3、注水孔采用ZQS-65/2.5手持式气动钻机施工，42×1000mm的双螺纹钻杆配钻头直径Φ44㎜。
4、封孔采用直径Φ38㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量，注水后封孔器如果取不出，可随采面推进取出。
5、必须保证注水时间，采用多孔注水，于交接班前2小时完成注水工作。
6、合理安排作业时间和工序，利用检修班时间进行注水。
（三）、煤巷掘进工作面注水测试
1、煤巷掘进工作面施工前必须进行注水,充分湿润并固结煤体，严格做到不注不掘。
2、掘进工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部距巷顶0.5m～1m处，一般巷道断面达到
12m2及以上时布置注水孔不少于3个，巷道断面12m2以下时布置注水孔不少于2个，孔间距均不小于1m,单孔孔深6m～8m，与巷道掘进坡度夹角100～200，注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上，终孔间距不大于5 m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外3 m。
3、注水孔采用风动钻机施工，钻头直径Φ44㎜。
4、封孔采用直径Φ38㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量。
5、两班掘进一班注水，采用多孔注水，于交接班前2小时完成注水工作。
（四）、巷道扩修注水实测试
1、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m，以充分湿润并固结煤体，严格做到不注不扩修。
2、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3m，单孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于600。
3、封孔采用直径Φ38㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。
4、十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水，注水孔间距不低于2m，湿润煤体不低于巷道轮廓线外2m。
5、采面超前替棚时扩修，严格执行扩修注水。
三、煤层注水效果分析结果
12040采煤工作面煤壁每天施工浅孔注水孔16个，工作面注水孔1728个，钻孔共计施工10320米，注水量2592m3，12060工作面进行煤层注水后，粉尘浓度由4.5mg/ m3降至2.5mg/m3，降尘率44％。我们在做好煤层注水的同时，也很重视煤层注水的效果检验。每台注水泵都安排专人进行操作，安装了专用压力表，采、掘、修各队都建立了注水台账，详细记录每条巷道、每个注水孔的注水量和注水时间。
自我矿在12040采煤工作面、各巷道节修地点进行煤层注水后，放煤、落煤煤尘及各转载点煤尘产生量明显减少，煤层内含水量得到增加，工作面环境得到改善，再配合各转载点洒水设施和巷道喷雾设施的使用，使我矿粉尘浓度符合《煤矿安全规程》规定。同时由于煤层注水改变煤体的物理力学性质，增强煤层黏结性，使破碎的顶板固结，从而降低了发生顶板冒落的危险，保证了巷道维护的安全。
通过以上实际试验结果，我公司煤层适宜采用煤层注水。
