桁架吊装优秀方案

桁架吊装施工方案一、前言桁架吊装是一种常见的工程施工方式，通过使用金属桁架结构进行物体吊装和运输。

本文将介绍桁架吊装的施工方案，包括桁架选择、吊装过程和安全注意事项等内容。

二、桁架选择桁架是桁架吊装中最关键的部分，正确选择桁架能够有效提高施工效率并确保施工安全。

在选择桁架时需要考虑以下因素：1.承重能力：根据被吊装物体的重量确定桁架的承重能力。

承重能力应满足被吊装物体的重量需求，并有一定的安全余量。

2.尺寸和形状：桁架的尺寸和形状应与被吊装物体的尺寸和形状相匹配，以确保吊装过程中的稳定性。

3.材料选择：桁架的材料应具备足够的强度和耐久性，常见的桁架材料包括钢材和铝材等。

三、吊装过程桁架吊装的具体过程包括以下几个步骤：1.准备工作：包括场地准备、安装吊装设备和整理吊装工具等。

确保吊装现场的平整度和安全性。

2.桁架安装：根据桁架的尺寸和形状，将桁架部件按照设计要求进行连接和组装。

确保桁架的稳定性和承重能力。

3.吊装操作：在桁架安装完成后，将吊装设备通过起重机等设备与桁架连接起来。

在吊装前，需要进行严密的安全检查和预演，确保吊装过程的安全性和顺利进行。

4.吊装调整：在吊装过程中，根据实际情况进行调整和控制，确保被吊装物体的平稳运输和准确放置。

5.吊装完成：吊装完成后，进行设备和桁架的拆卸和整理工作。

注意安全操作，防止意外事故的发生。

四、安全注意事项在桁架吊装施工过程中，安全是最重要的考虑因素。

以下是一些值得注意的安全事项：1.吊装设备的选择和检查：确保吊装设备的性能稳定，使用前进行检查和维护，防止设备故障影响施工安全。

2.桁架安装的稳定性：桁架在安装过程中应牢固稳定，连接点要牢固可靠，以防止桁架倒塌和意外事故的发生。

3.吊装过程中的安全控制：吊装过程中需要有专人负责指挥和监控，避免人员和设备的碰撞和摩擦，确保施工安全。

4.危险物品和危险区域的标识：对于危险物品和危险区域需进行标识，提醒工人注意安全，避免意外事故的发生。

一、工程概况本工程为某大型钢结构工程，主要采用管桁架结构。

管桁架作为一种新型结构形式，具有自重轻、跨度大、施工简便等优点，广泛应用于大跨度、大空间建筑中。

为确保施工安全和工程质量，特制定以下吊装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。

（2）组织施工人员学习吊装方案，明确吊装工艺、安全措施及注意事项。

（3）审查吊装设备，确保其性能符合吊装要求。

2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、吊环、吊索等。

（2）准备必要的辅助工具，如千斤顶、手拉葫芦等。

（3）准备足够的安装材料，如螺栓、螺母、垫片等。

3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程。

（3）配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。

三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、索具、辅助工具等，确保其完好。

（2）清理吊装现场，确保无障碍物。

（3）测量管桁架的实际重量，以便选择合适的吊装设备。

2. 吊装过程（1）将管桁架放置在吊装位置，调整水平。

（2）连接吊装索具，确保其牢固可靠。

（3）使用吊装设备将管桁架吊起，缓慢移动至指定位置。

（4）在吊装过程中，密切关注管桁架的变形和倾斜情况，及时调整。

（5）管桁架就位后，进行临时固定。

3. 吊装后处理（1）检查管桁架的变形和倾斜情况，确保其符合要求。

（2）拆除临时固定装置，确保管桁架稳定。

（3）对吊装索具进行清洗、保养。

四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全。

2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。

5. 定期检查吊装设备、索具等，确保其完好。

五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程，从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。

在实际施工过程中，应根据现场情况进行调整，确保施工安全和工程质量。

一、工程概况本工程为某大型工业项目中的管道吊装工程，涉及桁架上管道的安装。

管道主要包括蒸汽管道、给排水管道、消防管道等，管道材质为碳钢、不锈钢等。

桁架结构为焊接钢桁架，采用高强度钢材，桁架高度约为12米，跨度约为30米。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，了解管道安装的技术要求，明确吊装过程中的注意事项。

