品质部2018年度工作计划
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品质部2018年度工作计划目录1. 组织架构1.1 组织架构1.2 部门职责1.3 岗位说明2. 体系管理3. 标准化管理3.1 程序流程3.2 检验标准3.3 闭环作业4. 工程项目管理5. 供应商品质管理6. 品质控制6.1 原辅材料控制6.2 客供料来料品质控制6.3包装线品质控制6.4 出货产品品质控制7. 生产现场管理8. 成本控制9. 客户投诉10. 检测设备/仪器/工具/治具的管理11. 文件管理及统计控制12. 相关部门协调管理13. 部门目标及绩效考核13.1 部门目标13.2 绩效考核13.3 教育培训13.4 公司企业文化14.品质改善活动推进14.1 品管圈14.2 5S活动14.3 改善提案制度15. 总结根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、客供料来料、成品和生产过程检验、性能检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。
1.组织结构目前,品质部人力严重短缺,仅有23人(包括包装部和、、、以及管理人员,实际需要47人才能满足生产要求,欠缺24人),其中 15人为2017年新进员工。
2018年计划设置品质部经理1人,品质部 1人,品质部领班1人,品质部文控文员兼物理实验室实验员兼生产文员1人,包装组长2人,(制程巡检员)1人,(来料检验)2人,(质量保证检验)4人,(出货检验)2人,包装 12人(每班6人);但是职责范围甚广,包括:进料、包装、制程控制、入库、出货、性能检测、模具注塑加工、客户投诉处理(含返工和不良品处理),还包括体系建立和完善,体系内审和外审,部门架构建立,制定和评审公司产品品质标准,协助及客户有关产品品质的沟通和谈判,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化,品质管理者也需要较强的塑胶及电镀生产工艺的基本常识。
序号工作事项目标值重要级别启动时间完成时间行动方案完成年度供应商供货质量分析及改善计划重要紧急2018/1/32018/1/311.梳理2017年供应商供货检验数据,筛选出20差及10佳供应商名单;2.筛选数据需遵循“量大优先、关键优先”的原则;3.针对20差供应商制定品质辅导计划,针对10佳供应商撰写感谢信,以鼓励其继续保持或进步。
制定2018年供应商年度审核计划重要紧急2018/1/32018/1/311.根据2017年供情况,筛选出50名供应商制定2018年年度例行审核计划;2.筛选原则:量大优先、关键优先、生产厂优先。
制定供应商质量管理流程重要非紧急2018/1/32018-6-311.重新修订供应商质量管理流程文件,将供应商导入、考核、淘汰机制列入SQE日常工作内容;2.结合目前华为贸易品、公司周边产品转贸易计划,建立贸易品供应商质量管理流程;3.建立供应商质量大会流程,定期邀请供应商来我司开质量会议,会议主要针对往期质量事件进行回顾,并对表现优秀供应商进行奖励;4.配合采购制作一份公司针对供应商的宣传文件,内容包含公司质量理念、采购策略、供方管理态度及公司简介。
IQC检验资料补齐率>95%重要非紧急2018/1/32018/10/311.检验标准:组织所有IQC人员对现在检验标准进行清理,将无用部分全部做回收处理,缺失部分由SQE制定完善计划。
列入SQE绩效考核;2.承认书、样品、图纸:梳理2017年来料无检验依据清单,对清单进行分析后组织相关部门开会讨论解决方案。
IQC检验手法、设备/工重要非紧急2018/1/32018/12/31针对目前IQC无法检验物料进行分析,优先将模组/模块类、半成品类、贸易品类制定检验方法及增加对应测试设备/工装,列入SQE绩效考进料质量保证 2018年XXXXXXX有限公司 品质部 年度工作计划管理思想: 统一目标,让意志坚定者负重任,让游离徘徊者远离去工作风格: 以身作则,知道、做到、写到、说到核心工作: 供应商质量管理水平提升、检验能力提升、持续改善实施策略:1.供应商质量管理水平提升:建立制度,坚持实施;2.检验能力提升:夯实基础,不断学习;3.持续改善:质量工程能力提升,以质量改善活动实例来验证。
品质部2018年度工作计划前言品质部是公司产品质量保证和改进的核心部门,承担着产品质量的控制与提高、工艺改进和质量宣传等工作。
为了更好地执行品质保证的职能,提高公司产品质量和用户满意度,本文将为大家介绍品质部2018年度的工作计划。
一、质量控制与改进1.品质控制流程优化:制定并实施更为科学、合理、严谨的检验规范制度,加强监测。
将公司现有标准化流程与客户需求等信息相结合,制定工艺操作规范,明确各个环节的岗位职责与工作流程,不断提升检测效率和检验合格率。
2.质量管理体系建设:建设与完善符合ISO9001标准的质量管理体系,完善品质数据分析、质量趋势监控等质量管理手段与方法,促进公司产品在质量上的稳步提升。
3.严格供应商审核:完善供应商管理体系,对供应商进行严格审核。
建立健全的供应商物料采购流程,保证原材料的质量稳定,以此保证公司产品品质的稳定和提高。
二、质量宣传与推广1.强化质量文化:加强整个公司员工对品质文化的认识,提高员工的品质意识和责任意识,不断推进公司品质文化的建设。
2.质量报告发布:定期发布公司质量报告,向市场和顾客展示公司产品质量情况,加强公司质量信誉,提高顾客满意度。
3.参加行业会议与展览:积极参加行业会议与展览,学习和了解行业最新技术和趋势,扩大公司知名度和影响力。
三、员工培训与技能提升1.质量管理人员培训:对公司的品质管理人员进行培训,提高品质管理人员的能力和素质,加强品质管理的领导和组织能力。
2.技术培训:抽调优秀员工利用周会、集体学习等的方式进行技术培训,加强公司技术人员知识储备,提高技术竞争力和服务水平。
3.员工知识质量测评:加强员工对公司产品质量和行业质量标准的认识,提高员工的品质意识。
开展员工定期知识质量测评,对分数较低员工进行培训和辅导,提高员工整体素质。
四、与展望本文简述了品质部2018年度的工作计划,从质量控制与改进、质量宣传与推广、员工培训与技能提升三个方面进行了详细阐述。
2018年品质部年度工作计划范文与2018年售后客服工作计划汇编2018年品质部年度工作计划范文新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。
