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蓄能器系统选型分析蓄能器系统是2000L/min大流量安全阀试验系统的动力提供源，是影响系统公称流量、冲击压力梯度等重要参数指标的关键系统。
一、蓄能器概述按结构形式划分液压蓄能器主要有皮囊式、活塞式、隔膜式、重锤式、弹簧式、薄膜式等几种。
根据2000L/min大流量安全阀试验系统的特点及压力、流量需求，仅可选用皮囊式和活塞式蓄能器构建蓄能器系统，作为系统的动力源。
二、皮囊式蓄能器和活塞式蓄能器技术特点分析1.皮囊式蓄能器工作原理：皮囊式蓄能器是通过改变气囊内预充氮气的体积，从而使蓄能器储油腔内的液压油成为具有一定液压能的压力油。
特点：密封性好、效率高、灵敏度高、结构紧凑、重量轻、易维护、动作惯性小等优点。
所以它在液压系统中的应用最为广泛。
2.活塞式蓄能器工作原理：活塞式蓄能器是通过改变充气腔内预充氮气的体积来使蓄能器的储油腔内的液压油成为具有一定液压能的压力油。
特点：结构简单，强度及可靠性较高，使用寿命长、供油流量大、使用温度范围宽等优点。
适用于大流量蓄能的液压系统。
但是活塞运动的惯性大、灵敏性较差、磨损泄露大、效率低，故它不适合用于工作频率高，压差小及无泄漏的液压系统，也不适合用于吸收液压系统的脉动和液压冲击。
三、试验系统的性能需求2000L/min大流量安全阀试验系统由蓄能器系统和组合功能液压油缸（具有快速开关功能）共同实现高压、大流量的试验介质在规定的时间内达到规定的压力。
系统的动作惯性是影响2000L/min大流量安全阀试验系统中压力梯度的关键技术指标，将直接关系到能否满足标准中规定的“25ms内实现倍的额定压力”的要求。
四、案例分析1.煤科院研制的500L/min、1000L/min系列大流量安全阀试验台蓄能器系统均选用皮囊式蓄能器，使用效果良好，性能指标符合标准中规定的“25ms内实现倍的额定压力”的要求。
最早研制的试验台为2007年，到目前为止，未出现皮囊破裂、密封泄漏等蓄能器失效的案例。
低温容器—防超压安全装置—第1部分：低温系统的安全阀本欧洲标准于2002 年4月5日由CEN批准通过。
CEN会员一定要遵守CEN／CENELEC内部条例，条例规定本欧洲标准必须在国家层次上等同转换为国家标准且不允许被更改。
本标准中的最新表册和参考文献可以向管理中心或CEN会员申请索取。
本欧洲标准有3个官方版本（英语，法语，德语）。
CEN成员有责任将标准翻译成自己国家的语言并通知管理中心，其与官方标准具有同等的地位。
CEN成员为奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马尔他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国的国家标准机构。
目录前言 (3)1 范围 (4)2引用标准 (4)3术语、定义和符号 (4)4要求 (5)4.1总则 (5)4.2设计 (5)4.2.1设计温度 (5)4.2.2排水 (5)4.2.3阀杆 (5)4.2.4阀芯 (5)4.2.5升华制冷剂 (5)4.3 材料 (6)4.3.1总则 (6)4.3.2金属材料 (6)4.3.3抗腐蚀性 (6)4.3.4氧相容性 (6)4.3.5乙炔相容性 (6)4.3.6非金属材料 (6)5试验 (6)5.1产品试验 (6)5.2阀门抽样试验 (7)5.2.1操作和流动特性试验 (7)5.2.2重新密封时的密封性可重复试验 (7)5.2.3低温试验 (7)6额定减低排量系数（Kdr）的确定 (8)7清洁度 (8)8标记 (9)附录ZA（说明性）欧洲标准基本要求或其他《欧盟指令》条款 (10)本文件（EN13648-1:2002）由技术委员会CEN/TC 268 “低温容器”制定，其秘书处由AFNOR确定。
本欧洲标准应按国家标准成文，而且最迟在2002年 11月按原文或背书出版，相冲突的国家标准最迟也应在2002年11月废止。
本文件由欧洲委员会和欧洲自由贸易联盟授权CEN来制定，并且支持《欧盟指令》的基本要求。
单向阀尺寸名纪委委员，反映了代表们的意愿，也体现了各位代表思想的高度统一。
他表示，新一届委员决不辜负代表们的期望，要振奋精神，扎实工作，努力把各项工作搞得更好。
代表来自专家的分析认为，对中西部地区而言，纺织业结构调整的重点则应主要集中在以下几个方面：一要加快技术结构调整，提高产品附加值。
