桁架吊装方案.doc
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桁架吊装施工方案1. 引言桁架吊装施工是一种常见的施工方式,其通过利用桁架结构的特点,实现高效、安全地进行重物吊装和搭建等工作。
本文档旨在介绍桁架吊装施工的方案和步骤,以指导实际施工操作。
2. 施工准备在进行桁架吊装施工前,需进行如下准备工作:2.1. 方案设计针对具体的吊装需求和场地条件,设计合理的吊装方案。
方案设计应考虑吊装物体的重量、尺寸和形状等因素,确保吊装方案的可行性和安全性。
2.2. 材料采购根据吊装方案的要求,采购合适的桁架材料,包括主梁、副梁、连接件等。
同时,还需准备好吊装工具和安全防护设备,如起重机、吊索、安全帽等。
2.3. 场地准备对施工场地进行清理和平整,确保场地的承载力和稳定性。
如果需要,在场地上搭建支撑结构,以增加施工的稳定性和安全性。
3. 桁架吊装施工步骤桁架吊装施工一般包括以下步骤:3.1. 安装主梁首先,在场地上安装好主梁。
根据吊装方案,在场地两端搭建支撑结构,然后将主梁放置在支撑结构之上,并固定好。
3.2. 安装副梁在主梁的两侧,安装好副梁。
副梁的安装位置和数量,根据吊装方案来确定。
通常情况下,副梁与主梁呈水平方向排列,并通过连接件与主梁相连接。
3.3. 连接梁体在主梁和副梁之间,通过连接件连接梁体。
连接件的选择要合理,并采取可靠的连接方式,以确保吊装系统的稳定性和可靠性。
3.4. 安装吊装设备根据吊装方案的要求,安装好起重机和吊索等吊装设备。
在安装过程中,需要严格遵守相关操作规程,确保设备的使用安全。
3.5. 完成吊装工作根据具体的吊装需求,将需要吊装的物体悬挂在桁架上,并进行调整和固定,确保物体的安全吊装和位置的准确性。
4. 安全注意事项在桁架吊装施工过程中,需注意以下安全事项:•桁架和吊装设备的选择要合理,承载能力要满足吊装物体的要求。
•施工现场要设置明显的警示标志,确保周围人员的安全。
•吊装过程中,其他人员应保持安全距离,避免站立在吊装物体下方。
•施工人员要穿戴好安全帽和防护鞋等个人防护装备,并按规定操作。
一、工程概况本工程为某大型钢结构工程,主要采用管桁架结构。
管桁架作为一种新型结构形式,具有自重轻、跨度大、施工简便等优点,广泛应用于大跨度、大空间建筑中。
为确保施工安全和工程质量,特制定以下吊装施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。
(2)组织施工人员学习吊装方案,明确吊装工艺、安全措施及注意事项。
(3)审查吊装设备,确保其性能符合吊装要求。
2. 材料准备(1)准备足够的吊装索具,如钢丝绳、吊环、吊索等。
(2)准备必要的辅助工具,如千斤顶、手拉葫芦等。
(3)准备足够的安装材料,如螺栓、螺母、垫片等。
3. 人员准备(1)组织吊装施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握安全操作规程。
(3)配备安全员,负责现场安全监督和应急处置。
三、吊装工艺1. 吊装前准备(1)检查吊装设备、索具、辅助工具等,确保其完好。
(2)清理吊装现场,确保无障碍物。
(3)测量管桁架的实际重量,以便选择合适的吊装设备。
2. 吊装过程(1)将管桁架放置在吊装位置,调整水平。
(2)连接吊装索具,确保其牢固可靠。
(3)使用吊装设备将管桁架吊起,缓慢移动至指定位置。
(4)在吊装过程中,密切关注管桁架的变形和倾斜情况,及时调整。
(5)管桁架就位后,进行临时固定。
3. 吊装后处理(1)检查管桁架的变形和倾斜情况,确保其符合要求。
(2)拆除临时固定装置,确保管桁架稳定。
(3)对吊装索具进行清洗、保养。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程,确保吊装过程安全。
2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。
3. 设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 配备安全员,负责现场安全监督和应急处置。
5. 定期检查吊装设备、索具等,确保其完好。
五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程,从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。
在实际施工过程中,应根据现场情况进行调整,确保施工安全和工程质量。
一、工程概况本项目为XX项目,位于XX市XX区,占地面积约XX平方米。
本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装,共计XX榀桁架。
为确保桁架吊装施工的安全、高效,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备(1)组织相关人员学习本方案及相关规范,确保施工人员掌握施工技术要求。
(2)熟悉施工图纸,了解桁架结构、吊装位置及施工要求。
2. 人员准备(1)成立桁架吊装施工小组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应技能。
3. 机械设备准备(1)桁架吊装设备:采用XX吨级履带式起重机。