保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。
为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。
特制定以下工作计划如下。
明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。
在工作中不能忽视每一个工作细节。
学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。
学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。
做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。
思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。
把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。
在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。
预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。
要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。
尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。
要细致严密及时改正工作的不足。
使品质能真实有效促进我司的品质要求。
树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。
知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。
认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。
品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。
2018年品质部年度工作计划范文书一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。
2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。
3.重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。
3. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。
4. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。
6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。
二、内部审核1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准2拟定内部质量管理体系审核报告3协助总经理定期召开管理评审会议.4全面负责内部质量管理体系审核工作5担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.7组织、协调内审活动的开展.三、实现质量计划目标1 .审查各有关部门编制的质量计划.2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
四、处理好与顾客有关的质量问题4.协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.5. 评审对新产品质量要求的检测能力.6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.9. 审查特殊合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施3.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。
4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。
2018年度品管部工作计划一、成品合格率:≥99.2%(2018年目标保持不变)未达成原因:二、客户投诉:2017年截至9月份,客户总体投诉率:2.05%,战略客户投诉率:2.46%。
未达成原因:1、对比客户投诉记录、成品抽检记录以及品质异常单,将已产生客诉不良分解至各相关部门或工序。
---王刚,完成时间2017年11月4日前2、每月发货1000批次为计算基数,2018年总体客诉率目标1%,各部门客诉率目标分解如下:三、布料合格率目标:75%(2018年目标保持不变)细则:1、对2017年1-9月所有布料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间2017年10月30日2、每周/月对布料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求布料异常单回复率达到80%,并跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次3、建立特殊客户档案,对已发生客诉的布料问题点要求采购中心在11月作出改善,确认有效后增补进客户档案,采购下单时进行预防管控。
---品管部、采购中心已实施3、对布料色差、褶皱、条纹三类问题进行特别处理以及让步合格率统计,试行3个月,未有客户投诉的可对《布料进料检验规范》进行增补。
---品管部、采购中心11月5日前确认4、对每周布料的合格率执行,执行预警机制-------王刚,每周进行5、对布料检验记录关于不良问题点的描述及记录规则进行规定并且实施。
---姜炜,已完成并实施四、辅料合格率目标:99.2%细则:1、对2017年1-9月所有辅料的问题点进行汇总、梳理、分析、统计。
-----王刚,完成时间2017年10月30日2、每周/月对辅料的问题点进行汇总,提交给采购中心,要求辅料异常单回复率达到70%,并跟踪改善是否有效。