加强对高技术、功能性、差别化纤维和纺织先进加工技术、清洁生产技术以及行业关键设备的研究开发，使重点纺织加工技术和装备制造达到国际先进水平，提高我国企业在国际纺织品服装供应链中的地位，提高产品附加值。
二要加大原料结构调整，实现原料的多元化。
加大对麻、毛、竹等非棉天然纤维及聚乳酸等再生资源纤维的研发和产业化推广；开展废旧聚酯及再生纤维的回收开发利用，提高天然及再生资源类纤维使用比重。
三要加快重点行业调整，推进结构优化。
继续拓宽纺织产品应用领域，大力发展医用、汽车用、建筑和过滤材料等产业用纺织品，培育纺织工业新的增长点。
一、产品[静音式止回阀]的详细资料：产品名称：静音式止回阀产品特点：工洲牌大口径静音止回润采用符合水力学的轮廓设计取得较佳的流线型水路内部附有导流体的设计能保证最小的压力损失。
静音式止目阀安装于水泵出水口处可在水流倒流前先行快速关闭避免产生水锤、水击声和破坪性冲击以达到静音、防止倒流和保护设备的目的。
广泛用于给排水、消防、暖通、工业等系统。
二、主要技术参数：公称通径DN300-600mm公称压力 1.0/1.6/2.5MPa工作温度0℃-80℃密封试验 1.1倍公称压力壳体试验 1.5倍公称压力三、材质说明：序号零件名称材质1 阀体GG252 阀盘QA19-43 轴承QA19-44 弹簧SYS3165 导流体GG256 阀座QA19-4四、主要外形尺寸(法兰钻孔按GB／Tl7241.6—1998标准)：型号公称通径D1 D2 D3 N-ΦDL 1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPa1.0MPa1.6MPaCVKR-0300 DN300 370 400 410 460 12-13 12-28 181 CVKR-0350 DN350 429 460 470 520 16-23 16-28 184 CVKR-0400 DN400 480 515 525 580 16-28 16-31 191 CVKR-0450 DN450 530 565 585 640 20-28 20-31 203 CVKR-0500 DN500 582 620 650 715 20-28 20-34 219 CVKR-0600 DN600 682 725 770 810 840 20-31 20-37 222 CVKR-0700 DN700 794 840 840 895 910 24-31 24-37 280 CVKR-0800 DN800 901 950 950 1015 1025 24-34 24-40 356 CVKR-0900 DN900 1001 1050 1050 1125 1125 28-40 28-40 368 CVKR-1000 DN1000 1112 1160 1170 1230 1255 28-43 28-43 432 CVKR-1200 DN1200 - 1380 1390 1455 1485 32-49 32-49 524一、产品[静音止回阀]的详细资料：产品型号：CVKR型产品名称：静音止回阀二、主要性能规范：型号公称压力壳体试验压力密封试验压力适用介质工作温度H41X一10 1.0MPa 1.5 MPa 1.1 MPa 水及弱腐蚀性流体0～80℃H41X一16 1.6 MPa 2.4 MPa 1.76 MPa 水及弱腐蚀性流体0～80℃三、主要零件材料：型号阀体密封口弹簧H41X-10 铸铁或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝ICrl8Ni9Ti H41X-16 铸钢或不锈钢丁腈橡胶（NBR）不锈钢丝IC rl8Ni9Ti 四、外形、连接、结构尺寸：公称压力公称通径尺寸(mm)L D K b Z一Φd1.0 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 80 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 28 8-22 250 310 390 350 28 12-22 300 320 440 400 28 12-22 350 380 500 460 30 16-22 400 405 565 515 32 16-26 450 430 615 565 32 20-26 500 450 670 620 34 20-26 600 510 780 725 36 