2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需吊装材料，如钢丝绳、吊装索具、安全带等。

3. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、履带起重机等，确保设备性能稳定，满足吊装要求。

4. 人员准备：组织吊装施工队伍，进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。

三、施工工艺1. 桁架吊装：采用汽车起重机进行桁架吊装，先将桁架分段吊装至预定位置，然后进行拼接焊接。

2. 管道吊装：根据管道的重量和长度，选择合适的吊装设备，采用单点或多点吊装方式，将管道吊装至桁架上。

3. 管道拼接：在桁架上，根据设计要求，进行管道的拼接工作，确保管道连接牢固、密封。

4. 管道固定：将管道固定在桁架上，防止管道在施工过程中发生位移。

四、安全措施1. 施工现场设置警戒区域，设立警示标志，防止非施工人员进入施工现场。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。

3. 吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备性能稳定。

4. 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，避免超载、超范围作业。

5. 吊装过程中，密切注意吊装索具的受力情况，防止索具断裂。

6. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时进行扑救。

五、施工进度1. 桁架吊装：预计需5天完成桁架吊装。

2. 管道吊装：预计需10天完成管道吊装。

3. 管道拼接和固定：预计需3天完成管道拼接和固定。

4. 施工总工期：预计需18天完成桁架上管道吊装工程。

六、质量保证1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。

2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。

一、工程概况本项目为XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。

本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装，共计XX榀桁架。

为确保桁架吊装施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习本方案及相关规范，确保施工人员掌握施工技术要求。

（2）熟悉施工图纸，了解桁架结构、吊装位置及施工要求。

2. 人员准备（1）成立桁架吊装施工小组，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应技能。

3. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。

（2）辅助设备：卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。

4. 材料准备（1）桁架：按设计要求选用优质钢材，确保桁架质量。

（2）连接件：选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。

四、施工工艺1. 桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其运行正常。

2. 在桁架吊装位置设置临时支点，确保桁架在吊装过程中稳定。

3. 桁架吊装采用双机抬吊方式，确保桁架在空中平稳移动。

4. 吊装过程中，严格控制桁架姿态，防止倾斜、碰撞等事故发生。

5. 桁架就位后，对连接件进行焊接，确保桁架结构稳定。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

4. 吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。

5. 施工现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。

六、进度安排1. 桁架吊装前，完成相关准备工作，确保吊装工作顺利进行。

2. 桁架吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。

3. 桁架吊装完成后，进行验收，确保桁架安装质量符合设计要求。

一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《建筑起重机械安全规程》5. 《桁架吊装施工及验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX项目桁架吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 施工周期：XX个月三、施工内容1. 桁架类型：XX类型桁架2. 桁架尺寸：长XX米、宽XX米、高XX米3. 桁架重量：约XX吨4. 吊装高度：约XX米四、安全专项方案1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：禁止通行、危险区域、施工区域等。

（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、车辆通行顺畅。

（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。

（4）施工现场应设置安全防护栏，防止非施工人员进入危险区域。

2. 施工人员管理（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

（2）施工人员应熟悉吊装操作规程，掌握吊装过程中的安全注意事项。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 机械设备管理（1）吊装机械必须符合国家相关标准，具备吊装能力。

（2）吊装机械应进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（3）吊装机械操作人员必须具备相应资格证书，熟悉设备操作规程。

4. 吊装作业安全管理（1）吊装作业前，应对吊装区域进行勘察，确认吊装路线、吊装点等。

（2）吊装作业前，应进行吊装方案交底，明确吊装步骤、安全注意事项等。

（3）吊装作业过程中，应严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。

（4）吊装作业过程中，应加强现场监护，防止意外事故发生。

5. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故发生时的应急措施。

（2）设立应急小组，负责事故处理、救援等工作。

（3）定期进行应急演练，提高应急处理能力。

五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 施工过程中，加强对施工质量的管理，确保桁架吊装质量符合要求。

一、编制说明为确保钢桁架柱吊装工程的顺利进行，加强施工现场管理，落实各项安全、质量控制措施，保证钢桁架柱安装质量满足设计及相关规范要求，特编制此专项方案。

本方案将作为现场施工作业指导书，指导班组现场施工。

二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、工程概况1. 工程名称：XX工程项目钢桁架柱吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米，钢桁架柱共计XX根4. 主要材料：Q345B钢材，高强度螺栓等5. 施工期限：预计XX个月四、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。

