仓储货位管理基础知识

对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。

货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。

货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。

规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。

“储位”规划“储位”，即货物储存的位置。

为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS” (1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；(3)编号位数视储位多少而定；(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。

“储位”分配(1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；(2)尽可能地向高处码放，提高保管效率；(3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；(4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处：(5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；(6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层；(8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；(9)加快周转，先入先出。

货物的堆码(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。

(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。

(3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。

(4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。

(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。

(6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。

(7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一X“储位卡”。

“储位卡”(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。

在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。

(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。

仓储部门货位管理制度一、引言在仓储部门中，货位管理制度的重要性不言而喻。

良好的货位管理可以提高仓库的工作效率，减少货物损耗和差错，并确保货物的安全性和可追溯性。

为了更好地规范和管理仓库货位，建立一套有效的货位管理制度显得尤为必要。

二、货位的划分和编号为了方便仓库操作人员进行货物存放和查找，货位需要进行划分和编号。

具体划分和编号规则如下：1. 划分原则：根据货物的种类、规格以及存储特性，将仓库划分为不同的存储区域。

例如，可以划分为高温区、常温区、低温区等。

2. 编号规则：货位的编号应根据实际情况灵活确定，可以采用数字、字母或符号进行组合。

同时，在编号时需要考虑到货位的层级关系，如楼层、货架或货位类型等。

例如，编号可以采用“A01”、“B02-03”、“C4F08”等形式。

三、货位管理原则为确保货位管理的顺利进行，需要遵守以下原则：1. 单一货位原则：每一个货位应当严格归属于独立的货物存放，不得混放或交叉存放。

在放置货物时，要按照规定的货位进行存放，不得随意更改。

2. 先进先出原则：根据货物的保质期和存放时间，采取先进先出的原则进行出库操作。

货物存放时，应按照入库时间的先后顺序进行摆放，确保存放时间较长的货物先行出库。

3. 安全防护原则：对于易碎品、危险品等特殊货物，应采取相应的防护措施，确保货物的安全存放和妥善保管。

对于需要特殊存放条件的货物，如低温货物，应确保相应的储存设备和环境条件符合要求。

四、货位管理流程为了保证货位管理的规范性和高效性，具体的管理流程如下：1. 货位登记：对于每一个货位，应进行登记记录，包括货位编号、所属区域、容量、存放物品、存放要求等信息。

并建立相应的电子或纸质档案进行管理。

2. 货位使用申请：仓库操作人员在需要使用特定货位存放货物时，应提出货位使用申请。

申请内容应包括货物种类、数量、预计存放时间等。

申请经仓库主管批准后方可使用。

3. 货位巡查：定期对各货位进行巡查，检查货物的存放状况和环境、设备的完好性。

第一部分:仓库基础知识1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位:物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位）4、第二储位：物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位）5、仓库定位管理：将仓库物料分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则:账目管理原则：见单发料，见料入账物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量;生产单号,领料人或入库人物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因7、仓库7S管理:整顿：将物料分类摆放,并划分区域整理：将有作用的物料保留并摆放齐整,将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良清洁:个人着装干净整洁素养：每天按以上做,养成良好习惯安全：在作业时要注意人身，财产安全。

生产时人身安全摆在第一位节俭：养成良好习惯,不浪费公司一滴水，一张纸,提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率8、仓库目视化管理：一级标识：大区域标识:仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区;结构料区（壳料）;包材区;化学品区；耗材区二级标识:由大区域进一步划分:成品区分:软包锂电池区，锂离子电池区,镍氢电池区，镍铬电池区,铅酸电池区等电子料区分:电阻区，电容区，电感区，磁珠,IC，PCB，插座等五金件区分：螺丝区,螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE袋区等区域三级标识：由二级区域进一步划分：锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分：插件电阻区,贴片电阻区电容区:插件电容区,贴片电容区四级标识:由三级区域进一步划分贴片电阻区:0805贴片电阻区；0603贴片电阻区；0402贴片电阻区贴片电容区：0805贴片电容区；0603贴片电容区;0402贴片电容区9、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法：以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则：场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地,进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大;靠窗防水防晒物物料，上轻下重,上小下大12、仓库单据管理：仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单,委外入库单将单据按类型分类，不同月份分开,系统和纸制单据月份不同的，以系统为准,更改纸制单据第二部分:仓管员工作任务一、基本职责1．及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料，并及时跟踪外发物料的发送，4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表.5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;二、收货验收1. 货物进仓,需核对订单（采购订单和生产订单）。

