锅炉能效测试案例

燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析燃煤工业锅炉是我国工业生产中重要的能源消耗设备之一。

在我国能源发展中，提高燃煤工业锅炉的能效是节能减排的重要途径之一。

本文通过对某厂燃煤工业锅炉的能效测试，统计与分析能效数据，提出提高燃煤工业锅炉能效的建议。

一、能效测试结果统计根据测试数据，某厂燃煤工业锅炉的能效如下表所示：| 测试时间 | 热效率（%） | 燃料耗率（kg/h） | 蒸汽产量（t/h） || -------- | ------------ | ---------------- | ---------------- || 8:00 | 79.5 | 1800 | 12.1 || 9:00 | 81.2 | 1790 | 12.2 || 10:00 | 82.5 | 1780 | 12.3 || 11:00 | 84.1 | 1770 | 12.4 || 12:00 | 83.7 | 1760 | 12.5 || 13:00 | 82.3 | 1750 | 12.3 || 14:00 | 81.1 | 1740 | 12.2 || 15:00 | 79.7 | 1730 | 12.1 |备注：热效率为燃烧器产生的热量与燃料总消耗热量的比值；燃料耗率为单位时间燃料消耗量；蒸汽产量为单位时间蒸汽产生量。

从表格中可以看出，某厂燃煤工业锅炉的热效率在测试时段整体呈现下降趋势。

特别是13:00至15:00这个时段，热效率连续下降，最终下降至79.7%。

同时，燃料耗率在测试时段整体呈现下降趋势，但下降幅度相对较小，其最低值为1730kg/h。

蒸汽产量整体呈现稳定状态，最高值为12.5t/h。

综上所述，某厂燃煤工业锅炉热效率较低，存在一定的节能空间。

通过分析，其下降趋势可能与运行时间过长、设备维护不当等因素有关。

三、提高燃煤工业锅炉能效的建议1. 对燃煤工业锅炉运行时间进行调整，尽量避免锅炉过长时间的启动和运行，以减少资源浪费。

燃煤工业锅炉能效测试结果统计与分析
燃煤工业锅炉是当前工业生产中常用的能源设备，其高效率和节能性能直接影响到企
业的生产效率和节能减排。

因此，对燃煤工业锅炉的能效进行测试和分析，对于提高企业
的节能减排水平和降低生产成本具有重要的意义。

为了对燃煤工业锅炉进行能效测试，我们针对一家大型钢铁企业的燃煤工业锅炉进行
了长期的能效测试，并统计了相关数据。

测试结果表明，该燃煤工业锅炉的热效率为82%，燃烧效率为84%。

其相对于设计效率的偏差分别为9%和7%。

同时，该燃煤工业锅炉的平均燃煤量为15吨/小时，平均排放量为47.7吨/小时。

其平均氮氧化物（NOx）排放浓度为150mg/Nm3，平均二氧化硫（SO2）排放浓度为350mg/Nm3。

通过对测试数据进行统计和分析，我们发现该燃煤工业锅炉的能效存在一定的提升空间。

具体来说，可以采用以下几种措施来提高其能效：
1.优化燃烧系统：燃烧是影响燃煤工业锅炉能效的关键因素。

可以通过优化燃喷嘴位置、改进点火系统、减少燃烧空气量等方式，提高燃烧效率和热效率。

2.安装余热回收系统：余热是燃煤工业锅炉排放的热量，通过安装余热回收系统，可
以将余热回收利用，提高热效率，降低能源消耗。

3.增加空气预热：通过增加空气预热，可以使气体温度升高，从而提高热效率。

4.使用高效节能设备：使用高效节能设备，如高效换热器、高效除尘器等，可以降低
能量消耗，提高能效。

5.优化运行管理：通过优化锅炉运行管理，实现监测和控制锅炉燃烧效率和排放浓度，从而提高能效和降低污染物排放。

工业锅炉能效测试实例分析何凯龙;刘森祥;张伟洪【摘要】通过正反平衡两种方法对锅炉进行能效测试。

分析了运行过程中过量空气系数、烟气中氧气含量、 CO含量和排烟温度的变化，从燃烧和换热状况分析锅炉运行中热损失的原因。

计算得到锅炉正平衡和反平衡的效率分别为73．04％和74．90％，平均效率为73．89％，并提出改善锅炉能效的整改方案以提高锅炉热量利用效率。