2. 设备准备：根据工程规模和吊装要求，选择合适的起重机械和吊装设备。

3. 材料准备：提前准备好钢桁架柱、高强度螺栓等材料，并确保质量符合规范要求。

4. 场地准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平整、开阔，满足吊装要求。

五、施工工艺1. 吊装顺序：按照先主柱后次柱的顺序进行吊装。

2. 吊装方法：采用起重机进行吊装，吊装过程中注意吊钩与桁架柱的垂直度，确保安全。

3. 定位校正：吊装到位后，对桁架柱进行定位校正，确保桁架柱垂直、水平，满足设计要求。

4. 连接固定：使用高强度螺栓将桁架柱与基础连接固定，确保连接牢固。

六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。

2. 机械设备安全：对起重机械和吊装设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 吊装安全：吊装过程中，吊钩与桁架柱保持垂直，防止发生倾斜、摆动等意外情况。

4. 电气安全：施工现场设置明显的警示标志，防止触电事故发生。

钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。

本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。

二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。

3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。

在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。

4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。

三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。

预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。

2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。

四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。

2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。

在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。

五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。

同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。

3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。

一、工程概况1. 项目名称：XX桁架桥吊装工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 桥型设计：本桁架桥采用预应力混凝土桁架结构，单跨跨度为XX米，总长度为XX米。

4. 桁架数量：共XX榀桁架，每榀桁架重约XX吨。

5. 吊装高度：桥面以上XX米。

二、施工准备1. 人员准备：组织专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、起重工、焊接工等，并对所有人员进行技术交底和安全培训。

2. 设备准备：准备合适的起重机、吊车、钢丝绳、滑轮、吊装索具等设备，并确保其性能良好。

3. 材料准备：准备好桁架构件、连接件、焊接材料等，并进行质量检查。

4. 场地准备：确保吊装区域场地平整、坚实，无障碍物，并做好排水措施。

三、吊装方案1. 吊装顺序：按照桁架的编号顺序进行吊装，先吊装桥墩上的桁架，再吊装桥面桁架。

2. 吊装方法：采用起重机吊装桁架，使用钢丝绳和滑轮进行连接。

3. 吊装步骤：a. 将桁架构件从堆场区转运至吊装现场。

b. 将桁架构件放置在吊装平台上，进行初步组装。

c. 使用起重机将桁架构件吊起，并调整至吊装位置。

d. 将桁架构件与桥墩上的连接件进行焊接固定。

e. 重复上述步骤，完成所有桁架的吊装和焊接。

四、安全措施1. 人员安全：所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并严格遵守操作规程。

2. 设备安全：确保起重机、吊车等设备性能良好，并定期进行维护保养。

3. 吊装安全：严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程中的安全。

4. 焊接安全：焊接作业人员必须持证上岗，并遵守焊接操作规程。

五、施工进度1. 总体进度：预计吊装工程完成时间为XX天。

2. 具体进度：- 第1-3天：完成桁架构件的转运和初步组装。

- 第4-7天：完成桥墩上桁架的吊装和焊接。

- 第8-10天：完成桥面桁架的吊装和焊接。

六、质量保证1. 材料质量：对所有材料进行严格的质量检查，确保符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。

我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前，检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。

无误后开始钢桁架的吊装工作。

2、钢桁架的安装流程吊车起吊将下端对准标点就位，上部对准槽口插销轴。

为确保吊装的稳定性与牢固性吊装点定在钢架上部1/3处，并采用两点固定。

同时并用小块地毯保护吊装点。

4、铝横梁的安装铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装（构造见附图）。

在铝横梁的吊装过程中，为保护铝横梁采用三点吊装，在每一端的1/4处起吊，在吊点用厚帆布保护，防止铝横梁的划伤；在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度，防止铝横梁弯曲。

吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查，防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。

横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后，进行铝横梁与钢横梁的焊接，在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。

4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg,选用功率为1000瓦的卷扬机，传动机构与卷扬机连成一体，配重1000kg，可保证卷扬机的稳定，缆绳选用φ16的钢丝绳吊装。