20-301.6 40 112 145 110 18 4-18 50 120 160 125 20 4-18 65 130 180 145 20 4-18 80 150 195 160 22 8-18 100 165 215 180 24 8-18 125 190 245 210 26 8-18 150 210 280 240 26 8-22 200 255 335 295 30 12-22 250 310 405 355 32 12-26 300 320 460 410 32 12-26 350 380 520 470 36 16-26 400 405 580 525 38 16-30 450 430 640 585 40 20-30 500 450 715 650 42 20-33 600 510 840 770 48 20-36一、产品[节能消声止回阀]的详细资料：产品名称：节能消声止回阀产品特点：工洲牌H44X(SFCV)系列橡胶瓣止回阀,橡胶瓣止回阀,止回阀橡胶瓣止回阀主要由阀体、阎盖及橡胶瓣三种主要零件组成。
2023年-2024年中级注册安全工程师之安全生产技术基础真题精选附答案单选题（共45题）1、作为火灾和爆炸的电气引燃源，电气设备及装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气火灾爆炸的主要原因。
下列有可能导致温度过高产生火灾的情况有（）。
A.电动机在额定功率和额定电压下运转长达4hB.白炽灯灯泡表面温度高到烫手的程度C.电动机电流过小，导致电动机转速过慢D.电动机导线受到损伤导致截面积变小【答案】 D2、绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来，绝缘材料包括固体绝缘材料、液体绝缘材料和气体绝缘材料，绝缘材料有多项性能指标，受到电气、高温、潮湿、机械、化学、生物等因素的作用时绝缘性能均可能遭到破坏，下列说法中正确的是（）。
A.绝缘材料的热性能包括绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗B.材料恰好能保持燃烧状态所需要的最高氧浓度用氧指数表示，故在不考虑材料成本的前提下，氧指数越高耐热性能越好C.气体绝缘击穿是由碰撞电离导致的电击穿，气体击穿后将失去其原有性能D.耐弧性能是指接触电弧表面抗碳化的能力，无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的耐弧性能【答案】 D3、发泡倍数100 为（）泡沫灭火系统A.高倍数B.低倍数D.超高倍数【答案】 C4、在高温场所，对于容易触及而又无防触电措施固定式灯具，其安装高度不足2.2m时，应采用（）V电压。
A.12B.24C.36D.42【答案】 B5、安全阀是所有蓄力器都应有的安全装置，下列关于安全阀的说法中正确的是（）。
A.安全阀至少每2校验一次B.安全阀至少每周自动排放一次C.安全阀至少每月手动排放一次D.安全阀校验项目为：整定压力、密封性能等【答案】 D6、把容积不超过( )，用于储存和运输压缩气体可重复充装可移动容器叫作气瓶。
A.2000LB.3000LC.4000L【答案】 B7、下列各组常见粉尘中，都能够发生爆炸是（）。
A.镁粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、石英粉尘B.煤粉尘、玉米粉尘、水泥粉尘、棉麻粉尘C.饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、玻璃粉尘D.铝粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、木粉尘【答案】 D8、（2019年真题）工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。
大口径超低温蝶阀国产化关键技术研究及应用
王乃民;顿张静;马国印;陈健;周家和
【期刊名称】《阀门》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】大口径超低温蝶阀是LNG接收站的关键设备,长期以来一直依赖进口,对接收站投资成本、进度控制及后期运维均产生不利影响。
同时,受国际贸易壁垒影响,大口径超低温蝶阀成为制约LNG接收站建设的技术瓶颈之一。
