井下防尘要求
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矿井防尘管理制度一、总则根据国家煤矿安全生产法规要求,为了保障矿井员工的健康与安全,提高煤矿的防尘管理水平,制定本矿井防尘管理制度。
二、管理目标1.控制矿井内粉尘浓度,保证矿井内的空气质量符合国家相关标准;2.减少矿井作业人员职业病发生的可能性,保障员工的身体健康;3.提高煤矿的生产效率,降低生产成本。
三、防尘措施1.薄雾喷雾装置:在矿井内设置薄雾喷雾装置,通过将水雾喷洒到矿井内空气中,减少粉尘浓度,改善空气质量。
2.合理布置通风系统:根据矿井的不同区域和工作面,设计合理的通风系统,保证矿井内的新风量充足,减少粉尘的积累。
3.湿法喷水降尘:对于存在较多粉尘的工作面,采用湿法喷水降尘的方法,将粉尘有效地固定在地面上,减少粉尘的扬尘量。
4.设立尘埃分散装置:对于需要经常扬尘的区域,设置尘埃分散装置,通过强力风机将粉尘分散在空气中,减少粉尘对人体的危害。
5.加强日常消防工作:确保矿井的日常消防设施完善,并定期进行消防演练,提高员工的应急处理能力。
四、责任分工1.矿井管理部门负责制定矿井防尘管理制度,组织实施防尘措施,并进行定期检查和评估;2.矿井安全监督机构负责对矿井的防尘工作进行监督和检查,及时发现问题并提出整改意见;3.矿井作业人员负责执行防尘管理制度,自觉遵守相关规定,并积极参与相关培训,提高防尘意识和操作技能。
五、培训和教育1.矿井管理部门应定期组织矿井作业人员进行防尘知识培训,提高员工的防尘意识和操作技能;2.在岗矿工应定期参加煤矿职业健康体检,并做好相关职业病防护措施的宣传和教育工作。
六、检查和评估1.矿井管理部门应定期进行矿井防尘工作的检查和评估,以确保防尘措施的有效实施;2.矿井安全监督机构应不定期对矿井的防尘工作进行检查和评估,发现问题及时提出整改意见,并跟踪整改情况。
七、处罚和激励1.对于无视或违反本制度的人员,按照国家相关法规进行处罚和纪律处分;2.对于防尘工作出色的人员,给予相应的激励和奖励。
矿井综合防尘措施矿井综合防尘措施为了减少粉尘的发生和浮尘量,矿井采取了综合防尘措施。
这些措施包括降尘、除尘和捕尘等。
对于每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,都采取了综合防尘措施和个体防尘措施。
具体的措施包括:1.通风除尘:搞好采掘工作面的通风,防止悬浮粉尘沉积,在掘进工作面配备掘进通风除尘器。
严格控制进、回风巷道的风速,防止煤尘飞扬。
2.消除落尘:定期测定风流中的粉尘量,定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对巷道采用石灰浆刷白。
3.保持煤仓存煤:井下所有煤仓都应保持一定的存煤,不得放空。
4.设备维护:井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器,生产中应经常进行维护,确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。
5.过滤沉淀装置:防尘用的供水系统,设计有过滤沉淀装置,以保证水质清洁。
6.设备管理:喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除。
7.水幕净化:在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕,生产时要求水幕雾化好,能封闭全断面,喷头不堵塞,接口处不漏水。
8.矿车维护:井下所有矿车都应保持完好,防止漏煤污染巷道,扬起煤尘。
9.个体保护:所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩,进行个体防护。
10.消防管路:消防洒水管路与井下生产用水采用合流制,枝状布置,由副斜井引入井下,沿大巷敷设,送至井下各用水点;在主斜井、井下运输、回风大巷、采区运输上(下)山、回采工作面运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等,均敷设有井下消防洒水管道,并每隔100m(带式输送机巷为50m)设支管阀门,阀门后装快速管接头,作用有二,其一作消防用,其二作冲洗巷道用。
11.防尘领导小组:成立防尘领导小组,由矿长每年组织编制和实施综合防尘措施及管理制度。
以上措施的实施可以有效地减少粉尘的产生和浮尘量,保障工人的健康和安全。
煤矿井下粉尘防治规范
是指煤矿井下工作环境中粉尘的控制标准和防治措施。
以下是煤矿井下粉尘防治规范的一些主要内容:
1. 粉尘限值:规定了煤矿井下工作场所粉尘浓度的限制。
根据不同的工作区域和岗位,制定了相应的粉尘限值,并对不同类型的粉尘进行分类管理。
2. 吸尘装置:规定了煤矿井下必须安装的吸尘装置的要求。
吸尘装置应具备足够的吸风力和过滤效果,能够有效清除工作过程中产生的粉尘。
3. 风流控制:规定了煤矿井下通风系统的设计和管理要求。
通风系统应保证井下空气流通畅通,将产生的粉尘及时排出井下,并确保工作面附近空气清新。
4. 个人防护设备:规定了煤矿井下工人必须佩戴的个人防护设备。
包括防尘口罩、防尘服、防护眼镜等,以保护工人免受粉尘的侵害。
5. 部位清扫措施:规定了煤矿井下作业结束后,清扫工作场所的要求。