玻璃到位后，由工人拉进工作面进行后续工作。

在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上，防止脚手架弯曲变形，发生安全事故。

在玻璃的吊装中，为了更好的保护玻璃，我司采用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃，吊点在距玻璃两端1/5边长的位置，在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带，防止吊带沿玻璃边缘滑动。

二、EWS-2、3系统的施工方案包括玻璃幕墙、铝合金百叶窗、铝合金百叶门、不锈钢地弹簧门等系统。

1、EWS-2型组合式玻璃幕墙系统安装程序测量放线→结构检查→角钢连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨的安装→铝合金扣盖安装→玻璃安装→铝合金封盖安装→铝合金百叶安装上部节点细部下部节点构造2、EWS-3系统的施工工艺EWS-3型组合式铝板幕墙系统安装程序测量放线→预埋件检查及处理→连接件的安装→钢立柱安装→铝龙骨安装→防火层的安装→保温层安装→面材安装→铝合金扣盖安装节点安装示意图。

管桁架吊装方案第1篇管桁架吊装方案一、前言为确保管桁架吊装作业的安全、高效、合规，本方案依据相关法律法规及行业标准，结合工程实际情况，制定如下吊装方案。

二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX地区3. 结构类型：管桁架结构4. 吊装范围：XX区域5. 管桁架参数：跨度XX米，重量XX吨，材质XX，截面尺寸XX。

三、吊装设备选型1. 主吊机械：根据管桁架重量及吊装高度，选用XX型号的汽车起重机，性能参数符合GB/T 5031-2019《塔式起重机》的相关规定。

2. 辅助吊机械：选用XX型号的随车起重机，满足辅助吊装需求。

3. 吊索具：根据管桁架重量及截面尺寸，选用符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》的钢丝绳、吊钩、卸扣等吊索具。

四、吊装作业准备1. 吊装前，对吊车司机、信号工、司索工等相关人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉作业流程及安全操作规程。

2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全保护装置齐全有效。

3. 核实吊装区域地下管线、架空线路等设施，确保吊装作业安全距离符合相关规定。

4. 准备吊装作业所需的工器具、防护用品等，确保齐全有效。

五、吊装作业流程1. 吊装前，对管桁架进行检查，确认结构无变形、焊缝无缺陷、表面无损坏。

2. 按照预定顺序，将管桁架吊至指定位置。

3. 吊装过程中，信号工与吊车司机保持密切沟通，确保作业安全。

4. 管桁架就位后，进行临时固定，确保结构稳定。

5. 检查确认管桁架位置及标高无误后，进行永久固定。

六、安全保障措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 吊装作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

3. 吊装作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业人员及设备安全。

4. 配备专职安全员，对吊装作业进行全程监控，发现安全隐患及时整改。

5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停吊装作业。

七、应急预案1. 制定吊装作业应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。

九龙节能环境保护产业园一期1#厂房管桁架吊装专项施工方案编制：审核：同意：XX企业三月目录一．编制根据 (2)1、工程文献 (2)2、遵照原则和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工工艺技术 (7)1、技术根据 (7)2、测量作业 (7)3、预埋安装................................................................................................................................ .74、钢构件运送进场 (7)5、管桁架现场拼装 (8)6、管桁架吊装 (10)7、吊装工序安排 (15)8、吊装工艺及措施 (17)四、施工安全保障措施 (17)1、安全管理组织 (18)2、安全管理制度 (19)3、施工现场安全管理 (26)五、应急预案 (27)1、指挥方案 (27)2、机构分工 (27)3、事故处理 (28)4、工程抢险抢修 (28)5、现场医疗救护 (28)钢构造吊装专题施工方案一．编制根据本施工方案是以施工图纸为根据，参照我司以往在类似工程中旳施工经验，结合本工程旳实际状况及特点，并根据对应旳计算、分析成果基础上进行编制而成。