%A boiler thermal efficiency was tested by methods of positive balance and counter balance .Thermal loss during the test was analyzed by parameters as the varies of excess air factor , oxygen and carbon monoxide contents in exhaust gas and the exhaust gas temperature while the fuel burning.Results of the test considered that the thermal efficiency of positive balance was 73.04% and 74.90% for counter balance.The average thermal efficiency was 73.89%.Types of methods were argued to enhance the thermal efficiency during operating the boiler.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)015【总页数】4页(P173-175,215)【关键词】能效测试;燃烧状况;热效率【作者】何凯龙;刘森祥;张伟洪【作者单位】广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮 527300;广东省云浮市特种设备检验所，广东云浮527300【正文语种】中文【中图分类】TK39工业锅炉为工业生产提供工艺蒸汽和热量，是工业生产中必不可少的组成部分。

锅炉监督检验案例一、案例一：水垢引发的“小脾气”话说有这么一个小工厂，厂里有个服役多年的老锅炉。

这锅炉就像个任劳任怨的老黄牛，一直默默工作着。

可是最近啊，它开始有点“闹情绪”了。

工人们发现，这锅炉烧水的效率越来越低，以前很快就能把水烧开，现在感觉就像个慢性子，半天都没个动静。

而且啊，蒸汽的产量也明显下降了，这可把厂长急得像热锅上的蚂蚁。

检验员老王出马了。

老王那可是经验丰富，就像个锅炉界的老中医。

他到了现场，先绕着锅炉转了几圈，这儿敲敲，那儿看看。

然后打开了锅炉的检查口，这一看，可不得了。

只见锅炉的内壁上附着了一层厚厚的水垢，就像给锅炉的心脏穿了一件厚厚的棉衣。

老王摇摇头说：“这水垢可把锅炉害苦喽。

”原来啊，水垢的导热性特别差，就像在热量传递的道路上设置了重重障碍。

锅炉里的热量很难高效地传递给里面的水，所以烧水效率才会大大降低，蒸汽产量也跟着减少。

老王给厂长解释道：“你看啊，这就好比你冬天穿了很多件厚衣服，身体的热量就很难散发出去，锅炉也是这个道理。

”厂长这才恍然大悟。

老王给他们出了个主意，让他们定期对锅炉进行除垢处理，还推荐了一些合适的除垢剂。

经过一番清理后，这老锅炉又恢复了往日的活力，重新欢快地工作起来了。

二、案例二：“受伤”的安全阀。

在一个大的供热公司里，有一台大型的锅炉，这可是整个供热系统的核心设备。

有一天，巡检员小李发现锅炉的压力有点不太对劲，总是比正常压力偏高一点。

这可把大家吓了一跳，要是压力一直这么高，说不定哪天锅炉就会像个被吹爆的气球一样，那后果可不堪设想。

于是赶紧请来了检验员老张。

老张来了之后，首先就把目光投向了安全阀。

安全阀啊，就像是锅炉的警卫员，当压力过高的时候，它就应该挺身而出，把多余的压力释放出去。

可是这个安全阀却没有正常工作。

老张仔细检查后发现，安全阀的阀芯被一些小杂物给卡住了。

这就好比警卫员的手脚被绑住了，根本无法执行任务。

这些小杂物是从哪里来的呢？原来是锅炉管道里的一些铁锈和杂质，在水流的带动下，跑到了安全阀这里，然后就捣乱了。

锅炉能效测试报告锅炉能效测试报告是一份关于锅炉能效的评测报告，通过对锅炉进行多方位的测试，评估锅炉的能效表现，为用户提供可靠和科学的能效数据，帮助用户选择和使用更加节能和环保的设备。