(2)辅助设备:卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。
4. 材料准备(1)桁架:按设计要求选用优质钢材,确保桁架质量。
(2)连接件:选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。
四、施工工艺1. 桁架吊装前,对吊装设备进行检查,确保其运行正常。
2. 在桁架吊装位置设置临时支点,确保桁架在吊装过程中稳定。
3. 桁架吊装采用双机抬吊方式,确保桁架在空中平稳移动。
4. 吊装过程中,严格控制桁架姿态,防止倾斜、碰撞等事故发生。
5. 桁架就位后,对连接件进行焊接,确保桁架结构稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
4. 吊装过程中,加强对吊装设备的监控,确保其运行正常。
5. 施工现场设置安全警戒区域,防止无关人员进入。
六、进度安排1. 桁架吊装前,完成相关准备工作,确保吊装工作顺利进行。
2. 桁架吊装过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 桁架吊装完成后,进行验收,确保桁架安装质量符合设计要求。
桁架安装施工方案1. 引言桁架是一种用于支撑和增强建筑物结构的重要结构元素。
在建筑领域广泛应用于大跨度的场所,如体育馆、会展中心和航站楼等。
桁架的安装过程需要严格的工艺和操作规范,以确保其结构的稳定性和安全性。
本文档旨在提供一种桁架安装施工方案,以指导安装人员进行正确的安装操作。
2. 安装前的准备工作在进行桁架安装之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。
以下是准备工作的步骤:2.1 安全评估在开始安装前,必须进行安全评估,确保施工现场和设备符合安全标准。
评估包括但不限于以下方面:•施工现场的平整度和稳定性评估。
•工作人员的安全培训和资质认证。
•安全防护设备的准备情况,如安全帽、安全带等。
2.2 施工方案制定根据具体的施工条件和桁架设计图纸,制定详细的施工方案。
方案应包括以下内容:•安装顺序和步骤。
•垂直方向的定位和水平方向的调整方法。
•吊装设备的选择和使用方式。
2.3 材料和设备准备准备所需的桁架部件、连接件、吊装设备和工具等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求,并进行必要的检查和测试。
2.4 施工现场准备清理施工现场,确保没有障碍物影响安装工作。
根据设计要求,做好地基的准备工作,如打桩、挖基坑等。
3. 桁架安装步骤根据施工方案,按照以下步骤进行桁架的安装:3.1 定位和标高根据设计要求和桁架图纸,在地基上确定桁架的定位和标高。
使用水平仪和测量工具进行定位和调整,确保桁架的垂直度和水平度。
3.2 吊装桁架部件使用吊装设备,将桁架部件吊装到安装位置。
在吊装过程中,要确保吊装设备的稳定性和安全性,避免发生松脱或坠落的情况。
3.3 连接桁架部件将吊装到位的桁架部件进行连接。
根据设计要求,使用合适的连接件,如螺栓、焊接等,将桁架部件紧固在一起。
在连接过程中,要确保连接件的质量和紧固力符合要求。
3.4 桁架调整在完成桁架部件的连接后,进行桁架的调整。
根据设计要求,调整桁架的垂直度、水平度和位置,以确保桁架的结构稳定性和精确度。
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《建筑起重机械安全规程》5. 《桁架吊装施工及验收规范》二、工程概况1. 工程名称:XX项目桁架吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目工地3. 施工单位:XX建筑有限公司4. 施工周期:XX个月三、施工内容1. 桁架类型:XX类型桁架2. 桁架尺寸:长XX米、宽XX米、高XX米3. 桁架重量:约XX吨4. 吊装高度:约XX米四、安全专项方案1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括:禁止通行、危险区域、施工区域等。
(2)施工现场应设置安全通道,保证人员、车辆通行顺畅。
(3)施工现场应配备消防设施,如灭火器、消防栓等。
(4)施工现场应设置安全防护栏,防止非施工人员进入危险区域。
2. 施工人员管理(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
(2)施工人员应熟悉吊装操作规程,掌握吊装过程中的安全注意事项。
(3)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 机械设备管理(1)吊装机械必须符合国家相关标准,具备吊装能力。
(2)吊装机械应进行定期检查、维护,确保设备安全可靠。
(3)吊装机械操作人员必须具备相应资格证书,熟悉设备操作规程。
4. 吊装作业安全管理(1)吊装作业前,应对吊装区域进行勘察,确认吊装路线、吊装点等。
(2)吊装作业前,应进行吊装方案交底,明确吊装步骤、安全注意事项等。
(3)吊装作业过程中,应严格执行吊装操作规程,确保吊装安全。
(4)吊装作业过程中,应加强现场监护,防止意外事故发生。
5. 应急预案(1)制定吊装作业应急预案,明确事故发生时的应急措施。