1、工程文献（1）九龙节能环境保护产业园一期1#厂房旳钢构造设计图纸；（2）重庆市有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与原则；（4）类似工程旳施工经验及有关旳技术文献；2、遵照原则和规范现行国家有关旳规程、规范、原则：（1）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—（2）《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-（3）《建筑构造荷载规范》GB50009-（）（4）《钢构造设计规范》GB50017-（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-（10）《钢构造高强度螺栓连接旳设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢构造制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况本工程位于重庆九龙坡区九龙园区C区（铜陶路），玻璃幕墙约2625.92㎡，铝单板幕墙约4523.55㎡，铝单板内衬约1200.16㎡，铝合金门窗约235.47㎡本工程钢框架，屋盖采用钢管空间桁架构造体系，钢框架立柱与混凝土基础刚接, 屋顶钢框架立柱与混凝土梁铰接，立面支撑与混凝土梁铰接。

桁架吊装专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灵石县游泳馆项目一标段钢桁架吊装安全专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备及分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书及相关施工图纸一、工程概况1、工程概况及特点本工程名称为：灵石县游泳馆项目一标段，建设地点位于灵石县滨河南路与苗旺路交界东南角，东侧为灵石五中，北侧为灵石县体育馆。

建设单位为灵石县住房保障和城乡建设局。

本工程结构形式为钢管拱桁架结构，桁架最高点标高为，支座标高为10m，最大截面高度为2m（具体见桁架安装位置及标高图）。

共10榀主桁架（6轴-15轴）与33榀次桁架（具体见桁架平面布置图），支撑形式为桁架下弦支撑。

桁架跨度为，柱距为+*9+。

桁架管材料采用Q235B 直缝钢管，本工程所用钢材的除锈均采用抛丸除锈，除锈等级为，除锈完成后进行涂刷两遍环氧富锌底漆，漆干后涂刷防火涂料，防火涂料满足桁架耐火极限为，檩条耐火极限为，油漆厚度100μm，油漆与防火涂料颜色与建设方进行商定。

本工程结构为钢管拱桁架结构，跨度为，属于超过一定危险性较大的分部分项工程。

桁架所需要材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，须提供产品合格证及第三方检验报告。

2、施工平面布置图1-1施工平面布置图施工现场为场地内全部进行了砂卵石地基处理，场地平整可满足吊车站位和车辆通行。

场地北侧与东侧预留施工道路，可以进出现场。

因此桁架吊装时，吊车均在场内站位。

图1-2主次桁架平面布置图图1-3桁架结构剖面图图1-4桁架安装位置及标高图图1-5桁架形式图3、施工要求及技术保证条件本工程吊装选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。

作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。

水井坊桁架安装吊装方案一、吊装机具的选择由于该工程桁架自重较重，长度较大，高度较高，同时还有建筑物阻挡，吊装难度特别大，因此构件安装时，所选择的起重机以行走灵活的自行式起重机和塔式起重机为主，所选择的起重机械的臂长度就具备足够的覆盖面、足够的起重能力及不碰撞的回转空间，因此选用25T吊车2台，进入地下室顶板区域进行吊装，并在吊车行走道路及打腿位置垫上30#轻型槽钢，以消除地下室顶板承重时的影响。

二．吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、2．1．基础混凝土强度达到设计要求2．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

2．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。

2．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。

钢结构制作允许偏差应符合规范要求。

1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。

钢结构安装时,必须对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。

三、钢柱的吊装:钢柱起吊前搭好柱顶的直爬梯，钢柱采用单点绑扎吊装，绑扎点宜选择在距柱顶1/4柱长处，绑扎点处应设置软垫，以免吊装时损坏钢柱表面，当柱长度较大时(L≥6)，可采用双点绑扎吊装。

钢柱宜采用旋转法吊装、吊升时宜在柱脚底部拴好拉绳并垫好垫木，防止钢柱起吊时，柱脚拖地和损坏地脚螺栓。

钢柱就位时，一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线，并使地脚螺栓对孔注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位，经过初校待垂直度偏差控制在20㎜以内拧上四角地脚螺栓，临时固定后，方可使起重机脱钩，钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装就位过程完成，柱就位后主要是校正钢柱的垂直度，用两台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差可用千斤顶、斜顶杆等方法校正，钢柱校正后，应将地脚螺栓全部紧固，并将垫板及柱脚地板焊接固定。

一、方案概述本专项方案针对管桁架吊装作业，旨在确保施工安全、高效、经济。

本方案适用于各类管桁架结构的吊装作业，包括但不限于桥梁、建筑、工业厂房等。

二、工程概况1. 工程名称：XX项目管桁架吊装工程2. 工程地点：XX地区3. 施工单位：XX施工单位4. 施工周期：XX天5. 施工内容：管桁架的吊装、运输、定位、焊接等。