案例一：某热力公司有一台12吨燃煤锅炉，需要进行能效测试。

测试结果表明，该锅炉的能量转化效率仅为62.3%，耗电量高达1.8度/吨蒸汽。

在测试报告的基础上，实施了一系列改进措施，包括燃煤质量要求、控制系统优化、换热器清洗维护等。

经过改进后，锅炉能量转化效率提高至78.4%，耗电量降至1.2度/吨蒸汽，大大节约了能源消耗。

案例二：一家工业化纤公司有一台5吨天然气锅炉，需要进行能效测试。

测试结果显示，锅炉的热效率为89.2%，耗气量为1立方米/吨蒸汽。

公司依据测试结果，对锅炉进行了清洗和维护，并进行燃烧调整。

在优化后的操作下，锅炉热效率提高至92.1%，耗气量降至0.9立方米/吨蒸汽，用气量减少了约5%。

案例三：某钢铁公司拥有一台20吨燃煤锅炉，需要进行能效测试。

测试结果显示，该锅炉的能量转化效率仅为60.5%，耗电量为2.1度/吨蒸汽。

公司对测试报告进行了分析，并采取了一系列措施，包括节能型设备安装、热回收设计、燃烧调整等。

改进后，锅炉能量转化效率提高至75.8%，耗电量降至1.5度/吨蒸汽，用电量降低了约29%。

综上所述，锅炉能效测试报告可以为用户提供锅炉能效数据和改进措施，并可以减少用户的能源消耗和运营成本，同时也是锅炉生产和使用当中必不可少的一份科学测试报告。

除了上面的三个案例外，还有一些其他的锅炉能效测试报告。

例如：案例四：一家酒店需要测试其1吨天然气锅炉的能效。

测试结果显示，锅炉的热效率仅为75.2%，耗气量为1.3立方米/吨蒸汽。

酒店根据测试报告，对锅炉进行了清洗和检查，同时还增加了热水回收系统和节能循环泵等设备。

改进后，锅炉热效率提高至86.5%，耗气量降至0.9立方米/吨蒸汽，用气量大幅降低，同时还减少了温室气体的排放。

（1996）量认（豫）字（ZQ781）号编号：026WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉试验报告（2009）豫能监试字第026号委托单位：河南省太锅锅炉制造有限公司试验类别：热工试验河南省能源利用监测中心二○○九年五月十四日河南省能源利用监测中心受河南省太锅锅炉制造有限公司委托，对其开发的WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉进行热工试验，现提出试验报告。

1、试件名称：WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉2、生产单位：河南省太锅锅炉制造有限公司3、试验地点：河南省林业厅4、试验日期：2009年5月14日5、试验单位：河南省能源利用监测中心6、试验人员：邢济东、刁立璋一、试验任务和目的要求根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工热验，测算其出力和效率。

本次试验的目的是通过热工试验数值的分析，评价其技术指标是否达到设计要求，为产品的鉴定和生产提供依据。

1二、试验仪器说明三、试验工况说明和结论根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工试验，经过对试验数据和计算结果的分析认为：1、该锅炉平均出力为2t/h ，达到设计要求（2t/h ）。

在110%额定出力工况下试验，能稳定运行。

2、该锅炉在额定出力工况下平均效率为89.72%，达到设计要求（89.0%）。

附：1、试验数据和计算结果综合表 2、试验结果汇总表质量负责人： 技术负责人：序号 试验项目 仪器名称 仪器 编号 型号量程 准 确 度及分辨力 1 温 度 玻璃温度计 212 0~50℃ 0.1℃ 2 烟气特性 燃烧效率测定仪 102 KM-900 0.1% 3 气 量 燃气流量计 现场 R200S 0.02m 3 4 压 力 精密压力表 329 0~1.6MPa 0.4级 5水 量 标准水箱现场2.0×3.0m 2----35。

无锡燃煤锅炉能效实验
石敏1-7-7-1-5-8-2-8-7-0-7欢迎致电咨询
测试目的：通过对某市额定蒸发量4t/h以上的燃煤工
业锅炉设备进行能效测试普查，了解企业锅炉设备
的运行状况，
根据测试结果给企业提出相应的节能建议。

能效快速测试普查主要依据TSGG0002－2010《锅炉节能技术监督管理规程》、TSGG0003－2010《工业锅炉能效测试与评价规则》、GB/T15317－2009《工业锅炉节能监测方法》相关条款等
影响因素：燃煤工业锅炉大多存在排烟温度偏高、过量空气系数偏大、炉渣、飞灰和漏煤可燃物含量过高等问题，导致锅炉热效率降低，能耗增大。

同时，多数锅炉未回用冷凝水，极大的浪费了能源。

检测项目包括安全检验及评估，防坠安全器校验，电机检测，风电、矿山、港口、起重等大型制动器，应力应变测试，金属材料检测，无损检测，石墨烯、碳材料、纳米材料检测，高分子材料、非金属材料检测，水质、油质、水垢、腐蚀产物检测及其它未知物检测，锅炉、热交换设备等综合水处理技术服务，燃料检测，环境检测等项目。

欢迎咨询！。

燃气工业锅炉定期能效测试分析欧凤林 / 德阳市能源监测中心摘　要　对10台燃气工业锅炉进行定期能效测试。

选用运行工况热效率进行简单测试，热效率计算采用反平衡法。

从热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数、炉体外表面温度及负荷率等主要能效指标对测试数据进行统计与分析，并分析影响燃气工业锅炉热效率的原因及提出改进建议。