仓储行业中的仓库货位规划与管理仓储行业是一个关键的物流环节，仓库货位规划与管理对于提高物流效率和成本控制至关重要。

本文将从仓库货位规划和仓库货位管理两个方面进行探讨，旨在提供仓储行业从业者和相关决策者一些建议和指导。

一、仓库货位规划仓库货位规划是指在仓储场地有限的情况下，合理安排货位的位置和布局，以提高货物存储容量和操作效率。

下面是几个常用的仓库货位规划原则：1. 仓库货位分类规划：根据货物类型、尺寸和特性，将货位按照不同的分类进行规划，如重货区、轻货区、易碎货物区、危险品区等。

这样可以使货物存放更有序、更科学。

2. 货位尺寸规划：根据货物规模和存储需求，合理规划货位的尺寸。

不同尺寸的货位可以适应不同规格的货物存储，提高货位利用率。

3. 货位走道规划：货位之间的走道宽度和布局对于提高操作效率和货位利用率至关重要。

合理规划货位走道可以提高操作人员的工作效率，减少货物损坏和错误发货的风险。

4. 库房间隔规划：对于大型仓库而言，正确划分库房间隔可以提高货物流转的效率和安全性。

合理规划库房间隔可以便于货物的分类和管理，提高仓库工作的灵活性。

二、仓库货位管理仓库货位管理是指根据规划好的货位布局，对货位进行合理分配和管理，以实现货物存储和流转的高效运作。

下面是几个常用的仓库货位管理方法：1. 货位编码管理：为每个货位标注唯一的编码，方便库存管理和查找货物。

可以采用数字编码、字母编码或者二维码等形式，根据具体情况选择合适的标识方式。

2. 货位容量管理：根据货位的尺寸和最大容量，合理规划货物的存储密度，避免货位过载和浪费。

及时进行货位容量的调整和优化，以适应不同季节或需求的变化。

3. 货位标识管理：通过标识牌、标签或者标识符号对货位进行标记，方便操作人员快速找到指定货位。

标识管理可以减少货物的混乱和丢失，提高查找效率。

4. 货位统计管理：及时记录和统计货位的使用情况和存货量，做好库存盘点和货物调度。

通过科学的统计管理，可以减少库存积压和库存错误。

货位管理一、仓库分区将仓库划分为若干区域，确定每类货物储存的区域。

分区依据：根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑货物分类情况和各类货物的储存量二、仓位确定应充分考虑货物的特性、轻重、形状及周转率情况。

三、货位编号在货物分区分类储存的基础上，将库房、货（料）棚、货场等按地点、通道等，按照位置顺序采用统一标记编上顺序号码，并作出明显标志。

(1)仓库编号：“左单右双、自前而后” 或“左单右双、自左而右”一是以进入仓库正门的方向，左单右双的顺序排列；二是从进入仓库正门的方向按货场远近，自左到右的顺序排列（2）货棚、库房编号：与货场编号基本相同（3）多层库房的楼层、仓间编号：必须区分楼层，多采用三号定位（三位编号）法例：多层库房的楼层、仓间编号示例：142编号，就是1号库房4层楼2号仓间；111编号，就是1号库房1层楼1号仓间。

