小绞车

小绞车安装标准及管理办法小绞车是一种常见的起重工具，常被用于吊装物件。

为了保障工作安全和设备使用寿命，小绞车的安装和管理十分重要。

本文将介绍小绞车的安装标准及管理办法。

安装标准小绞车的安装需要遵循以下标准：•选择安装地点：小绞车应安装在坚实稳定的地方，地面支撑要有合适的规格和厚度，防止震动和共振，避免设备倾翻或发生事故。

•检查固定螺栓：固定螺栓应采用国家标准配套的螺栓和螺母，防松设施应该牢固。

•检查起升量：小绞车的起升量应与工作需要相符，检查安装后，确认起升量是否满足工作要求，不能过少或过多，适度即可。

•检查弯曲度：缆绳应该光滑，不得有毛刺、缠结和磨损等情况。

使用时应检查缆绳是否弯曲，避免缆绳断裂或影响起重负载。

•充分检查配件：应检查和确认小绞车的安装配件是否完好、齐全、合格、适合，避免使用时造成影响。

•按要求安装：按照操作指南要求进行安装，特别是电源、控制器等部分，一定要接线正确，设备才能正常运行。

管理办法小绞车的管理办法涉及以下方面：日常检查•每次使用前应进行检查：如供电、缆绳、制动器、限位器、防止倒转装置、支架、滚轮、结构主要部件等是否完好，在工作中是否出现卡滞、异常振动等问题。

•使用过程中，出现异常情况应立刻停止使用，并进行检修，不得带病投入使用。

•工作结束，必须归位，避免安装环境损坏，并在使用周期后进行必要的维护保养。

定期检查小绞车需定期进行维护保养，包括但不限于：•润滑油的更换：根据使用频率和环境，定期更换润滑油，避免设备出现困难或故障。

•化学再生：定期使用酸洗技术处理设备表面，使设备表面得到有效保护，延长使用寿命。

•模拟试验：定期进行模拟试验，验证设备运行是否正常。

•安全标识：根据国家标准制定安全标识，保证使用时不发生危险性事故。

•变形率检测：对于长期使用的设备，需要进行变形率检测，避免设备受损。

总结小绞车的安装标准及管理办法对于工作安全、设备使用寿命都有着重要的作用。

在使用小绞车时，必须严格遵守相关安装标准，并对设备进行日常、定期的管理和维护，使设备在长期使用中保持良好的状态、安全性和稳定性。

煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。

一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。

二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。

2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。

3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。

4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。

三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。

经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。

2.小绞车安装由使用单位负责。

3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。

4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。

5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。

(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。

(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。

小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理方法随着社会的不断进展，小型绞车也成为了一种常见的工具，由于其操作简单、效率高和使用便利，它广泛应用于物料的搬运、设备的维护、建筑施工等领域。