为解决以上问题,依托某接收站工程项目需求,根据国内外相关标准规范设计要求,进行了阀门国产化关键技术研究,并从厂家资质、生产能力、质量控制能力及技术保障能力几个方面进行了国产化探讨,并最终完成国产化应用,为国内其他LNG接收站大口径超低温控制蝶阀国产化提供技术指导。
【总页数】5页(P258-262)
【作者】王乃民;顿张静;马国印;陈健;周家和
【作者单位】海洋石油工程股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH701;TH134
【相关文献】
1.超大口径钢顶管施工关键技术研究与应用
2.SNJ入选天然气长输管道关键设备国产化高压大口径全焊接球阀的研制
3.LNG接收站用超低温顶装式蝶阀国产化技术
问题探讨4.大口径菲涅尔透镜制造关键技术研究与应用5.SNJ入选天然气长输管道关键设备国产化高压大口径全焊接球阀的研制
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MSC.98(73)决议(2000年12月5日通过)通过国际消防安全系统规则海安会，忆及国际海事组织公约第28(b)条关于本委员会的职责，注意到1974年国际海上人命安全公约第Ⅱ-2章的修订(以下简称“本公约”)，认识到有必要继续强制应用，经修订的本公约第Ⅱ-2章所要求的消防安全系统，注意到本委员会以MSC.99(73)决议特别通过了经修订的本公约第Ⅱ-2章，其使国际消防安全系统规则(FSS)按照本公约的规定成为强制性要求，业已审议了在其73次会议上建议的FSS规则的文本，1.通过了国际消防安全系统规则(FSS规则)，其文本载于本决议的附件中；2.敦请本公约各缔约国政府注意：在经修订的本公约第Ⅱ-2章生效后，FSS规则将于2002年7月1日生效；3.要求秘书长将本决议案核证无误的副本及其在附件中所载的FSS规则的文本分发给各缔约国政府；4.进一步要求秘书长将本决议案的副本及附件分发给非本公约缔约国的本组织成员国政府。
含MSC.206(81)，MSC.217(82)，MSC.292(87)，MSC.311(88)附件国际消防安全系统规则目录前言第1章 通则第2章 国际通岸接头第3章 人员保护第4章 灭火器第5章 固定式气体灭火系统第6章 固定式泡沫灭火系统第7章 固定式压力水雾和细水雾灭火系统第8章 自动喷水器，探火和失火报警系统第9章 固定式探火和失火报警系统第10章抽烟式探火系统第11章低位照明系统第12章固定式应急消防泵第13章脱险通道布置第14章固定式甲板泡沫系统第15章惰性气体系统第16章固定式碳氢化合物气体探测系统（MSC.292(87)，2012年1月1日生效）国际消防安全系统规则(消防安全系统规则)前言1本规则旨在为经修正的1974国际海上人命安公约第Ⅱ-2章所要求的消防安全系统提供特定工程技术规定的国际标准。
22002年7月1日或以后，根据经修正的1974年国际海上人命安全公约要求的本消防安全系统规则将作为强制性要求。
2000L /min 安全阀特性试验装置的研制赵忠辉1，2，3，4（1.煤炭科学技术研究院有限公司检测分院，北京100013； 2.国家煤矿支护设备质量监督检验中心，北京100013；3.煤矿采掘机械装备国家工程实验室，北京100013； 4.煤炭资源开采与环境保护国家重点实验室，北京100013）［摘要］为了满足2000L /min 安全阀的试验要求，解决试验技术与装备制约大流量安全阀技术进步的难题，在500L /min ，1000L /min 安全阀试验技术的基础上，研究了额定流量稳定输出时间控制、压力梯度控制等关键技术，研制了液压支架用安全阀特性试验装置，系统输出流量2000L /min 以上，满足了GB25974.3－2010关于压力－流量特性试验的要求，填补行业空白。
［关键词］2000L /min 安全阀；特性试验；公称流量；压力梯度［中图分类号］TD355.41；TH137.52［文献标识码］A ［文章编号］1006-6225（2016）05-0036-042000L /min Safety Valve Characteristic Test Apparatus DevelopmentZHAO Zhong-hui 1，2，3，4（1.Mine Detection Technology Branch of China Coal Ｒesearch Institute ，Beijing 100013，China ； 2.National Coal