矿井运输提升第一篇2带式输送机
- 格式:ppt
- 大小:5.33 MB
- 文档页数:153
矿井轨道提升运输技术装备规范本一、引言矿井轨道提升运输技术装备规范本是为了规范矿井内的轨道提升运输工作,确保工作安全和高效进行而制定的。
本规范本旨在规定矿井轨道提升运输的技术要求、使用条件、安全措施等方面的规范。
本规范适用于常见的矿井轨道提升运输设备,包括提升机、输送机、矿车等。
二、术语和定义2.1 矿井轨道提升运输:指在矿井内使用轨道设备进行矿石、煤矸石等物料的提升和运输。
2.2 提升机:指用来提升物料的机械装备,包括卷筒、链式提升机等。
2.3 输送机:指用来输送物料的机械装备,包括带式输送机、斗式输送机等。
2.4 矿车:指用来运输物料的轨道车辆,包括电动矿车、蓄电池矿车等。
三、技术要求3.1 设备选型与参数3.1.1 提升机的型号、规格应根据矿井内物料的重量和体积大小进行合理选择。
3.1.2 输送机的带宽和输送能力应根据矿井内物料的产量和工艺要求进行合理确定。
3.1.3 矿车的载重量和轨距应根据矿井内物料的重量和轨道间距进行合理设计。
3.2 安全设施3.2.1 矿井轨道提升运输设备应装备安全防护装置,确保工作人员和设备的安全。
3.2.2 提升机应配备限速、限位器等安全装置,以防止超速和超限运行。
3.2.3 输送机应配备堵料、疏料等安全装置,以避免物料堵塞和故障。
3.2.4 矿车应配备紧急停车装置,以应对突发情况,确保人员和设备的安全。
3.3 操作与维护3.3.1 提升机操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书,熟悉设备的工作原理和操作规程。
3.3.2 输送机应定期进行润滑、维护和保养,确保设备的正常运行和寿命。
3.3.3 矿车的驾驶人员应具备驾驶技术和安全意识,严格按照规定的速度和路线行驶,不得超载或超速驾驶。
四、使用条件4.1 温度:矿井轨道提升运输设备应能适应室温范围内的运行。
4.2 湿度:矿井轨道提升运输设备应具备防潮、防水性能,以适应潮湿的矿井环境。
4.3 通风:矿井轨道提升运输设备应具备良好的通风条件,以排除设备运行产生的热量和混合气体。
《矿井运输与提升设备》课后习题及答案绪论1、矿井运输的任务是什么?答:⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。
2、矿井运输的特点是什么?答:⑴井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸尽量小。
⑵井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载,卸载等辅助设备。
为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类型。
⑶井下运输的流动性强。
随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也随之改变。
⑷运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。
3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类?答:主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。
第一章刮板输送机一、填空题1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链)、(溜槽)、(机头部)、( 机尾部)。
等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。
2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。
二、判断题1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。
(√)2、轻型刮板输送机的链轮寿命,应不低于一年(√)3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接高速绕组常态运转。
(√)4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。
(√)5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。
(√)6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。
(√)7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在使用中也不得拆对。
课时授课计划___________学年第____学期第____周绪论一、运输与提升在矿业生产中的地位和任务1. 煤矿在国民生产中的地位①煤炭是我国的主要能源,又是重要的化工原料,自建国以来煤炭工业一直是国家的重要能源工业。
②我国煤炭储量位居世界前列,至2005年原煤产量突破21亿吨,跃居世界产煤大国第一位。
2. 运输与提升的地位煤炭生产过程中的必不可少的重要环节,从井下工作面煤炭采出到运至地面,只能通过运输与提升,才能加以利用。