（4）货位编号1）库房内货位编号：一般按库内主干支干道分布，划分若干货位，按顺序以各种简明符号与数字来编制货区货位号码，并标于明显处。

2）货架上货位编号：常采用“四号定位”法编号。

第一位，表示库序号；第二位，表示货架号；第三位，表示货架层号；第四位，表示货位（或垛位）号。

示例如1-21-3-12：表示1号库第21号货架第3层第12号货位。

3）货场货位编号：一种是在整个货场内先按各排编上编号，然后按各排货位顺序编上货位号。

如：11,12,13……；21,22,23……；31,32,33…….。

另一种是不分排号，直接按货位顺序编号，如1、2、3、4……货场货位编号示例：一批电冰箱在某货场地面排列并堆放在托盘上，1C-02-8-4的货位编号可以表示为：存放在一号平面货仓的二号货区，第八列第四排。

一批手机存放在某仓库货架上，2L-03L-3-9的货位编号表示在二号立体库，三号轻型货架，第三层第九列。

为防止错误，可在第一位数字后加拼音字母“K”、“C”、“P”，来表示，分别代表库房、货场、货棚。

仓储行业中的仓库货位规划与管理在仓储行业中，仓库货位规划与管理是非常重要的环节。

一个高效的仓库货位规划和科学的管理可以提高仓储的效益，降低成本，并且能够使货品的存储、出货等各项工作更加有序和便捷。

本文将从仓库货位规划和管理两个方面进行探讨。

一、仓库货位规划仓库货位规划是指根据仓库的实际情况和货品的特点，合理地划分仓库空间，并制定出货位规划方案。

一个科学合理的货位规划方案能够最大限度地提高仓库的货物容量利用率，并且提高货品的存储和出货效率。

在制定货位规划方案时，需要考虑以下几个要素：1. 仓库空间布局：根据仓库的实际情况，包括建筑结构、层高、进出货通道的位置等，设计合理的货物存放位置，避免浪费空间，实现最大化的货物存储。