Mine Support Equipment Quality Supervision and Inspection Center ，Beijing 100013，China ； 3.State Engineer Laboratory of Coal Mining Equipment ，Beijing 100013，China ；4.State Key Laboratory of Coal Ｒesources Mining and Environment Protection ，Beijing 100013，China ）Abstract ：In order to meet experimental requirements of 2000L /min safety valve and solve the difficulty problems of large flow rate safety valve technical progress that restricted by experimental technique and equipment ，based on experiment techniques of 500L /min and 1000L /min safety valve ，and then some key techniques was studied ，such rated flow steady ，output time control and pressure gradient control ，and safety valve characteristic test apparatus of hydraulic support was developed ，system output flow was more than 2000L /min ，it satisfied for pressure-flow characters test requirements and fill up industry gap.Key words ：2000L /min safety valve ；characteristic test ；nominal flow rate ；pressure gradient［收稿日期］2016－03－24［DOI ］10.13532/11－3677/td.2016.05.011［基金项目］2000L /min 安全阀试验装置（发改委投资［2014］744－09）；煤科院技术创新基金（2014CX13）［作者简介］赵忠辉（1980－），男，辽宁昌图人，硕士，副研究员，从事矿山机械设计及支护设备的相关试验方法研究和设备开发工作。
［引用格式］赵忠辉.2000L /min 安全阀特性试验装置的研制［J ］．煤矿开采，2016，21（5）：36－39.安全阀是液压支架等煤矿支护设备高压保护的重要液压元件，通常公称流量大于100L /min 就称之为大流量安全阀［1－2］。
但随着国内综采技术的发展，液压支架用安全阀流量从40L /min 的小流量、100L /min 大流量，发展到500L /min 及1000L /min的更大流量［3－5］。
尤其是近年来在大采高综放、一次采全高综采工艺的发展和应用的背景下，液压支架的支撑高度和工作阻力不断增大，与之配套的安全阀公称流量也随之增大，出现了工作阻力26000kN 、支撑高度8.8m 的超大采高液压支架，与之配套的安全阀公称流量要求高达2000L /min ，但目前安全阀产品最大流量为1000L /min ，采用2个1000L /min 安全阀并联的代替方案，可见公称流量2000L /min 安全阀已有现实需求。
在此背景下，北煤机、郑煤机等大型煤机企业也正在积极研制流量2000L /min 的安全阀，样品已问世，但目前国内外的最大试验能力仅为1000L /min［6－7］。
由于试验技术和装备的缺失，无法对其公称流量条件下的压力－流量特性进行试验验证，试验技术与装备已成为制约大流量安全阀技术提高的难题。
因此，亟需进行2000L /min 安全阀试验技术的研究，开发配套试验装置，填补行业空白。
1总体方案设计在500L /min 安全阀试验台基础上，针对实际应用发现的不足，2000L /min 安全阀试验装置进行了全新设计。
系统由蓄能器、快速加载缸、大流量控制阀组及安全防护等组成。