(2)设立应急小组,负责事故处理、救援等工作。
(3)定期进行应急演练,提高应急处理能力。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中,加强对施工质量的管理,确保桁架吊装质量符合要求。
我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。
无误后开始钢桁架的吊装工作.2、钢桁架的安装流程桁架到场用汽车吊装到运4输车上用25吨50吨履带4汽车吊起吊将桁架下端吊到卜与二层地面样高用2吨卷扬机拉桁架上端,使桁架到位<提升钢桁架上端将桁•架吊到网架边缘<固定下支座铰接辺占畸J、、、将桁架下端用卷-扬机拉至下支座吊车起吊将下端对准标占就位,上部对准槽口插销轴.为确保吊装的稳定性和牢固性吊装点定在钢架上部1/3处,并采用两点固定。
同时并用小块地毯保护吊装点。
4、铝横梁的安装第五步:牵引就位In◎I手拉葫芦松掉y三步:注:1、安装过程分为六步,如图示。
2、吊装过程中注意成品保护,避免成品表面破坏。
第二步:部定位第一步:吊装就位单机吊装:*■*I1lL,L~'''铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装(构造见附图)。
在铝横梁的吊装过程中,为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊,在吊点用厚帆布保护,防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度,防止铝横梁弯曲.吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查,防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。
横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接,在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。
4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg,选用功率为1000瓦的卷扬机,传动机构与卷扬机连成一体,配重1000k g,可保证卷扬机的稳定,缆绳选用©16的钢丝绳吊装。
玻璃到位后,由工人拉进工作面进行后续工作。
在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上,防止脚手架弯曲变形,发生安全事故。
在玻璃的吊装中,为了更好的保护玻璃,我司米用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃,吊点在距玻璃两端1/5边长的位置,在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。
一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行,加强施工现场管理,落实各项安全、质量控制措施,保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求,特编制此专项方案。
本方案将作为现场施工作业指导书,指导班组现场施工。
二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)4. 《建设工程施工现场供电安全规范》(JGJ50194-93)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)三、工程概况1. 工程名称:XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积XX平方米,钢桁架柱共计XX根4. 主要材料:Q345B钢材,高强度螺栓等5. 施工期限:预计XX个月四、施工准备1. 人员准备:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2. 设备准备:根据工程规模和吊装要求,选择合适的起重机械和吊装设备。
3. 材料准备:提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料,并确保质量符合规范要求。
4. 场地准备:清理施工现场,确保吊装作业区域平整、开阔,满足吊装要求。
五、施工工艺1. 吊装顺序:按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。
2. 吊装方法:采用起重机进行吊装,吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度,确保安全。
3. 定位校正:吊装到位后,对桁架柱进行定位校正,确保桁架柱垂直、水平,满足设计要求。
4. 连接固定:使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定,确保连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工安全。
2. 机械设备安全:对起重机械和吊装设备进行检查、维护,确保设备安全可靠。
3. 吊装安全:吊装过程中,吊钩与桁架柱保持垂直,防止发生倾斜、摆动等意外情况。