----王刚,每月/次3、要求采购中心对各辅料供应商规定每月来料不合格允许次数,品管部跟踪执行,不满足要求的供应商由采购部经理在每周总经办例会上作出说明及改进方案;连续两个月达不到要求的供应商,品管部报请总经办暂停其供货资格。
XXX品质部2018年度工作计划目录前言1. 组织架构1.1 组织架构1.2 部门职责1.3 岗位说明2. 体系管理3. 标准化管理3.1 程序流程3.2 检验标准3.3 闭环作业4. 工程项目管理5. 供应商品质管理6. 品质控制6.1 原辅材料控制6.2 客供料来料品质控制6.3 包装线品质控制6.4 出货产品品质控制7. 生产现场管理8. 成本控制9. 客户投诉10. 检测设备/仪器/工具/治具的管理11. 文件管理与统计控制12. 相关部门协调管理13. 部门目标与绩效考核13.1 部门目标13.2 绩效考核13.3 教育培训13.4 公司企业文化14.品质改善活动推进14.1 QCC品管圈14.2 5S活动14.3 改善提案制度15. 总结根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、客供料来料、成品和生产过程检验、性能检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。
1.组织结构目前,品质部人力严重短缺,仅有23人(包括包装部和IQC、OQC、QA、IPQC以及管理人员,实际需要47人才能满足生产要求,欠缺24人),其中 15人为2017年新进员工。
2018年计划设置品质部经理1人,品质部QE 1人,品质部领班1人,品质部文控文员兼物理实验室实验员兼生产文员1人,包装组长2人,IPQC(制程巡检员)1人,IQC(来料检验)2人,QA(质量保证检验)4人,OQC(出货检验)2人,包装LQC 12人(每班6人);但是职责范围甚广,包括:进料、包装、制程控制、入库、出货、性能检测、模具注塑加工、客户投诉处理(含返工和不良品处理),还包括体系建立和完善,体系内审和外审,部门架构建立,制定和评审公司产品品质标准,协助与客户有关产品品质的沟通和谈判,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化,品质管理者也需要较强的塑胶及电镀生产工艺的基本常识。
1.1组织架构2018年计划品质部组织架构如下图1:图11.2部门职责为贯彻实施质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:A、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保TS16949质量管理体系以及将来的ISO9001、ISO14000和UL等认证能持续运行并有效执行;B、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;C、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等;D、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;E、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理,并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;F、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。
定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;G、加强对有关国际、国家或行业标准及技术、要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;H、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;I、负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;J、落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;K、参与新设备/模具/夹具/治具/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;L、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料、客供料、外协品、半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;M、配合经营人员进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;N、负责编制日、周、月、年度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序,对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施;O、负责定期进行质量工作汇报,定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报;P、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理;Q、严格控制员工编制、仪器、设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费,合理安排作业班次,不断降低检测费用,控制成本;R、负责相关文件、记录、信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性;S、与其他部门相关工作的协调管理;T、完成上级临时交办的各项任务;以上内容为品质部的相关工作职责1.3岗位说明为了合理、高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责、有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。
1.3.1品质部经理1.3.1.1岗位目的根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;体系建立和完善,体系内审和外审;部门架构建立;制定和评审公司产品品质标准,协助与客户有关产品品质的沟通和谈判;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。
