储位管理概述

企业物流中心储位管理1. 概述储位管理是企业物流中心中十分重要的一个环节。

合理的储位管理可以提高物流效率、降低物流成本，并且有助于改善库存管理和订单处理等工作。

本文将介绍企业物流中心储位管理的基本概念、重要性以及一些常用的储位管理方法。

2. 储位管理的重要性储位管理在企业物流中心的运营过程中具有重要的作用。

以下是几个储位管理的重要性：2.1 提高物流效率通过合理的储位管理，物品的存放、存取可以更加方便快捷，从而提高物流运作的效率。

储位管理可以避免货物堆放杂乱无章，减少物品寻找的时间和成本。

2.2 优化库存管理储位管理可以根据物品的特性和需求进行分类和分区，从而优化库存管理。

例如，将相同类别的商品存放在相邻的储位上，可以更好地控制库存，并且方便进行盘点和补货。

2.3 加快订单处理速度合理的储位管理可以使物品的存取过程更加高效。

订单处理时，根据储位信息可以快速找到所需物品，减少订单的处理时间，提高客户满意度。

3. 储位管理方法企业物流中心可以采用多种方法进行储位管理。

以下是几种常用的储位管理方法：3.1 ABC 分类法ABC 分类法是根据物品的价值和需求进行分类的方法。

根据物品的重要程度，将物品分为 A 类（高价值、高需求）、B 类（中价值、中等需求）和 C 类（低价值、低需求），并为每个类别分配不同的储位。

3.2 路径优化法路径优化法是为了减少物品取出的时间和成本而设计的。

根据物品的流向和频率，优化物品的存放位置，使得取货路径更短、更方便。

3.3 空间利用率最大化通过合理规划和利用储位，可以将仓库空间充分利用起来，提高仓库的存储能力。

合理的储位规划包括设置垂直存储设备、使用流利式储位和合理设置通道等。

3.4 先进先出法先进先出法是指先存放的物品应该先取出使用，以确保库存物品的新鲜度和保质期。

在储位管理中，需要严格按照先进先出的原则进行物品的存储和取出操作，防止物品过期或损坏。

4. 储位管理的挑战与应对在进行储位管理时，企业可能会面临一些挑战。

什么是储位管理？(一)什么是储位管理？利用储位来使货品能够明确的指示储存的位置，并且货品在储位上的变动情况都能确实记录。

时时刻刻掌握货品的去向及数量，知道其去向并了解其位置之所在，而储位管理就是提供此位置之管理法则。

（二）储位管理的意义物流作业就是一连串之“存”与“取”的动作所组合。

如：进货存放进货暂存区，暂存区取出再存放至保管仓，保管仓补货取出再存放至拣货仓，拣货仓拣货取出再存放至出货暂存区，出货暂存区取出再存放至配送车上，这些一连串的“存”与“取”都会使用到保管储放区域，如何使这些“存”与“取”快速而有效的在各作业中的保管储放区域定位，所要依循的就是储位管理。

储位管理的主要目的就是辅助其它作业顺利进行，方便其它作业“存”与“取”的动作以及掌握库存，提供其它作业进行的判断依据。

（三）如何进行储位管理？储位管理的基本原则有三：(1) 储存位置必需很明确的被指示出来：先将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。

此位置必须是很明确的，不可是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某某货品旁等。

很多物流中心习以为常的把走道当成储区位置来使用，这是不对的，虽然短时间会得到一些方便，但会影响作业之进出，违背了储位管理之基本原则。

(2) 货品有效的被定位：依据货品保管区分方式之限制，寻求合适的储存单位、储存策略、指派法则与其它储存之考虑要因，把货品有效的配属放置在所规划之储位上。

所谓“有效的”就是刻意的，经过安排的，例如是冷藏的货就该放冷藏库，是高流通的货就该放置靠近出口处，香皂就不应该和香烟放一起，这就是此原则的基本应用。

(3) 异动要确实登录：当货品有效的被配置在规划好的储位上后，剩下的工作就是储位的维护，也就是说货品不管是因拣货取出、或因产品汰旧换新，或是受其它作业之影响，使得货品之位置或数量有了改变时，就必须确实的把变动情形加以记录，以使料帐与实帐数量能够完全吻合，如此才能进行管理。