4. 电气安全:施工现场设置明显的警示标志,防止触电事故发生。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程,主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路,总建筑面积XX平方米,图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况,制定以下吊装方案:1.吊装设备选择:根据桁架的净重和吊装高度,选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制:保证起吊的桁架保持平衡,避免倾倒或损坏。
在吊装过程中,通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制,保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定:结合施工现场的地形和布置,确定吊装方向,并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择:根据工程需求以及现场条件,选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试:在吊装施工前,对起重机械进行必要的调试,包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置:根据桁架的重心及重量的分布情况,合理设置吊装点,并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制:通过调整吊装索具的长度和位置,使得桁架保持平衡。
在吊装过程中,应注意检查桁架的倾斜情况,并采取相应的修正措施,确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护:在施工现场设立必要的警示标志,划定施工作业区域,并设置警戒线,确保施工区域的安全。
同时,为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护:在吊装作业区域的周围设置安全防护网,并设立指挥点和监控点,及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查:对吊装索具进行必要的检查,确保其完好,避免发生断裂或损坏的情况。
吊装桁架施工方案1. 概述本文档旨在为吊装桁架施工方案提供详细说明和指导。
桁架是一种常用于搭建临时平台或支撑重物的结构物。
本方案将包括吊装桁架的设计、材料选用、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 设计要求设计吊装桁架时需满足以下要求:•承重能力:桁架需能够承受施工工作所需的荷载,包括人员和设备的重量。
•稳定性:桁架在吊装过程中需保持良好的稳定性,避免倾倒或发生意外情况。
•安全性:桁架结构的安装、拆卸和使用应符合相关的安全标准和规范。
3. 材料选用3.1 主体结构材料吊装桁架主体结构的材料选用应考虑以下因素:•强度:材料需要具备足够的强度和刚度,以承受施工工作的荷载。
•轻量化:选用轻量化的材料可以减小整体重量,方便运输和搭建。
•耐腐蚀:如果施工环境存在腐蚀性,需选用耐腐蚀的材料,提高使用寿命。
常用的主体结构材料包括钢材、铝合金和玻璃钢等。
具体选用材料需根据项目的具体情况进行评估和选择。
3.2 连接件材料连接件材料对桁架的稳定性和安全性至关重要。
连接件应选用具备高强度和耐腐蚀性的材料,以确保连接的牢固性和可靠性。
常用的连接件材料包括钢铁、不锈钢和铝合金等。
4. 施工步骤4.1 设计和制定施工方案在开展吊装桁架施工之前,需对项目进行合理的设计,并制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容:•吊装桁架的结构和尺寸设计。
•吊装方案和吊装工艺。
•安装、拆卸和使用的步骤和注意事项。
•项目安全措施和应急预案等。
4.2 材料准备和加工根据设计方案,对所需的材料进行准备和加工。
包括切割、冲孔、焊接等工艺操作。
确保材料的尺寸和形状符合设计要求。
4.3 桁架安装桁架的安装应按照施工方案中规定的步骤进行。
一般来说,桁架的安装包括以下几个步骤:1.搭建起重设备(如吊车、塔吊)。
2.将桁架的主体结构元件逐个吊装到指定位置。
3.进行连接件的安装和连接。
4.检查桁架结构的稳固性和牢固性。
4.4 安全措施在吊装桁架的施工过程中,必须确保施工人员和其他人员的安全。
吊装桁架施工方案范本1. 引言本文档为吊装桁架施工方案范本,旨在提供一个标准的桁架施工方案模板,用于规范吊装桁架施工过程,保证施工质量和安全。
2. 项目概述本项目是针对某建筑工程的桁架施工,为了支撑和固定建筑物的结构,需要进行吊装桁架的安装。
本施工方案的目标是规划和组织吊装桁架的安装过程,确保施工安全和质量。
3. 施工准备在进行吊装桁架施工之前,需要进行以下准备工作:•调查工地情况,了解现场环境和条件;•准备必要的工具和设备;•制定详细的施工计划,并参考设备制造商的说明书。
4. 桁架设计在施工前,需要对桁架进行设计,包括结构计算和材料选择等。
设计师应根据实际需求,考虑结构的强度、刚度、稳定性和安全性等因素,确保桁架能够承受预期的荷载和外力。