3. 运输与提升担负的任务①将井下工作面采出的煤炭运送到地面装车站;②将掘进产生的矸石运往地面矸石场或综合利用加工厂;③将井下生产所需的材料、设备运往工作面或其他场所;④运送井下工作人员。
4. 合理地选择运输与提升设备具有重大意义运提设备投资大、耗电量大(约占总耗电量的50%~70%),合理地选择和使用之,具有巨大的经济和社会效益。
而环节越多,使用的设备数量和转载点越多,产生故障的几率越大。
故应尽可能减少环节、简化系统、以利安全生产,提高经济效益。
二、矿井运输与提升的类型1. 连续动作式设备①输送机——刮板输送机、胶带输送机、勺(shao)斗提升机等。
②无极绳运输设备——用环形(无极)运转的钢丝绳牵引矿车在轨道上运行,矿车与钢丝绳间通过联接装置挂钩或摘钩。
用于地面或井下水平运输或倾角≤15°的斜巷运输。
属落后的运输方式,仅在个别老矿区和地方小煤窑尚有使用。
③风力或水力运输——应该称为“气压和水压运输”较确切。
分为:a)利用压缩空气和高压水在管道内运送货载的有压运输;b)利用自然坡度在铁槽内运送货载的无压水利运输。
水利运输使用于水利开采或旱采水运矿井。
④自重运输——在坡度大的条件下,利用货载本身的自重分力,使货载沿斜坡向下自溜的连续运输。
2. 周期动作式设备①电机车运输设备——由电力机车头牵引一组矿车在轨道上往复周期性地运送货载,是水平巷道长距离运输的主要方式之一。
单元标题:第二章带式输送机(单元教案首页) 教学时数:(14)学时,其中理论(14)学时、实验()学时、上机()其它()学时,其它是指:教学目的与要求:1、理解和掌握带式输送机特点2、理解和掌握带式输送机的分类3、了解输送带的结构、连接和修复主要教学内容:1、带式输送机的工作原理及主要零部件结构;2、带式输送机的传动理论及选型计算。
教学重点与难点重点:结构特征,工作原理,适用范围使用与维护等。
难点:局部结构课后作业:课后体会:结合身边见过的带式输送机说出带式输送机的结构。
内容拓展:毕业设计和生产实际上次课内容回顾及本次课内容引出:(5分钟)结合身边见过的带式输送机说出带式输送机的结构第二章带式输送机第一节概述 (3)第二节带式输送机的基本部件结构及特点 (8)第三节带式输送机的传动理论 (14)第四节带式输送机的选择计算 (17)第五节带式输送机的安装、使用与维护 (20)第一节概述带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。
其持点是输送带既是承载部件也是传递动力的牵引部件,这与其他输送机械有显著的区别。
承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种,且以胶带为主。
一、带式输送机的工作原理带式输送机由于具有长距离连续运输、运行可靠与易于实现自动化等特点,在各行各业得到了极其广泛的应用。
尤其是在矿山,已成为地面和井下原煤的主要运输设备,而且许多煤矿正在向“运煤胶带化”方向发展。
带式输送机的基本组成及工作原理如图2-1所示。
胶带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带,它既是牵引机构又是承成机构。
上下两股胶带由安装在机架6上转动的托辊4支排。
上股胶带运送货载称为工作段或重段,由槽形托辊支撑,以增加承续断面积,提高运输能力;下股胶带不装运货载称为回空段,常用平形托棍支撑。
拉紧装置5的作用是为胶带的正常运转提供所需的张紧力。
《矿井运输与提升设备》习题及答案绪论1、矿井运输的任务是什么?答:⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。
2、矿井运输的特点是什么?答:⑴井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸尽量小。
⑵井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载,卸载等辅助设备。
为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类型。
⑶井下运输的流动性强。
随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也随之改变。
⑷运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。
3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类?答:主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。
第一章刮板输送机一、填空题1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链 )、(溜槽 )、(机头部 )、( 机尾部)。
等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。
2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置 )两种。
二、判断题1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。
(√)2、轻型刮板输送机的链轮寿命,应不低于一年(√)3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接高速绕组常态运转。
