乙烯基酯防腐涂料施工工艺

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乙烯基防腐地坪简介乙烯基重防腐地坪又称乙烯基脂重防腐地坪，重防腐地坪，是适应现代工业严苛工作环境而产生的一种具有高耐磨性，高防腐蚀性的地坪漆。

1.1产品特点1.耐高温、抗疲劳、优秀的机械性能和韧性2.自由调配固化时间，粘度，易施工3.在100度以下，能抵抗大部分的酸碱盐等化学试剂的侵蚀4.低温固化5.使用年限：10年以上1.2优势①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，乙烯基重防腐地坪漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

②厚膜化是重防腐地坪漆的重要标志。

一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

1.3施工工序表面处理：打磨清理，基面要求干燥、平整无空鼓，涂刷乙烯基重防腐底漆，涂刷乙烯基重防腐中涂层加玻纤布的铺设，批刮腻子打磨，清理涂装乙烯基防腐地坪漆1-2遍1.4技术标志重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。

所以，重防腐漆的发展水平如何，性能怎样，成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。

玻璃钢施工方案（三布五涂）一.施工准备1. 质量目标：合格。

2.安全目标工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。

3.材料准备1. 环氧树脂产品说明1-1．环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。

重防腐乙烯基FRP（三布）涂层施工材料及施工工艺乙烯基酯重防腐地坪性能特点：1 乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性；2 耐化学性能优异，在100℃以下能抵抗绝大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀;3 特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境；4 优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。

乙烯基酯重防腐地坪适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂；化学储区或桶漕，大型水漕，电解池等；污、废水处理漕，酸碱中和池。

使用年限：5mm厚度下一般使用年限为5-15年。

重防腐乙烯基FRP（三布）涂层示意图：一、涂层对基础的要求混凝项目检测及处理办法1、养生期：新混凝土结构体，要经28天养生，如养生期不足，则强度低，容易反碱，造成涂层剥离基体层。

达到养生期进行施工2、强度：新混凝土结构体抗压强度大於3000PSI。

无明显起砂、脱壳及起层现象，必要情况下做混凝土回弹试验确定。

如遇局部强度低下问题时，可采用低粘度渗透型环氧树脂双组料进行完全渗透处理，恢复基层强度六、重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统设备机台底座施工七、重防腐乙烯基FRP自流平涂层系统施工方案1、素地处理；首先用批刀除去地面的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再用打磨机全面打磨，使水泥地面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘，有油污应先用清洗剂洗掉，潮湿处需先烘干，有裂缝处需用树脂腻子补平，（素地处理是树脂地板最为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键）；2．乙烯基酯防腐底涂：将采用渗透性及附着力特强的乙烯基酯树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用滚筒均匀地滚涂一道，使底涂完全渗透，在水泥地表面形成一道全树脂封闭层.3．铺玻纤一布：待底涂完全固化后,将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基树脂中涂料将玻织布粘附地面，并用批刀将乙烯基中涂与玻纤布渗透批平，加强地坪的耐腐蚀性能。

4．铺玻纤二布:玻纤一布完全固化后,将玻纤布放置平整，用调配好的乙稀基树脂中涂料将玻织布粘附地面，并用批刀将乙稀基树脂中涂与玻纤布渗透批平，增强地面坚韧性与耐防腐性能；5．铺玻纤三布:玻纤二布完全固化后,将玻纤毡放置平整，用调配好的乙稀基树脂中涂料将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙稀基树脂中涂与玻纤布毡渗透批平，使其增强地面坚韧性以及达到附罩整个地板的效果与高耐防腐性能；6．打磨：用打磨机进行全面打磨，将玻纤布的接头磨平，清扫干净。

乙烯基酯防水防腐涂料施工工艺乙烯基酯防水防腐涂料是一种常用的防水防腐材料，它具有耐水、耐腐蚀、耐紫外线、耐老化等优点，广泛应用于建筑、地下工程、船舶等领域。

本文将从材料的准备、表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装、施工条件等方面介绍乙烯基酯防水防腐涂料的施工工艺。

