运输提升学第一篇 1刮板输送机
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绪论1、矿井运输提升的任务:①运输提升煤炭、矸石;②运送人员和设备;③下放材料。
2、矿井运输系统布置矿井运输分为地面运输、井下运输和联系井上和井下的矿井提升。
以缓倾斜中厚煤层竖井开拓系统后退式采煤法为例说明矿井运输系统的布置矿井运输系统3、矿井运输设备的类型按牵引原理分链啮合牵引摩擦牵引黏着牵引钢丝绳牵引无极绳绞车刮板输送机带式输送机机车和无轨车有极绳绞车按运行方式分连续运输往返运行带式输送机无轨车辆刮板输送机轨道车辆矿车胶轮矿车辅助操作设备翻车机推车机调度绞车阻车器4、矿井提升设备的组成提升机提升容器提升钢丝绳天轮井架或井塔井筒装备装卸载设备矿井提升设备的组成5、提升设备的分类按用途主井提升设备副井提升设备竖井提升设备斜井提升设备缠绕式提升设备摩擦式提升设备按提升机类型14吊桶提升设备矿车提升设备箕斗提升设备罐笼提升设备按提升容器分236、矿井提升系统的类型常见的提升系统有①竖井单绳缠绕式箕斗提升系统②竖井单绳缠绕式罐笼提升系统③竖井多绳摩擦式箕斗提升系统④竖井多绳摩擦式罐笼提升系统⑤斜井箕斗提升系统⑥斜井串车提升系统单绳缠绕式箕斗提升系统1—提升机;2—天轮;3—井架;4—箕斗;5—卸载曲轨;6—地面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车;9—井底煤仓;10—给煤机;11—装载设备多绳摩擦式罐笼提升系统1—摩擦轮;2—导向轮;3—井塔;4—罐笼;5—提升钢丝绳;6—尾绳7、矿井提升设备的要求安全性可靠性经济合理性小结1、了解矿井提升的任务。
2、熟悉矿井运输与提升系统的布置。
3、了解矿井运输系统的类型。
4、了解矿井提升设备的分类和组成。
5、了解单绳缠绕式箕斗提升系统和多绳摩擦式罐笼提升系统的工作工程。
刮板输送机概述1、作用主要用于缓倾斜采煤工作面的煤炭运输,也可用于采区平巷、辅助巷、联络眼以及采掘工作面的运输设备。
刮板输送机与液压支架、采煤机等设备配套,实现落煤、装煤、运煤、推溜、顶板支护等工序的机械化。
刮板输送机培训课件
一、概述
刮板输送机是一种经相关产业经过多年发展出来的一种现代化输送机械设备,是将物料以指定速度以输送带的形式传送到指定位置的设备。
一般可以用于各种工业车间,仓库及物流等方面。
它可以保证生产过程中物料的安全不污染、流畅连贯。
二、特点
1、刮板输送机具有高效率的特点,可以在小空间内实现输送,提高工作效率。
2、刮板输送机采用优质的传动带,可以承受大承重,确保物料安全不污染。
3、采用恒功率变频技术,可以精确控制物料的速度,提高物料的输送效率。
4、刮板输送机采用全密封结构,防止灰尘和水分对设备的侵蚀性。
三、维护保养
1、经常对刮板输送机的运行状况进行监测,如有异常应立即停止使用,并及时进行维护保养。
2、定期检查刮板输送机传动带的磨损情况,如发现破损或脱落应及时更换。
3、定期清洁刮板输送机的外表,保持物料运行的平稳。
4、定期检查刮板输送机的电气系统,确保安全可靠。
四、安全操作
1、在操作刮板输送机之前,必须了解操作规程,按要求使用设备。
2、在操作刮板输送机时,必须穿戴安全防护用具,以防发生意外。
《矿井运输提升》复习题1、刮板输送机为什么要安装紧链装置?常用的有哪几种?刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆积。
种类:1、将刮板链一段固定在机头架上,另一端绕经机头链轮,用机头部的电动机使链轮反转,将链条拉紧,电动机停止反转时,立即用一种制动装置将链轮闸住,防止链条回松,主要有棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器三种;2、与第一种基本相同,只是不用电动机反转紧链,而用专设的液压马达紧链;3、采用专用的液压缸紧链。
2、简述缠绕式提升机限制偏角的原因及具体规定。
(1)、偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损,降低了钢丝绳的使用寿命,严重时,有可能发生断绳事故,因此,《煤矿安全规程》规定,内外偏角均应小于1°30′。