1.3.1.2工作职责见下表1技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验规范,对生产检验起指导作用,根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,组织下属开展原辅材料、产品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成,品质部经理不在时代理品质部经理事务。
1.3.2.2岗位职责见下表2位目的根据公司业务和部门工作的需要,制作部门人事管理报表,各类文件的收、发控制存档,部门内办公用品的管理,品质部工量具/治具的管理、维护以及台账管理,各类品质报表的作成、搜集、管理,劳保用品的发放和相关业务部门的沟通协调工作,为本部门领导和员工提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。
1.3.3.2岗位职责见下表3表4表31.3.4 品质部领班1.3.4.1 岗位目的组织来料检验员、出货检验员、LQC、QA开展原辅材料、客供料、半产品、成品、外协品和生产制程检验等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况及时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成,监督白夜班所有品质部成员的工作达成以及规章制度的保证。
1.3.4.2岗位职责见下表4巡检员(IPQC)1.3.5.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对在线批次产品进行质量巡查,还对电镀参数进行核对,确保产品工艺和质量符合公司相应标准或者客户要求,同时将检查结果记录并反馈上级,发现重大质量事故及时开出纠正预防措施单,协助进行异常分析与处理。
1.3.5.2岗位职责见下表5表51.3.6 出货检验员(OQC、FQA)1.3.6.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对成品进行最终检验和出货检验,遇特殊订单时支援巡检进行巡检或片检,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。
1.3.6.2岗位职责见下表66.3.7物理实验室实验员1.3.7.1岗位目的根据国家标准或行业标准进行来料检验,根据检验要求对产品进行盐雾测试、高低温恒温恒湿实验、水煮测试、厚度检测,变形度检验、尺寸检测,物理实验室设备、工量夹治具的维护和保养。
1.3.7.2岗位职责见下表7表71.3.8 来料检验员(IQC)1.3.8.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对客供料和原辅材料进行品质检验,遇特殊订单时支援出货检验,确保来料产品质量符合公司相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。
1.3.8.2岗位职责见下表8表811.3.9 包装线组长1.3.9.1岗位目的根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对生产线产品品质检验标准进行指导,包装线人员工作安排,遇特殊订单时支援出货检验,确保检验的产品质量符合公司相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。
1.3.9.2岗位职责见下表9照汽车件体系执行的TS16949文件,限于人员的流动,机械设备的更新,操作环境的变化,因此,为了符合公司业务和客户需要,公司需要认证执行ISO9001:2008体系,重新制定适合于本公司体系(ISO9001:2008)的作业程序以及相应工序,机械设备,人员管理等等的作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度及改善提案制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。
2.1完善公司质量目标,根据公司实际生产状况调整公司质量目标。
督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。
2.2完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。
2.3 加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。
2.4设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划制定实施质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。
2.5实行改善提案制度,全员参与,为公司生产效率和质量提高出谋划策。
3. 标准化管理根据公司业务和客户需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善标准化管理。
3.1 程序流程不立规矩,不成方圆。
无论担当何种岗位,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的、标准的作业程序提高效率作业。
从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序,而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆(图2),也就是一个业务的终结。
图2目前紧急需要执行的有以下几点:3.1.1更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图3.1.2更新并完善作业指导书3.1.3拟订质量记录及各种统计报表并分析3.1.4各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。
3.2 检验标准有比较才有鉴别,有标准才能有提高。
各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定。