在使用小绞车时，需要注意一些基本的管理规范，以确保安全、高效和持续的使用。

1. 安全操作规程在使用小绞车时，安全是最紧要的考虑因素。

应依照制造商的操作规程进行操作，包括但不限于以下几点：（1）确认货物的重量和纵向重心，选择合适的绞车型号，以及使用正确的吊钩和拉绳。

（2）检查绞车是否报废，以及绞车电源、手柄是否良好。

假如绞车运行不正常，应立刻停止使用，并适时将其送到维护和修理点进行检修。

（3）在操作过程中，注意掌控速度和方向，并确保绞车线路、插头等安全坚固。

在使用过程中，不要将绞车过度拉动或推动，避开损坏绞车部件和货物。

（4）在操作过程中，要坚持使用个人保护装备，如手套、安全镜、头盔等。

在操作时，不要站在绞车的下方或前方，以避开在使用过程中发生意外。

（5）在绞车使用完毕后，要将绞车的全部部件进行清理和维护，以确保其正常运行。

2. 维护管理规范维护管理规范是保证绞车常规运转的方式之一、包括但不限于以下几点：（1）肯定要严格依照制造商的维护规程进行定期保养，包括清洗和润滑等。

（2）在开始使用小绞车时，要将其运行几分钟，以确保其正常工作。

假如绞车发出异常声音或显现异常，应立刻停止使用。

（3）在维护过程中，要注意更换磨损的零部件和易损件，特别是制动器、绞车轴和拖链等。

（4）在保养过程中，要保持绞车的外壳清洁，并定期检查电源插头、线路及开关等是否正常。

3. 周期性安全检查周期性安全检查是为了确保绞车的正常运行和操作安全。

检查的内容包括但不限于以下几点：（1）检查绞车的电缆、插头、零部件等是否损坏或松动。

如有任何异常情况，请立刻进行维护和修理或更换。

（2）在操作之前，肯定要检查绞车的情形和工作状态，特别是载荷是否超过了绞车的载荷限制。

小绞车主要技术参数绞车选型
一、圆轴小绞车选型
1、工作面积：需考虑圆轴小绞车安装面积大小，满足被绞物料侧边
的位置和尺寸，以及绞车本身的位置和尺寸，并考虑有足够的位置安装其
他设备。

2、起重量：根据被绞物料的重量以及所需要求起重量大小，来确定
绞车选型，并考虑本身重量的影响。

3、运行载荷：考虑绞车承受负荷，圆轴小绞车分为单缸和多缸，单
缸拉力范围较小，耐受性较低，承载能力相对较低，多缸绞车拉力范围较大，耐受程度高，可承载大的负荷，承载力强。

4、运行环境：选型时需考虑绞车在实际应用中的运行环境，不同的
环境下选择的绞车型号不尽相同，可根据需要选择合适的绞车型号。

二、圆轴小绞车主要技术参数
1、动力性能参数：功率、扭矩、转速及制动情况。

2、形式参数：绞车架结构设计，选择恰当类型及规格，绞车尺寸小、合理搭接，绞车结构简洁，偏心轮中心间隙及间隙范围，绞车外壳要求满
足特殊场合应用（腐蚀防护），安装螺栓规格和材料的考虑。

3、安全性能参数：轴承安装尺寸和材料的考虑，绞绳的采用和安装，制动器的结构及动力参数。

小绞车管理制度一、一般规定：1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运输绞车。

2、凡在总回、工作面顺槽、胶带大巷、轨道大巷等地使用的固定绞车、临时绞车固定方式应按照2004年《矿井运输技术管理规程》中的有关规定执行。

3、小绞车安装必须平稳牢固、不爬绳、无卡绳现象，钢丝绳排列整齐。

护绳板后面必须留有0.7米及以上宽度的操作空间。

4、牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

5、牵引钢丝绳的钩头必须上绳皮、绳卡、绳环，且绳环应有足够的强度。

绳头卡绳长度不得小于600毫米，绳卡不得少于3道，间距均匀，一正一反。

6、在用各种小绞车，必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求外，护绳板必须采取加固措施，JDTL4KW绞车应采用框架式加固方式。

7、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁在开关上本身操作。

绞车牌板齐全、清晰、内容符合规定要求并与绞车一致。

8、运输时必须提前对运输线路进行详细检查，清理杂物，同时对巷道进行封闭站岗，禁止行人，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。

二、绞车信号规定：1、所有运搬绞车，不论运输距离长短，必须安装声光兼备的信号，并且灵敏可靠。

2、信号统一执行信号规定。

特殊信号可根据运输实际情况制定专用信号。

3、信号按钮及声光信号要安装在便于司机操作及观看的位置上。

4、1#措施巷、轨皮联巷、井底车场1#交岔点必须安装“正在行车、禁止行人”的语言声光信号。

5、绞车信号发送必须实行“双打、对打”，严禁用其他方式代替信号，若出现紧急情况时，可用晃灯或乱铃的方式通知对方。

钢丝绳的使用管理：1、运输设备使用的钢丝绳，应符合《煤矿安全规程》第398条的有关规定。

2、各种钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到25%时，不得再进行运输，必须更换钢丝绳。

3、钢丝绳受到冲击负荷时应立即停车检查，发现异常要立即处理，若发现松股、挤伤锈蚀严重等不得使用。

小绞车司机技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 前往工作地点前，司机需对小绞车进行日常检查，确保车辆状态良好。