(2)、某些情况下,当钢丝绳缠向卷筒时,会发生“咬绳”现象。
若内偏角过大,绳的脱离段与邻圈钢丝绳不相离而相交,这就是咬绳。
有时,虽然内偏角并不很大,但由于卷筒上绳圈间隙较小,钢丝绳直径较大或卷筒直径较大,也会“咬绳”。
咬绳加剧了钢丝绳的磨损。
3、调绳离合器的作用是什么?使得活卷筒与主轴脱开或连接(1分),以便调节绳长或更换水平时(2分),使两卷筒能够相对旋转(2分)。
4、立井用防坠器有哪几部分组成?立井用防坠器一般由以下四个部分组成:开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。
其工作过程是,当发生断绳时,开动机构动作,通过传动机构传动抓捕机构,抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳),罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分,为了保证升降人员的安全,《煤矿安全规程》第332条规定:“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗),必须装置可靠的防坠器。
”防坠器的作用是,当提升钢丝绳或连接装置断裂时,可以使罐笼十稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大事故。
5、如何提高带式输送机单滚筒传动装置的最大牵引力?(74页)6、什么叫刮板链的预紧力?刮板链工作时因受力而产生根大的弹性伸长,会在驱动链轮分离点处松弛,甚至形成堆积导致发生事故。
技能培训课件:刮板输送机概述刮板输送机是一种广泛应用于工矿企业中的输送设备,主要用于水泥、煤炭、粉料等物料的输送。
它以刮板链板组成输送链,通过电机驱动链轮转动,使物料在输送槽内向前推进。
本文将从刮板输送机的结构、原理、操作及注意事项进行详细介绍。
结构刮板输送机主要由链轮、刮板链板、槽体、电机等组成。
•链轮:作为链条的引导部件,负责传递和引导链条的运动。
•刮板链板:最独特的组件之一,由链板和刮板组成。
它们一起构成输送链,通过电机驱动链轮,使物料在输送槽内向前推进。
•槽体:物料输送的主体部分,用于容纳输送物料。
槽体的材质、形状、尺寸和角度的设置均与物料的性质和输送量相关。
•电机:提供动力驱动输送链的转动,推动物料的输送。
原理电机驱动链轮旋转,使刮板链板沿着连续的输送槽内向前移动(部分刮板链板会滑动)。
在刮板链板运动过程中,刮板在槽底上来回摩擦,将物料从起点处推向终点处。
由于物料受到一定的挤压和拉力作用,因此其质量得到保持,可以稳定地在输送过程中移动。
操作刮板输送机的操作固然要遵循企业内部的相关规定,但是以下注意事项适用于大部分工矿企业。
1.日常维护:保持输送链干燥;定时对设备进行检查;拆装时,注意正确装配链板。
注意不可在设备运行过程中对设备进行检查、维修或拆装等。
2.运行过程中:要根据工况和物料性质调整输送速度;尽量保证物料输送量和机器的匹配性;维护好设备散热;避免因少量的物料而过度卡死或其他损坏。
3.异常处理:当设备出现故障时,首先应立即停机,并确保设备处于安全状态。
之后,检查设备故障,进行逐一排除,并及时记录处理过程和结果。
注意事项1.操作前应认真阅读设备的说明书,并留意培训和操作安全知识。
对新工人,应进行操作培训,确保其能熟练地操作设备。
2.由于刮板输送机输送物料的特殊性,需要定期对设备进行检查、清洗、维护和更新。
确保设备运转良好。
3.设备的检修、维护和更新需要遵循相关的规定和标准,以避免不必要的损失。
刮板输送机工作原理
刮板输送机是一种常用的物料输送设备,它的工作原理是通过刮板链条将物料沿着设备的输送线路移动。
刮板输送机的主要组成部分包括机架、刮板链条、刮板和驱动装置。
机架是刮板输送机的基础支撑结构,用于安装各个组件。
刮板链条是连接机架的关键部件,它由多个刮板链节组成,形成闭环运动。
当刮板输送机开始工作时,驱动装置启动,刮板链条开始运动。
刮板链条上的刮板在运动过程中将物料从进料口处采集,并沿着输送线路向出料口输送。
同时,刮板链条上的刮板通过与输送线路接触,将物料从输送线路上刮下来,保证物料的顺利传输。
刮板输送机的输送线路通常为直线或弯道形式,根据实际需要选择。