清扫应使用湿拖把,防止粉尘再次扬起。
6. 定期检测:规定了煤矿井下粉尘浓度的定期检测要求。
通过定期检测,及时发现井下粉尘超标情况,并采取相应的防护措施。
煤矿井下粉尘防治规范的目的是保护矿工的健康和安全,减少粉尘对工作环境造成的危害,有助于提高煤矿生产的安全性和效率。
井下防尘的措施
一、定期清扫
定期清扫井下巷道和设备表面的粉尘,保持井下清洁。
清扫时应注意避免扬起粉尘,清扫的力度要适中,避免因过度震动而产生新的粉尘。
二、洒水降尘
在井下各产尘点设置洒水降尘装置,如喷雾器、水幕等,定期对产尘点进行洒水降尘,以控制粉尘的产生和扩散。
三、使用防尘罩
在产尘设备上安装防尘罩,防止粉尘逸出。
防尘罩应具有良好的密闭性和通风性能,同时要易于清洁和维护。
四、通风除尘
通过合理的通风设计,保证井下空气流通,降低粉尘浓度。
通风除尘系统应根据井下实际情况进行设计,并定期进行维护和清洁。
五、使用滤尘器
在井下通风系统中安装高效滤尘器,过滤空气中的粉尘,降低粉尘浓度。
滤尘器应定期检查和维护,确保其正常运转。
六、个人防护
加强个人防护措施,如佩戴防尘口罩、防护眼镜等,以减少粉尘对人体的危害。
同时,应定期对个人防护用品进行检查和维护,确保其有效性。
七、培训教育
加强员工防尘意识和技能培训,让员工了解粉尘的危害和防尘措施的重要性,提高员工自觉参与防尘工作的积极性。
八、定期检测
定期对井下粉尘浓度进行检测,评估防尘措施的效果。
检测结果应记录在案,以便及时发现问题并进行整改。
同时,应定期对防尘设施进行检查和维护,确保其正常运转。
煤矿井下综合防尘标准及要求1、矿井建立完善综合防尘系统,东轨道大巷、胶带大巷、总回风巷、采煤工作面的进风巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等都必须设置防尘供水管路。
皮带运输机巷防尘管路每隔50m安设一个三通阀门,总回风巷、轨道运输巷每隔100m安设一个三通阀门,管路不得出现跑、冒、滴、漏,阀门开关灵活。
2、规范管理,明确责任。
对防尘供水管路的三通阀门进行编号管理,每个巷道配备不少于50m长的洒水软管,便于巷道冲尘。
3、综采工作面安装使用智能架间喷雾除尘系统。
4、井下所有运煤转载点都必须安装洒水降尘装置,每个运煤转载点洒水降尘装置的喷头数不得少于2个,悬挂在转载点的前上部600mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点,挂牌管理,责任人为转载点运输机司机,做到煤干洒水,煤湿不洒水。
5、矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5m范围内都必须安装风流净化水幕,责任单位为该地段的管辖单位。
6、采掘头面风流净化水幕安装位置要求。
(1)采煤工作面风流净化水幕的具体位置:A、采煤工作面进风巷内设置两道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10~15m范围内;第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30m范围内。
B、采煤工作面回风巷内至少设置三道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面回风巷安全出口以外30m范围内;第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m;第三道水幕在采煤工作面回风巷口下风侧10~15m范围内。
(2)掘进工作面风流净化水幕的具体位置:A、掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10~15m范围内设置一道全断面风流净化水幕。
B、掘进工作面掘进长度超过50m不超过80m时,应在掘进巷道内设置一道全断面风流净化水幕,水幕距迎头距离不得超过50m;掘进工作面掘进长度超过80m 时,应在该掘进巷道内增加两道全断面风流净化水幕,第一道水幕距迎头距离不得超过50m,第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20m,且第三道水幕在巷道回风口10~15m范围内。
矿井防止粉尘污染措施根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求,结合我矿实际情况,为彻底消灭积尘,杜绝煤尘堆积,消灭煤尘事故,确保矿井安全生产和职工的身体健康,特制定综合防尘措施如下,各单位必须严格遵照有关规定执行。
一、区域的划分及责任1、电机车运输巷及联络通道:由机运队负责。
2、采煤工作面:由采煤队负责(范围:工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。
3、掘进工作面:由掘进队负责(范围:从开口点至迎头)。
4、硐室:由使用单位负责,大型设备要悬挂除尘牌板。
5、地面装卸场地:由地面装卸工区负责。
6、上述以外的巷道:由防尘小组负责。
二、冲刷周期1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次,局部积尘巷段必须及时进行除尘,辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道,每半月除尘一次。