三、施工准备1. 技术准备：熟悉管桁架结构设计、施工规范，明确吊装工艺要求，制定详细的吊装方案。

2. 人员准备：组织专业吊装队伍，包括吊装工程师、起重机司机、起重工、焊接工等。

3. 设备准备：确保起重机、钢丝绳、吊索具、安全防护设施等设备齐全、完好。

4. 材料准备：提前备齐管桁架、连接件、焊接材料等。

四、施工工艺1. 吊装前检查：对管桁架、吊装设备、吊索具进行全面检查，确保安全可靠。

2. 吊装顺序：按照设计要求，先吊装主桁架，再吊装次桁架，最后吊装斜杆。

3. 吊装方法：采用多点吊装法，确保吊装过程中管桁架稳定。

4. 定位：吊装到位后，调整管桁架位置，使其与设计位置一致。

5. 焊接：在管桁架定位后，进行焊接作业，确保焊接质量。

6. 安全防护：吊装过程中，严格执行安全操作规程，佩戴安全防护用品。

五、质量控制1. 管桁架质量：确保管桁架材质、尺寸、焊接质量符合设计要求。

2. 吊装质量：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程中管桁架稳定。

3. 焊接质量：焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。

六、安全措施1. 人员安全：组织培训，提高施工人员安全意识，佩戴安全防护用品。

2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备完好。

3. 环境安全：合理规划施工场地，确保施工环境安全。

4. 应急措施：制定应急预案，应对突发事件。

七、环境保护1. 减少噪音：合理安排施工时间，减少噪音污染。

2. 防尘：施工现场设置围挡，防止扬尘。

3. 防水：合理规划施工场地，防止水污染。

八、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

体育馆管桁架钢结构吊装安装方案（1）钢结构施工顺序和思路本工程的施工特点与关键为工期紧、桁架跨度大、高空安装作业难度大。

该工程的制作过程、安装进度及安装质量的控制是保证履约的关键。

要对钢桁架进行严密的分段、组对与拼装，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于较大钢构件的高空起降、旋转、就位，尤其是11榀主桁架，长度长且重量大，吊装司机、与安装工要统一听从指挥工号令，合理分工，密切配合。