一、材料准备1. 乙烯基酯防水防腐涂料：应选择正规厂家，并查看涂料质量检测报告，保证涂料质量；应存放在干燥通风处，避免阳光直射和高温。

2. 溶剂：常用的溶剂有丙酮、醇和酯类溶剂等，应按照涂料厂家的要求配制。

3. 辅助材料：如填料、硬化剂、稀释剂、助剂等。

应根据涂料厂家提供的配套材料使用。

二、表面处理表面处理是涂装的重要过程，它直接影响涂膜的附着力和防腐性能。

表面处理应包括除锈、清洗、打磨等步骤。

1. 除锈：钢结构表面应除去油污、锈迹等附着物。

钢材表面的锈迹等级应达到Sa2.5级以上，并进行打磨，以利于涂料的附着和防腐效果。

2. 清洗：表面处理后的钢结构应进行清洗，使表面干净无灰尘、残留杂质等物质。

清洗后应等待其表面干燥。

3. 打磨：将钢材表面进行打磨，对于复杂的部位可以采用机械打磨，保证表面平整、光滑。

打磨过程中应严格遵守安全操作规程。

三、底漆涂装底漆的涂装是乙烯基酯防水防腐涂料施工过程中的重要环节，底漆涂装应严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行。

1. 底漆涂装前应将涂料进行充分搅拌，将底漆涂装剂和其它辅助材料充分混合。

2. 底漆的涂装厚度一般为0.1-0.2mm，涂装后应等待其表面干燥且固化。

3. 底漆涂装后应进行质量检测，检测并修补漏涂、空鼓等缺陷。

四、中涂涂装中涂是乙烯基酯防水防腐涂料施工过程中的第二道涂装工序，其作用是增加涂层厚度、增强耐久性。

六、施工条件乙烯基酯防水防腐涂料施工应在适宜的气温、湿度、风速等环境条件下进行。

一般应遵守以下几点：1. 气温：施工宜在10℃-35℃范围内进行，过低会影响涂层的干燥速度，过高会影响涂料的涂装性能。

防腐乙烯施工工艺流程
1. 材料准备
- 乙烯基树脂涂料
- 适当的稀释剂
- 涂刷工具(滚筒、毛刷等)
- 防护用品(手套、口罩等)
2. 表面预处理
- 彻底清除施工表面的污垢、油污和其他杂质
- 对于金属表面,需进行除锈处理,确保表面清洁干燥 - 对于混凝土表面,需进行打磨或酸洗处理,增加粗糙度
3. 环境控制
- 确保施工环境温度和湿度符合涂料要求
- 避免施工区域有强风、日晒或降雨等不利条件
4. 涂装施工
- 按照涂料说明,进行适当搅拌和稀释
- 采用滚筒或刷涂方式,均匀涂抹第一遍底漆
- 待底漆完全干燥后,再涂抹第二遍面漆
- 每遍涂层厚度及干燥时间按照说明书操作
5. 检查与养护
- 彻底检查涂层的均匀性和完整性,对缺陷处进行补漆
- 按照说明书要求,进行后续养护和固化处理
- 定期检查涂层状况,及时维修或翻新
6. 安全防护
- 佩戴必要的防护用品,避免皮肤和眼睛直接接触涂料
- 保持良好的通风,防止挥发性有机物中毒
- 遵守相关安全操作规程,远离火源和高温
以上是防腐乙烯施工的一般工艺流程,具体操作细节和注意事项应参考涂料生产商的技术说明,并遵守当地的环保和安全规定。

环氧树脂FRP涂层、重防腐乙烯基FRP （二或三布）涂层施工材料及施工工艺要求涂膜固化后检测：1.无施工刀痕迹存在；2.无露底现象（遮盖力不足）；3.涂层无空鼓起壳、起泡现象；4.一平方米细小颗粒小于2-5个以下;5.养护期后涂层表面硬度及耐磨性能。

