出来,具有体积小、响应快的特性;硅材料的热膨胀系数只有不锈钢的1/4,受环境温度变化的影响小;硅的弹性迟滞小,没有疲劳;硅微电容传感器的工作位移比传统微位移变送器工作位移小几十倍,仅4µm ,这样小的位移下,压力与位移呈精确比例关系,因而变送器的线性好,精度高。
硅微电容传感器采用整体封装,周围被封液包围,故称浮动膜盒结构,如图2所示。
CXT 型智能压力变送器的膜盒结构与传统膜盒结构有很大不同,硅电容传感器不在膜盒的下部,而是在上部。
传感器移到膜盒上部,远离测量介质,受介质温度变化的影响减小;同时检测器内部装有温度敏感元件来,根据敏感元件测量的温度,变送器微处理器随时修正变化带来的影响,所以仪表具有优异的温度特性;膜盒基座四周均受压力作用,所以受静压影响极小;图2中的保护膜片不再是测量膜片,当输入压力超过量程范围时,保护膜片产生变形,吸收部分封液压力,从而保护硅微电容传感器,变送器抗过压能力大大增强。