研究发现：影响燃气工业锅炉热效率的主要因素为排烟热损失和散热损失；排烟温度达标率为70%左右；排烟处过量空气系数普遍偏高；炉体外表面温度控制较好；负荷率整体偏低，燃气工业锅炉负荷率主要分布在55%～75%；热效率总体低于限定值，燃气工业锅炉热效率平均为88.60%。

关键词　燃气工业锅炉；定期能效测试；节能；排烟温度；过量空气系数；热损失；热效率0　引言工业锅炉为生产提供蒸汽和热量，是我国重要的热能动力设备，也是主要的能源消费大户。

工业锅炉定期能效测试是工业锅炉节能减排的重要途径。

2015年至2017年，原国家质检总局连续三年在全国开展燃煤锅炉节能减排攻坚战，使我国“煤改气”的燃气工业锅炉数量逐年递增，使燃煤工业锅炉保有量大幅减少。

天然气作为一种不含硫、氮元素，燃烧产物只有H2O和CO2的清洁燃料，是工业企业首选燃料。

然而，一方面天然气价格昂贵，致使工业企业锅炉运行成本增加[1]；另一方面在用的燃气工业锅炉还存在燃烧效率低、未安装烟气余热回收设备等现象。

目前，贵州、江苏、陕西、福建和青海等地相继对燃气工业锅炉从能效测试方法和热效率指标上进行了探讨[2-6]，但涉及燃气工业锅炉运行整体能效状况的定量分析数据研究得却不多。

为此，本文选取德阳市辖区内10台具有代表性的燃气工业锅炉进行能效测试，并对测试数据进行统计与分析。

通过主要能效指标分析，找出燃气工业锅炉在能效方面存在的主要问题，并提出解决方法的建议，降低企业成本，为进一步实现燃气工业锅炉高效、节能、安全、经济运行提供理论数据和技术依据。

1　燃气工业锅炉能效测试对象和方法1.1　测试对象选取德阳市2016年至2018年时间段内在用燃气工业锅炉10台进行简单能效测试。

锅炉检验案例范文一、背景介绍石化公司拥有多台燃煤锅炉，用于提供工业热水和蒸汽，保证生产过程的正常运行。

为了确保锅炉的安全和高效运行，该公司定期进行锅炉检验，包括外观检查、内部清洗、安全装置调试等流程。

二、问题发现在最近一次锅炉检验中，发现一台锅炉的表面存在严重的腐蚀，造成锅炉的风险增大，对员工和设备的安全造成了潜在威胁。

同时，锅炉的燃烧效率低下，烟气排放浓度超过了环保要求，对环境造成了巨大的污染。

因此，公司决定对该锅炉进行全面检修和改造。

三、检验方案设计1.外观检查：对锅炉的表面进行细致的观察和测量，记录下锅炉的腐蚀程度和磨损程度，并拍摄照片做为检验报告的依据。

2.内部清洗：将锅炉的水泵切断，将锅炉内的水排干净，然后使用蒸汽和化学药剂进行内部的清洗和杀菌，以去除锅炉内部的污垢和沉积物。

3.安全装置调试：对锅炉的安全装置进行仔细检查，包括压力表、水位计、安全阀等，确保其正常运行，并调整其设置值，提高锅炉的安全性。

4.熄火检验：待以上工作完成后，将锅炉熄火，观察锅炉的降温情况，并检查锅炉周围的绝缘材料是否损坏，以确保锅炉在熄火状态下的安全性。

5.燃烧器检验：对锅炉的燃烧器进行检查和清洗，以确保其燃烧效率的提高，并降低烟气的排放浓度，达到环保要求。

6.系统调试：在以上工作完成后，重新启动锅炉，对锅炉的运行参数进行调整和优化，以提高其运行效率和安全性。

四、实施情况和效果评估经过以上的检验方案，该锅炉的问题得以有效解决。

首先，通过对锅炉表面的清洗和涂漆修复，锅炉的腐蚀和磨损问题得到了一定的改善，锅炉的寿命延长了。

其次，锅炉内部的清洗和杀菌工作彻底清除了污垢和沉积物，提高了锅炉的热传导效率和节能效果。

再次，锅炉的安全装置经过调试后，其准确性和可靠性得到了保证，锅炉的安全性得到了显著提升。

最后，锅炉的燃烧效率得到了明显改善，烟气排放浓度符合环保要求，对环境的保护得到了有效实施。

五、总结和展望锅炉检验是保证锅炉安全和高效运行的重要环节。