5. 吊装方案本施工方案的核心是制定合理的吊装方案,确保桁架安全地被吊装到指定位置。
吊装方案应包括以下内容:5.1 吊装计划在制定吊装计划时,需要考虑以下因素:•吊装设备的选择和配置;•吊装点的确定,包括标定和标示;•吊装过程的步骤和顺序;•吊装时的安全措施。
5.2 吊装设备根据项目需求,选择合适的吊装设备,包括起重机、绞车、吊索、吊车等。
吊装设备应满足以下要求:•符合法律法规和标准的要求;•有足够的起重能力;•经过检测和维护,保持良好的工作状态。
5.3 吊装点设置在确定吊装点时,需要考虑以下因素:•桁架的几何形状和重量分布;•吊装设备的工作范围和限制;•工地现场的条件和限制。
吊装点应设置在桁架的稳定和强度较好的位置,确保吊装过程的安全和稳定。
5.4 吊装步骤根据吊装计划,制定吊装步骤和顺序。
吊装步骤应包括以下内容:1.准备吊装设备和工具;2.根据吊装点设置好吊索或吊具;3.吊装设备操作员确保吊装设备安全可靠;4.按照计划吊装桁架;5.桁架吊装到指定位置后,进行固定和检查。
5.5 安全措施在吊装过程中,需要采取一系列安全措施,确保施工安全。
安全措施包括:•设置施工现场警示标志和隔离区域;•采取防护措施,避免工人受伤;•设立监督和指导人员,确保吊装操作正确和安全;•与其他施工工艺协调,避免发生冲突和事故。
**酒店宴会厅桁架
吊
装
方
案
XX工程公司
年月日
一、工程概况:
1、宴会厅桁架共12 榀,跨度32 米、高2 米、每榀重约18 吨,分三段制作,每段约6 吨,现场组装焊接后吊装。
2、桁架安装于裙房+23.4 米标高处。
3、吊装方法:
3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面,组装焊接后,用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑,用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接,后在两侧砼梁上铺设滑移轨道,滑移就位。
二、编制依据:
1、《**钢构安装手册》
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—98
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
8、《工程测量规范》GB50026—93
9、《组合钢模板技术规范》GB50214—2001
10、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—99
11、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91
13、其它相关现行国家标准、规范和规程。
14、上海**大酒店扩建图纸
三、施工准备工作:
1、技术准备:
1.1、熟悉施工图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计,编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备:
本工程需要如下设备及工具,在吊装前进场。
3、材料准备:
根据施工图及施工组织设计要求,编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量(计划)如下:
4、劳动力按排:
投入劳动力40 人,另根据施工进度情况调整人员。
5、临时设施及现场按排:
办公用房由总包公司提供,焊条及小型工具放在现场仓库内,工人住宿在施工区域外租房。
吊装及焊接施工用电约60KW,在配电房单独装表计量。
用1 根50mm2 电缆引进现场配电箱。
四、吊装方案:
(一)、采用吊车吊至宴会厅楼面,组装焊接后,用抱杆整体吊装:
1、吊装机械:
开始吊装采用一台80 吨汽车吊及抱杆(卷扬机)
NK800 型80 吨汽车吊性能参数如下:
型号NK800
制造厂日本加藤制作所
起重量/工作幅度80000kg/3.5m
吊臂长度主臂12~44m
行驶速度55km/h
最大爬坡度15 度
自重63000kg
外型尺寸(长*宽*高) 15400×3000×3900mm
主吊机负荷量
作业半径5m 10m 15m 20m
额定起重量56吨19.20吨7.60吨5.60吨
2、吊机行走路线:
吊机行走路线详见附图1-1。
3、吊装工艺:
施工流程:自N9 至N3 轴方向拼装、焊接及吊装(见附图1-2)。
3.1、在楼层及柱、梁混凝土达到70%强度后开始组装及吊装。
3.2、拼装在下层柱的楼面位置,楼面荷载为400kg/m2,构件重18000kg,拼装面宽2 米、长30 米,面积60 平方米,荷载300kg/m2。
3.3、在砼楼面铺好枕木及滑移钢轨后,用汽车吊将分段桁架吊至楼面,用3 吨卷扬机牵引至组装位置(见附图1-3)。
3.4、组对后检查测量结果,看偏差是否符合规范要求,后进行焊接及超声波探伤检验,合格后方可吊装。
3.5、吊装采用自制门型抱杆配3 吨卷扬机吊装。
(二)、空中组装、滑移就位:
1、吊装机械:
应采用一台HA36B 塔吊(沈阳建机)
如无塔吊可用一台200T 汽车吊进行吊装作业。
1.1、200 吨汽车吊性能参数如下:
型号TC2000
制造厂德国迪玛克
起重量/工作幅度200000kg/6m
吊臂长度主臂12~90m