2. 货品的特点和分类：考虑货品的大小、重量、易损程度等特点，合理分类，并制定相应的存放要求。

比如，易碎品应该储放在易碎货架上，重物应该放在地面较低处，以便保证仓库内货物的安全。

3. 货位标识和定位系统：在仓库内设置货位标识和定位系统，方便工作人员快速找到需要存放或取出的货品。

标识和定位系统可以采用数字、字母或条形码等方式，提高仓库操作的准确性和效率。

4. 路径规划：为了提高工作效率，仓库内部需要合理规划货物存储路径，确保存放或取出货品的路径最短，减少时间和人力成本。

二、仓库货位管理仓库货位管理是指对仓库内的货位进行实时监控和管理，确保仓库内货物的安全、准确存放和方便取出。

一个有效的仓库货位管理系统能够提高工作效率，减少人力成本，并降低货物损失和遗漏的风险。

在进行仓库货位管理时，有以下几个关键点：1. 货位分配和调度：根据货物的种类、属性和需求，进行货位分配和调度。

货品进入仓库后，根据其特点合理分配货位，并及时更新记录，保持仓库数据的准确性。

2. 货位巡检和维护：定期对仓库内的货位进行巡检和维护，确保货位标识的清晰可见，货架结构的稳固，并进行必要的维修和更换。

同时，要及时清理货位周围的杂物，保持货位的整洁和货品的安全。

仓储行业中的仓库货位规划与管理仓储行业中的仓库货位规划与管理是一项至关重要的任务。

精细的货位规划和高效的管理能够大幅提升仓库的储存能力和工作效率，从而为企业创造更多的利润。

本文将探讨仓储行业中的仓库货位规划与管理的关键要素，并介绍一些提高工作效率的方法。

一、货位规划货位规划是提高仓库储存能力的基础。

合理的货位规划能够最大程度地利用仓库空间，提高货物的存储密度。

以下是一些常见的货位规划策略。

1. 区域划分：将仓库划分为不同的区域，根据货物的性质、尺寸和储存要求，将货物分配到不同的区域中存放。

例如，易腐烂的货物可以放在特定的冷藏区域，而较大的货物则可以放在宽敞的堆放区。

2. 存取路径优化：合理规划货位的存取路径是提高工作效率的关键。

将货物按照流转的路径进行布局，将常用货物放置在离出入口较近的货位，减少工人的行走距离和时间。

3. 货位标识：为每个货位标识唯一的编号或者二维码，便于管理和查找货物。

合理的货位标识能够提高作业人员的工作效率，并减少出错的概率。

二、货位管理货位管理是保持仓库工作效率的关键。

一个良好的货位管理系统应该具备以下要素。

1. 货位清单：建立完整的货位清单，记录每个货位的位置、容量和储存的货物。

及时更新货位清单，确保其准确性。

2. 货物跟踪：采用条码技术或RFID标签对货物进行跟踪。

每个货物都应该配备独立的标识，并及时更新其状态和位置信息，以便快速准确地找到货物。

3. 库存盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存与账面库存是否一致。

发现差异后要及时调查原因，并采取措施进行纠正。

4. 入库和出库流程管理：建立规范的货物入库和出库流程，明确每个环节的责任和要求。

严格执行入库和出库的流程可以减少错误和遗漏，提高工作效率。

三、技术应用随着科技的发展，仓储行业中的仓库货位规划与管理也逐渐借助技术手段提升效率。

1. 仓库管理系统（WMS）：采用先进的仓库管理系统可以实现货位的自动规划和管理。

系统能够根据货物属性和存储要求，自动生成最优的货位规划方案，并通过RFID技术对货物进行跟踪和管理。

仓库货位的使用方式一、仓库货位的定义仓库货位是指仓库内用于存放货物的空间单位，是仓库管理中重要的组成部分。

货位的合理使用对仓库的运营效率和货物管理起着关键作用。

二、货位规划与布局1. 仓库货位的规划应根据仓库的布局和货物特性进行，既要满足货物存放的需求，又要考虑到货物的流通和操作的便利性。

2. 货位的大小和形状应根据存放的货物类型和尺寸进行合理设计，避免浪费空间。

常见的货位形式有货架、货箱、托盘等。

3. 货位之间应保持适当的间距，以便于货物的取放和操作人员的工作。

三、货位编码与标识1. 货位编码是对货位进行唯一标识的方式，方便仓库管理人员进行货物的定位和管理。

编码可以采用数字、字母或符号组合，根据需要可以分级，例如按货架、货层、货位进行编码。

2. 货位标识是在货位上设置的标识牌或标签，用以显示货位编码和其他相关信息，方便操作人员快速辨识。

四、货位的分类与分配1. 根据货物的特性和存储方式，货位可以分为常温货位、冷藏货位、冷冻货位等，以满足不同货物的存储要求。

2. 仓库管理人员需要对不同类型的货位进行合理分配，确保货物能够按照规定的要求存放。

3. 货位的分配应根据货物的流通情况进行动态调整，以提高仓库的存储效率。

五、货位的使用与管理1. 在使用货位时，应按照管理规定将货物放置到指定的货位上，避免乱放乱堆。