(√)4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。
(√)5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。
(√)6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。
(√)7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在使用中也不得拆对。
带式输送机1 绪论1.1 带式输送机简介带式输送机是由承载的输送带作牵引兼作牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。
带式输送机具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳、在运输途中对物料的损伤小等优点。
因此,被广泛应用国民经济的各个部门,特别在煤矿矿井巷道内采用带式输送机输送煤炭、矿石等物料,对建设高产高效的现代化矿井具有重要的意义。
1.2 带式输送机张紧装置功能张紧装置是带式输送机中的重要组成部分,其性能的好坏直接影响带式输送机的性能。
在我国煤矿的长距离带式输送机中,长期采用的重锤张紧和固定绞车张紧,近几年又出现了液压油缸式张紧装置。
固定绞车张紧方式只能定期调整输送带的张紧程度,一般开始处于过张紧状态,使带式输送机的输送带承受额外的附加载荷,而在运行过程中张紧力随着输送带永久变形增加而逐渐减小,经常出现打滑现象。
带式输送机长时间打滑,使驱动滚筒发热,容易引起火灾。
用固定绞车作为长距离带式输送机的张紧装置,输送带的动应力大,对一定强度的输送带,其安全可靠性将下降,容易出现断带事故。
一旦断带事故发生,需要重新连接输送带,清理落煤,通常需停产 24小时甚至更长的时间。
例如淮北矿业集团公司朔里煤矿在 1993年由于张紧装置的问题,断带 14次,带式输送机系统成为严重影响生产的薄弱环节此外,断带事故的发生,还会造成输送机旁边行人的伤亡事故。
重锤张紧还需在煤矿井下专门开拓硐室,随着带式输送机输送距离长,张紧距离也越大,硐室也随之加高,有的矿井为了安装张紧重锤,还需专门开拓暗井。
张紧力的大小大多只能凭工人的经验来增加或减少。
在带式输送机需要松带、紧带时,增减张力很不方便。
这不但增加了井巷建设的工作量,而且交叉巷道处矿压很大,给巷道维护带来了很大的麻烦。
液压油缸式张紧装置的张紧行程在很大程度上受油缸行程的限制,而且其液压系统始终处于超高压状态,造成液压系统的内泄露很大,各种阀件的寿命也较低,油缸和液压系统的密封经常会出现被冲坏的现象,直接导致系统压力急剧下降,张紧力随之急剧降低,致使输送带打滑被迫停机检查,故障率高,给维护带来很多不便。
带式输送机带式输送机概述胶带输送机是煤矿井下和地面广泛应用的一种连续动作式运输设备,俗称皮带机。
它主要用于采煤工作面的顺槽、运输平巷、上下山及主斜井煤的运输。
通常情况下,沿倾斜向上运输原煤时,倾角不超过18°;倾斜向下运输时,倾角不大于15°。
一、组成及工作原理1、组成:胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装置、托辊、机架以及传动装置等部分组成,如图所示。
胶带输送机的构造及工作原理1—胶带;2—主动滚筒;3—换向滚筒;4—托辊;5—拉紧装置胶带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带,它既是牵引机构又是承载机构。
上下两股胶带由安装在机架6上转动的托辊4支撑。
上股胶带运送货载称为工作段或重段,由槽形托辊支撑,以增加承载断面积,提高运输能力;下股胶带不装运货载称为回空段,常用平形托辊支撑。
拉紧装置5的作用是为胶带的正常运转提供所需的张紧力。
2、工作原理:主动滚筒在电动机驱动下旋转,通过主动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行,当货载运到端部后,由于胶带的换向而卸载。
利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载。
二、胶带输送机的特点(1)优点带式输送机运输能力大,工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5;货载与胶带一起移动,故磨损小,货载破碎性小; 结构简单,铺设长度长,减少了转载次数,节省人员和设备。
(2)缺点胶带成本高,初期投资大,且易损坏,不能承受较大的冲击与摩擦;机身高,需专门的装载设备;不适于运送有棱角的货载。
另外,对弯曲巷道的适应性较差。
三、常用带式输送机类型⑴固定式带式输送机: 其特点是机架固定在底板上或基础上,一旦敷设即永久使用的地点,如矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道。
该输送机由于拆装麻烦而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。
⑵绳架吊挂式带式输送机: 主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运输巷中作为运输煤炭的设备,在条件适宜的情况下,亦可使用于采区上、下山运输。