副臂18~72m
行驶速度61.9km/h
最大爬坡度17 度
自重79000kg
外型尺寸(长*宽*高)18700×2503×3950mm
主吊机负荷量主臂36m 、副臂36 m
3、主吊机行走路线:
主吊机行走路线详见后附图1-1。
4、吊装工艺:
注:用200T 汽车吊可整体吊装(见附图2-1)。
4.1、桁架拼装位置于N8 轴,楼面铺设枕后搭设满堂脚手架及支撑,利用塔吊配合组装(见附图2-2)。
4.2、组装完成后,测量及焊接、超声波探伤检验合格后,方可滑移就位(见附图2-3)。
4.3、桁架平移见附图2-4
五、季节性施工措施:
本工程为室外施工,应避免雨(雪)天作业,如因施工进度要求下雨(雪)后即进行吊装作业,施工中应搞好防滑、防触电等工作。
当风速过大时,应停止吊装。
六、质量保证措施:
1、质量目标:合格。
2、使用的质量技术标准:中华人民共和国行业标准及国标:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001
《建筑钢结构焊接规程及规定》JGJ 81-91
3、质量控制措施:
按照ISO9002 质量标准、要求,控制工程每道施工工序。
3.1、严格遵守施工程序,认真执行施工操作规程及验收规范,组织有关人员认真学习图纸要求,吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。
3.2、加强技术交底工作,按“质量交底卡”,“安全技术交底卡”的形式,对每个焊工进行焊接工艺技术要求交底,并均以文字形式下达给各班组,有交底人、接收人及监交人签字。
3.3、强化质量意识,从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关,焊材进场时必须有合格证、质保书,资料不全的焊材坚决不让进场。
4、质量管理:
4.1、完善三检制度。
公司质检员进行检查督促,根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检,质检员专检,接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查,并做好各项质量检查记录,实事求是进行填写。
4.2、施工现场每周五进行一次质量例会,同时聘请甲方有关人员参加,集思广益,达到提高工程质量的目的。
4.3、严格资料管理工作,各类资料要求分类分项进行保管,做好收集工作。
4.4、建立质量奖惩制度,为保证工期和质量,同班组签订施工协议书,规定如不能通过三检而造成返工的分项工程,取消当月奖金,扣除班组长当月带班费,并按一定比例赔偿损失。
4.5、加强员工培训,提高操作水平:
项目部技术负责人根据施工进度,制定项目部所有参与施工人员的培训计划,使员工的专业技术得到普遍提高。
七、工期保证措施:
组织精干的施工队伍,科学的施工管理,先进的施工技术,确保工程如期限完成。
1、组织精兵强将,确保人员供应。
2、保证资金,做好后盾,做到专款专用,保证决不会因资金的问题而影响工程工期。
3、机械设备随需随调。
4、明确任务,定期检查,及时调整。
5、项目经理及总工程师按ISO9002 要求制定项目生产计划,根据钢结构安装单位的施工节点工期,制定天、周生产计划,做到一层一级由计划指导生产,发现完不成计划,按排加班加点确保进度。
6、定期检查,及时调整。
成立检查小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,施工员、质检员任组员。
进行生产进度及质量大检查,发现不合理的情况及地调整,真正做到检查指导生产,生产服从检查。
7、实行优化组合,集中力量打歼灭战。
由项目经理及总工程师定期对各施工班组进行调整,优化组合,真正做到人尽其才,充分发挥每一位员工的内在潜力;对比较急的项目,由项目经理牵头,集中尽可能的人力、物力、财力打歼灭战,保证做到施工一个部分,决不返工。
8、建立奖罚制度,由项目经理牵头,施工员具体负责检查,对能按期按质提前超额完成指定任务的实行重奖,对未能按期按质完成指定任务的进行处理,做到奖罚分明,决不手软,谁出现问题谁负责。
八、安全生产和文明施工措施:
1、建立健全各级安全施工责任制,按分项工程包干责任到人,确保“无重伤、无死亡、无重
大设备事故、无火灾”的目标,教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。
认真贯彻公司安全生产的有关文件,做到三个坚持(班前讲安全、班中查安全、工作抓安全)要求班组坚持班前检查布置、班后小结,周六考核评比并作好记录,作为每周发放安全奖金的依据。
正确使用安全生产三件宝(安全帽、安全带、安全网)。
对违反规定的人员,按照本公司的有关文件进行处罚。
2、现场按实际情况合理地设置生活、生产场地,供水、供电及料具仓库,施工机具定期维修和保养,制定相应的检查制度和奖罚措施,对于违反规章制度的人员,视情节轻重给予必要的经济处罚,操作人员上班时,要穿长裤、长衫,绝缘球鞋,不允许穿拖鞋,加强对安全意识的教育,对需要动火的场地,严格按动火条例执行。
3、特殊工种(电焊工、电工、架子工等)持证上岗。
4、进入施工现场戴好安全帽,高空作业系好安全带。
5、施工电源专人拆、接,现场严禁私拉乱接,电焊机有可靠接地。
九、施工进度计划:
施工进度计划见附件。
十、工程验收:
交工技术资料目录及表式见附件.。