（物流管理）物流中心储位管理物流中心储位管理一、储位管理的认识1. 储位管理的定义传统的物流系统中仓储作业一直扮演著最主要的角色，但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下，储存作业的角色也已起了质与量的变化。

虽然其调节生产量与求量的原始功能一直没有改变，不过为了满足现今市场少量多样求的型态，使得物流系统中之拣货、出货、配送的重要性已凌驾在仓储保管功能之上。

货品在拣货出库时的数量控制与掌握就称为「动管」，以与传统仓储之「保管」做一区隔。

而动管的掌握，目的在於因应时效性配送，故而重视其分类配送机能。

物流中心的特性即在於重视分类配送机能之运作。

从传统之原料、成品仓库等与物流中心做一比较，由图1-1 即可清楚的看出各类仓库在保管机能、分类配送机能与面积运用的差异。

图1-1 各类仓库之比较由於分类配送机能被重视，货品的保管就已不再是那堋单纯，为了配合配送时效及市场少量多样的求，货品的流通将变得快速且复杂，相对的在储存作业中就会因流动频率及品项之增加而难以掌控。

要如何有效的掌控货品之去向及数量呢？当然！最有效的方法就是利用储位来使货品处於『被保管状态』而且能够明确的指示储位的位置，并且货品在储位上的变动情况都能确实记录。

一旦货品处於『被』保管状态就能时时刻刻掌握货品的去向及数量，知道其去向并了解其位置之所在，而储位管理就是提供此位置之管理法则，这也就是储位管理的意义所在。

2. 物流中心储位管理的目的物流中心因型态的不同对储存作业的求程度亦有所差别，可将其功能概分为两类，一是调节生产或市场求的变化，二是维持其它作业的顺利进行。

现就物流中心实№运作的观点讨论储存作业的功能，分为下列三项：(1) 调节生产制造与求的功能部份附属於制造商的物流中心常位於工厂邻近，除具备商品配送的功能之外，还具备一般仓库调节生产过剩或不足的功能，因此求大量的储存区域以供使用。

(2) 取得采购优惠的功能另有部份附属於零售商集团或批发商的物流中心，为了采购时能取得较优惠的折扣，常一次订购所谓经济批量的商品，所以储存区域亦考虑此一批量的大小。

第一章、储位管理的认识1. 储位管理的定义传统的物流系统中仓储作业一直扮演着最主要的角色，但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下，储存作业的角色也已起了质与量的变化。

虽然其调节生产量与需求量的原始功能一直没有改变，不过为了满足现今市场少量多样需求的型态，使得物流系统中之拣货、出货、配送的重要性已凌驾在仓储保管功能之上。

货品在拣货出库时的数量控制与掌握就称为「动管」，以与传统仓储之「保管」做一区隔。

而动管的掌握，目的在于因应时效性配送，故而重视其分类配送机能。

物流中心的特性即在于重视分类配送机能之运作。

从传统之原料、成品仓库等与物流中心做一比较，由图 1-1 即可清楚的看出各类仓库在保管机能、分类配送机能与面积运用的差异。

<![endif]>图 1-1 各类仓库之比较由于分类配送机能被重视，货品的保管就已不再是那么单纯，为了配合配送时效及市场少量多样的需求，货品的流通将变得快速且复杂，相对的在储存作业中就会因流动频率及品项之增加而难以掌控。

要如何有效的掌控货品之去向及数量呢？当然！最有效的方法就是利用储位来使货品处于『被保管状态』而且能够明确的指示储位的位置，并且货品在储位上的变动情况都能确实记录。

一旦货品处于『被』保管状态就能时时刻刻掌握货品的去向及数量，知道其去向并了解其位置之所在，而储位管理就是提供此位置之管理法则，这也就是储位管理的意义所在。

<![endif]>2. 储位管理的目的物流中心因型态的不同对储存作业的需求程度亦有所差别，可将其功能概分为两类，一是调节生产或市场需求的变化，二是维持其它作业的顺利进行。

现就物流中心实际运作的观点讨论储存作业的功能，分为下列三项：(1) 调节生产制造与需求的功能部份附属于制造商的物流中心常位于工厂邻近，除具备商品配送的功能之外，还具备一般仓库调节生产过剩或不足的功能，因此需求大量的储存区域以供使用。

(2) 取得采购优惠的功能另有部份附属于零售商集团或批发商的物流中心，为了采购时能取得较优惠的折扣，常一次订购所谓经济批量的商品，所以储存区域亦需考虑此一批量的大小。