整个钢桁架的安装需把握好安装顺序及桁架之间次桁架系统的及时连接安装，做好安装过程中的安全控制和测量与校正，掌握合理的安装程序并且控制好重要节点的安装和焊接。

为保证吊装施工的正常进行，要求汽车吊行走路线场地平整、混凝土硬化处理。

针对本工程特点和现场概况，为了保证工期，本工程的主桁架全部采用跨内双机抬安装，安装顺序从两边向中间，这样土建可以及早插入进行看台区域施工。

桁架安装方向示意图首先在地面拼装端部的2榀主桁架，因场地限制，除11轴主桁架外，其他主桁架都采用斜拼。

第一榀主桁架吊装就位后，为保证主桁架不因重心偏心而失稳，在160吨汽车吊脱钩前，用2台50吨汽车吊辅助主桁架稳定。

汽车吊吊装第二榀主桁架就位时，用25吨汽车吊安装两榀主桁架的次桁架和檩条，形成相对稳定的结构体系，此时160吨和50吨汽车吊可以脱钩安装其他桁架。

安装思路示意图如下图所示：1）50吨汽车吊斜拼6-7轴的2榀主桁架2）用2台160吨汽车吊双机抬安装6轴主桁架，脱钩前用2台50吨汽车吊辅助6轴主桁架的稳定。

另一边拼装15-16轴的2榀主桁架。

3）4）25吨汽车吊安装6-7轴间的次桁架和檩条，2榀主桁架稳定后，50吨和160吨汽车吊脱钩。

25吨汽车吊安装其他次构件。

5）同样思路，安装15-16轴的2榀主桁架，50吨汽车吊拼装8轴主桁架。

6）160吨汽车吊安装8轴的主桁架，50吨汽车吊拼装14轴主桁架。

7）以此类推，安装其他所有主次桁架（11轴除外）。

平面桁架吊装施工方案平面桁架吊装施工方案1.施工准备：1.1 确定吊装现场：根据实际情况选择合适的吊装现场，确保工作区域宽敞、平整，并具备足够的承重能力。

1.2 编制吊装计划：根据吊装的具体要求和工程情况，制定详细的施工计划，包括吊装方案、吊装工具的选择和使用、施工人员的配备等。

2. 材料准备：2.1 桁架材料：根据设计要求，准备好合适的桁架材料，确保质量符合要求。

2.2 吊装工具：根据施工计划确定所需的吊车、起重机械、吊具等工具，并对其进行检查和保养，确保其正常工作和安全。

3. 组装与安装：3.1 桁架组装：根据施工图纸和设计要求，将桁架零部件组装起来，并进行检查，确保组装成品质量良好。

3.2 桁架安装：根据设计方案，确定桁架的安装位置和固定方式，确保桁架的稳定和安全。

4. 吊装设备准备：4.1 吊车、起重机械准备：将吊车或起重机械移至吊装现场，并进行检查、安装和调试，确保其正常工作。

4.2 吊具准备：根据桁架的形状、重量和结构特点，选择合适的吊具，并进行检查、安装和调试。

5. 吊装施工：5.1 吊装前准备：确认吊装现场的安全状况，确保没有杂物和人员占用危险区域，督促施工人员穿戴好安全防护用品。

5.2 吊装操作：根据吊装方案和设计要求，进行吊装操作，确保操作规范、稳定、安全。

5.3 检查与调整：吊装完成后，对桁架的安装情况进行检查和调整，确保桁架的垂直度和水平度符合要求。

5.4 固定和拆卸：对桁架进行固定和拆卸，确保桁架的稳定和安全。

6. 施工后处理：6.1 清理现场：对吊装现场进行清理和整理，清除吊装过程中产生的杂物和废料，保持现场整洁。

6.2 记录和总结：对吊装的施工过程进行记录和总结，包括施工中的问题和解决方法，以便今后的施工参考。

通过以上方案的实施，能够确保平面桁架的吊装施工按时、按质完成，并保证施工过程中的安全和顺利进行。

大跨度钢桁架专项吊装方案一、前期准备工作1.1确定吊装地点：根据工程需求和实际情况，确定大跨度钢桁架的吊装地点，并进行测量和勘察，确保吊装区域的平坦度和承重情况。

1.2编制方案：根据吊装地点的实际情况和设计要求，编制大跨度钢桁架的专项吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装方法、施工步骤等。

二、吊装设备选择2.1塔式起重机：根据大跨度钢桁架的重量和长度，在吊装地点附近搭设起重机塔吊，并确保其承重能力和动态稳定性。

2.2吊点装置：根据大跨度钢桁架的梁和柱的结构特点，选用合适的吊点装置，如吊装带、吊索等。

2.3其他辅助设备：根据实际情况，选择合适的辅助设备，如吊装架、支撑架等，以确保吊装过程中的安全和稳定。

三、吊装方法3.1分段吊装：根据大跨度钢桁架的长度和起重机的承重能力，将钢桁架分成适当的段落进行吊装，以减小起重机的负荷。

3.2并行吊装：将起重机放置在跨度的兩端并行进行吊装，以保持大跨度钢桁架的平衡和稳定。

3.3悬吊吊装：将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，通过起重机的升降和绳索的张紧来调整钢桁架的水平度和高度。

3.4定位吊装：将起重机吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，通过起重机的升降和转向来精确操控钢桁架的位置和方向。