3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘,对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内,必须班班进行除尘,各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内,在放炮前后,必须对巷道周边除尘一次,迎头后所掘巷道必须及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。
三、防尘措施(一)防尘水源1、矿井防尘水源有效容积不小于200m³或满足2小时以上的防尘用水;2、防尘用水水质:PH值在6-9.5范围内;悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于0.3mm;3、每年至少化验一次水质,防尘水源要有净化封闭措施。
(二)防尘管路1、矿井必须建立完善的防尘供水系统;2、主要运输巷、上山与下山、采区进回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进巷道、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门;3、运输巷道每隔50m设一个三通阀门,其它防尘管路每隔100m 设一个三通阀门;4、防尘管路要吊挂或垫起,做到平、直、稳,并进行刷漆防锈处理,。
井下五防管理制度一、总则井下五防是矿井安全生产的重要制度,是为了保障井下作业人员的安全、防止事故发生、保障设备设施的安全运行而制定的。
井下五防管理制度是在国家相关法律法规的基础上,结合矿井的实际情况和安全生产的要求而制定的规章制度,是保障井下安全生产的重要保障。
二、五防管理的内容井下五防管理制度包括各项安全防护措施,即防尘、防水、防火、防爆、防治湿等五防措施。
具体内容如下:1. 防尘措施(1)保持通风良好:井下作业区域要保持通风良好,确保空气流通,减少尘埃浓度。
(2)加强扬尘防护:对于存在扬尘的作业环境,应加强防护措施,如安装集尘器、喷雾器等设备。
(3)定期清洁作业区域:对于积尘较多的作业区域,要定期进行清洁,防止尘埃积累。
2. 防水措施(1)检查水源:井下作业区域要保证供水稳定,确保各个作业区域的水源正常。
(2)加强防水措施:对于易受水淹的作业区域,应加强防水措施,保证作业人员安全。
(3)定期检查水管:对于供水管道要定期检查,确保正常运转,防止水源中断。
3. 防火措施(1)定期检查火灾隐患:井下作业区域要定期进行火灾隐患检查,确保安全。
(2)加强火灾防护措施:对于易燃易爆的作业区域,应加强火灾防护措施,防止事故发生。
(3)配备灭火器材:井下作业区域要配备足够的灭火器材,确保火灾时能及时扑灭。
4. 防爆措施(1)加强气体监测:对于易产生爆炸的作业区域,要加强气体监测,确保环境安全。
(2)禁止明火进入:严禁明火进入井下作业区域,防止引发爆炸事故。
(3)定期检查爆炸安全设施:对于爆炸安全设施要定期检查,确保正常运转。
5. 防治湿措施(1)保持干燥环境:井下作业区域要保持干燥环境,防止湿气对设备设施的损害。
(2)加强排水措施:对于易受潮湿的作业区域,应加强排水措施,保证作业人员安全。
(3)定期检查防水措施:对于防水设施要定期检查,确保正常运转。
三、责任机制井下五防管理制度要求各级管理人员履行好相关责任,确保制度的落实。
煤矿井下粉尘的防治措施有哪些1、通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。
2、巷道降尘:(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流,掘进作业时开启供水阀门。
水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m挪动一次。
(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,在辅运大巷和运输顺槽交叉处设置水幕。
(3)在转载点设喷雾洒水降尘,根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。
3、巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。
4、粉尘检测及要求:矿上配备粉尘采样器(矿用本质安全型)用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气,可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限,若超限立即分析并采取对应措施,并由专人进行矿井粉尘的检测。
5、及时清尘:每个区队要求定时清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘,以防止煤尘在井下堆积超标。
6、个体防护:为了防止尘害,保护职工健康,做好职业病防治工作,必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。
加强防尘工作的领导,贯彻防尘措施,提高防尘、降尘效果。