涂膜固化后检测：1.无施工刀痕迹存在；2.无露底现象（遮盖力不足）；3.涂层无空鼓起壳、起泡现象；4.一平方米细小颗粒小于2-5个以下；5.养护期后涂层表面硬度及固化程度（丙酮擦拭）；6.涂膜的耐化学性能测试（药水擦抹或浸泡无变色及损坏）重防腐乙烯基设备机台底座施工五材料设部备份机台施工部底份材料说明重防腐乙烯基树脂配套过氧化物固化剂填充材材料用量4施工注意事项：1.2.3.（上海）上纬SW-901低浓度过氧化甲乙酮2#、5#、9#不同粒价1 cm厚度树脂砂浆理论用量树脂 4.5-5KG/平方米骨材为13-15KG/平方米同步原有已贴好玻璃纤维布基础上，以铝合金条尺寸贴合双面胶带，形成一周模板封围。

按一次最多8-10mm厚度进行树脂流展砂浆批抹，分次达到预计厚度。

机座平面成型后，四同挡水墙设计为高生靠设备内侧净深为基体成型后，整体打磨除尘，施工一道自流平面漆，养护机台平整度按水平标准施工，调节材料固化温度，防止树脂聚合高发热使涂层变形脱离基层;铝合金模上采用水性脱模剂。

5cm，并采用45度角或圆角依次植模施工完成。

8-12小时。

基台及四周止水墙施工简易示意图不建议现场。

乙烯基环氧树脂施工方案1. 引言乙烯基环氧树脂是一种重要的建筑施工材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐湿性等特点，被广泛应用于涂料、粘接剂、地板等领域。

本文档旨在提供乙烯基环氧树脂施工方案的详细信息，包括施工准备、材料准备、施工步骤等方面的内容。

2. 施工准备在进行乙烯基环氧树脂施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 清理和修复清理施工区域，移除所有杂质和污垢，并修复任何损坏的表面。

2.2 检查湿度检查施工区域的湿度水平，并确保湿度符合乙烯基环氧树脂施工的要求。

如果湿度超过规定的范围，应采取相应的措施进行干燥处理。

2.3 检查温度检查施工区域的温度，并确保温度在适宜的范围内，通常在5-30摄氏度之间。

如果温度超过或低于推荐范围，应采取相应的措施调整温度。

2.4 配置工具和设备准备所需的施工工具和设备，例如刮刀、滚筒、刷子、搅拌桶等。

3. 材料准备进行乙烯基环氧树脂施工之前，需要准备以下材料：3.1 乙烯基环氧树脂和固化剂根据施工需要和规定的配比，准备乙烯基环氧树脂和固化剂。

确保两者的配比准确，以保证施工质量。

3.2 预涂底漆根据需要，选择适合的预涂底漆，并按照使用说明进行准备。

3.3 裂缝填充材料根据需要，选择适合的裂缝填充材料，并按照使用说明进行准备。

3.4 辅助材料准备一些辅助材料，例如溶剂、稀释剂和清洁剂等，以便在施工过程中使用。

4. 施工步骤在完成施工准备和材料准备之后，可以按照以下步骤进行乙烯基环氧树脂的施工：4.1 表面处理对施工区域的表面进行处理，确保表面干燥、平整且无杂质。

4.2 预涂底漆处理根据需要，在施工区域上涂刷预涂底漆。

等待底漆干燥，以达到最佳的粘接效果。

4.3 裂缝填充对有裂缝的地方进行填补，使用选择好的裂缝填充材料。

确保填充材料完全填满裂缝，并修整表面。

4.4 乙烯基环氧树脂施工将提前配好的乙烯基环氧树脂和固化剂混合，按照施工要求进行搅拌。

然后，使用滚筒、刮刀或刷子等工具将混合物均匀涂抹在施工区域上。

LM-乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺
LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料又名LM－乙烯基酯防腐涂料，曾用名VRA1001型混凝土结构防腐涂料及VRA1001乙烯基酯防腐涂料。

LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺一般可归纳为三大步骤：
一、基层准备
1.基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求．
2.表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净．
3.阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧．
4.基层不应有明水，否则应排除，清扫干净．
二、材料配置可采用械机配置和人工配置
1.配合比(一般情况采用人工)
LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。

2.搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。

3.清洗
每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

三、涂料施工
1.机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用320V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。

2.人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。

涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。

本文摘自山东蓝盟防腐科技股份有限公司。

乙烯基重防腐地坪施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]乙烯基脂重防腐工业地坪技术方案及报价武汉弗美克建材有限公司2010年10月10日乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620平方米基面状况：使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mm以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。

二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。

乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍）玻璃纤维布一层环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀，★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单，★经济成本高，乙烯基脂树脂地坪适用范围：线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。

四、主要施工步骤Ⅰ．使用材料说明产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料底涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂:固化剂=2.0:1.0中涂材料：主成份：环氧树脂配比：主剂:固化剂=5.0:1.0硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪配比：主剂:固化剂=5.0:1.0原材料来源：美国巴斯夫(BASF) （乙烯基）双酚Ａ型防腐树脂台湾南亚（NANYA）公司NP128环氧树脂美国亨斯迈（HSM）化学公司固化剂德国毕克（BYK）化学公司助剂德国德固赛（Degussa）化学公司助剂德国拜耳（BAYER）化学公司颜料美国杜邦（DUPONT）化学公司颜料Ⅱ.材料使用及混合1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。

乙烯基防腐施工设计总方案(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除乙烯基防腐施工设计方案一、产品介绍武汉本江工程有限公司对混泥土的防腐方面有着丰富的经验。

针对混泥土的耐强酸强碱、耐强氧化剂，耐强有机溶剂等防护方面，目前我公司有两个成熟的产品配套体系，一是平面混泥土部分（即地坪领域），主要采用有以下三款产品，SP-5280乙烯基地坪底漆，SP-5265乙烯基地坪中层漆，SP-5285乙烯基地坪面漆的配套；二是立面混泥土部分（即池子的侧面和顶部，排水沟、围堰等部位），这一块包含两款产品，SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆及SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆的配套。

二、适用范围要求防强酸强碱、强溶剂、强氧化剂、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。

特别适合于（实验室、汽车零配件厂、PCB工厂、石油化工厂、电子厂、冶金厂、纺织厂、电厂等等）具有超强防腐区域的混泥土地面或池子的防护三、产品优点SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆具有以下特性：渗透性优良，漆膜致密，附着力强找平，及提高层间附着力耐溶剂、耐强酸强碱性能优异应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工SP-5265乙烯基重防腐地坪中层漆具有以下特性：浸润性优良，漆膜致密，附着力强找平，及提高层间附着力用于粘贴玻纤布、各类毡等的增强工艺。

SP-5285乙烯基重防腐地坪面漆具有以下特性：室温干燥时间快，施工方便，一次性成膜厚涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久漆膜致密，附着力强，施工方式多样化，可辊涂或镘涂施工耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆具有以下特性：防流挂，渗透性优良，漆膜致密，附着力强找平，及提高层间附着力，能长期耐海水、防渗漏耐溶剂、耐强酸特别是耐强氧化性酸腐蚀应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆具有以下特性：防流挂，施工方便，一次性成膜厚涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久漆膜致密，附着力强，能长期耐海水、防渗漏耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀四、产品技术指标五、施工方案5.1地面部分及池子的底面备注：含有氢氟酸介质的混泥土区域，需将上表工艺中的玻纤布和滑石粉分别换成涤纶布和硫酸钡；同时装车区域需要增强加厚处理，需将上表工艺中的玻纤布改为短切毡，以提高厚度和抗压强度。