2. 检查小绞车的刹车系统，确保刹车灵敏可靠。

3. 检查小绞车的起重臂、绞盘、钢丝绳等部件，确保其完好无损。

4. 检查油、水、电、气等液体和气体的供应情况，确保正常工作。

5. 确保小绞车的工作区域整洁有序，无障碍物阻挡。

二、小绞车的基本操作流程1. 将小绞车停放在平稳的地面上，确保不会滑动或倾斜。

2. 启动小绞车的发动机，等待发动机达到正常工作温度。

3. 操作刹车，使小绞车停止运动。

4. 将起重臂降低到预定工作位置，使其与作业物体保持适当的距离。

5. 检查绞盘和钢丝绳的状态，确保无异常情况。

6. 根据实际需求，选择合适的操作方式，包括手动和遥控两种方式。

7. 执行起重动作时，必须保持注意力集中，严禁分心或随意操作。

8. 控制起重速度，避免过快或过慢引起意外情况。

9. 严格遵守起重限制，不得超过小绞车的额定载重能力。

10. 定期检查小绞车的刹车系统、起重臂、绞盘和钢丝绳，保持其良好状态。

三、小绞车的安全操作要点1. 在操作中，必须严格遵守相关安全规范和操作规程。

2. 在起重过程中，禁止超过小绞车的额定载重能力，以免引起事故。

3. 确保作业区域没有人员和障碍物，避免发生碰撞和伤害。

4. 在操作时，必须保持通讯畅通，与工作人员进行有效沟通。

5. 在起重作业中，禁止将绞盘倒退操作，以防止发生倒转危险。

6. 在离开小绞车时，务必关闭发动机和车辆电源，确保安全使用。

7. 操作过程中，发现异常情况及时停止作业，及时与维修人员联系。

四、小绞车的日常维护保养1. 定期对小绞车的刹车系统进行检查和维护，确保刹车灵敏可靠。

2. 维护小绞车的起重臂、绞盘和钢丝绳，确保其无裂纹和磨损。

3. 清理小绞车的油、水、电、气等液体和气体系统，确保供应畅通。

4. 定期进行小绞车的整体检查和清洁，保持其外观整洁无污染。

5. 贮存小绞车时，注意防潮防尘，确保存放的环境干燥和通风。

小绞车管理规定1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由机电科负责。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。

3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。

4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

绞车电源开关必须采用远控按钮操作。

5、绞车管理要专人包机，谁使用谁管理，保持完好，绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。

否则，不准使用。

提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置，必须符合要求，挂车要用保险钩头或马蹬，倾角大于12°时要用保险绳。

6、小绞车在使用中必须实行班检查和日检查相结合的原则，班检查由司机负责，日检查由维护员负责。

7、对绞车要实行定期维修，禁止在井下倒换使用或超周期使用。

上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验，不合格不准使用。

8、小绞车司机要固定专人，经过技术培训并考核合格后方可持证上岗，不准无证开车，司机必须严格执行岗位责任制和《操作规程》，严禁超载提运，严禁不送电放车。

9、小绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度，由使用单位的维护员负责，特殊情况(出现异常变化，维护员掌握不准时)汇报调度室，指定机电专职检绳员现场签定。

在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本，每天将验绳的情况详细记录在上面。

10、所有使用绞车的地点，必须建全《操作规程》和岗位责任制，绞车技术特征牌板。

小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。

第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。

第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。

第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。

第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。

第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。

小绞车安装标准及管理办法范本一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。

2. 安装平面安装平面应满足以下条件：- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。

- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。

- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。

3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。

- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。

- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。

- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。

4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。

- 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。

- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。

二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。

2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。

3. 安全措施在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。

- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。

4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。

- 安装日期、负责人及安装人员名单。

- 安装过程中出现的问题及解决方案。

- 安装后的绞车性能测试结果。

5. 安装验收绞车安装完成后，应进行全面的验收工作，确保绞车符合安装标准，并且能够正常运行。

小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。

2. 确保工作区域安全，清除障碍物。

二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。

2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。

3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。

三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。

2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。

3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。

4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。

四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。

2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。

五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。

2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。

六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。

2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。

以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。