有计划的对工人进行定期检查,并建立健康档案,了解尘肺病发病情况,为进一步作好防尘工作提供科学依据。
个体防护是综合防尘工中不可忽视的一个重要方面,个体防护的防尘用具主要包括:防尘口罩、防尘帽、防尘呼吸器等,其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气、又不影响正常工作。
井下综合防尘实施细则范文1. 引言在井下采矿作业中,矿工长时间处于尘埃环境下工作,容易受到各类矿尘的侵害,对矿工的健康产生严重影响。
为了保护矿工的身体健康,提高工作环境的安全性和舒适性,井下综合防尘措施被引入到矿山生产中。
本文旨在制定井下综合防尘实施细则,规范矿山的防尘措施。
2. 综合防尘措施的基本原则2.1 现场状况调查在制定综合防尘措施前,必须对井下工作现场的矿尘情况进行调查,了解尘埃来源、浓度和成分等信息,以便采取相应的措施。
2.2 多层次联合防尘井下综合防尘应采取多层次、多种方法的联合措施。
包括机械防尘、物理防尘和个体防护等多种手段,以提高防尘效果。
2.3 合理化施工与管理在井下采矿施工中,应合理安排工艺流程和作业次序,避免产生大量的粉尘。
同时,加强施工管理,确保措施的全面实施。
2.4 持续改进和创新井下综合防尘工作是一个不断改进和创新的过程。
应经常开展经验总结和技术创新,提高防尘措施的有效性和可持续性。
3. 机械防尘措施3.1 矿井通风矿井通风是井下防尘的首要措施。
应根据工作面尘埃浓度及矿井通风流量进行合理配置,采取人工和机械通风手段,保证矿井内空气清新。
3.2 喷雾降尘在井下作业现场,常常使用喷雾液来进行降尘处理。
喷雾液可通过喷淋系统喷洒在工作面周围,及时降低尘埃浓度,保持相对清洁。
3.3 割煤机罩体割煤机是井下采矿的主要设备之一,其高速旋转刀盘会产生大量尘埃。
因此,应在割煤机周围安装罩体,能够将产生的尘埃有效地控制在罩体内,减少对周围空气的污染。
4. 物理防尘措施4.1 尘埃隔离帷幕尘埃隔离帷幕是一种有效的防尘措施。
它可以将工作面与周围环境隔离开来,减少尘埃扩散的范围,达到控制尘埃的目的。
4.2 尘埃收集和处理系统井下应建立尘埃收集和处理系统,及时收集和处理工作面和机械设备产生的尘埃。
尘埃可经过过滤和处理,降低其浓度和危害性,以减少对矿工的伤害。
4.3 尘埃抑制剂在井下作业中,可以使用一些尘埃抑制剂来控制尘埃的产生和扩散。
煤矿综合防尘基本要求第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行,推广实时在线监测系统。
粉尘监测应当符合下列要求:(一)总粉尘浓度,煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测,地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测;(二)呼吸性粉尘浓度每月测定1次;(三)粉尘分散度每6个月监测1次;(四)粉尘中游离SiO含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也应当2测定1次。
第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。
井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器,并接入安全监测监控系统。
第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2h的用水量,备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求,强度应当满足静压水压力的要求。
防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L,粒径不大于0.3mm,水的pH 值应当在6~9范围内,水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。
使用降尘剂时,降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。
第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时,必须采用湿式钻眼,使用水炮泥,爆破前后冲洗井壁巷帮,爆破过程中采用高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔,应当采取湿式作业。
煤(岩)与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时,可以采取干式钻孔,但必须采取除尘器捕尘、除尘,除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼,使用水炮泥,爆破前后应当冲洗煤壁,爆破时应当采用高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘,出煤时应当洒水降尘。
第四十二条井工煤矿采煤机作业时,必须使用内、外喷雾装置。
煤矿综合防尘基本要求
第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行,推广实时在线监测系统。
粉尘监测应当符合下列要求:
(一)总粉尘浓度,煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测,地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测;
(二)呼吸性粉尘浓度每月测定1次;
(三)粉尘分散度每6个月监测1次;
含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也应当测定1次。
(四)粉尘中游离SiO
2
第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。
井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器,并接入安全监测监控系统。
第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于
200m3,且贮水量不得小于井下连续2h的用水量,备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求,强度应当满足静压水
压力的要求。
防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L,粒径不大于0.3mm,水的pH值应当在6~9范围内,水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。
使用降尘剂时,降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。
第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时,必须采用湿式钻眼,使用水炮泥,爆破前后冲洗井壁巷帮,爆破过程中采用高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔,应当采取湿式作业。
煤(岩)与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时,可以采取干式钻孔,但必须采取除尘器捕尘、除尘,除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼,使用水炮泥,爆破前后应当冲洗煤壁,爆破时应当采用高压喷雾(喷雾压力不低于8MPa)或者压气喷雾降尘,出煤时应当洒水降尘。
第四十二条井工煤矿采煤机作业时,必须使用内、外喷雾装置。
内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa。
内喷雾装置不能正常使用时,外喷雾压力不得低于8MPa,否则采煤机必须停机。
液压支架必须安装自动喷雾降尘装置,实现降柱、移架同步喷雾。
破碎机必须安装防尘罩,并加装喷雾装置或者除尘器。
放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装高压喷雾装置(喷雾压力不低于8MPa)或者采取压气喷雾降尘。
第四十三条井工煤矿掘进机作业时,应当使用内、外喷雾装置和控尘装置、除尘器等构成的综合防尘系统。
掘进机内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa。
内喷雾装置不能正常使用时,外喷雾压力不得低于8MPa;除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
第四十四条井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当分别安设至少2道自动控制风流净化水幕。
第四十五条煤矿井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊必须安设喷雾装置或者除尘器,作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。
煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时,喷雾压力不得低于8MPa。
第四十六条井工煤矿的所有煤层必须进行煤层注水可注性测试。
对于可注水煤层必须进行煤层注水。
煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制,单孔注水总量应当使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%,封孔深度应当保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水、不跑水。
在厚煤层分层开采时,在确保安全前提下,应当采取在上一分层的采空区内灌水,对下一分层的煤体进行湿润。
第四十七条井工煤矿打锚杆眼应当实施湿式钻孔,喷射混凝土时应当采用潮喷或者湿喷工艺,喷射机、喷浆点应当配备捕尘、除尘装置,距离锚喷作业点下风向100m内,应当设置2道以上自动控制风流净化水幕。
第四十八条井工煤矿转载点应当采用自动喷雾降尘(喷雾压力应当大于0.7MPa)或者密闭尘源除尘器抽尘净化等措施。
转载点落差超过0.5m,必须安装溜槽或者导向板。
装煤点下风侧20m内,必须设置一道自动控制风流净化水幕。
运输巷道内应当设置自动控制风流净化水幕。