以蓄能器作为流量源，通过自主研发的大流量快速加载组合液压缸，实现被试安全阀所需的2000L /min 流量源，通过蓄能器组的开关控制实现500 2000L /min 各种规格大流量阀的公称流量压力特性试验。
系统液压原理如图1所示，液压油泵站8为蓄能器组6充液，使其达到设定的工作压力；启动乳63第21卷第5期（总第132期）2016年10月煤矿开采COAL MINING TECHNOLOGY Vol.21No.5（Series No.132）October 2016中国煤炭期刊网 w w w .c h i n a c a j .n e t化液泵站1，控制电磁换向阀3，导通单向阀组2，对组合功能液压缸10的小腔充液，直至柱塞完全复位；单向阀组2中的单向阀主要用于回油截止，阻断加载过程中乳化液的反向冲击与回液，起到加载回路与充液回路的隔离作业；液控单向阀为中小流量阀，用于开启充液与输出油缸卸荷，其控制口均通过电磁换向阀3由油液系统控制。
1—乳化液泵站；2—单向阀组；3—三位四通电磁换向阀；4—两位两通电磁换向阀；5—压力传感器；6—蓄能器组；7—液控单向阀；8—液压油泵站；9—电磁开关阀；10—组合功能液压缸；11—位移传感器图1液压系统原理充液完成后，给定信号，导通两位两通电磁换向阀4，高压液压油充满组合功能液压缸的环形腔，此时液压力作用于柱塞柱面，端面处于密封状态，柱塞处于静止状态；当导通电磁开关阀9，高压油液从控制口进入柱塞端面，使得柱塞产生运动，端面密封状态解除，环形腔大流量高压油液作用于柱塞端面，推动小腔乳化液，形成增压效果，实现了被试安全阀的高压快速加载。
利用位移传感器11测量油缸一定时间内的位移，采用容积法间接计算出被试安全阀的流量。
2000L /min 安全阀装置试验系统满足GB25974.3－2010关于公称流量－压力特性试验的要求，总体参数见表1。
表1总体参数参数规格额定输出流量/（L ·min －1）2000额定工作压力/MPa 62.5额定流量工作时间/s 0.5最大输出流量/（L ·min －1）2200最大输出压力/MPa 75压力梯度/（MPa ·s－1）大于1202组合功能快速加载缸设计2.1结构设计组合功能油缸专利技术（专利号200710000543.3）集成了开关阀和增加加载功能［8］。
在结构设计方面，进行了重新结构优化设计，结构图如图2所示。
图2组合功能快速加载缸结构组合功能快速加载缸结构型式采用“伸缩式柱塞缸”结构，在同样缸径、行程的条件下，减小了液压缸的长度。
缸体的大腔液压油推动小腔乳化液，实现增压；并通过先导设计实现了油缸的快速开启。
2.2组合缸参数的确定由之前的研究［9］可知，组合缸的流量输出与增压比n 的关系为：Q 2max =29.5n －62.5C 1·n 3+C 2，系统增压比合理取值区间为2.5＜n ＜3。
输出液体体积：以2000L /min 平均流量计算，设定延续试验时间为T =1s ，则所需要的乳化液液体体积V =33.3L 。
综合考虑加工工艺等因素，确定乳化液柱塞缸径d =300mm ，则所需行程L 至少为708mm ，取行程为720mm 。
由于目前加工制造水平和经济成本的限制，液压缸的缸径一般在500mm 以内为宜，故此，确定油液柱塞缸径为500mm ，又乳化液柱塞缸径300mm ，则系统增压比k =500()3002=2.78，在合理取值区间内。
3蓄能器加载系统设计3.1蓄能器组容积的确定蓄能器的工作过程为：首先，应用专业充氮工具向蓄能器内充满一定压力的氮气，此时氮气的压力即为充气压力，体积为蓄能器额定体积；然后在此基础上，应用泵站预冲一定压力的液压油，蓄能器输出压力特性P 0=C 0（V 0+δV ）n，当蓄能器开启73赵忠辉：2000L /min 安全阀特性试验装置的研制2016年第5期中国煤炭期刊网 w w w .c h i n a c a j .n e t时，释放液压油气囊体积增大，输出压力降低。
对于本系统，蓄能器所需油液输出体积为Q= 33.3ˑ2.78=92.6（L），预留一定的余量取其为120L。
蓄能器额定压力31.5MPa，系统稳定工作压力取29.5MPa。
气体方程公式为：PV n=C有P0V0n=P1V1nP 0Vn=P2V2n式中，P0为蓄能器组充气压力，其值取20MPa；V0为蓄能器组容积；P1为蓄能器组最大充液压力，其值取29.5MPa；V1为最大充液压力下的气体体积；P2为柱塞缸完全伸出后蓄能器的压力，其值取25MPa；V2为柱塞缸完全伸出蓄能器组的气体体积；气体压缩指数n=1.4。