四、施工步骤4.1搭设起重机：在吊装地点附近搭设起重机塔吊，并进行安全检查和试运行，确保其正常运转和稳定性。

4.2安装吊点装置：根据钢桁架的结构特点，安装合适的吊点装置，如吊装带、吊索等，并进行安全检查和试验，确保其可靠性和安全性。

4.3处理预安装：根据吊装方案，对大跨度钢桁架进行预安装，包括调整位置、连接构件、固定螺栓等，以便于后续的吊装作业。

4.4吊装操作：根据吊装方案和吊装方法，启动起重机，将吊装带或吊索固定在大跨度钢桁架的吊点上，进行顺序的吊装操作，直至完成全部吊装作业。

4.5后续处理：在吊装完成后，对吊装带、吊索等进行拆卸和清理，恢复吊装地点的原貌，并进行安全检查和验收。

桁架钢结构吊装专项施工方案一、前期准备工作1.组建项目管理团队，确定项目经理、技术负责人和安全负责人等。

2.了解工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划。

3.购买或租借吊装设备，并确保设备正常运行。

4.确定吊装区域，清除障碍物，确保操作空间畅通。

5.对吊装人员进行培训，掌握相关操作技能和安全知识。

二、吊装方案设计1.根据结构形式和吊装要求，确定吊装方案和作业方法。

2.评估吊装重量、尺寸和重心位置。

3.计算结构的稳定性，确保吊装过程中不会发生结构倾斜或损坏。

4.制定详细的吊装图纸和工艺流程，包括吊装点位、吊装机械参数和吊装顺序等。

三、安全措施1.建立完善的安全生产管理制度，确保吊装过程中的安全。

2.配备必要的安全防护设施，如吊装带、安全帽、安全网等。

3.制定应急预案，提前安排好逃生通道和救援措施。

4.定期检查吊装设备，确保其正常运行，并进行必要的维修和保养。

四、施工步骤1.安装吊装设备，调试其功能和操作。

2.在吊装区域内标定吊装点位，确认吊装的位置和高度。

3.根据吊装方案，进行吊装预备工作，包括加固结构、安装吊装带等。

4.进行试吊操作，确保吊装设备和结构的协调运行。

5.根据吊装顺序，逐个吊装结构件，保持稳定，确保安全。

6.吊装完成后，对吊装设备和结构进行检查，确认无异常后进行下一步操作。

五、质量管理1.对吊装设备和结构进行质量检测，确保其符合设计要求。

2.对吊装过程中的各个环节进行质量把关，确保吊装操作的准确性和可靠性。

3.按照施工图纸和设计要求进行验收，确保吊装工程质量。

4.记录吊装过程中的关键数据和操作情况，以备后期参考和分析。

六、施工总结1.梳理吊装过程中的问题和不足，总结经验教训，为后续施工提供参考。

2.对吊装施工的组织管理和工艺流程进行总结和评估。

3.提出改进措施，并进行整改，以提高吊装工程的质量和安全性。

总结：桁架钢结构吊装是一项复杂而危险的施工工作，需要严格遵守安全规范和施工要求，严密组织和周密计划各个环节。

钢结构桁架吊装施工方案1、运装场地硬化处理钢桁架在拼装平台上拼装，拼装完成后用25t汽车吊将拼装好钢桁架梁吊运至安装位置，为保证吊装施工的正常进行，要求25t汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理，硬化处理范围7m* 198m。

2、吊装起重设备选择（1）主桁架其中设备选择屋面钢桁架最大重量一榀4.985吨，跨度38M，高度±0以上8M。

吊装采用单榀桁架整体吊装。

拼焊完成后按焊缝等级要求进行超声波探伤，检测焊缝内部质量，合格后转移到起吊位置进行起吊安装。

钢桁架吊装用2台25吨汽车吊抬吊，按平均每台吊重2.5T考虑。

25T汽车吊全视图：以吊装重量最大的桁架进行吊装分析，对25吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称38m跨桁架重量(t) 2.5长度(m) 38安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY25型25t汽车吊臂长(m) 20.75作业半径(m) 8提升高度(m) 8.5钩、索具重量 1额定吊重(t) 6.6允许吊重(t) 5.6径8m，允许吊重5.6吨。

由于采用双机抬吊，考虑0.75折减系数，则实际允许吊重为5.6×0.75=4.2吨，可以满足吊装要求。

（2）次构件起重设备选择垂直支撑、系杆、天窗架等的吊装另选用一台16吨汽车吊起吊，配合桁架吊装。

16T汽车吊全视图:工作范围图：以吊装重量最大的垂直支撑（立面桁架）进行吊装分析，对16吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称垂直支撑（立面桁架）重量(t) 0.45T长度(m) 8.75安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY16型16t汽车吊臂长(m) 23.5作业半径(m) 8提升高度(m) 22.5钩、索具重量0.5额定吊重(t) 4.3允许吊重(t) 3.8因此选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径钢桁架吊装受力分析图G=2500kg=25KN，sinα=0.866,则F=（G/2）*sinα=10.825KN, （F为最大受力处）选用6*37φ24mm钢丝绳, 查表得a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数K=8。