2. 货位的使用应遵循“先进先出”原则，确保货物的及时出库，避免过期或损坏。

3. 仓库管理人员应定期检查货位的使用情况，及时清理和整理货位，确保货位的可用性和整洁度。

4. 对于特殊货物或有特殊要求的货位，应进行专门管理和标识，以确保货物的安全和完整。

六、货位的优化与改进1. 仓库管理人员应根据仓库的实际情况和运营需求，不断优化和改进货位的使用方式。

2. 可以通过引入自动化设备和信息化系统，提高货物的存取效率和准确性。

3. 根据货物的流通情况和需求变化，及时调整货位的规划和布局，提高仓库的存储容量和效率。

仓储行业的仓库的货位规划与管理仓储行业是指专门从事货物存储、分拣和配送等业务的行业。

在仓储行业中，仓库货位规划和管理是一项非常重要的任务。

合理的货位规划能够提高仓库的空间利用率，减少货物堆放造成的损耗，并且能够提高工作效率，降低操作风险。

第一部分：仓库货位规划1. 仓库货位设计原则在仓库货位规划中，有一些基本的设计原则需要遵循。

首先，货位设计应符合货物的特点，不同类型的货物应有相应的存储方式。

其次，货位设计应考虑货物的流转方式，例如按照存取频率高低、货物大小或重量等分类进行规划。

此外，货位设计还需要考虑货物的安全和防护措施，以减少货损和货物丢失的风险。

2. 货位布局货位布局是指仓库内货位的摆放方式和位置。

在进行货位布局时，需要考虑货物的运输路径和仓库内各个区域之间的联系。

合理的货位布局能够减少货物搬运距离，提高仓库作业效率。

常见的货位布局方式有直线式、网格式和矩形式等，可以根据仓库的实际情况选择合适的布局方式。

3. 货位标识和编号为了方便仓库作业人员对货位进行管理和查找，货位应配备清晰明确的标识和编号。

货位标识和编号应包括仓库区域、货位位置和货位属性等信息。

通过合理的货位标识和编号，可以提高作业人员的工作效率，减少货位管理错误。

第二部分：仓库货位管理1. 货位管理系统在现代化的仓储行业中，使用电脑管理系统对货位进行管理已成为常态。

货位管理系统能够帮助仓库实时监控货物的存储位置和数量，提高仓库管理的准确性和效率。

同时，货位管理系统还可以与其他仓库管理系统（如WMS系统）进行联动，实现信息共享和自动化处理。

2. 货位巡检和整理为了保持货位的整洁和良好状态，仓库应定期进行货位巡检和整理工作。

巡检和整理工作包括检查货位的物理结构是否完好、货物是否按规定放置、货位周围是否存在杂物等。

通过及时的巡检和整理工作，可以提高货位的使用寿命和安全性。

3. 货位统计和优化仓库应定期对货位进行统计和优化。

统计工作包括记录货位的使用情况、货物的存储量和流转情况等。

仓库货位管理原则基本原则在仓库货位管理中，有一些基本原则是需要注意的，这些原则可以帮助有效地组织和管理货物。

1. 货位编号规划货位编号规划是仓库货位管理的基础。

每个货位都应该有一个唯一的标识，以方便查找和管理。

货位编号可以采用数字、字母或者组合的形式，但必须是清晰易懂的，避免混淆和错误。

2. 货物分类和分区对货物进行分类和分区是仓库货位管理的重要方法之一。

根据货物的属性、大小、形状等特点，将货物分配到不同的货位或货区中，有助于提高物料的存储效率和操作的便捷性。

例如，可以将易腐、易碎的货物单独放置在特定的货位，以防止损坏或变质。

3. 合理布局和规划合理的仓库布局和规划可以最大程度地利用仓库空间，提高仓库货位的利用率。

考虑到货物的流动性和操作的便捷性，货位之间应有足够的通道和操作空间。

合理的布局也便于货物的存取和仓库的管理。

4. 档案记录和标识对仓库货位的记录和标识是管理和查询货物的重要手段。

每个货位都应有相应的档案记录，包括货位编号、入库时间、货物类型等信息，以便快速准确地查找。

同时，每个货位应贴上明显的标识，便于工作人员识别和寻找。

5. 合理的货物堆放和摆放顺序货物的堆放和摆放顺序也是仓库货位管理的重要原则之一。

根据货物的特点和需求，采取适当的堆放方式，使货物稳定、整齐、安全。

根据货物的进出频率和销售周期，可以合理安排货位的摆放顺序，以提高操作效率。

详细原则除了基本原则外，仓库货位管理还有一些详细原则需要注意，以确保仓库货位的有效管理和物料的顺畅流动。

1. FIFO原则FIFO即先进先出，是仓库货位管理的核心原则之一。

按照FIFO原则，新进库的货物应优先放置在后续位置，以减少货物的过期、损坏或陈旧的情况发生。

通过合理规划和实施FIFO原则，可以确保货物的新鲜度和质量。

2. ABC分类法ABC分类法是一种常用的货位分类方法，根据货物的重要性和数量来划分货位的优先级和位置。

按照ABC分类法，A类货物是最重要和最畅销的货物，应放置在最便捷的位置；B类货物次之，放置在次便捷的位置；C类货物最不重要，可以放置在最不便捷的位置。