储位管理与物料分类编码一、储位管理1.1 储位管理概述储位管理是指对仓库内储存货物的空间位置进行有效管理和利用的过程。

有效的储位管理可以提高仓库的货物存储容量和操作效率，减少货物丢失和损坏的可能性，提高仓库运作的效益。

1.2 储位规划储位规划是储位管理的重要一环，它包括确定储位的类型、位置和容量等要素。

在进行储位规划时，需要考虑货物的特性、仓库的布局和工作流程等因素，以实现最佳的储存效果。

1.3 储位编码储位编码是对储位进行唯一标识的过程，它可以将储位与货物进行关联，并方便对储位进行查询和管理。

常用的储位编码方式包括数字编码、字母编码和混合编码等，根据实际情况选择合适的编码方式。

1.4 储位布局储位布局是指根据储位编码和货物特性将货物合理摆放在仓库中的过程。

在进行储位布局时，要考虑货物的类型、尺寸和存储要求等因素，以避免货物受损或存取不便。

1.5 储位管理系统储位管理系统是一种利用计算机技术对储位进行管理的系统。

它可以实现对储位的查询、分配和盘点等功能，提高储位管理的效率和准确性。

常见的储位管理系统包括仓库管理系统和物流管理系统等。

二、物料分类编码2.1 物料分类编码概述物料分类编码是对物料进行分类和标识的过程，它可以方便对物料进行管理和统计。

通过物料分类编码，可以实现对物料的快速检索和精确辨识，提高物料管理的效率和准确性。

2.2 物料分类方法物料分类方法有很多种，常用的物料分类方法包括按用途分类、按特性分类、按结构分类和按来源分类等。

根据物料的实际情况和管理需求，选择合适的分类方法对物料进行编码。

2.3 物料编码规则物料编码规则是对物料分类编码进行规定的准则。

物料编码规则一般包括编码长度、编码规律和编码组成等要素，以确保物料编码的唯一性和易用性。

2.4 物料编码系统物料编码系统是一种利用计算机技术对物料进行编码和管理的系统。

它可以实现对物料的分类、查询和统计等功能，提高物料管理的效率和准确性。

储位管理简介储位管理是指对仓库中各个储位的规划、组织和管理。

在物流和仓储中，储位管理的目的是提高存储效率、加快货物的出入库速度、减少人工错误，并确保货物的安全与可追踪性。

储位管理对于仓库的运营效率和客户满意度都有着重要的影响。

储位规划储位分类1.固定储位：每个产品都分配一个固定的储位，适用于库存量大、种类繁多的仓库。

2.动态储位：根据产品的大小、重量和存储需求进行动态分配，适用于库存量小、种类少但变动频繁的仓库。

3.分区储位：将仓库划分为不同的区域，每个区域分配一个储位，适用于按产品类型或客户需求划分储位的仓库。

储位布局储位布局是指将储位按照一定的规则和顺序进行排列，以提高仓库的存储效率和操作效率。

常见的储位布局包括：1.固定通道储位布局：储位沿着通道固定排列，适用于存货量大、种类繁多的仓库。

2.流线型储位布局：按照货物的操作流程划分储位，使货物的流动路径最短，适用于存货量小、种类少但操作频繁的仓库。

3.ABC分类储位布局：根据产品的ABC分类将储位分为不同的区域，按照产品的重要性和需求频率进行布局。

储位组织储位标识为了方便快速的找到货物所在的储位，每个储位都需要进行标识。

常用的储位标识方式包括：1.货架编号：每个货架都有唯一的编号，储位标识可以使用货架的编号加上层级标识，如A01-01表示A货架的第一个储位。

2.条形码/二维码：在每个储位上粘贴条形码或二维码，使用扫码枪或手机扫描即可获取储位信息。

3.文字标识：在每个储位上标注文字，如使用字母和数字组合标识储位位置。

储位容量管理储位的容量管理是指对储位的容量进行监控和管理，确保储位的使用合理和充分。

常用的储位容量管理方法包括：1.定期盘点：定期对储位的存量进行盘点，及时调整储位容量。

2.预留容量：根据产品的预测需求，在储位中预留一定的容量，以便应对临时库存的增加。

3.报警机制：设置储位容量的报警值，当储位容量超过报警值时，系统会提醒操作员进行调整。