在直线线路上,物料沿着线路一直向前传输;而在弯道线路上,物料需要通过弯道的曲线来改变传输方向。
刮板链条会根据输送线路的形状进行相应的运动和适应。
此外,刮板输送机还可以根据工作环境和物料特性进行多种不同形式的改进。
例如,可以在输送线路上增加导流板,以减小物料的溢料和堆积现象;还可以在刮板链条上增加导向装置,以保证刮板链条的稳定和平衡运动。
总的来说,刮板输送机通过刮板链条的循环运动,将物料从进料口处采集,并沿着输送线路向出料口输送。
它具有结构简单、
适应性强的特点,广泛应用于煤矿、冶金、化工等行业的物料输送过程中。
刮板输送机工作原理
刮板输送机是一种常用的固体物料输送设备,其工作原理主要通过刮板链条牵引刮板板片在轴承轴上运动来实现的。
刮板输送机主要由机架、电机、减速器、齿轮、轴承轴、刮板链条、刮板板片等组成。
当电机带动减速器和齿轮转动时,齿轮将动力传递给轴承轴,轴承轴带动刮板链条一起旋转。
刮板链条上安装了一系列均匀分布的刮板板片,当刮板链条转动时,刮板板片会随之一起运动。
在运行时,固体物料被投放到刮板输送机的进料口。
随着刮板链条的运动,刮板板片会将物料从进料口处推到出料口处,完成物料的输送。
刮板板片的运动速度可以根据物料的输送需求进行调整,以保证物料输送的准确性和稳定性。
刮板输送机的工作原理可以简单概括为通过刮板链条的转动带动刮板板片进行物料的搬运和输送。
由于刮板链条和刮板板片的特殊结构和运动方式,刮板输送机可以适应高温、高湿、易结块等特殊工况下对物料的输送需求。
总的来说,刮板输送机通过链条和板片的运动来带动物料的输送,具有结构简单、运行可靠、适应性强等特点,在许多行业中广泛应用。
1.矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务:(1)将工作面采出的煤炭运送到地面装车站;(2)将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂;(3)将井下生产所必需的材料、设备运往工作面或其他工作场所;(4)运送井下工作人员。
2.刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
3.刮板输送机的工作原理:由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链子作为牵引机构,以溜槽作为承载机构,电动机经液力耦合器、减速器带动链轮旋转,从而带动刮板链子连续运转,将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载运转。
4.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面,但对于兼作采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机,适用于煤层倾角一般不超过10°。
5.机头部作用:是刮板输送机的动力部件,具有传动、卸载、紧链、锚固、固定采煤机牵引面的功能。
6.易熔合金保护塞的作用是当工作腔内的油温超过允许值时,易熔合金熔化,油液喷出,使泵轮空转,防止电动机烧毁和损坏其他传动部件。
7.液力耦合器的主要特点:1提高了电动机的启动能力,改善了启动性能,减少了冲击。
2对电动机和工作机械具有过载保护作用。
3多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀。
4设置液力耦合器之后,电机和负载之间是非刚性传动,能够吸收振动,减小冲击,使工作机械和传动装置平稳运行。
8.溜槽既是刮板输送机机身的主体,作为货载和刮板链的支撑机构,又是采煤机的运行轨道。
溜槽分为中部溜槽、过渡溜槽、调节溜槽。
中部溜槽占绝大部分,且每节长度为 1.5m。
用来调整输送机铺设长度的调节溜槽有0.5m和1m两种。
因为机身较矮,机头、机尾较高,故机身两端和机头、机尾联接时需用1~2节过渡溜槽进行过渡,过渡槽的每节长度为0.5m。
9.刮板链按强度等级分为B、C、D三个等级,B等级强度最低,D等级强度最高。
10.刮板输送机的附属装置包括:铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置等。